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閥門洩漏率計算器
依據 ISO 5208:2015（表 4）確定 A 至 G 級的最大允許閉閥測試洩漏量。根據液體與氣體測試的測得洩漏率評估合格/不合格。
結果
ISO 5208:2015 閉閥測試洩漏率
ISO 5208:2015（表 4）定義了十種工業閥門測試的閉閥測試洩漏率 — A、AA、B、C、CC、D、E、EE、F 與 G — 。最大允許洩漏量與閥門尺寸 DN 成正比，且 不 不取決於測試壓力。閉閥測試壓力本身由標準固定（見下方註解）。
| 等級 | 液體（mm³/s） | 液體（drops/s） | 氣體（mm³/s） | 氣體（氣泡/秒） |
|---|---|---|---|---|
| A | 在測試期間無肉眼可見之洩漏 | |||
| AA | 0.006 × DN | 0.0001 × DN | 0.18 × DN | 0.003 × DN |
| B | 0.01 × DN | 0.00016 × DN | 0.3 × DN | 0.0046 × DN |
| C | 0.03 × DN | 0.0005 × DN | 3 × DN | 0.0458 × DN |
| CC | 0.08 × DN | 0.0013 × DN | 22.3 × DN | 0.3407 × DN |
| D | 0.1 × DN | 0.0016 × DN | 30 × DN | 0.4584 × DN |
| E | 0.3 × DN | 0.0048 × DN | 300 × DN | 4.5837 × DN |
| EE | 0.39 × DN | 0.0062 × DN | 470 × DN | 7.1293 × DN |
| F | 1 × DN | 0.016 × DN | 3000 × DN | 45.837 × DN |
| G | 2 × DN | 0.032 × DN | 6000 × DN | 91.673 × DN |
公式
用於 液體 測試（水），最大允許洩漏量（單位：mm³/s）：
用於 氣體 測試（空氣/N₂），最大允許洩漏量（單位：mm³/s 或 氣泡/秒）：
其中 qL 與 qG 為上述表 4 中的單位洩漏率（例如：D 級液體測試為每 DN 0.1 mm³/s），DN 為閥門公稱尺寸。1 mm³/s = 0.06 ml/min。
實務範例
已知： DN = 100 mm，D 級洩漏率，液體測試
Qmax = 0.1 × 100 = 10 mm³/s （= 0.6 ml/min，≈ 0.16 滴/秒）
若測得洩漏量 = 2 mm³/s → 合格 （在限值內）
ℹ️ 測試時間（ISO 5208:2015，表 2，閉閥測試）： DN ≤ 50：15 秒，DN 65–150：60 秒，DN ≥ 200：120 秒（隔離閥）。止回閥的最小閉閥測試時間為：DN ≤ 150 時 60 秒，DN ≥ 200 時 120 秒。
ℹ️ 測試壓力： 閉閥測試壓力由 ISO 5208 規定，不可隨意選擇：液體測試至少為 1.1 × CWP，氣體測試為 1.1 × CWP 或 6 bar ± 1 bar。表 4 的允許洩漏量不隨施加壓力而變化。
⚠️ 注意： A 級並非指數學上的零洩漏，而是指在規定測試時間內無肉眼可見的洩漏。A、B、C、D、E、F 和 G 級對應於 EN 12266-1 的洩漏值；API 598 的接收標準對應於 A 級（DN ≤ 50）、AA 級（氣體）和 CC 級（液體）（金屬密封止回閥除外），止回閥則對應於 EE 級（氣體）/ G 級（液體）（ISO 5208:2015，表 4，註 4）。
用於振動診斷與現場動平衡的專業儀器。已應用於 50 多個國家。
