
KANNETTAVA TASAPAINOTIN ”BALANSET-1A”
Kaksikanavainen PC-pohjainen dynaaminen tasapainotusjärjestelmä
KÄYTTÖOHJE
rev. 1,56 toukokuu 2023
2023
Viro, Narva
TURVALLISUUSHUOJAUS: Tämä laite on EU:n turvallisuusstandardien mukainen. Luokan 2 laserlaite. Noudata pyörivien laitteiden turvallisuusohjeita. Katso täydelliset turvallisuustiedot alta →
1. TASAPAINOTUSJÄRJESTELMÄN YLEISKATSAUS
Balanset-1A-tasapainotin tarjoaa yksi- ja kaksitasoisia dynaamisia tasapainotuspalveluita puhaltimille, hiomalaikoille, karoille, murskaimille, pumpuille ja muille pyöriville koneille.
Balanset-1A-tasapainotin sisältää kaksi kiihtyvyysanturia, laservaiheanturin (kierroslukumittarin), 2-kanavaisen USB-liitäntäyksikön esivahvistimilla, integraattoreilla ja ADC-mittausmoduulilla sekä Windows-pohjaisen tasapainotusohjelmiston. Balanset-1A vaatii kannettavan tietokoneen tai muun Windows-yhteensopivan tietokoneen (WinXP…Win11, 32- tai 64-bittinen).
Tasapainotusohjelmisto tarjoaa oikean tasapainotusratkaisun yhden ja kahden tason tasapainotukseen automaattisesti. Balanset-1A on helppokäyttöinen myös muille kuin tärinän asiantuntijoille.
Kaikki tasapainotustulokset tallennetaan arkistoon, ja niitä voidaan käyttää raporttien luomiseen.
Ominaisuudet:
- Helppo käyttää
- Rajoittamattoman määrän tasapainotustietojen tallentaminen
- Käyttäjän valittavissa oleva koemassa
- Jakopainon laskenta, porauslaskenta
- Trial massa voimassaolo automaattisesti ponnahdusviesti
- RPM:n, amplitudin ja vaiheen mittaaminen, kokonaistärinän ja 1x tärinän mittaaminen.
- FFT-spektri
- Kaksikanavainen samanaikainen tiedonkeruu
- Aaltomuodon ja spektrin näyttö
- Värähtelyarvojen sekä värähtelyaaltomuodon ja -spektrien tallentaminen
- Tasapainotus tallennettujen vaikutuskertoimien avulla
- Trimmin tasapainotus
- Tasapainotusakselin eksentrisyyslaskelmat
- Poista tai jätä koepainot
- Tasapainotoleranssin laskenta (ISO 1940 G-luokat)
- Korjaustasojen laskelmien muuttaminen
- Polaarinen kuvaaja
- Manuaalinen tietojen syöttö
- RunDown-kaaviot (kokeellinen vaihtoehto)
2. TEKNISET TIEDOT
Parametri | Tekniset tiedot |
---|---|
Tärinänopeuden neliöjuurikeskiarvon (RMS) mittausalue, mm/sek (1x tärinälle). | 0,02-100 |
Värähtelynopeuden RMS-mittauksen taajuusalue, Hz. | 5-550 |
Korjaustasojen lukumäärä | 1 tai 2 |
Pyörimisnopeuden mittausalue, rpm | 100–100 000 |
Värähtelyvaiheen mittausalue, kulma-astetta | 0-360 |
Värähtelyvaiheen mittausvirhe, kulma-astetta | ± 1 |
RMS-värähtelynopeuden mittaustarkkuus | ±(0,1 + 0,1 × Vmitattu) mm/sek |
Pyörimistaajuuden mittaustarkkuus | ±(1 + 0,005 × Nmitattu) rpm |
Keskimääräinen vikaantumisväli (MTBF), tuntia, min | 1000 |
Keskimääräinen käyttöikä, vuotta, min | 6 |
Mitat (kovassa kotelossa), cm | 39*33*13 |
Massa, kg | <5 |
Tärinäanturin kokonaismitat, mm, max | 25*25*20 |
Tärinäanturin massa, kg, max | 0.04 |
Käyttöolosuhteet: - Lämpötila-alue: 5°C - 50°C - Suhteellinen kosteus: < 85%, tyydyttymätön - Ilman voimakasta sähkömagneettista kenttää & voimakasta iskua |
3. PAKKAUS
Balanset-1A-tasapainotin sisältää kaksi yksiakselista kiihtyvyysanturia, laservaihereferenssimerkin (digitaalinen kierroslukumittari), 2-kanavaisen USB-liitäntäyksikön esivahvistimilla, integraattoreilla ja ADC-tiedonkeruumoduulilla sekä Windows-pohjaisen tasapainotusohjelmiston.
Toimitussarja
Kuvaus | Numero | Huomautus |
---|---|---|
USB-liitäntäyksikkö | 1 | |
Laservaiheen referenssimerkintä (kierroslukumittari) | 1 | |
Yksiakseliset kiihtyvyysanturit | 2 | |
Magneettinen jalusta | 1 | |
Digitaalinen vaaka | 1 | |
Kova kotelo kuljetusta varten | 1 | |
”Balanset-1A”. Käyttöohje. | 1 | |
Flash-levy, jossa on tasapainotusohjelmisto | 1 |
4. TASAPAINON PERIAATTEET
4.1. ”Balanset-1A” sisältää (kuva 4.1) USB-liitäntäyksikön (1), kaksi kiihtyvyysanturia (2) ja (3), vaiheen vertailumerkki (4) ja kannettava tietokone (ei sisälly toimitukseen) (5).
Toimitus sisältää myös magneettijalustan (6) käytetään vaihereferenssimerkin ja digitaalisten asteikkojen kiinnittämiseen 7.
X1- ja X2-liittimet, jotka on tarkoitettu tärinäantureiden liittämiseen 1 ja 2 mittauskanavaan, ja X3-liitin, jota käytetään vaihevertailumerkin liittämiseen.
USB-kaapeli tarjoaa virransyötön ja liittää USB-liitäntäyksikön tietokoneeseen.

Kuva 4.1. ”Balanset-1A”:n toimitussarja
Mekaaniset värähtelyt aiheuttavat värähtelyanturin ulostulossa värähtelyn kiihtyvyyteen verrannollisen sähköisen signaalin. ADC-moduulin digitalisoidut signaalit siirretään USB:n kautta kannettavaan tietokoneeseen. (5). Vaihereferenssimerkki tuottaa pulssisignaalin, jota käytetään pyörimistaajuuden ja värähtelyvaihekulman laskemiseen. Windows-pohjainen ohjelmisto tarjoaa ratkaisun yksitasoiseen ja kaksitasoiseen tasapainotukseen, spektrianalyysiin, kaavioihin, raportteihin ja vaikutuskertoimien tallennukseen.
5. TURVATOIMET
HUOMIO
5.1. 220 V:n jännitteellä toimiessa on noudatettava sähköturvallisuusmääräyksiä. Laitetta ei saa korjata, kun se on kytketty 220 V:hen.
5.2. Jos käytät laitetta heikkolaatuisessa verkkovirrassa tai verkkohäiriöiden läsnä ollessa, on suositeltavaa käyttää erillistä virtalähdettä tietokoneen akusta.
Pyörivien laitteiden lisäturvallisuusvaatimukset
- Koneen lukitus: Käytä aina asianmukaisia lukitus-/merkintämenettelyjä ennen antureiden asentamista
- Henkilökohtaiset suojavarusteet: Käytä suojalaseja ja kuulonsuojaimia sekä vältä löysiä vaatteita pyörivien koneiden lähellä.
- Turvallinen asennus: Varmista, että kaikki anturit ja kaapelit on kiinnitetty kunnolla eivätkä ne pääse tarttumaan pyöriviin osiin.
- Hätätilanteiden toimintaohjeet: Tiedä hätäpysäytysten ja sammutusmenetelmien sijainnit
- Koulutus: Vain koulutettu henkilöstö saa käyttää tasapainotuslaitteita pyörivissä koneissa
6. OHJELMISTO- JA LAITTEISTOASETUKSET
6.1. USB-ajurien ja tasapainotusohjelmiston asennus
Ennen työskentelyä asenna ajurit ja tasapainotusohjelmisto.
Kansioiden ja tiedostojen luettelo
Asennuslevy (muistitikku) sisältää seuraavat tiedostot ja kansiot:
- Bs1Av####S-asennus – kansio, jossa on tasapainotusohjelmisto ”Balanset-1A” (### – versionumero)
- ArdDrv – USB-ajurit
- EBalancer_manuaali.pdf – tämä käyttöohje
- Bal1Av###Setup.exe – asennustiedosto. Tämä tiedosto sisältää kaikki edellä mainitut arkistoidut tiedostot ja kansiot. ### – ”Balanset-1A”-ohjelmiston versio.
- Ebalanc.cfg – herkkyysarvo
- Bal.ini – joitakin alustustietoja
Ohjelmiston asennusmenettely
Ajajien ja erikoisohjelmistojen asentamista varten suorita tiedosto Bal1Av###Setup.exe ja seuraa asennusohjeita painamalla painikkeita "Seuraava", "ОК" jne.

Valitse asennuskansio. Yleensä annettua kansiota ei pidä muuttaa.


Tämän jälkeen ohjelma vaatii ohjelmaryhmän ja työpöydän kansioiden määrittämistä. Paina painiketta Seuraava.
Asennuksen viimeistely
- Asennetaan anturit tarkastettuun tai tasapainotettuun mekanismiin (yksityiskohtaiset tiedot antureiden asentamisesta annetaan liitteessä 1).
- Kytke tärinäanturit 2 ja 3 tuloihin X1 ja X2 ja vaihekulma-anturi USB-liitäntäyksikön tuloon X3.
- Liitä USB-liitäntäyksikkö tietokoneen USB-porttiin.
- Kun käytät verkkovirtalähdettä, liitä tietokone pistorasiaan. Liitä virtalähde 220 V:iin, 50 Hz:iin.
- Napsauta työpöydällä olevaa ”Balanset-1A”-pikakuvaketta.
7. TASAPAINOTUSOHJELMISTO
7.1. Yleistä
Alkuperäinen ikkuna
Kun suoritat "Balanset-1A" -ohjelman, näkyviin tulee kuvassa 7.1 esitetty aloitusikkuna.

Kuva 7.1. ”Balanset-1A”:n alkuikkuna
Aloitusikkunassa on yhdeksän painiketta, joiden toiminnot näkyvät napsauttamalla niitä.
F1-"Tietoja"

Kuva 7.2. F1-«Tietoja»-ikkuna
F2-"Yksitasoinen", F3-"Kaksitasoinen".
Painamalla “F2– Yksitasoinen” (tai F2 tietokoneen näppäimistön toimintonäppäin) valitsee kanavan mittausvärähtelyn X1.
Kun tätä painiketta on napsautettu, tietokoneen näyttöön ilmestyy kuvassa 7.1 esitetty kaavio, joka havainnollistaa värähtelyn mittausprosessia vain ensimmäisellä mittauskanavalla (tai tasapainotusprosessia yhdessä tasossa).
Painamalla “F3–Kaksitasoinen” (tai F3 toimintonäppäin tietokoneen näppäimistöllä) valitsee värähtelymittaustavan kahdella kanavalla. X1 ja X2 samanaikaisesti. (Kuva 7.3.)

Kuva 7.3. ”Balanset-1A:n” alkuikkuna. Kahden tason tasapainotus.
F4 – «Asetukset»

Kuva 7.4. ”Asetukset”-ikkuna
Tässä ikkunassa voit muuttaa joitakin Balanset-1A:n asetuksia.
- Herkkyys. Nimellisarvo on 13 mV/mm/s.
Antureiden herkkyyskerrointen muuttaminen on tarpeen vain antureita vaihdettaessa!
Huomio!
Kun syötät herkkyyskerrointa, sen murto-osa erotetaan kokonaislukuosasta desimaalipisteellä (merkki ",").
- Keskiarvoistaminen - keskiarvoistamisen määrä (roottorin kierrosten määrä, jonka aikana tiedot keskiarvoistetaan tarkemman tarkkuuden saavuttamiseksi).
- Tachokanava# - kanava# Tacho on kytketty. Oletusarvoisesti - 3. kanava.
- Epätasaisuus - vierekkäisten takopulssien välinen kestoero, joka edellä antaa varoituksen "Kierroslukumittarin vikaantuminen“
- Imperial/Metrinen - Valitse yksikköjärjestelmä.
Com-portin numero määritetään automaattisesti.
F5 – «Tärinämittari»
Painamalla tätä painiketta (tai toimintonäppäintä osoitteessa F5 tietokoneen näppäimistöllä) aktivoi tärinänmittaustilan virtuaalisen tärinämittarin yhdellä tai kahdella mittauskanavalla painikkeiden tilasta riippuen "F2-single-plane", "F3-kaksitasoinen".
F6 – «Raportit»
Painamalla tätä painiketta (tai F6 toimintonäppäin tietokoneen näppäimistöllä) kytkee päälle tasapainotusarkiston, josta voit tulostaa raportin tietyn mekanismin (roottorin) tasapainotustuloksista.
F7 - "Tasapainotus"
Tämän painikkeen (tai näppäimistön toimintonäppäimen F7) painaminen aktivoi tasapainotustilan yhdellä tai kahdella korjaustasolla riippuen siitä, mikä mittaustila on valittu painikkeilla "F2-single-plane", "F3-kaksitasoinen".
F8 - "Kaaviot"
Painamalla tätä painiketta (tai F8 toimintonäppäin tietokoneen näppäimistöllä) mahdollistaa graafisen värähtelymittarin, jonka toteuttaminen näyttää näytöllä samanaikaisesti värähtelyn amplitudin ja vaiheen digitaalisten arvojen kanssa sen aikatoiminnon grafiikan.
F10 – «Poistu»
Painamalla tätä painiketta (tai F10 tietokoneen näppäimistön toimintonäppäin) suorittaa loppuun ohjelman ”Balanset-1A”.
7.2. ”Tärinämittari”
Ennen työskentelyä "Tärinämittari”-tilassa asenna tärinäanturit koneeseen ja kytke ne USB-liitäntäyksikön liittimiin X1 ja X2. Kierroslukuanturi tulee kytkeä USB-liitäntäyksikön tuloon X3.

Kuva 7.5 USB-liitäntäyksikkö
Aseta heijastavaa teippiä roottorin pinnalle ajopiirturitoimintoja varten.

Kuva 7.6. Heijastinnauha.
Liitteessä 1 annetaan suosituksia antureiden asennuksesta ja konfiguroinnista.
Aloita mittaus värähtelymittaritilassa napsauttamalla painiketta “F5 - Tärinämittari” ohjelman aloitusikkunassa (katso kuva 7.1).
Tärinämittari ikkuna tulee näkyviin (ks. kuva 7.7).

Kuva 7.7. Tärinämittarin tila. Aalto ja spektri.
Aloita värähtelymittaukset napsauttamalla painiketta “F9 – Suorita” (tai paina toimintonäppäintä F9 näppäimistöllä).
Jos Liipaisutila Automaattinen on valittuna - värähtelymittausten tulokset näkyvät säännöllisesti näytöllä.
Jos ensimmäisen ja toisen kanavan värähtelyä mitataan samanaikaisesti, sanojen "Taso 1” ja ”Kone 2"täytetään.
Tärinämittaus "Tärinä"-tilassa voidaan suorittaa myös irrotetulla vaihekulma-anturilla. Ohjelman aloitusikkunassa on RMS-kokonaisvärähtelyn arvo (V1:t, V2:t) näytetään vain.
Värähtelymittaritilassa on seuraavat asetukset
- RMS matala, Hz – alin taajuus kokonaisvärähtelyn RMS-arvon laskemiseksi
- Kaistanleveys – värähtelytaajuuden kaistanleveys kaaviossa
- Keskiarvot - keskiarvon määrä enemmän mittaustarkkuutta varten
Viimeistele työ "Tärinämittari"-tilassa napsauttamalla painiketta "F10 - Poistu” ja palaa aloitusikkunaan.


Kuva 7.8. Tärinämittarin tila. Pyörimisnopeus Epätasaisuus, 1x tärinän aaltomuoto.
Kuva 7.9. Tärinämittarin tila. Alasajo (beta-versio, ei takuuta!).
7.3 Tasapainotusmenettely
Tasapainotus suoritetaan teknisesti hyväkuntoisille ja oikein asennetuille mekanismeille. Muussa tapauksessa mekanismi on ennen tasapainotusta korjattava, asennettava asianmukaisiin laakereihin ja kiinnitettävä. Roottori on puhdistettava epäpuhtauksista, jotka voivat haitata tasapainotusmenettelyä.
Ennen tasapainottamista mittaa tärinä tärinämittaritilassa (F5-painike) varmistaaksesi, että pääasiassa tärinä on 1x tärinä.

Kuva 7.10. Tärinämittarin tila. Kokonaisvärähtelyn (V1s,V2s) ja 1x (V1o,V2o) tarkistaminen.
Jos kokonaisvärähtelyn V1s (V2s) arvo on suunnilleen yhtä suuri kuin värähtelyn suuruus pyörimistaajuudella (1x värähtely) V1o (V2o), voidaan olettaa, että värähtelymekanismin pääasiallinen vaikutus tulee roottorin epätasapainosta. Jos kokonaisvärähtelyn V1s (V2s) arvo on paljon suurempi kuin 1x värähtelykomponentti V1o (V2o), on suositeltavaa tarkistaa mekanismin kunto – laakereiden kunto, niiden kiinnitys alustaan, varmistaa, etteivät kiinteät osat kosketa roottoria pyörimisen aikana jne.
Myös tärinämittaritilassa mitattujen arvojen vakauteen tulee kiinnittää huomiota – tärinän amplitudin ja vaiheen ei tulisi vaihdella mittausprosessin aikana enempää kuin 10-15%. Muussa tapauksessa voidaan olettaa, että mekanismi toimii lähellä resonanssia. Tässä tapauksessa on muutettava roottorin pyörimisnopeutta, ja jos tämä ei ole mahdollista, on muutettava koneen asennusolosuhteita perustukselle (esimerkiksi kiinnitettävä se väliaikaisesti jousituille).
Roottorin tasapainotusta varten vaikutuskerroinmenetelmä tasapainotusta (3-vaihemenetelmä) tulisi käyttää.
Koeajoja tehdään, jotta voidaan määrittää koemassan vaikutus värähtelymuutokseen, massaan ja korjauspainojen asennuspaikkaan (kulmaan).
Määritä ensin mekanismin alkuperäinen värähtely (ensimmäinen käynnistys ilman painoa) ja aseta sitten koepaino ensimmäiseen tasoon ja tee toinen käynnistys. Poista sitten koepaino ensimmäisestä tasosta, aseta se toiseen tasoon ja tee toinen käynnistys.
Tämän jälkeen ohjelma laskee ja ilmoittaa näytöllä korjauspainojen painon ja asennuspaikan (kulman).
Kun tasapainotus tehdään yhdessä tasossa (staattinen), toista käynnistystä ei tarvita.
Koepaino asetetaan mielivaltaiseen paikkaan roottorissa, jossa se on kätevä, ja sen jälkeen todellinen säde syötetään asetusohjelmaan.
(Asentosädettä käytetään vain laskettaessa epätasapainon määrää grammoina * mm).
Tärkeää!
- Mittaukset on suoritettava mekanismin pyörimisnopeuden pysyessä vakiona!
- Korjauspainot on asennettava samalle säteelle kuin koepainot!
Koepainon massa valitaan siten, että asennusvaiheen (> 20-30°) ja (20-30%) jälkeen värähtelyn amplitudi muuttuu merkittävästi. Jos muutokset ovat liian pieniä, virhe kasvaa huomattavasti myöhemmissä laskelmissa. Aseta koepaino sopivasti samaan paikkaan (samaan kulmaan) kuin vaihemerkki.
Koepainon laskentakaava
Mt = Mr × Ktuki × Ktärinä / (Rt × (N/100)²)
Jossa:
- Vuori – koepainon massa, g
- Herra – roottorin massa, g
- Ksupport – tuen jäykkyyskerroin (1–5)
- K-tärinä – tärinätason kerroin (0,5–2,5)
- Rt – koepainon asennussäde, cm
- N – roottorin nopeus, rpm
Tukijäykkyyskerroin (Ksupport):
- 1.0 – Erittäin pehmeät tuet (kumivaimentimet)
- 2.0-3.0 – Keskijäykkyys (vakiolaakerit)
- 4.0-5.0 – Jäykät tuet (massiivinen perustus)
Tärinätasokerroin (Ktärinä):
- 0.5 – Vähäinen tärinä (jopa 5 mm/s)
- 1.0 – Normaali tärinä (5–10 mm/s)
- 1.5 – Voimakas tärinä (10–20 mm/s)
- 2.0 – Voimakas tärinä (20–40 mm/s)
- 2.5 – Erittäin voimakas tärinä (>40 mm/s)
🔗 Käytä online-laskuriamme:
Koepainolaskuri →
Tärkeää!
Jokaisen koeajon jälkeen koemassa poistetaan! Korjauspainot asetetaan kulmaan, joka lasketaan koepainon asennuspaikasta. roottorin pyörimissuuntaan!

Kuva 7.11. Korjauspainon kiinnitys.
Suositeltu!
Ennen dynaamisen tasapainotuksen suorittamista on suositeltavaa varmistaa, ettei staattinen epätasapaino ole liian suuri. Vaakasuorassa akselissa olevia roottoreita voidaan kääntää manuaalisesti 90 asteen kulmassa nykyisestä asennosta. Jos roottori on staattisesti epätasapainossa, se pyörii tasapainoasentoon. Kun roottori on saavuttanut tasapainoasennon, on tarpeen asentaa tasapainotuspaino roottorin yläpisteeseen suunnilleen roottorin pituuden keskelle. Paino tulee valita siten, että roottori ei liiku missään asennossa.
Tällainen esitasapainotus vähentää tärinän määrää voimakkaasti epätasapainotetun roottorin ensimmäisessä käynnistyksessä.
Anturin asennus ja kiinnitys
VTärinäanturi on asennettava koneeseen valittuun mittauspisteeseen ja liitettävä USB-liitäntäyksikön tuloon X1.
Asennusasetuksia on kaksi:
- Magneetit
- Kierretapit M4
Optinen takoanturi on kytkettävä USB-liitäntäyksikön tuloon X3. Tämän anturin käyttöä varten roottorin pintaan on lisäksi kiinnitettävä erityinen heijastava merkki.
Optisen anturin asennusvaatimukset:
- Etäisyys roottorin pintaan: 50–500 mm (anturimallista riippuen)
- Heijastavan nauhan leveys: Vähintään 1–1,5 cm (riippuu nopeudesta ja säteestä)
- Suuntautuminen: Kohtisuorassa roottorin pintaan nähden
- Asennus: Käytä magneettista jalustaa tai puristinta vakaan sijoittelun varmistamiseksi
- Vältä suoraa auringonvaloa tai kirkas keinovalo sensorilla/nauhalla
💡 Nauhan leveyden laskeminen: Optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi laske nauhan leveys seuraavasti:
L ≥ (N × R)/30000 ≥ 1,0–1,5 cm
Jossa: L – nauhan leveys (cm), N – roottorin nopeus (rpm), R – nauhan säde (cm)
Liitteessä 1 esitetään yksityiskohtaiset vaatimukset, jotka koskevat antureiden sijoituspaikan valintaa ja niiden kiinnittämistä kohteeseen tasapainotuksen aikana.
7.4 Yksitasoinen tasapainotus

Kuva 7.12. "Yhden tason tasapainotus"
Tasapainotusarkisto
Aloita ohjelman työstäminen kohdassa ”Yhden tason tasapainotus”-tilassa napsauta ”F2-Single-plane”-painiketta (tai paina tietokoneen näppäimistön F2-näppäintä).
Napsauta sitten kohtaa ”F7 - Tasapainotus”-painiketta, jonka jälkeen Yhden tason tasapainotusarkisto avautuu ikkuna, johon tasapainotustiedot tallennetaan (ks. kuva 7.13).

Kuva 7.13 Ikkuna, jossa valitaan tasapainotusarkisto yhdessä tasossa.
Tässä ikkunassa on annettava tiedot roottorin nimestä (Roottorin nimi), roottorin asennuspaikka (Paikka), tärinän ja jäännösepätasapainon toleranssit (Suvaitsevaisuus), mittauspäivä. Nämä tiedot tallennetaan tietokantaan. Lisäksi luodaan kansio Arc####, jossa #### on sen arkiston numero, johon kaaviot, raporttitiedosto jne. tallennetaan. Tasapainotuksen päätyttyä luodaan raporttitiedosto, jota voidaan muokata ja tulostaa sisäänrakennetulla editorilla.
Kun olet syöttänyt tarvittavat tiedot, sinun on napsautettava "F10-OK”-painiketta, jonka jälkeen ”Yhden tason tasapainotus”-ikkuna avautuu (katso kuva 7.13)
Tasapainotusasetukset (1-taso)

Kuva 7.14. Yksittäinen taso. Tasapainotusasetukset
Tämän ikkunan vasemmalla puolella näkyvät värähtelymittausten tiedot ja mittausten ohjauspainikkeet.Juoksu # 0“, “Juoksu # 1“, “RunTrim“.
Tämän ikkunan oikealla puolella on kolme välilehteä:
- Tasapainoasetukset
- Kaaviot
- Tulos
"Tasapainoasetukset”-välilehteä käytetään tasapainotusasetusten syöttämiseen:
- "Vaikutuskerroin" –
- “Uusi roottori” – uuden roottorin tasapainotuksen valinta, jolle ei ole tallennettuja tasapainotuskertoimia ja korjauspainon massan ja asennuskulman määrittämiseksi tarvitaan kaksi ajoa.
- “Tallennettu kerroin.” – roottorin uudelleen tasapainotuksen valinta, jolle on tallennettuja tasapainotuskertoimia ja korjauspainon painon ja asennuskulman määrittämiseen tarvitaan vain yksi ajo.
- "Koepainomassa" –
- “Prosenttia” – korjauspaino lasketaan prosentteina koepainosta.
- “Gram" - koepainon tunnettu massa syötetään ja korjauspainon massa lasketaan kohdassa grammaa tai oz Imperial-järjestelmän osalta.
Huomio!
Jos on tarpeen käyttää "Tallennettu kerroin.”Tila jatkotyöskentelyä varten alkutasapainotuksen aikana, koepaino on syötettävä grammoina tai unsseina, ei %-muodossa. Vaaka sisältyy toimituspakkaukseen.
- "Painon kiinnitysmenetelmä"
- “Vapaa asema” – painot voidaan asentaa mielivaltaisiin kulma-asentoihin roottorin kehälle.
- “Kiinteä asento” – paino voidaan asentaa roottoriin kiinteisiin kulma-asentoihin, esimerkiksi lapoihin tai reikiin (esimerkiksi 12 reikää – 30 astetta) jne. Kiinteiden asentojen lukumäärä on syötettävä vastaavaan kenttään. Tasapainotuksen jälkeen ohjelma jakaa painon automaattisesti kahteen osaan ja ilmoittaa asentojen lukumäärän, joihin saadut massat on tarpeen määrittää.
- “Pyöreä ura” – käytetään hiomalaikan tasapainottamiseen Tässä tapauksessa käytetään kolmea vastapainoa epätasapainon poistamiseksi
Kuva 7.17 Hiontapyörän tasapainotus 3 vastapainon avulla
Kuva 7.18 Hiomalaikan tasapainotus. Polaarinen kuvaaja.

Kuva 7.15. Tulos-välilehti. Korjauspainon kiinnityksen kiinteä sijainti.
Z1 ja Z2 – asennettujen korjauspainojen sijainnit, laskettuna Z1:n sijainnista pyörimissuunnan mukaan. Z1 on koepainon asennuspaikka.

Kuva 7.16 Kiinteät asennot. Polaaridiagrammi.
- “Massan kiinnityssäde, mm” – ”Taso1” – Koepainon säde 1-tasossa. On laskettava alkuperäisen ja jäännösepätasapainon suuruus, jotta voidaan määrittää jäännösepätasapainon toleranssin noudattaminen tasapainotuksen jälkeen.
- “Jätä koepaino tasolle 1." Yleensä koepaino poistetaan tasapainotuksen aikana. Mutta joissakin tapauksissa sitä ei voida poistaa, jolloin sinun on asetettava tähän valintamerkki, jotta koepainon massa otetaan huomioon laskelmissa.
- “Manuaalinen tietojen syöttö” – käytetään värähtelyarvon ja vaiheen manuaaliseen syöttämiseen ikkunan vasemmalla puolella oleviin asianmukaisiin kenttiin ja korjauspainon massan ja asennuskulman laskemiseen, kun vaihdetaan ”Tulokset”-välilehti
- Nappi "Istunnon tietojen palauttaminen". Tasapainotuksen aikana mitatut tiedot tallennetaan tiedostoon session1.ini. Jos mittausprosessi keskeytyi tietokoneen jäätymisen tai muun syyn vuoksi, voit palauttaa mittaustiedot ja jatkaa tasapainottamista keskeytyshetkestä napsauttamalla tätä painiketta.
- Karan epäkeskisyyden poistaminen (indeksin tasapainotus) Tasapainotus lisästartilla karan eksentrisyyden vaikutuksen eliminoimiseksi (tasapainotusakseli). Asenna roottori vuorotellen 0°:n ja 180°:n kulmaan. Mittaa epätasapainot molemmissa asennoissa.
- Tasapainottava toleranssi Jäännösepätasapainotoleranssien syöttäminen tai laskeminen g x mm (G-luokat).
- Käytä polaarikaaviota Käytä polaarikuvaajaa tasapainotustulosten esittämiseen
1-tason tasapainotus. Uusi roottori
Kuten edellä todettiin, "Uusi roottori”Tasapainotus vaatii kaksi koeajoa ja vähintään yhden tasapainotuskoneen säätöajon.”
Run#0 (Ensimmäinen ajo)
Kun anturit on asennettu tasapainottavaan roottoriin ja asetusparametrit on syötetty, roottorin pyöriminen on kytkettävä päälle ja kun se saavuttaa käyttönopeuden, on painettava "Run#0”-painiketta mittausten aloittamiseksi. ”Kaaviot”-välilehti avautuu oikeaan paneeliin, jossa näkyvät värähtelyn aaltomuoto ja spektri. Välilehden alaosassa on historiatiedosto, johon tallennetaan kaikkien käynnistysten tulokset aikaviitearvoineen. Levyllä tämä tiedosto tallennetaan arkistokansioon nimellä memo.txt.
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen on käynnistettävä (Run#0) ja varmista, että roottorin nopeus on vakaa.

Kuva 7.19. Tasapainotus yhdessä tasossa. Alkuperäinen ajo (Run#0). Kaaviot-välilehti
Kun mittausprosessi on päättynyt, on Run#0 vasemmanpuoleisessa osiossa näkyvät mittaustulokset - roottorin nopeus (RPM), RMS (Vo1) ja 1x värähtelyn vaihe (F1).
"F5-Palaa suoritukseen#0”-painiketta (tai F5-toimintonäppäintä) käytetään palaamaan Run#0-osioon ja tarvittaessa värähtelyparametrien mittauksen toistamiseen.
Run#1 (koemassan taso 1)
Ennen värähtelyparametrien mittaamisen aloittamista osiossa ”Run#1 (koemassan taso 1), koepaino tulisi asentaa ohjeiden mukaisesti.Koepainon massa”-kenttä.
Koepainon asentamisen tavoitteena on arvioida, miten roottorin värähtely muuttuu, kun tunnettu paino asennetaan tunnettuun paikkaan (kulmaan). Koepainon on muutettava värähtelyn amplitudia joko 30% alkuperäistä amplitudia pienemmäksi tai suuremmaksi tai muutettava vaihetta vähintään 30 astetta alkuperäisestä vaiheesta.
Jos on tarpeen käyttää "Tallennettu kerroin.”Tasapainotusta varten koepainon asennuspaikan (kulman) on oltava sama kuin heijastavan merkin paikka (kulma).”
Käynnistä tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen uudelleen ja varmista, että sen pyörimistaajuus on vakaa. Napsauta sitten "F7-Run#1" -painiketta (tai paina F7-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä).
Mittauksen jälkeen vastaavissa ikkunoissa "Run#1 (koemassan taso 1)”-osiossa näkyvät roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset sekä 1x-värähtelyn RMS-komponentin (Vо1) ja vaiheen (F1) arvo.
Samaan aikaan "Tulos”-välilehti avautuu ikkunan oikealle puolelle.
Tällä välilehdellä näkyvät tulokset, jotka on saatu laskettaessa roottoriin epätasapainon kompensoimiseksi asennettavan korjauspainon massaa ja kulmaa.
Lisäksi napakoordinaatistoa käytettäessä näytössä näkyy korjauspainon massa-arvo (M1) ja asennuskulma (f1).
Tapauksessa, jossa "Kiinteät asemat”Näytetään sijaintien numerot (Zi, Zj) ja koepainolla jaettu massa.

Kuva 7.20. Tasapainotus yhdessä tasossa. Run#1 ja tasapainotustulos.
Jos Polaarinen kuvaaja on tarkistettu, näytetään polaarinen kaavio.

Kuva 7.21. Tasapainotuksen tulos. Polaarinen kuvaaja.

Kuva 7.22. Tasapainotuksen tulos. Paino jaettu (kiinteät asennot)
Myös jos ”Polaarinen kuvaaja” on valittuna, napakuvaaja tulee näkyviin.

Kuva 7.23. Paino jaettuna kiinteisiin asentoihin. Polaarinen kuvaaja
Huomio!
- Mittausprosessin suorittamisen jälkeen toisella ajokerralla (“Run#1 (koemassan taso 1)“) tasapainotuskoneesta, on tarpeen pysäyttää pyöriminen ja poistaa asennettu koepaino. Asenna (tai poista) sitten korjauspaino roottorista tulosvälilehden tietojen mukaisesti.
Jos koepainoa ei poistettu, sinun on vaihdettava tilaan ”Tasapainoasetukset”-välilehti ja ota valintaruutu käyttöön kohdassa ”Jätä koepaino tasolle Plane1". Vaihda sitten takaisin "Tulos" -välilehti. Korjauspainon paino ja asennuskulma lasketaan automaattisesti uudelleen.
- Korjauspainon kulma-asento määritetään koepainon asennuspaikasta. Kulman vertailusuunta on sama kuin roottorin pyörimissuunta.
- Tapauksessa, jossa "Kiinteä asento” – 1.st sijainti (Z1) on sama kuin koepainon asennuspaikka. Asemanumeron laskentasuunta on roottorin pyörimissuunta.
- Oletusarvoisesti korjauspaino lisätään roottoriin. Tämä ilmaistaan kohdassa ”Lisää" -kenttä. Jos paino poistetaan (esimerkiksi poraamalla), sinun on asetettava merkki kenttään "".Poista", minkä jälkeen korjauspainon kulma-asento muuttuu automaattisesti 180º.
Kun korjauspaino on asennettu tasapainotusroottoriin käyttöikkunassa, on suoritettava RunC (trimmi) ja arvioitava suoritetun tasapainotuksen tehokkuus.
RunC (Tarkista tasapainon laatu)
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista RunCon käynnistettävä koneen roottorin pyöriminen ja varmistettava, että se on siirtynyt toimintatilaan (vakaa pyörimisnopeus).
Tärinämittauksen suorittamiseksi kohdassa ”RunC (Tarkista tasapainon laatu)"-osiossa napsauta "F7 - RunTrim”-painiketta (tai paina näppäimistön F7-näppäintä).
Mittausprosessin onnistuneen suorittamisen jälkeen kohdassa ”RunC (Tarkista tasapainon laatu)Vasemman paneelin ”-osiossa näkyvät roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset sekä 1x-värähtelyn RMS-komponentin (Vo1) ja vaiheen (F1) arvo.
"Tulos" -välilehdellä näytetään korjaavan lisäpainon massan ja asennuskulman laskentatulokset.

Kuva 7.24. Tasapainotus yhdessä tasossa. RunTrim-toiminnon suorittaminen. Tulos-välilehti
Tämä paino voidaan lisätä roottoriin jo asennettuun korjauspainoon jäljellä olevan epätasapainon kompensoimiseksi. Lisäksi tämän ikkunan alaosassa näytetään tasapainotuksen jälkeen saavutettu roottorin jäännösepätasapaino.
Jos tasapainotetun roottorin jäännösvärähtelyn ja/tai jäännösepätasapainon määrä täyttää teknisissä asiakirjoissa vahvistetut toleranssivaatimukset, tasapainotusprosessi voidaan saattaa päätökseen.
Muussa tapauksessa tasapainotusprosessi voi jatkua. Näin voidaan korjata peräkkäisten approksimaatioiden menetelmällä mahdolliset virheet, joita voi esiintyä asennettaessa (poistettaessa) korjauspainoa tasapainotettuun roottoriin.
Tasapainotusroottorin tasapainotusta jatkettaessa on tarpeen asentaa (poistaa) ylimääräinen korjausmassa, jonka parametrit on ilmoitettu osiossa ”Korjausmassat ja -kulmat“.
Vaikutuskertoimet (1-taso)
"F4-Inf.Coeff" -painiketta "Tulos”-välilehteä käytetään kalibrointiajojen tuloksista laskettujen roottorin tasapainotuskertoimien (vaikutuskertoimien) tarkasteluun ja tallentamiseen tietokoneen muistiin.
Kun sitä painetaan, ”Vaikutuskertoimet (yksi taso)”-ikkuna ilmestyy tietokoneen näytölle, jossa näkyvät kalibrointi- (testi-) ajojen tuloksista lasketut tasapainotuskertoimet. Jos tämän koneen myöhemmässä tasapainotuksessa on tarkoitus käyttää ”Tallennettu kerroin.”-tilassa nämä kertoimet on tallennettava tietokoneen muistiin.
Voit tehdä tämän napsauttamalla "F9 - Tallenna”-painiketta ja siirry ”Vaikutuskerroin arkisto. Yksi taso.“

Kuva 7.25. Tasapainotuskertoimet 1. tasossa
Sitten sinun on annettava tämän koneen nimi kohtaan "Roottori”-saraketta ja napsauta ”F2-Tallenna”-painiketta tallentaaksesi määritetyt tiedot tietokoneelle.
Tämän jälkeen voit palata edelliseen ikkunaan painamalla "F10-Exit”-painiketta (tai tietokoneen näppäimistön F10-toimintonäppäintä).

Kuva 7.26. ”Vaikutuskerroinarkisto. Yksi taso.”
Tasapainotuskertomus
Kun kaikki tasapainotustiedot on tallennettu ja tasapainotusraportti on luotu, voit tarkastella ja muokata raporttia sisäänrakennetulla editorilla. Ikkunassa "Arkiston tasapainottaminen yhdessä tasossa" (Kuva 7.9) paina painiketta “F9 -raportti” päästäksesi tasapainotusraportin editoriin.

Kuva 7.27. Tasapainotusraportti.
Tallennettu kertoimien tasapainotusmenettely tallennetuilla vaikutuskertoimilla yhdessä tasossa
Mittausjärjestelmän käyttöönotto (lähtötietojen syöttö)
Tallennettu kertoimen tasapainotus voidaan suorittaa koneella, jonka tasapainotuskertoimet on jo määritetty ja tallennettu tietokoneen muistiin.
Huomio!
Kun tasapainotus tehdään tallennetuilla kertoimilla, värähtelyanturi ja vaihekulma-anturi on asennettava samalla tavalla kuin alkuperäisen tasapainotuksen yhteydessä.
Alkuperäisten tietojen syöttäminen Tallennettu kertoimen tasapainotus (kuten ensisijaisen tapauksessa(“Uusi roottori) tasapainottaminen) alkaa kohdassa “Yhden tason tasapainotus. Tasapainotusasetukset.“.
Tässä tapauksessa kohdassa "Vaikutuskertoimet", valitse "Tallennettu kerroin”-kohta. Tässä tapauksessa ”Vaikutuskerroin arkisto. Yksittäinen taso.”, joka tallentaa tallennettujen tasapainotuskertoimien arkiston.

Kuva 7.28. Tasapainotus tallennetuilla vaikutuskertoimilla 1-tasossa
Selaamalla tämän arkiston taulukkoa “►”- tai “◄”-ohjauspainikkeilla voit valita haluamasi tietueen, jossa on meitä kiinnostavan koneen tasapainotuskertoimet. Jos haluat sitten käyttää näitä tietoja virtamittauksissa, paina “F2 - Valitse" -painiketta.
Sen jälkeen kaikkien muiden ikkunoiden sisältö "Yhden tason tasapainotus. Tasapainotusasetukset."täytetään automaattisesti."
Kun olet syöttänyt alustavat tiedot, voit aloittaa mittaamisen.
Mittaukset tasapainotuksen aikana tallennetuilla vaikutuskertoimilla
Tasapainotus tallennetuilla vaikutuskertoimilla vaatii vain yhden alkuajon ja vähintään yhden tasapainotuskoneen koeajon.
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista roottorin pyöriminen on käynnistettävä ja varmistettava, että pyörimisnopeus on vakaa.
Tärinäparametrien mittaamiseksi "Run#0 (alkuperäinen, ei koemassaa)”-osiossa paina ”F7 - Suorita#0” (tai paina tietokoneen näppäimistön F7-näppäintä).

Kuva 7.29. Tasapainotus tallennetuilla vaikutuskertoimilla yhdessä tasossa. Tulokset yhden ajon jälkeen.
Vastaavissa kentissä kohdassa ”Run#0”-osiossa näkyvät roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset, RMS-komponentin (Vо1) arvo ja 1x-värähtelyn vaihe (F1).
Samaan aikaan "Tulos" -välilehdellä näytetään roottoriin epätasapainon kompensoimiseksi asennettavan korjauspainon massan ja kulman laskennan tulokset.
Lisäksi polaarikoordinaattijärjestelmää käytettäessä näytössä näkyvät korjauspainojen massa-arvot ja asennuskulmat.
Jos korjauspaino jaetaan kiinteisiin asentoihin, näytetään tasapainotusroottorin asentojen numerot ja niihin asennettavan painon massa.
Tasapainotusprosessi suoritetaan 7.4.2 kohdassa esitettyjen primaaritasapainotusta koskevien suositusten mukaisesti.
Karan epäkeskisyyden poistaminen (indeksin tasapainotus)
Jos roottori asennetaan tasapainotuksen aikana sylinterimäiseen karaan, karan epäkeskisyys voi aiheuttaa lisävirheen. Tämän virheen poistamiseksi roottori olisi asetettava karaan 180 astetta ja suoritettava ylimääräinen käynnistys. Tätä kutsutaan indeksitasapainotukseksi.
Balanset-1A-ohjelmassa on erityinen vaihtoehto indeksitasapainotuksen suorittamiseksi. Kun valitaan vaihtoehto Mandrel eccentricity elimination (karan eksentrisyyden poisto), tasapainotusikkunaan ilmestyy ylimääräinen RunEcc-osio.

Kuva 7.30. Indeksin tasapainottamisen työikkuna.
Kun olet suorittanut Run # 1 (Trial mass Plane 1) -ohjelman, näyttöön tulee ikkuna

Kuva 7.31 Indeksin tasapainottamisen huomioikkuna.
Kun roottori on asennettu 180° käännöksellä, on suoritettava Run Ecc -toiminto. Ohjelma laskee automaattisesti roottorin todellisen epätasapainon vaikuttamatta karan epäkeskisyyteen.
7.5 Kahden tason tasapainotus
Ennen työn aloittamista Kahden tason tasapainotus tilassa on asennettava tärinäanturit koneen runkoon valittuihin mittauspisteisiin ja kytkettävä ne mittausyksikön tuloihin X1 ja X2.
Optinen vaihekulma-anturi on kytkettävä mittausyksikön tuloon X3. Tämän anturin käyttämiseksi on lisäksi liimattava heijastinnauha tasapainotuskoneen käytettävissä olevaan roottorin pintaan.
Lisäyksessä 1 esitetään yksityiskohtaiset vaatimukset, jotka koskevat antureiden asennuspaikan valintaa ja niiden asentamista laitokseen tasapainotuksen aikana.
Työ ohjelman parissa kohdassa ”Kahden tason tasapainotus" -tila käynnistyy ohjelmien pääikkunasta.
Klikkaa "F3-kaksitaso" -painiketta (tai paina F3-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä).
Napsauta sitten “F7 – Tasapainotus” -painiketta, jonka jälkeen tietokoneen näytölle ilmestyy työikkuna (katso kuva 7.13), jossa valitaan arkisto tietojen tallentamiseksi tasapainotettaessa kahdessa tasossa.

Kuva 7.32 Kahden tason tasapainotusarkiston ikkuna.
Tässä ikkunassa sinun on annettava tasapainotetun roottorin tiedot. Painettuasi “F10-OK”-painiketta, näkyviin tulee tasapainotusikkuna.
Tasapainotusasetukset (2-taso)

Kuva 7.33. Tasapainotus kahdessa tasossa -ikkuna.
Ikkunan oikealla puolella on "Tasapainoasetukset”-välilehti asetusten syöttämiseen ennen tasapainotusta.
- Vaikutuskertoimet – Uuden roottorin tasapainottaminen tai tasapainottaminen tallennettujen vaikutuskertoimien (tasapainotuskertoimien) avulla
- Karan epäkeskisyyden poistaminen – Tasapainotus lisäkäynnistyksellä karan epäkeskisyyden vaikutuksen poistamiseksi
- Painon kiinnitysmenetelmä – Korjauspainojen asennus mielivaltaiseen paikkaan roottorin kehällä tai kiinteään asentoon. Laskelmat porausta varten massaa poistettaessa.
- “Vapaa asema” – painot voidaan asentaa mielivaltaisiin kulma-asentoihin roottorin kehälle.
- “Kiinteä asento” – paino voidaan asentaa roottoriin kiinteisiin kulma-asentoihin, esimerkiksi lapoihin tai reikiin (esimerkiksi 12 reikää – 30 astetta) jne. Kiinteiden asentojen lukumäärä on syötettävä vastaavaan kenttään. Tasapainotuksen jälkeen ohjelma jakaa painon automaattisesti kahteen osaan ja ilmoittaa asentojen lukumäärän, joihin saadut massat on tarpeen määrittää.
- Koepainon massa – Koepaino
- Jätä koepaino tasolle1 / tasolle2. – Poista tai jätä koepaino tasapainotuksen ajaksi.
- Massan kiinnityssäde, mm – Koe- ja korjauspainojen asennussäde
- Tasapainottava toleranssi – Jäännösepätasapainon toleranssien syöttö tai laskeminen g-mm:nä
- Käytä polaarikaaviota – Käytä polaarikuvaajaa tasapainotustulosten näyttämiseen
- Manuaalinen tietojen syöttö – Manuaalinen tietojen syöttö tasapainotuspainojen laskemista varten
- Viime istunnon tietojen palauttaminen – Viimeisimmän istunnon mittaustietojen palauttaminen, jos tasapainotuksen jatkaminen epäonnistuu.
2 tasojen tasapainottaminen. Uusi roottori
Mittausjärjestelmän käyttöönotto (lähtötietojen syöttö)
Alkuperäisten tietojen syöttäminen Uusi roottorin tasapainotus kohdassa ”Kahden tason tasapainotus. Asetukset“.
Tässä tapauksessa kohdassa "Vaikutuskertoimet", valitse "Uusi roottori" item.
Lisäksi kohdassa "Koepainon massa", sinun on valittava koepainon massan mittayksikkö - "Gram" tai "Prosenttia“.
Mittayksikköä valittaessa "Prosenttia", kaikki korjauspainon massan jatkolaskelmat suoritetaan prosentteina suhteessa koepainon massaan.
Kun valitset "Gram” mittayksikkönä, kaikki korjauspainon massan jatkolaskelmat suoritetaan grammoina. Syötä sitten merkinnän oikealla puolella oleviin ikkunoihin ”Gram" roottoriin asennettavien koepainojen massa.
Huomio!
Jos on tarpeen käyttää "Tallennettu kerroin.”Tila jatkotyöskentelyä varten alkutasapainotuksen aikana, koepainojen massa on syötettävä kohtaan grammaa.
Valitse sitten ”Painon kiinnitysmenetelmä” – “Circum" tai "Kiinteä asento“.
Jos valitset ”Kiinteä asento", sinun on annettava paikkojen lukumäärä.
Jäännösepätasapainon toleranssin laskeminen (tasapainotustoleranssi)
Jäännösepätasapainon toleranssi (tasapainotustoleranssi) voidaan laskea standardissa ISO 1940 Tärinä. Roottorien tasapainon laatuvaatimukset vakiotilassa (jäykkänä). Osa 1. Tasapainotoleranssien määrittely ja varmennus kuvatun menettelyn mukaisesti.

Kuva 7.34. Tasapainotoleranssin laskentaikkuna
Alkuperäinen ajo (Run#0)
Kun tasapainotetaan kahdessa tasossa kohdassa "Uusi roottori”-tilassa tasapainotus vaatii kolme kalibrointiajoa ja vähintään yhden tasapainotuskoneen koekäytön.
Tärinän mittaus koneen ensimmäisen käynnistyksen yhteydessä suoritetaan kohdassa "Kahden tason tasapaino” työikkuna ”Run#0" jakso.

Kuva 7.35. Mittaustulokset tasapainotuksessa kahdessa tasossa ensimmäisen ajon jälkeen.
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista on tarpeen kytkeä tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen päälle (ensimmäinen käynti) ja varmistaa, että se on siirtynyt toimintatilaan vakaalla nopeudella.
Värähtelyparametrien mittaaminen Run#0 osiossa napsauta "F7 - Suorita#0”-painiketta (tai paina F7-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä)
Roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset, RMS-arvo (VО1, VО2) ja 1x-värähtelyn vaiheet (F1, F2) näkyvät vastaavissa ikkunoissa. Run#0 jakso.
Run#1.Trial massa tasossa1
Ennen tärinäparametrien mittaamisen aloittamista "Run#1.Trial massa tasossa1" kohdassa tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen on pysäytettävä ja siihen on asennettava koepaino, jonka massa on valittu kohdassa".Koepainon massa" jakso.
Huomio!
- Koepainojen massan valintaa ja niiden asennuspaikkoja tasapainotuskoneen roottorilla käsitellään yksityiskohtaisesti liitteessä 1.
- Jos on tarpeen käyttää Tallennettu kerroin. Tulevassa työssä koepainon asennuspaikan on välttämättä oltava sama kuin vaihekulman lukemiseen käytettävän merkin asennuspaikan.
Tämän jälkeen tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen on käynnistettävä uudelleen ja varmistettava, että se on siirtynyt toimintatilaan.
Värähtelyparametrien mittaaminen "Suorita # 1.Trial massa Plane1:ssä."-osiossa napsauta "F7 - Suorita#1" -painiketta (tai paina F7-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä).
Mittauksen suorittamisen jälkeen sinut palautetaan mittaustulosten välilehdelle.
Tässä tapauksessa vastaavissa ikkunoissa "Run#1. Koemassa tasossa1" jaksossa roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset sekä 1x-värähtelyn RMS-komponenttien (Vо1, Vо2) ja vaiheiden (F1, F2) arvo.
"Suorita # 2.Kokeile massaa tasossa 2"
Ennen tärinäparametrien mittaamisen aloittamista kohdassa "Suorita # 2.Trial massa Plane2:ssa.", sinun on suoritettava seuraavat vaiheet:
- pysäytä tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen;
- poista tasoon 1 asennettu koepaino;
- asenna koepaino tasoon 2, massa valittuna kohdassa ”Koepainon massa“.
Kytke tämän jälkeen tasapainotuskoneen roottori pyörimään ja varmista, että se on päässyt toimintanopeuteen.
Tärinän mittauksen aloittamiseksi kohdassa "Suorita # 2.Trial massa Plane2:ssa."-osiossa napsauta "F7 - Suorita # 2”-painiketta (tai paina tietokoneen näppäimistön F7-näppäintä). Sitten ”Tulos"-välilehti avautuu.
Jos käytetään Painon kiinnitysmenetelmä” – “Vapaat paikatnäytössä näkyvät korjauspainojen massa-arvot (M1, M2) ja asennuskulmat (f1, f2).

Kuva 7.36. Korjauspainojen laskennan tulokset - vapaa-asento

Kuva 7.37. Korjaavien painojen laskentatulokset - vapaa-asento. Polaarinen kaavio
Jos käytetään painon kiinnitysmenetelmää.” – ”Kiinteät asemat

Kuva 7.38. Korjauspainojen laskennan tulokset – kiinteä asento.

Kuva 7.39. Korjauspainojen laskentatulokset - kiinteä asento. Polaaridiagrammi.
Painon kiinnitysmenetelmää käytettäessä” – “Pyöreä ura“

Kuva 7.40. Korjauspainojen laskennan tulokset – Pyöreä ura.
Huomio!
- Kun mittausprosessi on suoritettu loppuun RUN#2 pysäytä roottorin pyöriminen ja poista aiemmin asennettu koepaino. Tämän jälkeen voit asentaa (tai poistaa) korjauspainot.
- Korjauspainojen kulma-asento napakoordinaatistossa lasketaan koepainon asennuspaikasta roottorin pyörimissuunnassa.
- Tapauksessa, jossa "Kiinteä asento” – 1.st sijainti (Z1) on sama kuin koepainon asennuspaikka. Asemanumeron laskentasuunta on roottorin pyörimissuunta.
- Oletusarvoisesti korjauspaino lisätään roottoriin. Tämä ilmaistaan kohdassa ”Lisää" -kenttä. Jos paino poistetaan (esimerkiksi poraamalla), sinun on asetettava merkki kenttään "".Poista", minkä jälkeen korjauspainon kulma-asento muuttuu automaattisesti 180º.
RunC (Trim-ajo)
Kun korjauspaino on asennettu tasapainotusroottoriin, on suoritettava RunC (trimmi) ja arvioitava suoritetun tasapainotuksen tehokkuus.
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista koekäytössä on tarpeen käynnistää koneen roottorin pyöriminen ja varmistaa, että se on saavuttanut käyttönopeuden.
Mittaaksesi värähtelyparametreja RunTrim (Tarkista tasapainon laatu) -osiossa, napsauta ”F7 - RunTrim" -painiketta (tai paina F7-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä).
Näytetään roottorin pyörimisnopeuden (RPM) mittaustulokset sekä 1x-värähtelyn RMS-komponentin (Vо1) ja vaiheen (F1) arvo.
"Tulos”-välilehti ilmestyy työikkunan oikealle puolelle, ja siinä on mittaustulosten taulukko, joka näyttää lisäkorjauspainojen parametrien laskennan tulokset.
Nämä painot voidaan lisätä roottoriin jo asennettuihin korjauspainoihin jäljellä olevan epätasapainon kompensoimiseksi.
Lisäksi tämän ikkunan alaosassa näytetään tasapainotuksen jälkeen saavutettu roottorin jäännösepätasapaino.
Jos tasapainotetun roottorin jäännösvärähtelyn ja/tai jäännösepätasapainon arvot täyttävät teknisessä dokumentaatiossa määritellyt toleranssivaatimukset, tasapainotusprosessi voidaan suorittaa loppuun.
Muussa tapauksessa tasapainotusprosessi voi jatkua. Näin voidaan korjata peräkkäisten approksimaatioiden menetelmällä mahdolliset virheet, joita voi esiintyä asennettaessa (poistettaessa) korjauspainoa tasapainotettuun roottoriin.
Kun tasapainotusprosessia jatketaan tasapainotusroottorilla, on tarpeen asentaa (poistaa) ylimääräinen korjaava massa, jonka parametrit ilmoitetaan ikkunassa "Tulos".
"Tulos" -ikkunassa voidaan käyttää kahta ohjauspainiketta - "F4-Inf.Coeff“, “F5 - Vaihda korjaustasoja“.
Vaikutuskertoimet (2 tasoa)
"F4-Inf.Coeff”-painiketta (tai tietokoneen näppäimistön F4-toimintonäppäintä) käytetään roottorin tasapainotuskertoimien tarkastelemiseen ja tallentamiseen tietokoneen muistiin. Kertoimet on laskettu kahden kalibrointikäynnistyksen tuloksista.
Kun sitä painetaan, ”Vaikutuskertoimet (kaksi tasoa)”Tietokoneen näytölle ilmestyy työikkuna, jossa näkyvät kolmen ensimmäisen kalibrointikäynnistyksen tulosten perusteella lasketut tasapainotuskertoimet.

Kuva 7.41. Työikkuna, jossa on tasapainokertoimet kahdessa tasossa.
Tulevaisuudessa, tasapainotettaessa tällaisen tyyppistä konetta, on oletettavasti käytettävä "Tallennettu kerroin.”-tila ja tietokoneen muistiin tallennetut tasapainotuskertoimet.
Voit tallentaa kertoimet napsauttamalla "F9 - Tallenna" -painiketta ja siirry kohtaan "Vaikutuskertoimet arkisto (2tasoa)" ikkunat (ks. kuva 7.42).

Kuva 7.42. Työikkunan toinen sivu, jossa on tasapainotuskertoimet kahdessa tasossa.
Korjaustasojen muuttaminen
"F5 - Vaihda korjaustasoja”-painiketta käytetään, kun korjaustasojen sijaintia on muutettava tai kun massojen ja asennuskulmien korjauspainot on laskettava uudelleen.
Tämä tila on ensisijaisesti hyödyllinen, kun tasapainotetaan muodoltaan monimutkaisia roottoreita (esimerkiksi kampiakseleita).
Kun tätä painiketta painetaan, työikkuna “Korjauspainojen massan ja kulman uudelleenlaskenta muihin korjaustasoihin nähden.” näkyy tietokoneen näytöllä.
Tässä työikkunassa sinun on valittava yksi neljästä mahdollisesta vaihtoehdosta napsauttamalla vastaavaa kuvaa.
Alkuperäiset korjaustasot (Н1 ja Н2) on merkitty vihreällä ja uudet (K1 ja K2), joille se lasketaan, punaisella.
Sitten kohdassa ”Laskentatiedot”-osiossa anna pyydetyt tiedot, mukaan lukien:
- vastaavien korjaustasojen (a, b, c) välinen etäisyys;
- korjaavien painojen roottoriin asennuksen säteiden uudet arvot (R1 ', R2').
Kun olet syöttänyt tiedot, sinun on painettava painiketta "F9-laske“
Laskentatulokset (massat M1, M2 ja korjauspainojen f1, f2 asennuskulmat) näytetään tämän työikkunan vastaavassa osiossa.

Kuva 7.43 Korjaustasojen vaihtaminen. Korjausmassan ja -kulman uudelleenlaskenta muihin korjaustasoihin nähden.
Tallennettu kerroin tasapainotuksessa kahdessa tasossa
Tallennettu kertoimen tasapainotus voidaan suorittaa koneella, jonka tasapainotuskertoimet on jo määritetty ja tallennettu tietokoneen muistiin.
Huomio!
Kun laite tasapainotetaan uudelleen, tärinäanturit ja vaihekulma-anturi on asennettava samalla tavalla kuin alkuperäisen tasapainotuksen yhteydessä.
Alkuperäisten tietojen syöttö uudelleentasapainotusta varten alkaa kohdassa ”Kahden tason tasapaino. Tasapainotusasetukset“.
Tässä tapauksessa kohdassa "Vaikutuskertoimet", valitse "Tallennettu kerroin.” Kohde. Tässä tapauksessa ikkuna ”Vaikutuskertoimet arkisto (2tasoa)” tulee näkyviin, johon aiemmin määritettyjen tasapainotuskertoimien arkisto on tallennettu.
Selaamalla tämän arkiston taulukkoa “►”- tai “◄”-ohjauspainikkeilla voit valita haluamasi tietueen, jossa on meitä kiinnostavan koneen tasapainotuskertoimet. Jos haluat sitten käyttää näitä tietoja virtamittauksissa, paina “F2 - OK”-painiketta ja palaa edelliseen työikkunaan.

Kuva 7.44. Työikkunan toinen sivu, jossa on tasapainotuskertoimet kahdessa tasossa.
Sen jälkeen kaikkien muiden ikkunoiden sisältö "Tasapainotus kahdessa osassa. Lähdetiedot"täytetään automaattisesti.
Tallennettu kerroin. Tasapainotus
“Tallennettu kerroin.”Tasapainotus vaatii vain yhden virityskäynnistyksen ja vähintään yhden tasapainotuskoneen testikäynnistyksen.”
Tärinämittaus virityksen alkaessa (Juoksu # 0) koneesta suoritetaan kohdassa ”Tasapainotus 2 tasossa”työikkuna, jossa on taulukko tasapainotustuloksista” Juoksu # 0 jakso.
Huomio!
Ennen mittauksen aloittamista on käynnistettävä tasapainotuskoneen roottorin pyöriminen ja varmistettava, että se on siirtynyt toimintatilaan vakaalla nopeudella.
Värähtelyparametrien mittaaminen Juoksu # 0 osiossa napsauta kohtaa ”F7 - Suorita#0" -painiketta (tai paina F7-näppäintä tietokoneen näppäimistöllä).
Roottorin nopeuden (RPM) mittaustulokset sekä 1x-värähtelyn RMS-komponenttien (VO1, VO2) ja vaiheiden (F1, F2) arvot näkyvät vastaavissa kentissä kohdassa "RPM". Juoksu # 0 jakso.
Samaan aikaan "Tulos”-välilehti avautuu, ja se näyttää korjauspainojen parametrien laskentatulokset. Nämä painot on asennettava roottoriin sen epätasapainon kompensoimiseksi.
Lisäksi polaarikoordinaattijärjestelmää käytettäessä näytössä näkyvät korjauspainojen massa-arvot ja asennuskulmat.
Jos korjauspainot on purettu lapoihin, näytetään tasapainotusroottorin lapojen numerot ja niihin asennettavien painojen massa.
Tasapainotusprosessi suoritetaan 7.6.1.2 kohdassa esitettyjen primaaritasapainotusta koskevien suositusten mukaisesti.
Huomio!
- Mittausprosessin päätyttyä tasapainotetun koneen toisen käynnistyksen jälkeen pysäytetään sen roottorin pyöriminen ja poistetaan aiemmin asetettu koepaino. Vasta sen jälkeen voit aloittaa korjauspainon asentamisen (tai poistamisen) roottoriin.
- Korjauspainon lisäämisen (tai poistamisen) paikan kulma-asento roottorista lasketaan koepainon asennuspaikalla napakoordinaatistossa. Laskentasuunta on sama kuin roottorin pyörimiskulman suunta.
- Jos tasapainotus tehdään lapojen varassa, tasapainotettu roottorin lapa, joka on merkitty 1:llä, on samassa kohdassa koepainon asennuspaikkaa. Tietokoneen näytöllä näkyvä lapa pyörii roottorin pyörimissuuntaa vastaavasti.
- Tässä ohjelmaversiossa on oletuksena hyväksytty, että korjauspaino lisätään roottoriin. Kenttään ”Lisäys” asetettu merkintä osoittaa tämän. Jos epätasapaino korjataan poistamalla paino (esimerkiksi poraamalla), on tarpeen asettaa merkintä kenttään ”Poisto”, jolloin korjauspainon kulma-asento muuttuu automaattisesti 180 astetta.
Karan epäkeskisyyden poistaminen (indeksin tasapainotus) – Kaksi tasoa
Jos roottori asennetaan tasapainotuksen aikana sylinterimäiseen karaan, karan epäkeskisyys voi aiheuttaa lisävirheen. Tämän virheen poistamiseksi roottori olisi asetettava karaan 180 astetta ja suoritettava ylimääräinen käynnistys. Tätä kutsutaan indeksitasapainotukseksi.
Balanset-1A-ohjelmassa on erityinen vaihtoehto indeksitasapainotuksen suorittamiseksi. Kun valitaan vaihtoehto Mandrel eccentricity elimination (karan eksentrisyyden poisto), tasapainotusikkunaan ilmestyy ylimääräinen RunEcc-osio.

Kuva 7.45. Indeksin tasapainottamisen työikkuna.
Kun olet suorittanut Run # 2 (Trial mass Plane 2) -ohjelman, näyttöön tulee ikkuna.

Kuva 7.46. Huomio-ikkunat
Kun roottori on asennettu 180° käännöksellä, on suoritettava Run Ecc -toiminto. Ohjelma laskee automaattisesti roottorin todellisen epätasapainon vaikuttamatta karan epäkeskisyyteen.
7.6 Karttatila
”Kaaviot”-tilassa työskentely aloitetaan aloitusikkunasta (katso kuva 7.1) painamalla ”F8 – Kaaviot”. Tämän jälkeen avautuu ikkuna ”Tärinän mittaus kahdella kanavalla. Kaaviot” (katso kuva 7.19).

Kuva 7.47. Käyttöikkuna ”Tärinän mittaus kahdella kanavalla. Kaaviot”.
Tässä tilassa työskenneltäessä on mahdollista piirtää neljä versiota värähtelykaaviosta.
Ensimmäisessä versiossa voidaan saada aikajanan funktio kokonaisvärähtelystä (värähtelynopeudesta) ensimmäisellä ja toisella mittauskanavalla.
Toisen version avulla voit saada kuvaajia värähtelystä (värähtelynopeudesta), joka tapahtuu pyörimistaajuudella ja sen korkeammilla harmonisilla komponenteilla.
Nämä kuvaajat saadaan värähtelyn kokonaisaikafunktion synkronisen suodatuksen tuloksena.
Kolmannessa versiossa esitetään värähtelykaaviot, jotka sisältävät harmonisen analyysin tulokset.
Neljäs versio mahdollistaa värähtelykaavion ja spektrianalyysin tulokset.
Kokonaisvärähtelyn kaaviot
Kokonaisvärähtelykaavion piirtäminen käyttöikkunassa "Värähtelyn mittaus kahdella kanavalla. Kaaviot"On tarpeen valita toimintatila"kokonaistärinä" napsauttamalla asianmukaista painiketta. Aseta sitten tärinän mittaus ruutuun "Kesto, sekunteina" napsauttamalla painiketta "▼" ja valitse pudotusvalikosta haluttu mittausprosessin kesto, joka voi olla 1, 5, 10, 15 tai 20 sekuntia;
Kun olet valmis, paina (napsauta) "F9-Mittaa” -painiketta, värähtelyn mittausprosessi alkaa samanaikaisesti kahdella kanavalla.
Mittausprosessin päätyttyä käyttöikkunassa näkyvät ensimmäisen (punainen) ja toisen (vihreä) kanavan kokonaisvärähtelyn ajan funktiona olevat kaaviot (ks. kuva 7.47).
Näissä kaavioissa aika on merkitty X-akselille ja värähtelynopeuden amplitudi (mm/s) Y-akselille.

Kuva 7.48. Kokonaisvärähtelykäyrien aikafunktion tulosteen toimintaikkuna
Näissä kuvaajissa on myös merkkejä (sinisellä värillä), jotka yhdistävät kokonaisvärähtelyä kuvaavat kaaviot roottorin pyörimistaajuuteen. Lisäksi kukin merkki osoittaa roottorin seuraavan kierroksen alkamisen (päättymisen).
X-akselin mittakaavan muuttamiseen voidaan käyttää kuvan 7.20 nuolella osoitettua liukusäädintä.
1x värähtelyn kaaviot
Voit piirtää 1x värähtelykaavion käyttöikkunassa "Värähtelyn mittaus kahdella kanavalla. Kaaviot"On tarpeen valita toimintatila"1x tärinä"napsauttamalla sopivaa painiketta.
Sitten näkyviin tulee käyttöikkuna ”1x vibration”.
Paina (napsauta) “F9-Mittaa” -painiketta, värähtelyn mittausprosessi alkaa samanaikaisesti kahdella kanavalla.

Kuva 7.49. 1x-värähtelykaavioiden tulostuksen käyttöikkuna.
Mittausprosessin ja tulosten matemaattisen laskennan (kokonaisvärähtelyn ajan funktion synkroninen suodatus) päätyessä näyttöön pääikkunassa ajanjaksolla, joka on yhtä suuri kuin yksi roottorin kierros näkyvät kaavioita 1x tärinä kahdella kanavalla.
Tässä tapauksessa ensimmäisen kanavan kaavio on kuvattu punaisella ja toisen kanavan kaavio vihreällä. Näissä kaavioissa roottorin kierroskulma (merkistä merkkiin) on piirretty X-akselille ja värähtelynopeuden amplitudi (mm/sek) on piirretty Y-akselille.
Lisäksi työikkunan yläosassa (painikkeen oikealla puolella)F9 – Mittaa“) Molempien kanavien värähtelymittausten numeeriset arvot, jotka ovat samanlaisia kuin “Tärinämittari" -tilassa, näytetään.
Erityisesti: kokonaistärinän RMS-arvo (V1:t, V2:t), RMS:n suuruus (V1o, V2o) ja vaihe (Fi, Fj) 1x-värähtelystä ja roottorin nopeudesta (Nrev).
Värähtelykaaviot harmonisen analyysin tuloksilla
Harmonisen analyysin tulosten kaavion piirtäminen käyttöikkunassa "Värähtelyn mittaus kahdella kanavalla. Kaaviot"On tarpeen valita toimintatila"Harmoninen analyysi"napsauttamalla sopivaa painiketta.
Sitten ilmestyy toimintaikkuna tilapäisen funktion kaavioiden ja värähtelyharmonisten aspektien spektrin samanaikaista tulostusta varten, joiden jakso on yhtä suuri tai moninkertainen roottorin pyörimistaajuuteen nähden.
Huomio!
Tässä tilassa on käytettävä vaihekulma-anturia, joka synkronoi mittausprosessin niiden koneiden roottoritaajuuden kanssa, joihin anturi on asetettu.

Kuva 7.50. 1x värähtelyn toimintaikkunan harmoniset yliaallot.
Kun olet valmis, paina (napsauta) "F9-Mittaa” -painiketta, värähtelyn mittausprosessi alkaa samanaikaisesti kahdella kanavalla.
Mittausprosessin päätyttyä käyttöikkunaan ilmestyvät aikafunktiokaaviot (ylempi kaavio) ja 1x värähtelyn harmoniset yliaallot (alempi kaavio).
Harmonisten komponenttien lukumäärä on esitetty X-akselilla ja värähtelynopeuden RMS (mm/sek) on esitetty Y-akselilla.
Värähtelyaika-alueen ja -spektrin kaaviot
Spektrikaavion piirtämiseen käytä "F5-spektri"-välilehti:
Sitten ilmestyy toimintaikkuna aalto- ja värähtelyspektrikaavioiden samanaikaista tulostusta varten.

Kuva 7.51. Värähtelyspektrin tulosteen toimintaikkuna.
Kun olet valmis, paina (napsauta) "F9-Mittaa” -painiketta, värähtelyn mittausprosessi alkaa samanaikaisesti kahdella kanavalla.
Mittausprosessin päätyttyä käyttöikkunaan ilmestyvät aikafunktiokaaviot (ylempi kaavio) ja värähtelyspektrikaaviot (alempi kaavio).
Värähtelytaajuus on esitetty X-akselilla ja värähtelynopeuden RMS (mm/sek) on esitetty Y-akselilla.
Tässä tapauksessa ensimmäisen kanavan kaavio on kuvattu punaisella ja toisen kanavan kaavio vihreällä.
8. Yleiset ohjeet laitteen käyttöön ja huoltoon
8.1 Laatukriteerien tasapainottaminen (ISO 2372 -standardi)
Tasapainotuksen laatua voidaan arvioida ISO 2372 -standardin mukaisten tärinätasojen avulla. Alla oleva taulukko näyttää hyväksyttävät tärinätasot eri koneluokille:
Koneluokka | Hyvä (mm/s RMS) |
Hyväksyttävä (mm/s RMS) |
Yhä hyväksyttävä (mm/s RMS) |
Hyväksymätön (mm/s RMS) |
---|---|---|---|---|
Luokka 1 Pienet koneet jäykällä perustuksella (moottorit jopa 15 kW) |
< 0.7 | 0.7 – 1.8 | 1.8 – 4.5 | > 4.5 |
Luokka 2 Keskikokoiset koneet ilman perustuksia (moottorit 15–75 kW), käyttömekanismit jopa 300 kW:iin asti |
< 1.1 | 1.1 – 2.8 | 2.8 – 7.1 | > 7.1 |
Luokka 3 Suuret koneet jäykällä perustuksella (yli 300 kW:n laitteet) |
< 1.8 | 1.8 – 4.5 | 4.5 – 11 | > 11 |
Luokka 4 Suuret koneet kevyillä perustuksilla (yli 300 kW:n laitteet) |
< 2.8 | 2.8 – 7.1 | 7.1 – 18 | > 18 |
Huomautus: Nämä arvot antavat ohjeita tasapainotuksen laadun arviointiin. Katso aina laitteen valmistajan tiedot ja sovellukseesi sovellettavat standardit.
8.2 Huoltovaatimukset
Säännöllinen huolto
- Antureiden säännöllinen kalibrointi valmistajan ohjeiden mukaisesti
- Pidä anturit puhtaina ja vapaina magneettisesta roskasta
- Säilytä laitteita suojakotelossa, kun niitä ei käytetä
- Suojaa laseranturi pölyltä ja kosteudelta
- Tarkista kaapeliliitännät säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden varalta
- Päivitä ohjelmisto valmistajan suositusten mukaisesti
- Pidä varmuuskopiot tärkeistä tasapainotustiedoista
EU:n kunnossapitostandardit
Laitteiden huollon on oltava seuraavanlaista:
- EN ISO 9001: Laadunhallintajärjestelmien vaatimukset
- EN 13306: Kunnossapidon terminologia ja määritelmät
- EN 15341: Kunnossapidon keskeiset suorituskykyindikaattorit
- Säännölliset turvallisuustarkastukset EU:n konedirektiivin mukaisesti
LIITE 1. ROOTTORIN TASAPAINOTUS
Roottori on kappale, joka pyörii tietyn akselin ympäri ja jota sen laakeripinnat pitävät paikoillaan tukissa. Roottorin laakeripinnat välittävät painot tukiin vierintä- tai liukulaakerien kautta. Termillä "laakeripinta" tarkoitetaan yksinkertaisesti laakeritappia* tai laakeria korvaavia pintoja.
*Laakerilaakeri (saksaksi Zapfen ”laakeri”, ”tappi”) – on akselin tai varren osa, jota kannattelee pidike (laakeripesä).

Kuva 1 Roottori ja keskipakovoimat.
Täydellisesti tasapainotetussa roottorissa sen massa jakautuu symmetrisesti pyörimisakselin suhteen. Tämä tarkoittaa, että roottorin mikä tahansa elementti voi vastata toista elementtiä, joka sijaitsee symmetrisesti pyörimisakselin suhteen. Pyörimisen aikana kuhunkin roottorin elementtiin kohdistuu keskipakovoima, joka on suunnattu säteittäiseen suuntaan (kohtisuoraan roottorin pyörimisakselia vastaan). Tasapainotetussa roottorissa johonkin roottorin elementtiin vaikuttava keskipakovoima tasapainotetaan symmetriseen elementtiin vaikuttavalla keskipakovoimalla. Esimerkiksi elementteihin 1 ja 2 (jotka on esitetty kuvassa 1 ja väritetty vihreällä) vaikuttavat keskipakovoimat F1 ja F2: ne ovat samanarvoisia ja suunnaltaan täysin vastakkaisia. Tämä pätee kaikkiin roottorin symmetrisiin elementteihin, joten roottoriin vaikuttava keskipakovoima on yhteensä 0, jolloin roottori on tasapainossa. Jos roottorin symmetria kuitenkin rikkoutuu (kuvassa 1 epäsymmetrinen elementti on merkitty punaisella), roottoriin alkaa vaikuttaa epätasapainoinen keskipakovoima F3.
Pyörimisen aikana tämä voima muuttaa suuntaa yhdessä roottorin pyörimisen kanssa. Tästä voimasta johtuva dynaaminen kuormitus siirtyy laakereihin, mikä johtaa niiden kiihtyneeseen kulumiseen. Lisäksi tämän muuttuvan voiman vaikutuksesta tuissa ja roottorin kiinnitysalustassa tapahtuu syklistä muodonmuutosta, mikä aiheuttaa tärinää. Roottorin epätasapainon ja siihen liittyvän tärinän poistamiseksi on tarpeen asentaa tasapainotusmassoja, jotka palauttavat roottorin symmetrian.
Roottorin tasapainottaminen on toimenpide, jossa epätasapaino poistetaan lisäämällä tasapainotusmassoja.
Tasapainotuksen tehtävänä on löytää yhden tai useamman tasapainottavan massan asennuksen arvo ja paikat (kulma).
Roottorien tyypit ja epätasapaino
Roottorin materiaalin lujuus ja siihen vaikuttavien keskipakovoimien suuruus huomioon ottaen roottorit voidaan jakaa kahteen tyyppiin: jäykkiin ja joustaviin.
Jäykät roottorit voivat käyttöolosuhteissa keskipakovoiman vaikutuksen alaisena hieman muuttaa muotoaan, mutta tämän muodonmuutoksen vaikutusta laskelmissa voidaan siksi jättää huomiotta.
Joustavien roottoreiden muodonmuutoksia ei sen sijaan saa koskaan jättää huomiotta. Taipuisien roottoreiden muodonmuutokset vaikeuttavat tasapainotusongelman ratkaisua ja edellyttävät joidenkin muiden matemaattisten mallien käyttöä verrattuna jäykkien roottoreiden tasapainotustehtävään. On tärkeää mainita, että sama roottori voi pienillä pyörimisnopeuksilla käyttäytyä jäykän roottorin tavoin ja suurilla nopeuksilla se käyttäytyy taipuisan roottorin tavoin. Seuraavassa tarkastellaan ainoastaan jäykkien roottorien tasapainottamista.
Roottorin pituudella olevien epätasapainoisten massojen jakautumisesta riippuen voidaan erottaa kaksi epätasapainotyyppiä – staattinen ja dynaaminen. Sama pätee roottorin staattiseen ja dynaamiseen tasapainotukseen.
Roottorin staattinen epätasapaino syntyy ilman roottorin pyörimistä. Toisin sanoen se on hiljainen, kun roottori on painovoiman vaikutuksen alaisena, ja lisäksi se kääntää "raskasta kohtaa" alaspäin. Kuvassa 2 on esimerkki roottorista, jossa on staattinen epätasapaino.

Kuva 2
Dynaaminen epätasapaino syntyy vain roottorin pyöriessä.
Kuvassa 3 on esimerkki roottorista, jossa on dynaaminen epätasapaino.

Kuva 3. Roottorin dynaaminen epätasapaino - keskipakoisvoimien pari
Tässä tapauksessa epätasapainossa olevat yhtä suuret massat M1 ja M2 sijaitsevat eri pinnoilla – eri paikoissa roottorin pituudella. Staattisessa asennossa, eli kun roottori ei pyöri, roottoriin voi vaikuttaa vain painovoima, ja massat tasapainottavat siten toisiaan. Dynamiikassa, kun roottori pyörii, keskipakoisvoimat FЎ1 ja FЎ2 alkavat vaikuttaa massoihin M1 ja M2. Nämä voimat ovat suuruudeltaan yhtä suuret ja suunnaltaan vastakkaiset. Koska ne sijaitsevat kuitenkin eri paikoissa akselin pituudella eivätkä ole samalla linjalla, voimat eivät kompensoi toisiaan. Voimat FЎ1 ja FЎ2 luovat roottoriin vaikuttavan momentin. Siksi tällä epätasapainolla on toinen nimitys "hetkellinen". Vastaavasti laakeritukiin vaikuttavat kompensoimattomat keskipakoisvoimat, jotka voivat merkittävästi ylittää voimat, joihin olemme luottaneet, ja myös lyhentää laakereiden käyttöikää.
Koska tämäntyyppinen epätasapaino esiintyy vain dynamiikassa roottorin pyörimisen aikana, sitä kutsutaan dynaamiseksi. Sitä ei voida poistaa staattisessa tasapainotuksessa (tai niin sanotussa "veitsien päällä") tai muilla vastaavilla tavoilla. Dynaamisen epätasapainon poistamiseksi on tarpeen asettaa kaksi kompensointipainoa, jotka luovat yhtä suuren ja vastakkaissuuntaisen momentin kuin M1:n ja M2:n massoista aiheutuva momentti. Kompensoivien massojen ei välttämättä tarvitse olla asennettu vastakkain massojen M1 ja M2 kanssa ja olla arvoltaan yhtä suuria kuin ne. Tärkeintä on, että ne luovat momentin, joka kompensoi täysin juuri epätasapainon hetkellä.
Yleisesti ottaen massat M1 ja M2 eivät välttämättä ole yhtä suuret, joten esiintyy sekä staattista että dynaamista epätasapainoa. Teoreettisesti on todistettu, että jäykän roottorin epätasapainon poistamiseksi on välttämätöntä ja riittävää asentaa kaksi painoa roottorin pituudelle. Nämä painot kompensoivat sekä dynaamisesta epätasapainosta johtuvan momentin että keskipakovoiman, joka johtuu massan epäsymmetriasta roottorin akseliin nähden (staattinen epätasapaino). Kuten tavallista, dynaaminen epätasapaino on tyypillistä pitkille roottoreille, kuten akseleille, ja staattinen epätasapaino kapeille. Jos kapea roottori on kuitenkin asennettu vinoon akseliin nähden tai, mikä pahempaa, epämuodostunut (ns. "pyörän heiluminen"), dynaamisen epätasapainon poistaminen on vaikeaa (katso kuva 4), koska on vaikea asettaa korjaavia painoja, jotka luovat oikean kompensoivan momentin.

Kuva 4 Huojuvan pyörän dynaaminen tasapainotus
Koska kapea roottorilapa luo lyhyen momentin, se voi vaatia suuren massan painojen korjaamista. Samalla syntyy kuitenkin ylimääräinen niin sanottu "indusoitu epätasapaino", joka liittyy kapean roottorin muodonmuutokseen korjaavien massojen aiheuttamien keskipakovoimien vaikutuksesta.
Katso esimerkki:
" Menetelmälliset ohjeet jäykkien roottoreiden tasapainottamiseen" ISO 1940-1:2003 Mekaaninen värähtely - Tasapainon laatuvaatimukset roottoreille, jotka ovat vakiotilassa (jäykät) - Osa 1: Tasapainotoleranssien määrittely ja todentaminen
Tämä näkyy kapeiden tuulettimien pyörien kohdalla, mikä vaikuttaa tehon epätasapainon lisäksi myös aerodynaamiseen epätasapainoon. Ja on tärkeää pitää mielessä, että aerodynaaminen epätasapaino, itse asiassa aerodynaaminen voima, on suoraan verrannollinen roottorin kulmanopeuteen, ja sen kompensoimiseksi käytetään korjaavan massan keskipakovoimaa, joka on verrannollinen kulmanopeuden neliöön. Tämän vuoksi tasapainottava vaikutus voi esiintyä vain tietyllä tasapainotustaajuudella. Muilla nopeuksilla syntyisi ylimääräinen väli. Samaa voidaan sanoa sähkömagneettisen moottorin sähkömagneettisista voimista, jotka ovat myös verrannollisia kulmanopeuteen. Toisin sanoen on mahdotonta poistaa kaikkia mekanismin värähtelyn syitä millään tasapainotuksella.
Tärinän perusteet
Tärinä on mekanismin rakenteen reaktio syklisen herätevoiman vaikutukseen. Tällä voimalla voi olla erilainen luonne.
- Roottorin epätasapainosta johtuva keskipakoisvoima on kompensoimaton voima, joka vaikuttaa "raskaaseen pisteeseen". Erityisesti tämä voima ja myös sen aiheuttama värähtely eliminoidaan roottorin tasapainotuksella.
- Vuorovaikutusvoimat, joilla on "geometrinen" luonne ja jotka johtuvat vastakkaisten osien valmistus- ja asennusvirheistä. Näitä voimia voi esiintyä esimerkiksi akselitapin epäpyöreydestä, hammaspyörien hammasprofiilien virheistä, laakeriurien aaltoiluista, vastakkaisten akselien virheellisestä linjauksesta jne. Jos kaulat ovat epäpyöreydet, akselin akseli siirtyy akselin pyörimiskulman mukaan. Vaikka tämä värähtely ilmenee roottorin nopeudella, sitä on lähes mahdotonta poistaa tasapainotuksella.
- Juoksupyörän tuulettimien pyörimisestä ja muista siipimekanismeista aiheutuvat aerodynaamiset voimat. Hydrodynaamiset voimat, jotka johtuvat hydraulipumpun juoksupyörien, turbiinien jne. pyörimisestä.
- Sähkömagneettiset voimat, jotka johtuvat sähkökoneiden toiminnasta esimerkiksi roottorin käämien epäsymmetrian, oikosulkujen kierrosten jne. vuoksi.
Värähtelyn suuruus (esimerkiksi sen amplitudi AB) ei riipu ainoastaan mekanismiin vaikuttavan herätevoiman Fт suuruudesta ympyrätaajuudella ω, vaan myös mekanismin rakenteen jäykkyydestä k, massasta m ja vaimennuskertoimesta C. Tämä riippuu myös mekanismista.

Tärinän ja tasapainomekanismien mittaamiseen voidaan käyttää erityyppisiä antureita, kuten:
- absoluuttiset tärinäanturit, jotka on suunniteltu mittaamaan tärinän kiihtyvyyttä (kiihtyvyysanturit) ja tärinänopeutta;
- suhteelliset värähtelyanturit, pyörrevirta- tai kapasitiiviset, jotka on suunniteltu mittaamaan värähtelyä.
Joissakin tapauksissa (kun mekanismin rakenne sallii sen) voidaan käyttää myös voima-antureita sen värähtelypainon tutkimiseen.
Niitä käytetään erityisesti laajalti kovalaakeristen tasapainotuskoneiden tukien tärinän painon mittaamiseen.
Värähtely on siis mekanismin reaktio ulkoisten voimien vaikutuksesta. Värähtelyn määrä riippuu mekanismiin vaikuttavan voiman suuruuden lisäksi myös mekanismin jäykkyydestä. Kaksi samansuuruista voimaa voi johtaa erilaisiin värähtelyihin. Mekanismeissa, joissa on jäykkä tukirakenne, dynaamiset painot voivat vaikuttaa merkittävästi laakeriyksiköihin jopa pienen värähtelyn yhteydessä. Siksi tasapainotettaessa mekanismeja, joissa on jäykät jalat, käytetään voima-antureita ja värähtelyä (tärinäkiihtyvyysanturit). Tärinäantureita käytetään vain mekanismeissa, joissa on suhteellisen taipuisat tuet, juuri silloin, kun epätasapainoisten keskipakoisvoimien vaikutus johtaa tukien huomattavaan muodonmuutokseen ja tärinään. Voima-antureita käytetään jäykissä tuissa silloinkin, kun epätasapainosta aiheutuvat merkittävät voimat eivät johda merkittävään tärinään.
Rakenteen resonanssi
Olemme aiemmin maininneet, että roottorit jaetaan jäykkiin ja joustaviin. Roottorin jäykkyyttä tai joustavuutta ei pidä sekoittaa niiden tukien (perustusten) jäykkyyteen tai liikkuvuuteen, joilla roottori sijaitsee. Roottoria pidetään jäykkänä, kun sen muodonmuutos (taipuminen) keskipakovoimien vaikutuksesta voidaan jättää huomiotta. Joustavan roottorin muodonmuutos on suhteellisen suuri: sitä ei voida jättää huomiotta.
Tässä artikkelissa tutkimme vain jäykkien roottoreiden tasapainottamista. Jäykkä (muodonmuuttumaton) roottori voi puolestaan sijaita jäykillä tai liikkuvilla (muokattavilla) tuilla. On selvää, että tukien jäykkyys/liikkuvuus on suhteellista riippuen roottorin pyörimisnopeudesta ja syntyvien keskipakovoimien suuruudesta. Tavanomainen raja on roottorin tukien/perustuksen vapaiden värähtelyjen taajuus. Mekaanisissa järjestelmissä vapaiden värähtelyjen muodon ja taajuuden määräävät mekaanisen järjestelmän elementtien massa ja elastisuus. Toisin sanoen luonnollisten värähtelyjen taajuus on mekaanisen järjestelmän sisäinen ominaisuus, eikä se riipu ulkoisista voimista. Tasapainotilasta poikkeavina tuet pyrkivät palaamaan tasapainotilaansa elastisuutensa ansiosta. Mutta massiivisen roottorin inertian vuoksi tämä prosessi on luonteeltaan vaimennettuja värähtelyjä. Nämä värähtelyt ovat roottori-tukijärjestelmän omia värähtelyjä. Niiden taajuus riippuu roottorin massan ja tukien elastisuuden suhteesta.

Kun roottori alkaa pyöriä ja sen pyörimisnopeus lähestyy sen omien värähtelyjen taajuutta, värähtelyamplitudi kasvaa jyrkästi, mikä voi johtaa jopa rakenteen tuhoutumiseen.
Mekaaninen resonanssi on ilmiö. Resonanssialueella pyörimisnopeuden muuttaminen 100 kierrosta minuutissa voi johtaa värähtelyn kymmenkertaistumiseen. Tällöin (resonanssialueella) värähtelyn vaihe muuttuu 180°.
Jos mekanismin suunnittelu on huono ja roottorin käyntinopeus on lähellä ominaisvärähtelyjen taajuutta, mekanismin toiminta tulee mahdottomaksi kohtuuttoman suuren värähtelyn vuoksi. Myöskään standardin mukaiset tasapainotusmenetelmät eivät ole mahdollisia, koska parametrit muuttuvat dramaattisesti jo pyörimisnopeuden pienellä muutoksella. Resonanssitasapainotuksen alalla käytetään erityismenetelmiä, mutta niitä ei ole kuvattu tässä artikkelissa hyvin. Voit määrittää mekanismin ominaisvärähtelyjen taajuuden sen liikkeen loppupuolella (kun roottori on sammutettu) tai iskulla, ja sen jälkeen analysoida spektraalisesti järjestelmän vastetta iskulle. ”Balanset-1” mahdollistaa mekaanisten rakenteiden ominaisvärähtelyjen taajuuksien määrittämisen näillä menetelmillä.
Mekanismeissa, joiden toimintanopeus on suurempi kuin resonanssitaajuus eli jotka toimivat resonanssimoodissa, tukia pidetään liikkuvina ja mittaamiseen käytetään värähtelyantureita, pääasiassa värähtelykiihtyvyysantureita, jotka mittaavat rakenneosien kiihtyvyyttä. Kovassa laakerointitilassa toimivien mekanismien osalta tukia pidetään jäykkinä. Tällöin käytetään voima-antureita.
Mekaanisen järjestelmän lineaariset ja epälineaariset mallit
Matemaattisia (lineaarisia) malleja käytetään laskelmissa, kun tasapainotetaan jäykkiä roottoreita. Lineaarisuus tarkoittaa, että yksi malli on suoraan verrannollinen (lineaarisesti) riippuvainen toisesta. Jos esimerkiksi roottorin kompensoimaton massa kaksinkertaistetaan, värähtelyarvo kaksinkertaistuu vastaavasti. Jäykille roottoreille voidaan käyttää lineaarista mallia, koska tällaiset roottorit eivät deformoidu. Lineaarista mallia ei voi enää käyttää joustaville roottoreille. Joustavan roottorin tapauksessa raskaan pisteen massan kasvaessa pyörimisen aikana tapahtuu ylimääräinen muodonmuutos, ja massan lisäksi myös raskaan pisteen säde kasvaa. Siksi joustavan roottorin värähtely yli kaksinkertaistuu, eivätkä tavanomaiset laskentamenetelmät toimi. Myös mallin lineaarisuuden rikkominen voi johtaa tukien kimmoisuuden muuttumiseen niiden suurilla muodonmuutoksilla, esimerkiksi kun tukien pienet muodonmuutokset vaikuttavat joihinkin rakenneosiin, ja kun suuret vaikuttavat myös muihin rakenneosiin. Siksi on mahdotonta tasapainottaa mekanismeja, joita ei ole kiinnitetty alustaan ja jotka on esimerkiksi yksinkertaisesti perustettu lattialle. Merkittävillä värähtelyillä epätasapainovoima voi irrottaa mekanismin lattiasta, jolloin järjestelmän jäykkyysominaisuudet muuttuvat merkittävästi. Moottorin jalat on kiinnitettävä tukevasti, ruuvikiinnikkeet on kiristettävä, aluslevyjen paksuuden on annettava riittävä jäykkyys jne. Rikkinäisten laakereiden tapauksessa akselin ja sen iskujen merkittävä siirtyminen on mahdollista, mikä johtaa myös lineaarisuuden rikkoutumiseen ja siihen, että laadukasta tasapainotusta ei voida suorittaa.
Tasapainotusmenetelmät ja -laitteet
Kuten edellä mainittiin, tasapainotus on prosessi, jossa yhdistetään roottorin pääkeskiakseli ja roottorin pyörimisakseli.
Määritetty prosessi voidaan suorittaa kahdella tavalla.
Ensimmäisessä menetelmässä roottorin akselit käsitellään siten, että akselien jakson keskipisteiden kautta kulkeva akseli on roottorin keskeisen inertian keskiakselin kanssa. Tätä tekniikkaa käytetään harvoin käytännössä, eikä sitä käsitellä yksityiskohtaisesti tässä artikkelissa.
Toisessa (yleisimmässä) menetelmässä roottoriin siirretään, asennetaan tai poistetaan korjaavia massoja, jotka sijoitetaan siten, että roottorin inertia-akseli on mahdollisimman lähellä sen pyörimisakselia.
Korjaavien massojen siirtäminen, lisääminen tai poistaminen tasapainotuksen aikana voidaan tehdä erilaisilla teknisillä toimenpiteillä, kuten poraamalla, jyrsimällä, pintakäsittelyllä, hitsaamalla, ruuvaamalla tai irrottamalla ruuveja, polttamalla laser- tai elektronisäteellä, elektrolyysillä, sähkömagneettisella hitsauksella jne.
Tasapainotus voidaan suorittaa kahdella tavalla:
- tasapainotettu roottorien kokoonpano (omissa laakereissaan);
- Roottoreiden tasapainotus tasapainotuskoneissa.
Roottoreiden tasapainottamiseen niiden omissa laakereissa käytetään yleensä erikoistuneita tasapainotuslaitteita (sarjoja), joiden avulla voidaan mitata tasapainotetun roottorin värähtelyä sen pyörimisnopeudella vektorimuodossa, eli mitata sekä värähtelyn amplitudi että vaihe.
Tällä hetkellä nämä laitteet valmistetaan mikroprosessoritekniikan pohjalta, ja (värähtelyn mittaamisen ja analysoinnin lisäksi) ne mahdollistavat automaattisen laskennan sellaisten korjaavien painojen parametreista, jotka on asennettava roottoriin sen epätasapainon kompensoimiseksi.
Näihin laitteisiin kuuluvat:
- mittaus- ja laskentayksikkö, joka on valmistettu tietokoneen tai teollisuusohjaimen perusteella;
- kaksi (tai useampia) tärinäanturia;
- vaihekulma-anturi;
- laitteet antureiden asentamiseen laitokseen;
- erikoisohjelmisto, joka on suunniteltu suorittamaan roottorin epätasapainoparametrien täydellinen mittaussykli yhdessä, kahdessa tai useammassa korjaustasossa.
Roottoreiden tasapainottamiseen tasapainotuskoneilla tarvitaan erikoistuneen tasapainotuslaitteen (koneen mittausjärjestelmä) lisäksi "purkumekanismi", joka on suunniteltu asentamaan roottori kannattimille ja varmistamaan sen pyöriminen kiinteällä nopeudella.
Tällä hetkellä yleisimpiä tasapainotuskoneita on kahta tyyppiä:
- yliresonanssi (joustavilla tuilla);
- kova laakeri (jäykät tuet).
Yliresonoivissa koneissa on suhteellisen taipuisa tuki, joka on valmistettu esimerkiksi litteiden jousien perusteella.
Näiden tukien oma värähtelytaajuus on yleensä 2-3 kertaa pienempi kuin niiden päälle asennetun tasapainotetun roottorin nopeus.
Värähtelyantureita (kiihtyvyysantureita, värähtelynopeusantureita jne.) käytetään yleensä resonoivan koneen tukien värähtelyn mittaamiseen.
Kovalaakeroiduissa tasapainotuskoneissa käytetään suhteellisen jäykkiä tukia, joiden ominaistaajuuksien on oltava 2-3 kertaa suuremmat kuin tasapainotetun roottorin nopeus.
Voima-antureita käytetään yleensä mittaamaan koneen tukien värähtelypainoa.
Kovien laakerien tasapainotuskoneiden etuna on, että ne voidaan tasapainottaa suhteellisen alhaisilla roottorin nopeuksilla (enintään 400-500 rpm), mikä yksinkertaistaa huomattavasti koneen ja sen perustuksen suunnittelua sekä lisää tasapainotuksen tuottavuutta ja turvallisuutta.
Tasapainotustekniikka
Tasapainotus poistaa ainoastaan värähtelyn, joka johtuu roottorin massan epäsymmetrisestä jakautumisesta sen pyörimisakseliin nähden. Tasapainotus ei voi poistaa muunlaista värähtelyä!
Tasapainottaminen edellyttää teknisesti huollettavia mekanismeja, joiden suunnittelulla varmistetaan, ettei resonansseja esiinny käyttönopeudella, ja jotka on kiinnitetty tukevasti perustukseen ja asennettu huollettaviin laakereihin.
Viallinen mekanismi korjataan ja vasta sen jälkeen tasapainotetaan. Muuten laadullinen tasapainotus mahdotonta.
Tasapainotus ei voi korvata korjausta!
Tasapainotuksen päätehtävänä on löytää keskipakovoimien tasapainottamien kompensointipainojen massa ja asennuspaikka (kulma).
Kuten edellä mainittiin, jäykissä roottoreissa on yleensä tarpeen ja riittävää asentaa kaksi kompensointipainoa. Tämä poistaa sekä staattisen että dynaamisen roottorin epätasapainon. Tasapainotuksen aikana suoritettavan värähtelymittauksen yleiskaavio näyttää seuraavalta:

Kuva 5 Dynaaminen tasapainotus - korjaustasot ja mittauspisteet
Tärinäanturit on asennettu laakeritukiin kohtiin 1 ja 2. Nopeusmerkki kiinnitetään suoraan roottoriin, heijastinnauha liimataan yleensä. Lasertakometri käyttää nopeusmerkkiä roottorin nopeuden ja värähtelysignaalin vaiheen määrittämiseen.

kuva 6. Antureiden asennus tasapainotuksen aikana kahdessa tasossa Balanset-1:tä käyttäen
1,2-tärinäanturit, 3-vaihe, 4- USB-mittausyksikkö, 5-kannettava tietokone.
Useimmissa tapauksissa dynaaminen tasapainotus tehdään kolmen käynnistyksen menetelmällä. Tämä menetelmä perustuu siihen, että roottoriin asennetaan sarjassa 1 ja 2 tasossa jo tunnetun massan testipainot; massat ja tasapainotuspainojen asennuspaikka lasketaan värähtelyparametrien muuttamisen tulosten perusteella.
Painon asennuspaikkaa kutsutaan korjaustasoksi. Yleensä korjaustasot valitaan niiden laakeritukien alueelta, joille roottori on asennettu.
Alkuvärähtely mitataan ensimmäisessä käynnistyksessä. Sitten roottorille asennetaan tunnetun massan omaava koepaino lähemmäksi toista tukea. Sitten suoritetaan toinen käynnistys ja mitataan värähtelyparametrit, joiden pitäisi muuttua koepainon asennuksen vuoksi. Sitten koepaino poistetaan ensimmäisessä tasossa ja asennetaan toiseen tasoon. Suoritetaan kolmas käynnistys ja mitataan värähtelyparametrit. Kun koepaino poistetaan, ohjelma laskee automaattisesti tasapainotuspainojen massan ja asennuspaikan (kulmat).
Testipainojen asettamisen tarkoituksena on määrittää, miten järjestelmä reagoi epätasapainon muutokseen. Kun tiedämme koepainojen massat ja sijainnin, ohjelma voi laskea niin sanotut vaikutuskertoimet, jotka osoittavat, miten tunnetun epätasapainon käyttöönotto vaikuttaa värähtelyparametreihin. Vaikutuskertoimet ovat itse mekaanisen järjestelmän ominaisuuksia, ja ne riippuvat tukien jäykkyydestä ja roottori-tukijärjestelmän massasta (inertia).
Samantyyppisten ja rakenteeltaan samanlaisten mekanismien vaikutuskertoimet ovat samankaltaisia. Voit tallentaa ne tietokoneen muistiin ja käyttää niitä jälkikäteen samantyyppisten mekanismien tasapainottamiseen ilman koeajoja, mikä parantaa tasapainotuksen suorituskykyä huomattavasti. On myös huomattava, että testipainojen massa on valittava sellaiseksi, että värähtelyparametrit vaihtelevat huomattavasti testipainoja asennettaessa. Muussa tapauksessa vaikutuskertoimien laskentavirhe kasvaa ja tasapainotuksen laatu heikkenee.
Balanset-1-laitteen opas tarjoaa kaavan, jolla voit likimääräisesti määrittää koepainon massan tasapainotetun roottorin massan ja pyörimisnopeuden perusteella. Kuten kuvasta 1 voidaan ymmärtää, keskipakovoima vaikuttaa säteittäiseen suuntaan eli kohtisuoraan roottorin akseliin nähden. Siksi värähtelyanturit tulisi asentaa siten, että niiden herkkyysakseli on myös suunnattu säteittäiseen suuntaan. Yleensä perustuksen jäykkyys vaakasuunnassa on pienempi, joten vaakasuunnassa tapahtuva värähtely on suurempi. Siksi antureiden herkkyyden lisäämiseksi ne tulisi asentaa siten, että niiden herkkyysakseli voisi olla suunnattu myös vaakasuunnassa. Vaikka perustavanlaatuista eroa ei olekaan. Säteittäissuunnassa tapahtuvan värähtelyn lisäksi on tarpeen hallita värähtelyä aksiaalisessa suunnassa roottorin pyörimisakselin suuntaisesti. Tämä värähtely ei yleensä johdu epätasapainosta, vaan muista syistä, pääasiassa kytkimen kautta kytkettyjen akselien virhekohdistuksesta ja virhekohdistuksesta. Tätä värähtelyä ei voida poistaa tasapainottamalla, tässä tapauksessa tarvitaan kohdistus. Käytännössä tällaisissa mekanismeissa roottorin epätasapaino ja akselien linjausvirheet vaikeuttavat huomattavasti tärinän poistamista. Tällaisissa tapauksissa mekanismi on ensin kohdistettava ja sitten tasapainotettava. (Vaikka vääntömomentin epätasapaino on voimakas, tärinää esiintyy myös aksiaalisuunnassa perustusrakenteen "kiertymisen" vuoksi).
Mittaustarkkuus ja virheanalyysi
Mittaustarkkuuden ymmärtäminen on kriittistä ammattimaisessa tasapainotuksessa. Balanset-1A tarjoaa seuraavan mittaustarkkuuden:
Parametri | Tarkkuuskaava | Esimerkki (tyypillisille arvoille) |
---|---|---|
RMS-värähtelynopeus | ±(0,1 + 0,1 × Vmitattu) mm/sek | 5 mm/s: ±0,6 mm/s 10 mm/s: ±1,1 mm/s |
Pyörimistaajuus | ±(1 + 0,005 × Nmitattu) rpm | 1000 rpm:lle: ±6 rpm 3000 rpm:lle: ±16 rpm |
Vaiheen mittaus | ±1° | Jatkuva tarkkuus kaikilla nopeuksilla |
Ratkaisevaa tarkan tasapainotuksen kannalta:
- Koepainon on aiheutettava >20-30%-amplitudin muutos ja/tai >20-30° faasimuutos
- Jos muutokset ovat pienempiä, mittausvirheet kasvavat merkittävästi
- Tärinän amplitudin ja vaiheen stabiilisuuden ei tulisi vaihdella mittausten välillä enempää kuin 10-15%
- Jos vaihtelu ylittää 15%, tarkista resonanssiolosuhteet tai mekaaniset ongelmat
Tasapainotusmekanismien laadun arviointikriteerit
Roottorin (mekanismien) tasapainotuksen laatua voidaan arvioida kahdella tavalla. Ensimmäisessä menetelmässä tasapainotuksen aikana määritettyä jäännösepätasapainon arvoa verrataan jäännösepätasapainon toleranssiin. Eri roottoriluokkiin asennettujen roottoreiden standardissa määritetyt toleranssit ovat ISO 1940-1-2007. "Tärinä. Vaatimukset jäykkien roottoreiden tasapainotuslaadulle. Osa 1. Sallitun epätasapainon määrittäminen".
Näiden toleranssien toteuttaminen ei kuitenkaan voi täysin taata mekanismin toimintavarmuutta ja samalla saavuttaa vähimmäisvärähtelytasoa. Tämä johtuu siitä, että mekanismin värähtelyä ei määrää ainoastaan sen roottorin jäännösepätasapainoon liittyvä voima, vaan se riippuu myös useista muista parametreista, kuten mekanismin rakenneosien jäykkyydestä K, sen massasta M, vaimennuskertoimesta ja nopeudesta. Siksi mekanismin dynaamisten ominaisuuksien (mukaan lukien sen tasapainon laadun) arvioimiseksi joissakin tapauksissa on suositeltavaa arvioida mekanismin jäännösvärähtelyn taso, jota säännellään useilla standardeilla.
Yleisin mekanismien sallittuja tärinätasoja säätelevä standardi on seuraava ISO 10816-3:2009 Esikatselu Mekaaninen värähtely - Koneen värähtelyn arviointi mittaamalla pyörimättömiä osia - Osa 3: Teollisuuskoneet, joiden nimellisteho on yli 15 kW ja nimellisnopeus 120 r/min - 15 000 r/min paikan päällä mitattuna."
Sen avulla voit asettaa toleranssin kaikentyyppisille koneille ottaen huomioon niiden sähkökäytön tehon.
Tämän yleisstandardin lisäksi on olemassa useita erityisstandardeja, jotka on kehitetty erityyppisiä mekanismeja varten. Esim,
- ISO 14694:2003 ”Teollisuuspuhaltimet – Tasapainon laatua ja tärinätasoja koskevat vaatimukset”
- ISO 7919-1-2002 "Koneiden värähtely ilman edestakaista liikettä. Mittaukset pyörivillä akseleilla ja arviointikriteerit. Yleiset ohjeet."
Tärkeitä turvallisuusnäkökohtia EU-vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi
- Vaadittu riskinarviointi: Suorita EN ISO 12100 -riskinarviointi ennen tasapainotustoimintoja
- Pätevä henkilöstö: Vain koulutettu ja sertifioitu henkilöstö saa suorittaa tasapainotustoimenpiteitä
- Henkilökohtaiset suojavarusteet: Käytä aina asianmukaisia henkilönsuojaimia standardien EN 166 (silmiensuojaus) ja EN 352 (kuulonsuojaus) mukaisesti.
- Hätätilanteiden toimintaohjeet: Laadi selkeät hätäpysäytysmenettelyt ja varmista, että kaikki käyttäjät tuntevat ne
- Dokumentaatio: Pidä yksityiskohtaiset tiedot kaikista tasapainotustoimista jäljitettävyyden ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi
EU:n vaatimustenmukaisuus- ja turvallisuusilmoitus
Tämä laite on EU-asetusten ja -direktiivien mukainen:
- CE-merkintä: Tämä tuote täyttää EU:n turvallisuus-, terveys- ja ympäristönsuojeluvaatimukset
- EMC-direktiivi 2014/30/EU: Sähkömagneettisen yhteensopivuuden vaatimustenmukaisuus
- Konedirektiivi 2006/42/EY: Koneiden turvallisuusvaatimukset
- RoHS-direktiivi 2011/65/EU: Vaarallisten aineiden rajoitukset
Sähköturvallisuus (EU-standardit)
Toimii USB-virtalähteellä (5 V DC) – erittäin matala jännite standardin EN 60950-1 mukaisesti. Ei korkeajännitteisten sähköiskujen aiheuttamia vaaroja.
Pyörivien laitteiden turvallisuus
VAROITUS: Pyörivien koneiden kanssa työskenneltäessä on noudatettava standardia EN ISO 12100 (Koneiden turvallisuus – Yleiset suunnitteluperiaatteet):
- Varmista, että kaikki pyörivät laitteet on suojattu asianmukaisesti standardin EN ISO 14120 mukaisesti.
- Käytä standardin EN ISO 14118 mukaisia lukitus-/merkintämenettelyjä ennen anturin asennusta.
- Pidä vähimmäisturvaetäisyys pyöriviin osiin (500 mm keholle, 120 mm sormille)
- Käytä asianmukaisia henkilönsuojaimia: suojalaseja standardin EN 166 mukaisesti, kuulonsuojaimia standardin EN 352 mukaisesti ja vältä löysiä vaatteita.
- Älä koskaan asenna antureita tai koepainoja pyöriviin koneisiin niiden liikkuessa
- Varmista, että kone on täysin pysähdyksissä ja kiinnitetty ennen anturin asentamista
- Hätäpysäyttimen on oltava kolmen metrin säteellä kuljettajan paikasta
🔴 Laserturvallisuus (EN 60825-1)
LASERSÄTEILY – Luokan 2 lasertuote
Balanset-1A sisältää lasertakometrianturin, joka on luokiteltu luokkaan 2 standardin EN 60825-1 mukaisesti:
- ⚠️ Älä tuijota lasersäteeseen äläkä katso suoraan optisilla instrumenteilla
- Aallonpituus: 650 nm (punainen näkyvä laser)
- Suurin teho: < 1 mW
- Palkin halkaisija: 3–5 mm 100 mm:n etäisyydellä
- Silmien turvallisuus: Räpäytysrefleksi tarjoaa riittävän suojan hetkelliselle altistukselle (< 0,25 sekuntia)
- Laseraukkoa ei saa katsoa suoraan
- Käytä lasersuojalaseja (OD 2+ aallonpituudella 650 nm), jos pitkäaikainen altistuminen on tarpeen.
- Varmista, ettei lasersäde heijastu kiiltävistä pinnoista henkilöitä kohti
- Sammuta laser, kun sitä ei käytetä
Laserturvallisuustoimenpiteet:
- Älä koskaan katso lasersäteeseen tarkoituksella
- Älä suuntaa laseria ihmisiin, ajoneuvoihin tai lentokoneisiin
- Vältä lasersäteen katsomista optisilla instrumenteilla (kaukoputkilla, kiikareilla)
- Varo kiiltävistä pinnoista tulevia heijastusia
- Ilmoita kaikista silmiin joutumistapauksista välittömästi lääkintähenkilökunnalle
- Noudata standardin EN 60825-1 mukaisia laserturvallisuuskoulutusvaatimuksia
Käyttövaatimukset
- Kuljettajien on oltava koulutettuja koneturvallisuuteen EU-standardien mukaisesti
- Riskienarviointi vaaditaan standardin EN ISO 12100 mukaisesti ennen käyttöä
- Vain pätevä ja sertifioitu henkilöstö saa suorittaa tasapainotustoimenpiteitä
- Hoida laitteita valmistajan ohjeiden mukaisesti
- Ilmoita välittömästi kaikista turvallisuuspoikkeamista tai laitteiden toimintahäiriöistä
- Pidä yksityiskohtaiset tiedot kaikista tasapainotustoimista jäljitettävyyden varmistamiseksi
EU-vaatimustenmukaisuustiedot
Vaatimustenmukaisuusvakuutus
Balanset-1A kannettava tasapainotin on seuraavien Euroopan unionin direktiivien ja standardien mukainen:
EU-direktiivi/standardi | Vaatimustenmukaisuustiedot | Turvallisuusvaatimukset |
---|---|---|
Konedirektiivi 2006/42/EY | Koneiden ja turvakomponenttien turvallisuusvaatimukset | Riskienarviointi, turvallisuusohjeet, CE-merkintä |
EMC-direktiivi 2014/30/EU | Sähkömagneettisen yhteensopivuuden vaatimukset | Sähkömagneettisten häiriöiden sietokyky |
RoHS-direktiivi 2011/65/EU | Vaarallisten aineiden rajoitukset | Lyijyttömät, elohopeattomat ja kadmiumittomat komponentit |
SER-direktiivi 2012/19/EU | Sähkö- ja elektroniikkalaiteromu | Asianmukaiset hävitys- ja kierrätysmenettelyt |
EN ISO 12100:2010 | Koneiden turvallisuus – Yleiset suunnitteluperiaatteet | Riskienarviointi ja riskien vähentäminen |
EN 60825-1:2014 | Lasertuotteiden turvallisuus – Osa 1 | Luokan 2 laserturvallisuusvaatimukset |
EN ISO 14120:2015 | Suojaimet – Yleiset vaatimukset | Suojaus pyörivien koneiden vaaroja vastaan |
Sähköturvallisuusstandardit
- EN 61010-1: Sähkölaitteiden turvallisuusvaatimukset mittaus-, ohjaus- ja laboratoriokäyttöön
- EN 60950-1: Tietotekniikkalaitteiden turvallisuus (USB-virtalähteellä varustettu laite)
- IEC 61000 -sarja: Sähkömagneettisen yhteensopivuuden standardit
- Käyttöjännite: 5 V DC USB:n kautta (erittäin matala jännite)
- Virrankulutus: < 2,5 W
- Suojausluokka: IP20 (sisäkäyttöön)
Pyörivien laitteiden turvallisuus (EU-standardit)
Pakolliset turvallisuusmenettelyt
- EN ISO 14118: Odottamattoman käynnistyksen estäminen – Käytä lukitus-/merkintämenetelmiä
- EN ISO 13849-1: Ohjausjärjestelmien turvallisuuteen liittyvät osat
- EN ISO 13857: Turvaetäisyydet estävät ylä- ja alaraajojen ulottumisen vaara-alueille
- Vähimmäisturvallinen etäisyys pyöriviin osiin: 500 mm vartalolle, 120 mm sormille
- Suurin lähestymisnopeus: Vain kävelyvauhtia lähellä toimivia koneita
- Hätäpysäytys: Kuljettajan paikalta on oltava kolmen metrin säteellä
Laserturvallisuusluokitus
Luokan 2 laserlaite (EN 60825-1:2014)
- Aallonpituus: 650 nm (punainen näkyvä valo)
- Suurin lähtöteho: < 1 mW
- Palkin halkaisija: 3–5 mm 100 mm:n etäisyydellä
- Eroavaisuus: < 1,5 mrad
- Turvallisuusluokitus: Silmille turvallinen lyhytaikaisessa altistuksessa (< 0,25 sekuntia)
- Vaadittu merkintä: "LASERSÄTEILYÄ – ÄLÄ KATSO SÄTEESEEN – LUOKAN 2 LASERTUOTE"
- Käyttöoikeusluokka: Rajoittamaton (yleinen pääsy sallittu)
Laserturvallisuustoimenpiteet:
- Älä koskaan katso lasersäteeseen tarkoituksella
- Älä suuntaa laseria ihmisiin, ajoneuvoihin tai lentokoneisiin
- Vältä lasersäteen katsomista optisilla instrumenteilla (kaukoputkilla, kiikareilla)
- Varo kiiltävistä pinnoista tulevia heijastusia
- Sammuta laser, kun sitä ei käytetä
- Ilmoita välittömästi kaikista silmiin joutumisista
- Käytä lasersuojalaseja (OD 2+ aallonpituudella 650 nm) pitkäaikaisessa altistuksessa.
Mittaustarkkuus ja kalibrointi
Parametri | Tarkkuus | Kalibrointitaajuus |
---|---|---|
Tärinän amplitudi | ±5% lukemasta | Vuosittain tai 1000 käyttötunnin jälkeen |
Vaiheen mittaus | ±1° | Vuosittain |
Pyörimisnopeus | ±0,1% lukemasta | Vuosittain |
Anturin herkkyys | 13 mV/(mm/s) ±10% | Antureita vaihdettaessa |
Ympäristövaatimustenmukaisuus
- Käyttöympäristö: 5–50 °C, < 85% suhteellinen kosteus, ei tiivistyvä
- Säilytysympäristö: -20 °C - 70 °C, < 95% suhteellinen kosteus, ei tiivistyvä
- Korkeus: Jopa 2000 metriä merenpinnan yläpuolella
- Tärinänkestävyys: IEC 60068-2-6 (10–500 Hz, 2 g kiihtyvyys)
- Iskunkestävyys: IEC 60068-2-27 (15 g, 11 ms kesto)
- IP-luokitus: IP20 (suojaus yli 12 mm:n kiinteitä esineitä vastaan)
Dokumentaatiovaatimukset
EU-vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi säilytä seuraavat asiakirjat:
- Riskienarvioinnin dokumentointi standardin EN ISO 12100 mukaisesti
- Käyttäjän koulutustiedot ja sertifikaatit
- Laitteiden kalibrointi- ja huoltolokit
- Toimintotietojen tasapainottaminen päivämäärien, operaattoreiden ja tulosten kanssa
- Turvallisuuspoikkeamaraportit ja korjaavat toimenpiteet
- Laitteiden muutos- tai korjausdokumentaatio
Tekninen tuki ja huolto
Teknistä tukea, kalibrointipalveluita ja varaosia varten:
- Valmistaja: Vibromera
- Sijainti: Narva, Viro (EU)
- Verkkosivusto: https://vibromera.eu
- Tuetut kielet: Englanti, venäjä, viro
- Palvelun kattavuus: Toimitus maailmanlaajuisesti saatavilla
- Takuu: 12 kuukautta ostopäivästä
- Kalibrointipalvelu: Saatavilla valtuutettujen huoltokeskusten kautta