Что такое ISO 20816-1?

ISO 20816-1:2016 (полное название: «Механические колебания. Измерение и оценка вибрации машин. Часть 1. Общие рекомендации») — это действующий международный стандарт, определяющий общие принципы измерения и оценки вибрации машин. Он был опубликован в 2016 году и заменил два более старых базовых стандарта, действовавших с 1990-х годов.

Самым значительным изменением является объединение объединение двух ранее разрозненных подходов к измерению в единый целостный документ:

  • ИСО 10816-1 — рассматриваемая вибрация, измеренная на невращающиеся детали (корпуса подшипников, корпуса машин) с помощью сейсмических датчиков (акселерометров).
  • ISO 7919-1 — рассматриваемая вибрация, измеренная на вращающиеся валы с помощью бесконтактных датчиков приближения.

Стандарт ISO 20816-1 объединяет оба подхода в единую систему, исходя из того, что для всесторонней оценки состояния оборудования зачастую требуются оба вида измерений. У оборудования могут наблюдаться допустимые уровни вибрации корпуса, но при этом отмечаться опасные смещения вала (что указывает на проблему, связанную с динамикой ротора), или наоборот (что указывает на проблему конструкции или фундамента). Только при оценке обоих показателей можно получить полную картину.

💡 Основные выводы

Стандарт ISO 20816-1 — это общие рекомендации документ. В нём определено понятия, методология и система оценки (зоны, критерии, типы измерений), но НЕ содержит конкретных числовых пределов. Фактические граничные значения зон для конкретных типов машин приведены в других частях серии (ISO 20816-2–20816-9). Для большинства промышленных машин, ISO 20816-3 приводит цифры.

Что охватывает стандарт

  1. Область применения и типы измерений — определяет методы измерения вибрации как корпуса, так и вала
  2. Требования к контрольно-измерительным приборам — типы датчиков, диапазоны частот, калибровка, стандарты монтажа
  3. Критерии оценки — подход, основанный на двух критериях (абсолютные пределы + изменение по сравнению с исходным уровнем)
  4. Зоны оценки — система классификации по четырём зонам (A, B, C, D)
  5. Комплексная оценка и приемка — как использовать оба типа измерений в сочетании: приёмочные испытания в сравнении с оперативным мониторингом

Полная серия стандартов ISO 20816

Стандарт ISO 20816 состоит из нескольких частей. Часть 1 содержит общие положения; в остальных частях приводятся конкретные числовые пределы для различных категорий машин.

Серия стандартов ISO 20816 — все части
ЧастьНазвание / Область примененияЗаменяетСтатус
20816-1Общие рекомендацииISO 10816-1 + ISO 7919-1Опубликовано в 2016 году
20816-2Наземные газовые турбины, паровые турбины, генераторы мощностью более 40 МВтISO 10816-2 + ISO 7919-2Опубликовано в 2017 году
20816-3Промышленные машины мощностью более 15 кВт и частотой вращения 120–15 000 об/минISO 10816-3 + ISO 7919-3Опубликовано в 2022 году
20816-4Агрегаты с газотурбинным приводом (за исключением моделей, созданных на базе авиационных двигателей)ISO 10816-4 + ISO 7919-4Опубликовано в 2018 году
20816-5Гидравлические агрегаты с насосами мощностью более 15 кВтISO 10816-5 + ISO 7919-5Опубликовано в 2018 году
20816-6Поршневые машины мощностью более 100 кВтИСО 10816-6Опубликовано в 2016 году
20816-7Ротодинамические насосы (промышленные, включая измерения на вращающихся валах)ISO 10816-7Опубликовано в 2017 году
20816-8Поршневые компрессорные системыISO 10816-8Опубликовано в 2018 году
20816-9Редукторные агрегатыНовое (без предшественника)Опубликовано в 2020 году
20816-21Наземные ветровые турбины (с горизонтальной осью, мощностью ≥100 кВт)НовоеОпубликовано в 2015 году
⚠️ ISO 10816-3 против ISO 20816-3

Стандарт ISO 10816-3:2009 был официально аннулирован после публикации стандарта ISO 20816-3:2022. Тем не менее, границы зон, определённые в ISO 10816-3, по-прежнему широко используются в промышленности, поскольку они хорошо зарекомендовали себя и большинство систем мониторинга настроены с их учётом. Пределы вибрации корпуса в стандарте ISO 20816-3 очень похожи (во многих случаях идентичны) на значения в стандарте ISO 10816-3. Если ваша существующая программа мониторинга использует значения стандарта ISO 10816-3, нет срочной необходимости в изменении, но новые установки должны опираться на стандарт ISO 20816-3.

Типы измерений

Стандарт ISO 20816-1 формально объединяет два принципиально разных подхода к измерению. Понимание этого различия имеет решающее значение для правильного применения стандарта.

Вибрация корпуса (невращающиеся детали)

  • Что: Вибрация стационарных конструкций машины — корпусов подшипников, опорных плит, рам, кожухов.
  • Датчик: Сейсмические датчики — пьезоэлектрические акселерометры (наиболее распространенные) или датчики скорости — устанавливаются на корпусе подшипника в соответствии с ISO 5348.
  • Параметр: Среднеквадратичная скорость в широкополосном диапазоне в мм/с (или дюйм/с в некоторых регионах).
  • Диапазон частот: Стандартный диапазон: 10–1000 Гц; 2–1000 Гц для низкооборотистых машин (<120 об/мин).
  • Что это означает: Энергия вибрации, передающаяся на конструкцию машины. Отражает силы, действующие на подшипники, и реакцию конструкции. Напрямую коррелирует с усталостным износом подшипников и риском повреждения конструкции.
  • Оборудование: Сайт Balanset-1A измеряет среднеквадратичную скорость в широкой полосе частот в режиме виброметра (F5), что позволяет использовать его непосредственно для оценки вибрации корпуса машины в соответствии с ISO 20816.

Вибрация вала (вращающиеся детали)

  • Что: Динамическое смещение вала относительно корпуса подшипника — насколько вал фактически смещается в пределах зазора подшипника.
  • Датчик: Бесконтактные вихретоковые датчики приближения, которые, как правило, устанавливаются парами под прямым углом (X-Y) на каждом подшипнике в соответствии со стандартом API 670.
  • Параметр: Перемещение от пика до пика в мкм (микрометры) или мил (1 мил = 25,4 мкм).
  • Диапазон частот: Преимущественно синхронные (1×) и субсинхронные компоненты вала.
  • Что это означает: Фактическое динамическое поведение ротора — форма орбиты, направление прецессии (вихрения), задевание. Это имеет решающее значение для выявления прогиба вала, масляного вихря, контакта с уплотнением и несоосности, которые могут не отражаться должным образом на корпусе.
  • Оборудование: Стационарные датчики приближения (как правило, не относящиеся к переносным приборам). В основном используются на крупных турбомашинах с подшипниками с жидкой смазкой (подшипниками скольжения).
Вибрация корпуса и вала — сравнение
АспектКорпус (невращающиеся детали)Вал (вращающиеся детали)
ДатчикАкселерометр / датчик скоростиВихретоковый датчик перемещения (бесконтактный)
МонтажНа корпусе подшипника (внешнем)Внутри корпуса подшипника (внутренний)
ПараметрСреднеквадратичная скорость (мм/с)Перемещение от пика до пика (мкм)
Диапазон частот10–1000 Гц (широкополосный)От субсинхронного до 1× частоты вращения
Находит лучше всегоДисбаланс, несоосность, ослабление креплений, дефекты подшипников, резонанс конструкцииИзгиб вала, масляный вихрь/масляный хлёст, трение уплотнения, нестабильность ротора, состояние подшипников скольжения
Типовые машиныВсе — вентиляторы, насосы, двигатели, компрессоры, общепромышленное оборудованиеКрупные турбомашины с подшипниками скольжения
Портативные измерительные приборыДа (Balanset-1A, портативные анализаторы)Только стационарно установленные датчики
Стандартный справочникРанее — ISO 10816, теперь — ISO 20816Ранее — ISO 7919, теперь — ISO 20816
✅ Почему и то, и другое имеет значение

Машина может иметь низкая вибрация корпуса, но значительное смещение вала — силы не передаются на конструкцию (например, при очень жестком корпусе подшипника), но вал опасно перемещается в зазоре подшипника. И наоборот, сильная вибрация корпуса при нормальном смещении вала указывает скорее на структурную проблему (неплотное крепление фундамента, резонанс), чем на проблему, связанную с динамикой ротора. Стандарт ISO 20816-1 рекомендует по возможности проводить оценку обоих факторов для постановки полного диагноза.

Требования к контрольно-измерительным приборам

В стандарте указано, что вся измерительная цепь — датчик, кабельная разводка, устройство обработки сигнала и анализатор — должна быть откалибрована и способна обеспечивать точное измерение в требуемом диапазоне частот. Основные ссылки:

  • Крепление акселерометра: На ISO 5348 — предпочтительно крепление на шпильках, для текущего мониторинга допускается магнитное крепление, для постоянной установки — клеевое крепление.
  • Установка вихретокового датчика перемещения: В соответствии со стандартом API 670 — зазор зонда, требуемая чистота поверхности мишени, ориентация ортогональных пар и требования к прокладке кабеля.
  • Калибровка: Регулярная калибровка всей цепочки по прослеживаемым эталонам. Устройство Balanset-1A поставляется с заводской калибровкой и может быть проверено с помощью известных источников вибрации.

Зоны оценки A, B, C, D

Четырёхзонная система — наиболее узнаваемая особенность стандартов ISO по вибрации. Она представляет собой универсальную систему классификации уровня вибрации с использованием цветовой кодировки, позволяющую определять необходимые меры.

Описание зон и необходимые действия
ЗонаЦветСостояние оборудованияНеобходимые действия
AЗЕЛЕНЫЙВибрация вновь введенных в эксплуатацию или отремонтированных машин. Отличное состояние.Нормальный режим работы. Используйте эти данные в качестве базовых для последующего анализа динамики. Целевое состояние после технического обслуживания.
BЖЕЛТЫЙПригодно для длительной эксплуатации без ограничений. Находится в состоянии нормальной обкатки.Продолжить работу. Отслеживать динамику — переход в зону C требует анализа. Подходит для большинства работающих машин.
CОРАНЖЕВЫЙНепригодно для длительной непрерывной эксплуатации. Начинающаяся неисправность или ухудшение состояния.Разработать план корректирующих мер. Увеличьте частоту мониторинга. Выясните первопричину. Запланируйте техническое обслуживание при первой же возможности.
DКРАСНЫЙДостаточно серьезный, чтобы привести к повреждениям. Риск катастрофического отказа.Примите немедленные меры. Рассмотрите возможность аварийной остановки. Не продолжайте эксплуатацию — происходит повреждение подшипников, уплотнений и конструкционных элементов.

Предельные значения для зон — вибрация корпуса (ISO 20816-3)

Ниже приведены конкретные числовые пределы для широкополосное СКЗ виброскорости на корпусах подшипников, применимые к промышленным машинам мощностью свыше 15 кВт и с частотой вращения от 120 до 15 000 об/мин. Эти значения были первоначально установлены в стандарте ISO 10816-3 и перенесены с незначительными изменениями в стандарт ISO 20816-3:2022.

ISO 20816-3 — Границы зон вибрации корпуса машины (мм/с, СКЗ)
Граница зоныГруппа 1
Большой, жесткий
(>300 кВт)
Группа 2
Средняя, жесткая
(15–300 кВт)
Группа 3
Большой, гибкий
(>300 кВт)
Группа 4
Средняя, гибкая
(15–300 кВт)
A/B2.31.43.52.3
B/C (Предупреждение)4.52.87.14.5
C/D (Порог отключения)7.17.111.211.2
💡 Как читать эту таблицу

Пример: Вы измерили среднеквадратичное значение 3,2 мм/с на двигателе мощностью 55 кВт, закрепленном болтами на бетонном полу. Это группа 2 (средняя мощность, жесткое основание). Граница A/B = 1,4, B/C = 2,8, C/D = 7,1. Ваше значение 3,2 превышает 2,8 (B/C), но ниже 7,1 (C/D), поэтому машина находится в Зона C — запланируйте корректирующие меры. Воспользуйтесь калькулятором выше, чтобы мгновенно проверить любое значение.

Предельные значения зон — смещение вала (ISO 20816-2)

Для турбомашин, оснащённых датчиками приближения, пределы смещения вала зависят от частоты вращения. В стандарте используется формула, основанная на квадратном корне из отношения частот.

Границы зоны смещения вала (турбомашины)
Sграница = k × √(9000 / n)
k = коэффициент зоны (зависит от границ зоны и типа машины) | n = частота вращения вала в об/мин
Результат в мкм (пик-пик) | Более высокая скорость → более жёсткие допуски
Приблизительные границы смещения вала — крупные паровые/газовые турбины
Граница зоныКоэффициент kпри 1500 об/минпри 3000 об/минпри 6000 об/минпри 10 000 об/мин
A/B50122 мкм87 мкм61 мкм47 мкм
B/C (Предупреждение)80196 мкм139 мкм98 мкм76 мкм
C/D (Порог отключения)100245 мкм173 мкм122 мкм95 мкм

Два критерия оценки

Стандарт ISO 20816-1 предписывает, что при оценке вибрации необходимо учитывать оба критерии одновременно. Использование только одного из них дает неполную картину.

Критерий 1 — Абсолютное значение

Сравните измеренные значения вибрации с фиксированными границами зон, указанными в соответствующем разделе стандарта ISO 20816. Это позволит определить состояние оборудования по сравнению с общей совокупностью аналогичных машин.

  • Назначение: Приемочные испытания новых/отремонтированных машин, оценка исходного состояния, настройка сигнализации отключения, сравнение машин в рамках всего парка.
  • Ограничение: Машина, у которой уровень вибрации всегда составлял 4,0 мм/с (зона B для группы 1), может быть в полном порядке — это её нормальный рабочий режим. Один только критерий 1 не позволяет определить, произошли ли какие-либо изменения.

Критерий 2 — Отклонение от исходного уровня

Сравните текущие показатели вибрации с установленным эталонным (базовым) значением. Базовое значение обычно измеряется после ввода в эксплуатацию, после технического обслуживания или рассчитывается как статистическое среднее за период стабильной работы.

  • Назначение: Предиктивное техническое обслуживание на основе анализа тенденций, раннее выявление неисправностей, обнаружение износа независимо от его абсолютного уровня.
  • Основной вывод: Значительное изменение уровня вибрации — даже если абсолютное значение по-прежнему находится в зоне A или B — часто является самым ранним и наиболее надежным показателем развивающегося дефекта.
⚠️ Почему критерий 2 часто имеет большее значение

Сценарий: Исходное значение вибрации насоса составляет 1,0 мм/с. За три недели оно увеличивается до 2,5 мм/с. Согласно критерию 1 (группа 2), значение 2,5 мм/с по-прежнему находится в зоне B — «допустимой». Однако согласно критерию 2 вибрация увеличился в 2,5 раза по сравнению с исходным значением, что свидетельствует о значительном изменении, указывающем на возникновение неисправности (возможно, износ подшипников или несоосность). Без критерия 2 вы пропустили бы эту тревогу до тех пор, пока состояние оборудования не ухудшилось бы до зоны C или D.

Критерий 1 и критерий 2 — сравнение
АспектКритерий 1 — АбсолютныйКритерий 2 — Отклонение от исходного уровня
СправкаФиксированные границы зон по стандартуСобственный базовый уровень машины
Лучше всего подходит дляПриёмочные испытания, сравнение парка оборудования, аварийные сигналы отключенияПредиктивное техническое обслуживание, раннее выявление неисправностей, анализ тенденций
Условие срабатыванияЗначение превышает границу B/CПоказатель превышает базовый уровень в 2,0–2,5 раза
Сильная сторонаОбъективный, универсальный эталонЧувствительный к изменениям, специфичный для конкретной машины
Слабая сторонаНе обнаруживает отклонений от «нормального» базового уровняТребуется установленный базовый уровень; в случае нестабильности базового уровня возникают ложные срабатывания
В стандарте ISO 20816Границы зон A/B/C/DПороговое значение «значительного изменения» (согласно стандарту — 2,0–2,5-кратное увеличение)

Группы машин (ISO 20816-3)

Стандарт ISO 20816-3 (и его предшественник ISO 10816-3) классифицирует машины на четыре группы на основе номинальной мощности и типа фундамента. Границы зон различаются для каждой группы, поскольку более крупные машины на гибких фундаментах, естественно, характеризуются более сильной вибрацией, чем небольшие машины на жестких фундаментах.

Классификация групп машин
ГруппаМощностьФундаментТипичные машиныA/BB/CC/D
Группа 1>300 кВтЖесткийКрупные двигатели, генераторы, турбокомпрессоры на бетонном основании2.34.57.1
Группа 215–300 кВтЖесткийСтандартные двигатели, насосы, вентиляторы на бетонном или массивном стальном каркасе1.42.87.1
Группа 3>300 кВтГибкийКрупногабаритные машины на стальных конструкциях, морские платформы, верхние этажи3.57.111.2
Группа 415–300 кВтГибкийСредние машины на гибких рамах, оборудование на салазках2.34.511.2
💡 Как определить тип фундамента

Жесткий фундамент: Наименьшая собственная частота фундамента значительно превышает рабочую скорость машины. На практике это означает: тяжелый бетонный блок и толстая стальная опорная плита, закрепленная в бетоне. Фундамент не усиливает и не изменяет вибрацию машины.
Гибкий фундамент: Строительный фундамент имеет собственные частоты, близкие к рабочей частоте машины или ниже её. На практике это может быть: приподнятая стальная платформа, лёгкая рама, рама на пружинных опорах, монтаж на верхнем этаже. Фундамент может усиливать или ослаблять вибрацию на определённых частотах.

Если у вас есть сомнения, проведите простой тест: измерьте уровень вибрации на поверхности фундамента рядом с машиной. Если он значительно ниже, чем на корпусе подшипника, фундамент, скорее всего, является жестким. Если же показатели схожи, фундамент, возможно, действует как гибкая опора.

Уставки сигнализации и отключения

Практическое применение стандарта ISO 20816 в системах мониторинга требует настройки Оповещение (сигнал тревоги) и Опасность (аварийные) уставки. В стандарте приведены рекомендации как по абсолютным, так и по относительным уставкам.

Абсолютные заданные значения (из критерия 1)

  • Оповещение = Предельное значение для зоны B/C. Если уровень вибрации превышает это значение, необходимо усилить мониторинг, выяснить причину и разработать план корректирующих мер.
  • Отключение = Предельное значение для зоны C/D. При превышении этого значения следует произвести автоматическое отключение (если предусмотрено) или немедленно принять меры вручную для предотвращения повреждений.

Относительные уставки (из критерия 2)

  • Относительное предупреждение = Базовое значение × коэффициент (обычно 2,0–2,5×). Увеличение вибрации вдвое или более по сравнению с базовым значением свидетельствует о развивающейся неисправности.
  • Сайт значение заданного сигнала тревоги должно быть то, что ниже между абсолютной и относительной сигнализацией. Это гарантирует, что срабатывание сигнализации происходит при нарушении первого критерия.
✅ Пример практической уставки

Машина: Двигатель мощностью 75 кВт, жесткое основание (группа 2). Базовые показатели после ввода в эксплуатацию: 1,2 мм/с (среднеквадратичное значение).
Абсолютная тревога (граница B/C, группа 2): 2,8 мм/с
Относительное предупреждение (исходное значение × 2,5): 1,2 × 2,5 = 3,0 мм/с
Эффективное оповещение = 2,8 мм/с (меньшее из двух значений)
Отключение (граница C/D): 7,1 мм/с

Если вибрация этого двигателя достигнет 2,9 мм/с, это будет означать нарушение обоих критериев — примите меры.

Приёмочные испытания vs. Эксплуатационный мониторинг

Стандарт ISO 20816-1 чётко различает два контекста оценки:

Приемочное тестирование

Применяется при вводе в эксплуатацию новых машин или при приемке машин после капитального ремонта. Как правило, требуется, чтобы уровень вибрации находился в пределах Зона A или зона B. Это строгий критерий «прошел/не прошел» — новая машина, отнесённая к зоне C при приёмке, как правило, будет отклонена.

  • Условия измерения должны строго контролироваться (стабильная скорость, полная нагрузка, тепловое равновесие).
  • Несколько измерений в каждой точке.
  • Результаты зафиксированы в официальном акте приемки.

Оперативный мониторинг

Используется для постоянной оценки состояния работающего оборудования. Акцент смещается с простого определения «исправно/неисправно» на анализ трендов и обнаружение изменений (Критерий 2). Основными инструментами являются уставки сигнализации и отключения.

  • Маршрутный сбор данных с помощью портативного прибора (Balanset-1A) или постоянный онлайн-мониторинг.
  • Единые точки измерения, условия и процедуры для достоверного сравнения тенденций.
  • Принимайте решения, основываясь как на абсолютной зоне, так и на направлении тренда.

Переход с ISO 10816 на ISO 20816

Многие предприятия по-прежнему ссылаются на стандарт ISO 10816 в своих процедурах, базах данных мониторинга и технических условиях. Вот что вам нужно знать о переходе на новый стандарт.

Схема перехода с ISO 10816 на ISO 20816
Старый стандартНовый стандартВлияние на значения зон
ISO 10816-1:1995ISO 20816-1:2016Общие рекомендации — не следует изменять числовые значения
ISO 10816-2:2009ISO 20816-2:2017Некоторые ограничения, пересмотренные с учетом современных требований к турбомашинам
ISO 10816-3:2009ISO 20816-3:2022Предельные значения скорости корпуса практически не изменились; добавлены предельные значения для вала
ISO 10816-4:2009ISO 20816-4:2018Обновлено с учетом критериев смещения вала
ISO 10816-5:2000ISO 20816-5:2018Переработанная версия для гидравлических машин
ISO 10816-6:1995ISO 20816-6:2016Незначительные обновления для поршневых машин
ISO 10816-7:2009ISO 20816-7:2017Обновленные критерии оценки насосов
ISO 10816-8:2014ISO 20816-8:2018Поршневые компрессоры — незначительные изменения
ISO 7919-1–5Включено в серию 20816Критерии смещения вала теперь приведены в тех же документах, что и для корпуса
💡 Практические советы по переходу

В отношении действующих программ мониторинга: Если ваши системы настроены с учетом значений зон, указанных в стандарте ISO 10816-3, то предельные значения вибрации корпуса в стандарте ISO 20816-3 практически не изменились. Срочная перенастройка не требуется. Обновите ссылочные номера в документации, когда это будет удобно.
Для новых установок: В качестве эталонного стандарта следует указать ISO 20816-3 (2022). В соответствующих случаях следует рассмотреть возможность внедрения системы контроля смещения вала (для крупных машин с подшипниками скольжения).
По вопросам технических характеристик и заключения договоров: В новых заказах на поставку и договорах на техническое обслуживание необходимо заменить ссылки на «ISO 10816» на «ISO 20816». При необходимости следует указать критерии как для корпуса, так и для вала.

Практическое применение с Balanset-1A

Сайт Balanset-1A Портативный анализатор вибрации благодаря встроенным режимам измерения напрямую поддерживает оценку вибрации корпуса в соответствии со стандартом ISO 20816.

Режим виброметра (F5)

Измеряет среднеквадратичная скорость в широкополосном диапазоне — точный параметр, указанный в стандарте ISO 20816 для вибрации корпуса. На дисплее отображается:

  • V1 (общая вибрация) — сравнивать непосредственно с границами зон
  • V1o (1× компонент частоты вращения) — показывает, какая доля общей вибрации обусловлена дисбалансом
  • Оба канала одновременно — ближний и дальний подшипник за одно измерение

Анализатор спектра (F1 / F8)

Отображает частотный спектр БПФ, что позволяет определить источник высокого уровня вибрации (дисбаланс при 1×, несоосность при 2×, дефекты подшипников на характерных частотах). См. Руководство по анализу вибрации для интерпретации спектра.

Режим балансировки

Если вибрация диагностирована как дисбаланс (преобладающий пик 1× частоты вращения), прибор Balanset-1A может немедленно приступить к балансировке на месте для устранения этой проблемы — снизив уровень вибрации из зоны C или D до зоны A или B. См. Руководство по динамической балансировке на месте для полной процедуры.

Рабочий процесс: Измерить (F5) → Провести диагностику зоны → Если зона C/D и 1× доминирует → Проанализировать спектр (F1) → Сбалансировать → Проверить возвращение в зону A/B.

Часто задаваемые вопросы

В чём заключается разница между стандартами ISO 20816 и ISO 10816?

Стандарт ISO 20816 заменяет стандарт ISO 10816, объединив требования к вибрации корпуса (ранее ISO 10816) и вибрации вала (ранее ISO 7919) в единый стандарт. Предельные значения зон вибрации корпуса, приведенные в ISO 20816-3, очень схожи с аналогичными значениями в ISO 10816-3. Основным усовершенствованием является объединение обоих подходов к измерению в одном документе.

Стандарт ISO 10816 по-прежнему действует?

Части стандарта ISO 10816 были официально аннулированы, поскольку их заменили соответствующие части стандарта ISO 20816. Однако предельные значения вибрации широко используются в существующих системах мониторинга и контрактах. Числовые значения вибрации корпусов машин практически не изменились, поэтому существующие программы, основанные на стандарте ISO 10816, на практике остаются технически действительными.

Какой параметр следует измерить — скорость или перемещение?

Для общепромышленных машин с подшипниками качения, измерение которых производится снаружи (портативные приборы): Среднеквадратичная скорость в мм/с. Для крупных турбомашин с подшипниками скольжения и установленными датчиками приближения: перемещение вала пик-пик в мкм. Если доступны оба варианта, проанализируйте их оба — они содержат взаимодополняющую информацию.

Как определить группу машин?

Два фактора: номинальная мощность (выше или ниже 300 кВт) и тип фундамента (жесткий или гибкий). Двигатель мощностью 75 кВт, закрепленный болтами на бетонной плите = Группа 2. Компрессор мощностью 500 кВт на стальной платформе = Группа 3. См. раздел «Группы оборудования» выше.

Может ли у машины в зоне B все еще наблюдаться зарождающаяся неисправность?

Да — именно для этого и существует критерий 2. Если исходное значение для машины составляло 0,8 мм/с, а затем оно возросло до 2,2 мм/с, она по-прежнему находится в зоне B для группы 2 (ниже 2,8 мм/с), однако увеличение в 2,75 раза по сравнению с исходным значением свидетельствует о серьезной нарастающей проблеме.

Какой уровень вибрации следует стремиться достичь после балансировки?

После балансировки на месте стремитесь к Зона А (ниже границы A/B для вашей группы машин). Для машины группы 2 это означает скорость ниже 1,4 мм/с. Руководство по балансировке подробно описывает эту процедуру.

Какой диапазон частот охватывает широкополосная среднеквадратичная скорость?

Стандартный диапазон составляет 10–1000 Гц в соответствии с ISO 20816-1. Это позволяет уловить наиболее типичные сигнатуры неисправностей: от 1× до ~60× для машины, работающей со скоростью 1000 об/мин (~17 Гц), или от 1× до ~20× для машины со скоростью 3000 об/мин (50 Гц). Для низкоскоростных машин (<120 об/мин) используется расширенный диапазон 2–1000 Гц.

Нужно ли мне покупать документ ISO 20816-1, чтобы использовать значения зон?

Сам стандарт ISO 20816-1 не содержит конкретных значений зон — в нём определена лишь методология. Номера границ зон приведены в ISO 20816-3 (для общепромышленных машин). Полный комплект официальных документов со всеми процедурами и приложениями можно приобрести на сайте Магазин ISO. Значения зон, приведенные в данном руководстве, взяты из общедоступных источников и широко используются в промышленности.


Связанные статьи


← Назад к указателю глоссария