Alat Teknik Gratis
Kalkulator Tingkat Kebocoran Katup
Tentukan kebocoran maksimum yang diizinkan pada uji penutupan menurut ISO 5208:2015 (Tabel 4) untuk laju kebocoran A hingga G. Evaluasi lulus/gagal berdasarkan laju kebocoran terukur untuk pengujian cairan dan gas.
Hasil
Laju Kebocoran Uji Penutupan ISO 5208:2015
ISO 5208:2015 (Tabel 4) mendefinisikan sepuluh laju kebocoran uji penutupan — A, AA, B, C, CC, D, E, EE, F dan G — untuk pengujian katup industri. Kebocoran maksimum yang diizinkan berbanding lurus dengan ukuran katup DN dan tidak bukan bergantung pada tekanan uji. Tekanan uji penutupan itu sendiri ditetapkan oleh standar (lihat catatan di bawah).
| Kelas | Cairan (mm³/s) | Cairan (tetes/detik) | Gas (mm³/s) | Gas (gelembung/detik) |
|---|---|---|---|---|
| A | Tidak ada kebocoran yang terdeteksi secara visual selama durasi pengujian | |||
| AA | 0.006 × DN | 0.0001 × DN | 0.18 × DN | 0.003 × DN |
| B | 0.01 × DN | 0.00016 × DN | 0.3 × DN | 0.0046 × DN |
| C | 0.03 × DN | 0.0005 × DN | 3 × DN | 0.0458 × DN |
| CC | 0.08 × DN | 0.0013 × DN | 22.3 × DN | 0.3407 × DN |
| D | 0.1 × DN | 0.0016 × DN | 30 × DN | 0.4584 × DN |
| E | 0.3 × DN | 0.0048 × DN | 300 × DN | 4.5837 × DN |
| EE | 0.39 × DN | 0.0062 × DN | 470 × DN | 7.1293 × DN |
| F | 1 × DN | 0.016 × DN | 3000 × DN | 45.837 × DN |
| G | 2 × DN | 0.032 × DN | 6000 × DN | 91,673 × DN |
Rumus
Untuk cairan pengujian (air), kebocoran maksimum yang diizinkan dalam mm³/s:
Untuk gas pengujian (udara/N₂), kebocoran maksimum yang diizinkan dalam mm³/s (atau gelembung/detik):
di mana qL dan qG adalah laju kebocoran unit dari Tabel 4 di atas (mis. 0,1 mm³/s per DN untuk Rate D, cairan) dan DN adalah ukuran nominal katup. 1 mm³/s = 0,06 ml/menit.
Contoh Praktis
Diberikan: DN = 100 mm, Laju kebocoran D, uji cairan
Qmaks = 0,1 × 100 = 10 mm³/s (= 0.6 ml/min, ≈ 0.16 tetes/s)
Jika kebocoran terukur = 2 mm³/s → LULUS (dalam batas)
ℹ️ Durasi Uji (ISO 5208:2015, Tabel 2, uji penutupan): DN ≤ 50: 15 dtk, DN 65–150: 60 dtk, DN ≥ 200: 120 dtk (katup isolasi). Untuk katup tabung balik (check valve), durasi minimum uji penutupan adalah 60 dtk hingga DN 150 dan 120 dtk untuk DN ≥ 200.
ℹ️ Tekanan Uji: Tekanan uji penutupan ditetapkan oleh ISO 5208, bukan dipilih secara bebas: minimal 1,1 × CWP untuk pengujian cairan, dan 1,1 × CWP atau 6 bar ± 1 bar untuk pengujian gas. Kebocoran yang diizinkan pada Tabel 4 tidak berubah sesuai tekanan yang diterapkan.
⚠️ Catatan: Laju A tidak berarti nol secara matematis — artinya tidak ada kebocoran yang terdeteksi secara visual selama durasi uji yang ditentukan. Laju A, B, C, D, E, F dan G sesuai dengan nilai kebocoran EN 12266-1; nilai penerimaan API 598 sesuai dengan Laju A (DN ≤ 50), Laju AA (gas) dan Laju CC (cairan) untuk check valve selain metal-seated, dan dengan Laju EE (gas) / Laju G (cairan) untuk check valve (ISO 5208:2015, Tabel 4, Catatan 4).
ISO 5208:2015 (Industrial valves — Pressure testing of metallic valves) defines the requirements for pressure testing of industrial valves, including shell and closure (seat) tests. Table 4 of the standard specifies ten closure test leakage rates — A, AA, B, C, CC, D, E, EE, F and G — with defined acceptance criteria.
Rate A requires no visually detectable leakage for the duration of the test — the most stringent requirement, used for critical services (toxic, flammable fluids). Rate D allows a leakage of 0.1 × DN mm³/s for liquid or 30 × DN mm³/s for gas — a commonly specified industrial rate for general process applications.
No. In ISO 5208:2015 Table 4 the maximum allowable closure test leakage is directly proportional to the valve size DN only (e.g. Rate D liquid = 0.1 × DN mm³/s). The test pressure is prescribed separately by the standard: at least 1.1 × CWP for liquid closure tests, and 1.1 × CWP or 6 bar ± 1 bar for gas closure tests.
All three cover valve pressure testing. ISO 5208:2015 defines ten leakage rates (A–G, including AA, CC, EE); its Rates A, B, C, D, E, F and G correspond to the leakage values of EN 12266-1. API 598 acceptance values correspond to ISO 5208 Rate A (DN ≤ 50), Rate AA (gas) and Rate CC (liquid) for most valves, and Rate EE (gas) / Rate G (liquid) for check valves. API 598 is widely used in North America, ISO 5208 internationally.
Not directly. Both are tabulated in mm³/s, but for the same rate designation the gas value is much larger (e.g. Rate D: 0.1 × DN mm³/s liquid vs 30 × DN mm³/s gas) because gas has far lower viscosity. In practice liquid leakage is often counted in drops/s and gas leakage in bubbles/s — ISO 5208 Table 4 tabulates both sets of units.
Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.
Instrumen profesional untuk diagnostik getaran dan penyeimbangan lapangan. Digunakan di lebih dari 50 negara.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.
