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ISO 10816-3: Limites de vibração para máquinas industriais
Norma internacional

ISO 10816-3: Limites de vibração para máquinas industriais

A norma prática que fornece limites específicos de velocidade RMS e zonas de avaliação para bombas, motores, ventiladores, compressores e outras máquinas industriais de potência nominal igual ou superior a 15 kW.

Sensor de vibração

Sensor ótico (tacómetro laser)

Balanset-4

Suporte magnético Insize-60-kgf

Fita reflectora

Equilibrador dinâmico "Balanset-1A" OEM

Referência rápida: Limites de severidade da vibração

Medir a velocidade RMS de banda larga (mm/s) na caixa de rolamentos. Classifique a sua máquina e, em seguida, encontre a sua zona abaixo.

Critérios de avaliação - Velocidade RMS (mm/s)

ISO 10816-3 valores limite de zona para máquinas industriais

Grupo de Máquinas Zona A / B Zona B / C Zona C / D
Grupo 1 Grande, fundação rígida, >300 kW 0.71 1.8 4.5
Grupo 2 ★ Médio, fundação rígida, 15-300 kW 1.12 2.8 7.1
Grupo 3 Fundação grande e flexível, >300 kW 1.8 4.5 11.2
Grupo 4 Média, fundação flexível, 15-300 kW 2.8 7.1 18.0
Zona A — Boa

Máquinas recentemente colocadas em funcionamento. Típico de equipamento novo ou recentemente revisto em excelente estado.

Zona B - Satisfatório

Aceitável para funcionamento sem restrições a longo prazo. A maioria das máquinas bem conservadas funciona aqui.

Zona C - Insatisfatório

Não é adequado para funcionamento contínuo. Investigar a causa principal e planear a manutenção corretiva.

Zona D - Inaceitável

Perigo de danos. Paragem imediata e medidas corretivas necessárias para evitar avarias.

Unidades imperiais - Velocidade RMS (in/s)

Valores equivalentes para regiões que utilizam o sistema de medição imperial (1 mm/s ≈ 0,03937 in/s)

Grupo de Máquinas Zona A / B Zona B / C Zona C / D
Grupo 1 0.028 0.071 0.177
Grupo 2 ★ 0.044 0.110 0.280
Grupo 3 0.071 0.177 0.441
Grupo 4 0.110 0.280 0.709

⚡ Calculadora de zonas de vibração

Introduza os parâmetros da sua máquina e a vibração medida para determinar instantaneamente a zona ISO 10816-3

Comparação visual dos limites da zona

A largura proporcional de cada zona mostra como os limites se expandem para máquinas maiores e montadas de forma flexível.

Grupo 1
1.8
4.5
D
Grupo 2 ★
2.8
7.1
D
Grupo 3
4.5
11.2
D
Grupo 4
7.1
18
D
Zona A Zona B Zona C Zona D

O que é a ISO 10816-3?

A ISO 10816-3 é uma das normas de vibrações industriais mais amplamente referenciadas no mundo. Publicada pela Organização Internacional de Normalização, fornece limites numéricos específicos para a severidade das vibrações em máquinas industriais rotativas comuns. É a aplicação direta e prática do quadro geral estabelecido na ISO 10816-1Enquanto a Parte 1 explica os princípios gerais de como medir e avaliar a vibração da máquina, a Parte 3 dá-lhe os números reais - os valores de velocidade RMS em mm/s - que definem se a vibração de uma máquina é aceitável ou perigosa.

A norma divide a gravidade da vibração em quatro zonas de avaliação (A a D) para quatro grupos de máquinas diferentes, com base na potência nominal e no tipo de fundação. Esta matriz simples oferece aos engenheiros de manutenção, operadores de instalações e técnicos de monitorização de condições um quadro claro e internacionalmente aceite para a tomada de decisões sobre o estado do equipamento.

📌 Nota de sucessão

A ISO 10816-3 foi formalmente substituída pela ISO 20816-3 (publicada em 2022), que actualiza a metodologia de medição e acrescenta critérios de vibração do veio. No entanto, os valores limite da zona central continuam a ser altamente relevantes e a grande maioria dos sistemas de monitorização industrial, procedimentos de fábrica e programas de manutenção em todo o mundo continuam a fazer referência aos limites da ISO 10816-3. Ambas as normas podem ser utilizadas em paralelo durante o período de transição.

Âmbito e aplicabilidade

A norma ISO 10816-3 aplica-se a uma vasta gama de máquinas rotativas industriais. É essencial perceber se o seu equipamento se enquadra no âmbito desta norma antes de aplicar os valores limite da zona.

Máquinas abrangidas

A norma foi concebida para os tipos mais comuns de equipamento industrial rotativo que funciona em condições normais de estado estacionário. Isto inclui bombas centrífugas, motores eléctricos e geradores (tanto de indução como síncronos), sopradores e ventiladores (centrífugos e axiais), compressores centrífugos e redutores integrados em comboios de máquinas. As máquinas devem ter uma potência (ou potência nominal) superior a 15 kW e devem funcionar a velocidades entre 120 RPM e 15.000 RPM. As medições são efectuadas exclusivamente nas partes não rotativas da máquina - especificamente caixas de rolamentos, pedestais de rolamentos ou partes estruturais que respondem diretamente às forças dinâmicas transmitidas através dos rolamentos.

Máquinas excluídas

Várias categorias de máquinas estão fora do âmbito da ISO 10816-3 e são abrangidas pelas suas próprias normas específicas. As máquinas de movimento alternativo, como os motores a gasóleo e os compressores alternativos, seguem a norma ISO 10816-6. As máquinas-ferramentas com as suas caraterísticas únicas de vibração seguem a ISO 10816-8. Os grupos electrogéneos hidráulicos e as bombas das centrais eléctricas seguem a norma ISO 10816-5. As turbinas a vapor com potências superiores a 50 MW e as turbinas a gás com potências superiores a 3 MW seguem a norma ISO 10816-2. As máquinas monocilíndricas e as máquinas com massas rotativas que não estejam rigidamente ligadas ao rotor também estão excluídas.

🔧

Gama de potência

Aplica-se a máquinas com potência nominal superior a 15 kW. O equipamento abaixo deste limiar tem normalmente caraterísticas de vibração diferentes e é avaliado utilizando as especificações do fabricante ou outros critérios.

⚙️

Faixa de velocidade

Válido para velocidades de funcionamento de 120 a 15.000 RPM. Isto abrange a grande maioria do equipamento industrial rotativo, desde máquinas de engrenagens lentas a turbomáquinas de alta velocidade.

📏

Localização da medição

Todas as medições devem ser efectuadas em peças não rotativas: caixas de rolamentos, pedestais ou peças estruturais que respondam diretamente às forças dinâmicas do rotor.

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Parâmetro de Medição

Banda larga Velocidade RMS em mm/s é o principal parâmetro de avaliação. Este número único capta a severidade global da vibração numa vasta gama de frequências (normalmente 10-1000 Hz).

Classificação de máquinas: Os quatro grupos

Classificar corretamente a sua máquina é o passo mais importante na aplicação da norma ISO 10816-3. A norma divide as máquinas industriais em quatro grupos com base em dois factores-chave: potência nominal e tipo de fundação. A aplicação do grupo errado pode levar a falsos alarmes (avaliando uma máquina montada de forma flexível em comparação com os limites de montagem rígida) ou a defeitos não detectados (aplicando limites tolerantes a uma máquina montada de forma rígida onde se espera e é possível obter vibrações mais baixas).

Grupo Potência Fundação Máquinas típicas Caraterística-chave
1 > 300 kW Rígido Grandes bombas, compressores, geradores em plataformas de betão Limites mais apertados - rotores maciços, rolamentos de precisão, fundações pesadas absorvem a vibração
2 ★ 15–300 kW Rígido Motores standard, bombas médias, ventiladores, sopradores em bases de betão ou aço Grupo mais comum - abrange a maioria do equipamento das instalações
3 > 300 kW Flexível Máquinas de grandes dimensões sobre isoladores de molas, suportes de borracha ou plataformas elevadas Limites mais amplos - os suportes flexíveis permitem uma maior vibração da máquina, protegendo a estrutura
4 15–300 kW Flexível Máquinas médias com suportes de mola ou de borracha, bombas montadas em tubos Limites mais flexíveis - combinação de tamanho moderado e montagem flexível

Como determinar o tipo de fundação

A distinção entre fundações rígidas e flexíveis é crítica e pode, por vezes, ser ambígua na prática. Uma fundação rígida é aquela em que a frequência natural do sistema de fundação da máquina é significativamente mais elevada do que a frequência de excitação principal (normalmente a velocidade de funcionamento da máquina). Em termos práticos, isto significa normalmente que a máquina é aparafusada diretamente a um bloco de betão pesado, a uma placa de base de aço espessa ou a um piso estrutural sem quaisquer elementos de isolamento. A massa da fundação deve ser pelo menos 3-5 vezes a massa da máquina para que esta seja considerada verdadeiramente rígida.

Uma fundação flexível é aquela que inclui elementos deliberados de isolamento de vibrações - isoladores de molas, almofadas de borracha, camadas de cortiça ou blocos de inércia sobre molas - ou onde a máquina está montada numa estrutura elevada (como uma mezzanine ou uma ponte de tubos) que tem a sua própria flexibilidade significativa. O teste chave é se a fundação se move ou ressoa visivelmente quando a máquina está a funcionar. Se for possível sentir vibrações no chão ou na estrutura à volta da máquina, é provável que a fundação esteja a comportar-se como flexível.

💡 Dica prática

Se não tiver a certeza se uma fundação é rígida ou flexível, a medição da vibração tanto na caixa de rolamentos da máquina como na superfície da fundação pode ajudar. Se a vibração da fundação for superior a 50% da vibração da caixa de rolamentos à velocidade de funcionamento, a fundação é provavelmente flexível e devem ser utilizados os limites do Grupo 3 ou do Grupo 4.

Orientações sobre a aplicação prática

A norma ISO 10816-3 distingue dois casos de utilização fundamentalmente diferentes: a avaliação do estado de máquinas novas ou reparadas (testes de aceitação) e a monitorização de máquinas já em serviço (monitorização operacional). Cada caso de utilização tem a sua própria metodologia e critérios.

Testes de aceitação de equipamento novo/reparado

Ao colocar uma nova máquina em funcionamento, ao aceitar uma máquina após a instalação ou ao repor uma máquina em funcionamento após uma grande revisão, o nível de vibração deve, idealmente, situar-se na Zona A. A Zona B é considerada aceitável para equipamento recentemente colocado em funcionamento, mas se uma máquina nova apresentar a Zona B, isso pode indicar um problema de instalação (desalinhamento, pé macio, tensão na tubagem) que vale a pena investigar antes de provocar um desgaste prematuro dos rolamentos. Qualquer máquina nova que apresente vibrações de Zona C ou Zona D não deve ser aceite até que o problema seja encontrado e corrigido. Os critérios de aceitação devem ser documentados no contrato de compra ou de revisão, fazendo referência explícita aos requisitos de grupo e zona da ISO 10816-3.

Monitorização operacional de equipamentos em serviço

Para as máquinas já em serviço, a norma prevê duas abordagens de avaliação complementares. A avaliação de vibrações absolutas compara a velocidade RMS de banda larga atual com os limites de zona para o grupo da máquina. Se a leitura estiver na Zona A ou B, a máquina é aceitável. A zona C significa que a máquina pode funcionar durante um período limitado enquanto se planeia a manutenção corretiva. A Zona D requer paragem imediata para evitar danos catastróficos.

A avaliação baseada em tendências é igualmente importante. Um aumento súbito da vibração - mesmo que a leitura permaneça dentro da Zona B - é uma alteração significativa que justifica uma investigação. Uma máquina que tem estado a funcionar a 1,0 mm/s durante anos e que de repente salta para 2,2 mm/s ainda está na Zona B para o Grupo 2, mas a alteração de 1,2 mm/s representa uma falha em desenvolvimento que continuará a agravar-se. A norma recomenda o estabelecimento de linhas de base para cada máquina e o acompanhamento das alterações ao longo do tempo, e não apenas a verificação dos limites absolutos.

Procedimentos de medição

A norma especifica que as medições de vibração devem ser feitas em cada local de rolamento acessível em três direcções ortogonais: horizontal (perpendicular ao eixo do veio), vertical e axial (paralela ao eixo do veio). A leitura mais elevada de qualquer direção em qualquer rolamento é utilizada para a avaliação global da máquina. Esta abordagem do "pior caso" assegura que os padrões de vibração direcional (como o desalinhamento que se manifesta principalmente na direção axial) não são ignorados.

Direção Abreviatura Defeitos comuns detetados
Horizontal (perpendicular ao eixo) H Desequilíbrio, folga, desgaste dos rolamentos
Vertical V Desequilíbrio, ressonância estrutural
Axial (paralelo ao eixo) A Desalinhamento, eixo dobrado, falhas na chumaceira de impulso
⚠️ Limitação importante

A ISO 10816-3 é uma ferramenta de rastreio de banda larga. Indica-lhe que existe um problema (colocando a máquina na zona C ou D), mas não lhe diz o que o problema. Para diagnosticar a avaria específica - quer se trate de desequilíbrio, desalinhamento, danos nos rolamentos ou outra coisa qualquer - é necessário análise do espetro de frequências utilizando um analisador de vibrações ou um sistema de equilibragem portátil.

Exemplos práticos

Avaliações passo a passo utilizando os critérios da zona ISO 10816-3.

Exemplo 1: Avaliação de uma bomba centrífuga de 75 kW

Máquina: Bomba centrífuga acionada por um motor elétrico de 75 kW

Fundação: Aparafusado a uma base de betão (fundação rígida)

Classificação: Grupo 2 (15-300 kW, fundação rígida)

Vibração medida: 3,5 mm/s RMS no rolamento da extremidade de acionamento da bomba, direção horizontal

Limites do grupo 2: A/B = 1,12 mm/s - B/C = 2,8 mm/s - C/D = 7,1 mm/s

Resultado: Zona C - Não satisfatório
3,5 mm/s situa-se entre o limite B/C (2,8) e o limite C/D (7,1). Esta máquina não é adequada para um funcionamento contínuo a longo prazo. Agende uma análise de vibrações para identificar a causa raiz - as falhas comuns a este nível incluem desequilíbrio, desalinhamento ou deterioração precoce dos rolamentos.
Exemplo 2: Colocação em funcionamento de um ventilador de 500 kW em isoladores de mola

Máquina: Ventilador centrífugo, motor de 500 kW, 1480 RPM

Fundação: Estrutura de aço sobre isoladores de mola (fundação flexível)

Classificação: Grupo 3 (>300 kW, fundação flexível)

Vibração medida: 2,0 mm/s RMS (leitura mais elevada, axial no rolamento da extremidade motriz)

Limites do grupo 3: A/B = 1,8 mm/s - B/C = 4,5 mm/s - C/D = 11,2 mm/s

Resultado: Zona B - Satisfatório
2,0 mm/s excede apenas o limite A/B (1,8). Para uma máquina recentemente colocada em funcionamento, isto é aceitável mas não é o ideal. A ligeira ultrapassagem sugere uma investigação do alinhamento ou do equilíbrio - um rápido equilíbrio de corte poderia colocá-la na Zona A e prolongar significativamente a vida útil do rolamento.
Exemplo 3: Tendência de um motor de 45 kW em suportes de borracha

Máquina: Motor elétrico, 45 kW, que aciona um pequeno ventilador

Fundação: Suportes anti-vibração em borracha (base flexível)

Classificação: Grupo 4 (15-300 kW, fundação flexível)

Vibração de base: 3,0 mm/s RMS (estabelecido há 6 meses)

Vibração atual: 6,8 mm/s RMS

Limites do grupo 4: A/B = 2,8 mm/s - B/C = 7,1 mm/s - C/D = 18,0 mm/s

Resultado: Zona B - mas com um aviso de tendência crítica
Embora 6,8 mm/s esteja tecnicamente ainda na Zona B para o Grupo 4, a vibração mais do que duplicou em relação à linha de base de 3,0 mm/s. Esta magnitude de mudança - mesmo dentro da mesma zona - indica uma falha em desenvolvimento e justifica uma investigação imediata através da análise espetral. Não espere que a leitura passe para a Zona C.

Conceitos-chave e melhores práticas

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Limites acionáveis

A ISO 10816-3 traduz o quadro teórico da Parte 1 em números concretos de aprovação/reprovação. Estes valores são a base para a definição de limiares de alarme em sistemas de monitorização em linha e para a redação de critérios de aceitação em contratos de aquisição e especificações de revisão.

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A fundação é importante

Um nível de vibração que é perfeitamente aceitável para um ventilador de grandes dimensões montado de forma flexível (Grupo 3) pode ser sinal de falha iminente para um motor de dimensões médias montado de forma rígida (Grupo 2). A classificação incorrecta do tipo de fundação é o erro mais comum na aplicação desta norma.

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Tendência acima do limiar

Os profissionais experientes sabem que a tendência é frequentemente mais importante do que o valor absoluto. Uma máquina a funcionar de forma estável a 2,5 mm/s tem menos prioridade do que uma que saltou de 1,0 para 2,5 mm/s em duas semanas - mesmo que ambas leiam o mesmo número hoje.

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Rastreio, não diagnóstico

Esta norma é uma ferramenta de rastreio de banda larga. Identifica que existe um problema mas não o que o problema. Para o diagnóstico da causa principal, utilize análise espectral, análise da forma de onda no domínio do tempo e medições de fase com um analisador de vibrações.

Definição de níveis de alarme para sistemas de monitorização

Ao configurar os níveis de alarme em sistemas de monitorização de vibrações contínuas ou periódicas, os limites de zona da norma ISO 10816-3 fornecem uma estrutura natural. Uma prática industrial comum é definir o alarme de "Alerta" (ou "Aviso") no limite da Zona B/C e o alarme de "Perigo" (ou "Desarme") no limite da Zona C/D. Alguns profissionais definem um nível mais baixo de "Cuidado" no limite da Zona A/B para assinalar alterações precoces. Para as máquinas com linhas de base estabelecidas, os alarmes adicionais baseados em alterações (por exemplo, "alarme se a vibração aumentar mais de 25% em relação à linha de base") permitem uma deteção mais precoce de falhas em desenvolvimento do que os alarmes de limiar absoluto apenas.

Relação com outras normas

A ISO 10816-3 faz parte de uma família abrangente de normas de avaliação de vibrações. A ISO 10816-1 fornece os princípios gerais. A ISO 10816-7 abrange especificamente as bombas rotodinâmicas. A norma ISO 7919 aborda a vibração do veio (medida nas peças rotativas com sondas de proximidade) em vez da vibração da caixa de rolamentos, e é utilizada principalmente para máquinas com rolamentos de película fluida, como as turbinas. A norma sucessora, a ISO 20816-3 (2022), harmoniza a abordagem à vibração da caixa da 10816 com a abordagem à vibração do veio da 7919 num único quadro unificado. Compreender onde a ISO 10816-3 se enquadra nesta família é importante para selecionar a norma correta para cada máquina e tipo de medição específicos.

Perguntas frequentes

Que nível de vibração é aceitável para uma bomba?

Para uma bomba típica de média dimensão (15-300 kW) numa base rígida (Grupo 2), uma vibração até 1,12 mm/s RMS é excelente (Zona A), até 2,8 mm/s é aceitável para um funcionamento a longo prazo (Zona B), até 7,1 mm/s requer investigação e manutenção corretiva (Zona C) e acima de 7,1 mm/s recomenda-se a paragem imediata (Zona D). Para bombas em suportes flexíveis, utilize os limites do Grupo 4, que são mais flexíveis.

Qual é a diferença entre fundações rígidas e flexíveis?

Uma fundação rígida (base de betão, base de aço estrutural) transmite a vibração diretamente para a estrutura circundante e requer limites de vibração mais baixos. Uma base flexível (isoladores de molas, suportes de borracha, almofadas elastoméricas) permite uma maior vibração na máquina porque isola a vibração da estrutura. A norma permite limites de vibração mais elevados para máquinas montadas de forma flexível porque o isolamento impede que a vibração cause danos ao equipamento e estruturas circundantes.

A norma ISO 10816-3 foi substituída?

Sim, a ISO 10816-3 foi formalmente substituída pela ISO 20816-3 (publicada em 2022). No entanto, os valores limite da zona central continuam a ser altamente relevantes e continuam a ser a norma da indústria utilizada em milhares de instalações em todo o mundo. Muitos sistemas de monitorização existentes, especificações contratuais e programas de manutenção continuam a fazer referência aos limites da ISO 10816-3. A transição para a ISO 20816-3 é gradual, e ambas as normas podem ser utilizadas durante este período.

Posso utilizar esta norma para máquinas com menos de 15 kW?

A norma ISO 10816-3 não se aplica formalmente a máquinas com menos de 15 kW. No entanto, na prática, muitos técnicos utilizam os limites do Grupo 2 como uma orientação aproximada para equipamentos mais pequenos. Para pequenas máquinas críticas, é melhor estabelecer um nível de vibração de base após a instalação e colocação em funcionamento, e depois monitorizar as alterações relativas a essa base, em vez de aplicar limites absolutos desta norma.

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