ISO 10816-3: Giới hạn rung động cho máy công nghiệp
Tiêu chuẩn thực tiễn này quy định giới hạn vận tốc RMS cụ thể và vùng đánh giá cho máy bơm, động cơ, quạt, máy nén và các máy móc công nghiệp khác có công suất định mức từ 15 kW trở lên.
Hướng dẫn tham khảo nhanh: Giới hạn cường độ rung động
Đo vận tốc RMS băng thông rộng (mm/s) trên vỏ ổ trục. Phân loại máy của bạn, sau đó tìm vùng của bạn bên dưới.
Tiêu chí đánh giá — Vận tốc RMS (mm/s)
Giá trị ranh giới vùng ISO 10816-3 cho máy móc công nghiệp
| Nhóm máy | Khu vực A / B | Khu vực B / C | Khu vực C / D |
|---|---|---|---|
| Nhóm 1 Nền móng lớn, chắc chắn, công suất >300 kW | 0.71 | 1.8 | 4.5 |
| Nhóm 2 ★ Nền móng trung bình, chắc chắn, công suất 15–300 kW | 1.12 | 2.8 | 7.1 |
| Nhóm 3 Nền móng lớn, linh hoạt, công suất >300 kW | 1.8 | 4.5 | 11.2 |
| Nhóm 4 Nền móng trung bình, linh hoạt, công suất 15–300 kW | 2.8 | 7.1 | 18.0 |
Máy móc mới được đưa vào sử dụng. Điển hình cho các thiết bị mới hoặc vừa được đại tu, trong tình trạng tuyệt vời.
Phù hợp cho hoạt động lâu dài không hạn chế. Hầu hết các máy móc được bảo trì tốt đều hoạt động ở đây.
Không thích hợp cho hoạt động liên tục. Cần điều tra nguyên nhân gốc rễ và lập kế hoạch bảo trì khắc phục.
Nguy cơ hư hỏng. Cần tắt máy ngay lập tức và thực hiện các biện pháp khắc phục để tránh sự cố.
Đơn vị đo hệ Anh — Vận tốc RMS (inch/giây)
Giá trị tương đương cho các vùng sử dụng hệ đo lường Anh (1 mm/s ≈ 0,03937 in/s)
| Nhóm máy | Khu vực A / B | Khu vực B / C | Khu vực C / D |
|---|---|---|---|
| Nhóm 1 | 0.028 | 0.071 | 0.177 |
| Nhóm 2 ★ | 0.044 | 0.110 | 0.280 |
| Nhóm 3 | 0.071 | 0.177 | 0.441 |
| Nhóm 4 | 0.110 | 0.280 | 0.709 |
⚡ Công cụ tính toán vùng rung động
Nhập các thông số máy và độ rung đo được để xác định ngay vùng ISO 10816-3.
So sánh trực quan ranh giới các vùng
Chiều rộng tương ứng của mỗi vùng cho thấy giới hạn mở rộng như thế nào đối với các máy móc có thể lắp đặt linh hoạt và có kích thước lớn hơn.
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 là gì?
ISO 10816-3 là một trong những tiêu chuẩn rung động công nghiệp được tham chiếu rộng rãi nhất trên thế giới. Được xuất bản bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế, tiêu chuẩn này cung cấp các giới hạn số cụ thể cho mức độ rung động trên các máy móc công nghiệp quay thông thường. Nó đóng vai trò là ứng dụng thực tiễn trực tiếp của khuôn khổ chung được thiết lập trong Tiêu chuẩn ISO 10816-1Trong khi Phần 1 giải thích các nguyên tắc chung về cách đo lường và đánh giá độ rung của máy móc, Phần 3 cung cấp cho bạn các con số cụ thể—các giá trị vận tốc RMS tính bằng mm/s—để xác định xem độ rung của máy móc có thể chấp nhận được hay nguy hiểm.
Tiêu chuẩn này chia mức độ rung động thành bốn vùng đánh giá (A đến D) cho bốn nhóm máy khác nhau, dựa trên công suất định mức và loại nền móng. Ma trận đơn giản này cung cấp cho các kỹ sư bảo trì, người vận hành nhà máy và kỹ thuật viên giám sát tình trạng một khuôn khổ rõ ràng, được quốc tế thống nhất để đưa ra quyết định tiếp tục/dừng lại về tình trạng hoạt động của thiết bị.
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 đã chính thức được thay thế bởi ISO 20816-3 (xuất bản năm 2022), cập nhật phương pháp đo lường và bổ sung tiêu chí rung động trục. Tuy nhiên, các giá trị ranh giới vùng cốt lõi vẫn rất quan trọng, và phần lớn các hệ thống giám sát công nghiệp, quy trình nhà máy và chương trình bảo trì trên toàn thế giới vẫn tiếp tục tham chiếu các giới hạn của ISO 10816-3. Cả hai tiêu chuẩn có thể được sử dụng song song trong giai đoạn chuyển tiếp.
Phạm vi và khả năng áp dụng
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 áp dụng cho nhiều loại máy móc quay công nghiệp. Việc hiểu rõ thiết bị của bạn có thuộc phạm vi của tiêu chuẩn này hay không là điều cần thiết trước khi áp dụng các giá trị ranh giới vùng.
Các loại máy móc được bảo hiểm
Tiêu chuẩn này được thiết kế cho các loại thiết bị quay công nghiệp phổ biến nhất hoạt động trong điều kiện ổn định bình thường. Điều này bao gồm máy bơm ly tâm, động cơ điện và máy phát điện (cả cảm ứng và đồng bộ), quạt gió (ly tâm và hướng trục), máy nén ly tâm và các bộ truyền động tích hợp vào hệ thống máy móc. Các máy móc phải có công suất đầu ra (hoặc công suất định mức) trên 15 kW và phải hoạt động ở tốc độ từ 120 vòng/phút đến 15.000 vòng/phút. Các phép đo chỉ được thực hiện trên các bộ phận không quay của máy – cụ thể là vỏ ổ trục, bệ đỡ ổ trục hoặc các bộ phận kết cấu phản ứng trực tiếp với các lực động truyền qua ổ trục.
Không bao gồm máy móc.
Một số loại máy móc nằm ngoài phạm vi của tiêu chuẩn ISO 10816-3 và được quy định bởi các tiêu chuẩn riêng. Máy móc chuyển động tịnh tiến như động cơ diesel và máy nén khí kiểu piston tuân theo tiêu chuẩn ISO 10816-6. Máy công cụ với đặc tính rung động riêng biệt tuân theo tiêu chuẩn ISO 10816-8. Máy phát điện thủy lực và máy bơm trong các nhà máy điện tuân theo tiêu chuẩn ISO 10816-5. Tua bin hơi có công suất trên 50 MW và tua bin khí trên 3 MW tuân theo tiêu chuẩn ISO 10816-2. Máy một xi lanh và máy có khối lượng quay không được kết nối cứng với rôto cũng bị loại trừ.
Phạm vi công suất
Áp dụng cho các máy có công suất định mức trên 15 kW. Thiết bị dưới ngưỡng này thường có đặc tính rung động khác nhau và được đánh giá dựa trên thông số kỹ thuật của nhà sản xuất hoặc các tiêu chí khác.
Phạm vi tốc độ
Sản phẩm này phù hợp với tốc độ vận hành từ 120 đến 15.000 vòng/phút. Điều này bao gồm phần lớn các thiết bị quay công nghiệp, từ máy móc truyền động bánh răng tốc độ chậm đến máy tuabin tốc độ cao.
Vị trí đo lường
Tất cả các phép đo phải được thực hiện trên các bộ phận không quay: vỏ ổ trục, bệ đỡ hoặc các bộ phận kết cấu chịu tác động trực tiếp của lực động từ rôto.
Thông số đo lường
Băng thông rộng Vận tốc RMS Tốc độ rung (tính bằng mm/s) là thông số đánh giá chính. Con số duy nhất này thể hiện mức độ rung động tổng thể trên một dải tần rộng (thường là 10–1000 Hz).
Phân loại máy móc: Bốn nhóm
Phân loại máy móc chính xác là bước quan trọng nhất khi áp dụng tiêu chuẩn ISO 10816-3. Tiêu chuẩn này chia máy móc công nghiệp thành bốn nhóm dựa trên hai yếu tố chính: công suất và loại đế. Áp dụng sai nhóm có thể dẫn đến cảnh báo sai (đánh giá máy được lắp đặt linh hoạt so với giới hạn của máy lắp đặt cố định) hoặc bỏ sót lỗi (áp dụng giới hạn lỏng lẻo cho máy được lắp đặt cố định trong trường hợp độ rung thấp hơn được mong đợi và có thể đạt được).
| Nhóm | Công suất | Nền móng | Máy móc thông thường | Đặc điểm chính |
|---|---|---|---|---|
| 1 | > 300 kW | Cứng nhắc | Máy bơm, máy nén khí, máy phát điện cỡ lớn đặt trên bệ bê tông. | Giới hạn nghiêm ngặt nhất — rôto khổng lồ, ổ trục chính xác, móng nặng hấp thụ rung động |
| 2 ★ | 15–300 kW | Cứng nhắc | Động cơ tiêu chuẩn, máy bơm cỡ trung bình, quạt, máy thổi trên đế bê tông hoặc thép. | Nhóm phổ biến nhất — bao gồm phần lớn thiết bị nhà máy |
| 3 | > 300 kW | Linh hoạt | Các máy móc cỡ lớn được đặt trên các bộ phận giảm chấn bằng lò xo, giá đỡ bằng cao su hoặc bệ nâng. | Giới hạn rộng hơn — giá đỡ linh hoạt cho phép máy móc rung động mạnh hơn trong khi vẫn bảo vệ cấu trúc. |
| 4 | 15–300 kW | Linh hoạt | Máy móc cỡ trung bình gắn trên giá đỡ lò xo hoặc cao su, bơm gắn trên đường ống | Các giới hạn dễ dãi nhất — sự kết hợp giữa kích thước vừa phải và khả năng lắp đặt linh hoạt. |
Cách xác định loại móng
Sự khác biệt giữa móng cứng và móng mềm là rất quan trọng và đôi khi có thể gây nhầm lẫn trong thực tế. Móng cứng là loại móng mà tần số dao động riêng của hệ máy-móng cao hơn đáng kể so với tần số kích thích chính (thường là tốc độ vận hành của máy). Trên thực tế, điều này thường có nghĩa là máy được bắt vít trực tiếp vào một tấm bê tông nặng, tấm đế thép dày hoặc sàn kết cấu mà không có bất kỳ yếu tố cách ly nào. Khối lượng móng phải ít nhất gấp 3-5 lần khối lượng máy để được coi là thực sự cứng.
Móng linh hoạt là loại móng có các yếu tố cách ly rung động được thiết kế có chủ đích — chẳng hạn như bộ giảm chấn lò xo, tấm cao su, lớp nút chai hoặc khối quán tính trên lò xo — hoặc khi máy được lắp đặt trên một cấu trúc nâng cao (như tầng lửng hoặc cầu ống) có độ linh hoạt đáng kể. Bài kiểm tra quan trọng là xem móng có di chuyển hoặc rung động rõ rệt khi máy hoạt động hay không. Nếu bạn cảm nhận được rung động trên sàn hoặc cấu trúc xung quanh máy, thì móng có khả năng hoạt động như một móng linh hoạt.
Nếu bạn không chắc chắn liệu nền móng là cứng hay mềm, việc đo độ rung trên cả vỏ ổ trục máy và bề mặt nền móng có thể hữu ích. Nếu độ rung của nền móng lớn hơn 50% độ rung của vỏ ổ trục ở tốc độ vận hành, thì nền móng có khả năng là mềm và nên sử dụng giới hạn Nhóm 3 hoặc Nhóm 4.
Hướng dẫn ứng dụng thực tiễn
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 phân biệt giữa hai trường hợp sử dụng khác nhau về cơ bản: đánh giá tình trạng của máy móc mới hoặc đã sửa chữa (kiểm thử nghiệm thu) và giám sát máy móc đang hoạt động (giám sát vận hành). Mỗi trường hợp sử dụng đều có phương pháp và tiêu chí riêng.
Kiểm tra nghiệm thu thiết bị mới/đã sửa chữa
Khi vận hành thử máy mới, nghiệm thu máy sau khi lắp đặt, hoặc đưa máy trở lại hoạt động sau khi đại tu, mức độ rung lý tưởng nên nằm trong Vùng A. Vùng B được coi là chấp nhận được đối với thiết bị mới vận hành, nhưng nếu một máy hoàn toàn mới có mức độ rung ở Vùng B, điều đó có thể cho thấy vấn đề lắp đặt (lệch trục, chân đế yếu, căng đường ống) cần được điều tra trước khi gây mài mòn ổ trục sớm. Bất kỳ máy mới nào có mức độ rung ở Vùng C hoặc Vùng D không nên được nghiệm thu cho đến khi vấn đề được tìm ra và khắc phục. Các tiêu chí nghiệm thu cần được ghi rõ trong hợp đồng mua bán hoặc đại tu, nêu rõ các yêu cầu về nhóm và vùng theo tiêu chuẩn ISO 10816-3.
Giám sát hoạt động của thiết bị đang vận hành
Đối với các máy móc đang hoạt động, tiêu chuẩn này cung cấp hai phương pháp đánh giá bổ sung. Đánh giá độ rung tuyệt đối so sánh vận tốc RMS băng thông rộng hiện tại với giới hạn vùng cho nhóm máy. Nếu kết quả nằm trong Vùng A hoặc B, máy được coi là đạt yêu cầu. Vùng C có nghĩa là máy có thể hoạt động trong một thời gian giới hạn trong khi lên kế hoạch bảo trì khắc phục. Vùng D yêu cầu dừng máy ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng.
Đánh giá dựa trên xu hướng cũng quan trọng không kém. Sự gia tăng đột ngột về độ rung — ngay cả khi chỉ số vẫn nằm trong Vùng B — là một thay đổi đáng kể cần được điều tra. Một máy đã hoạt động ở mức 1,0 mm/s trong nhiều năm và đột nhiên tăng lên 2,2 mm/s vẫn nằm trong Vùng B đối với Nhóm 2, nhưng sự thay đổi 1,2 mm/s thể hiện một lỗi đang phát triển và sẽ tiếp tục xấu đi. Tiêu chuẩn khuyến nghị thiết lập các mức cơ sở cho mỗi máy và theo dõi các thay đổi theo thời gian, chứ không chỉ kiểm tra so với giới hạn tuyệt đối.
Quy trình đo lường
Tiêu chuẩn quy định rằng các phép đo độ rung phải được thực hiện tại mỗi vị trí ổ trục có thể tiếp cận được theo ba hướng vuông góc: ngang (vuông góc với trục quay), dọc và song song với trục (song song với trục quay). Giá trị đo cao nhất từ bất kỳ hướng nào tại bất kỳ ổ trục nào được sử dụng để đánh giá tổng thể máy móc. Cách tiếp cận "trường hợp xấu nhất" này đảm bảo rằng các kiểu rung động theo hướng cụ thể (chẳng hạn như sự lệch trục chủ yếu biểu hiện theo hướng trục) không bị bỏ sót.
| Phương hướng | Viết tắt | Các lỗi thường gặp được phát hiện |
|---|---|---|
| Nằm ngang (vuông góc với trục) | H | Mất cân bằng, lỏng lẻo, mài mòn ổ trục |
| Thẳng đứng | V. | Mất cân bằng, cộng hưởng cấu trúc |
| Trục (song song với trục quay) | A | Lệch trục, trục bị cong, lỗi ổ đỡ lực đẩy |
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 là một công cụ sàng lọc băng thông rộng. Nó cho bạn biết... cái đó Có vấn đề phát sinh (do đặt máy ở Vùng C hoặc D), nhưng hệ thống không thông báo cho bạn. Gì Vấn đề là... Để chẩn đoán lỗi cụ thể — cho dù đó là mất cân bằng, lệch trục, hư hỏng ổ bi, hay vấn đề khác — bạn cần... phân tích phổ tần số Sử dụng máy phân tích rung động hoặc hệ thống cân bằng di động.
Ví dụ thực tế
Đánh giá từng bước bằng cách sử dụng tiêu chí vùng ISO 10816-3.
Máy móc: Máy bơm ly tâm được dẫn động bởi động cơ điện 75 kW.
Sự thành lập: Được bắt vít vào một tấm bê tông (móng cứng)
Phân loại: Nhóm 2 (15–300 kW, móng cứng)
Độ rung được đo: 3,5 mm/s RMS trên ổ trục đầu truyền động của bơm, hướng ngang
Ranh giới nhóm 2: A/B = 1,12 mm/s · B/C = 2,8 mm/s · C/D = 7,1 mm/s
3,5 mm/s nằm giữa ranh giới B/C (2,8) và ranh giới C/D (7,1). Máy này không phù hợp cho hoạt động liên tục trong thời gian dài. Hãy lên lịch phân tích rung động để xác định nguyên nhân gốc rễ — các lỗi thường gặp ở mức độ này bao gồm mất cân bằng, lệch trục hoặc hư hỏng ổ trục sớm.
Máy móc: Quạt ly tâm, động cơ 500 kW, tốc độ 1480 vòng/phút
Sự thành lập: Khung thép trên hệ thống giảm chấn lò xo (nền móng linh hoạt)
Phân loại: Nhóm 3 (>300 kW, nền móng linh hoạt)
Độ rung được đo: 2,0 mm/s RMS (giá trị cao nhất, hướng trục trên ổ bi đầu truyền động)
Ranh giới của Nhóm 3: A/B = 1,8 mm/s · B/C = 4,5 mm/s · C/D = 11,2 mm/s
2,0 mm/s chỉ hơi vượt quá ranh giới A/B (1,8). Đối với một máy mới đưa vào vận hành, điều này là chấp nhận được nhưng không lý tưởng. Sự vượt quá nhỏ này cho thấy cần kiểm tra độ thẳng hàng hoặc cân bằng — việc cân bằng lại nhanh chóng có thể đưa nó vào Vùng A và kéo dài tuổi thọ ổ trục đáng kể.
Máy móc: Động cơ điện, 45 kW, dẫn động một quạt gió nhỏ.
Sự thành lập: Chân đế chống rung bằng cao su (đế linh hoạt)
Phân loại: Nhóm 4 (15–300 kW, nền móng linh hoạt)
Độ rung cơ bản: 3.0 mm/s RMS (được thiết lập cách đây 6 tháng)
Hiện tượng rung động hiện tại: 6,8 mm/s RMS
Ranh giới nhóm 4: A/B = 2,8 mm/s · B/C = 7,1 mm/s · C/D = 18,0 mm/s
Mặc dù về mặt kỹ thuật, 6,8 mm/s vẫn nằm trong Vùng B đối với Nhóm 4, nhưng độ rung đã tăng hơn gấp đôi so với mức cơ sở 3,0 mm/s. Mức độ thay đổi này — ngay cả trong cùng một vùng — cho thấy một lỗi đang phát triển và cần được điều tra ngay lập tức thông qua phân tích phổ. Không nên chờ đến khi chỉ số chuyển sang Vùng C.
Khái niệm chính và các phương pháp tốt nhất
Giới hạn có thể hành động
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 chuyển đổi khung lý thuyết của Phần 1 thành các con số đạt/không đạt cụ thể. Các giá trị này là cơ sở để thiết lập ngưỡng cảnh báo trên các hệ thống giám sát trực tuyến và để đưa các tiêu chí chấp nhận vào hợp đồng mua sắm và thông số kỹ thuật đại tu.
Nền tảng rất quan trọng
Mức độ rung động hoàn toàn chấp nhận được đối với một quạt lớn, được lắp đặt linh hoạt (Nhóm 3) có thể là dấu hiệu báo hiệu sự hỏng hóc sắp xảy ra đối với một động cơ cỡ trung bình, được lắp đặt cố định (Nhóm 2). Phân loại sai loại móng là lỗi phổ biến nhất khi áp dụng tiêu chuẩn này.
Xu hướng vượt ngưỡng
Những người có kinh nghiệm trong nghề biết rằng xu hướng thường quan trọng hơn giá trị tuyệt đối. Một máy hoạt động ổn định ở tốc độ 2,5 mm/s có mức độ ưu tiên thấp hơn so với một máy có tốc độ tăng đột biến từ 1,0 lên 2,5 mm/s trong hai tuần — ngay cả khi cả hai đều cho cùng một kết quả đo vào ngày hôm nay.
Sàng lọc, không phải chẩn đoán
Tiêu chuẩn này là một công cụ sàng lọc băng thông rộng. Nó xác định cái đó một vấn đề tồn tại nhưng không phải vậy Gì Vấn đề là... Để chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ, hãy sử dụng... phân tích phổ, Phân tích dạng sóng theo thời gian và đo pha bằng máy phân tích rung động.
Thiết lập mức cảnh báo cho hệ thống giám sát
Khi cấu hình mức cảnh báo trên các hệ thống giám sát rung động liên tục hoặc định kỳ, ranh giới vùng từ tiêu chuẩn ISO 10816-3 cung cấp một khung tham chiếu tự nhiên. Một thực tiễn phổ biến trong công nghiệp là đặt cảnh báo "Cảnh báo" (hoặc "Thông báo") tại ranh giới Vùng B/C và cảnh báo "Nguy hiểm" (hoặc "Ngắt mạch") tại ranh giới Vùng C/D. Một số người sử dụng đặt mức "Thận trọng" thấp hơn tại ranh giới Vùng A/B để báo hiệu những thay đổi sớm. Đối với các máy móc có đường cơ sở đã được thiết lập, các cảnh báo dựa trên sự thay đổi bổ sung (ví dụ: "báo động nếu độ rung tăng hơn 25% so với đường cơ sở") giúp phát hiện sớm hơn các lỗi đang phát triển so với chỉ sử dụng cảnh báo ngưỡng tuyệt đối.
Mối liên hệ với các tiêu chuẩn khác
ISO 10816-3 là một phần của bộ tiêu chuẩn đánh giá rung động toàn diện. ISO 10816-1 đưa ra các nguyên tắc chung. ISO 10816-7 đề cập cụ thể đến bơm ly tâm. ISO 7919 đề cập đến rung động trục (đo trên các bộ phận quay bằng đầu dò tiệm cận) thay vì rung động vỏ ổ trục, và chủ yếu được sử dụng cho các máy có ổ trục màng chất lỏng như tuabin. Tiêu chuẩn kế nhiệm ISO 20816-3 (2022) hài hòa phương pháp rung động vỏ của 10816 với phương pháp rung động trục của 7919 thành một khung thống nhất duy nhất. Hiểu được vị trí của ISO 10816-3 trong bộ tiêu chuẩn này rất quan trọng để lựa chọn tiêu chuẩn chính xác cho từng loại máy và phép đo cụ thể.
Những câu hỏi thường gặp
Đối với máy bơm cỡ trung bình điển hình (15–300 kW) trên nền móng cứng (Nhóm 2), độ rung lên đến 1,12 mm/s RMS là tuyệt vời (Vùng A), lên đến 2,8 mm/s là chấp nhận được cho hoạt động lâu dài (Vùng B), lên đến 7,1 mm/s cần được kiểm tra và bảo trì khắc phục (Vùng C), và trên 7,1 mm/s có nghĩa là nên tắt máy ngay lập tức (Vùng D). Đối với máy bơm trên giá đỡ linh hoạt, hãy sử dụng giới hạn của Nhóm 4, vốn dễ chịu hơn.
Móng cứng (tấm bê tông, đế thép kết cấu) truyền rung động trực tiếp đến cấu trúc xung quanh và yêu cầu giới hạn rung động thấp hơn. Móng mềm (bộ giảm chấn lò xo, giá đỡ cao su, tấm đàn hồi) cho phép rung động cao hơn tại máy móc vì nó cách ly rung động khỏi cấu trúc. Tiêu chuẩn cho phép giới hạn rung động cao hơn đối với các máy móc được lắp đặt mềm vì sự cách ly này ngăn rung động gây hư hại cho thiết bị và cấu trúc xung quanh.
Đúng vậy, tiêu chuẩn ISO 10816-3 đã chính thức được thay thế bởi ISO 20816-3 (xuất bản năm 2022). Tuy nhiên, các giá trị ranh giới vùng cốt lõi vẫn rất phù hợp và vẫn là tiêu chuẩn ngành được sử dụng trong hàng nghìn nhà máy trên toàn thế giới. Nhiều hệ thống giám sát hiện có, các thông số kỹ thuật hợp đồng và chương trình bảo trì vẫn tiếp tục tham chiếu các giới hạn của ISO 10816-3. Quá trình chuyển đổi sang ISO 20816-3 diễn ra dần dần, và cả hai tiêu chuẩn đều có thể được sử dụng trong giai đoạn này.
Tiêu chuẩn ISO 10816-3 không áp dụng chính thức cho các máy móc dưới 15 kW. Tuy nhiên, trên thực tế, nhiều kỹ thuật viên sử dụng giới hạn của Nhóm 2 như một hướng dẫn sơ bộ cho các thiết bị nhỏ hơn. Đối với các máy móc nhỏ quan trọng, tốt hơn hết là nên thiết lập mức độ rung cơ bản sau khi lắp đặt và vận hành thử, sau đó theo dõi sự thay đổi so với mức cơ bản đó thay vì áp dụng các giới hạn tuyệt đối từ tiêu chuẩn này.
