Producten
-
Draagbare balancer & Trillingsanalysator Balanset-1A
€1,975.00 + BTW (indien van toepassing)
-
Dynamische balancer “Balanset-1A” OEM
€1,735.00 + BTW (indien van toepassing)
-
Trillingssensor
€90.00 + BTW (indien van toepassing)
-
Optische sensor (Lasertachometer)
€124.00 + BTW (indien van toepassing)
-
Balanset-4
€6,803.00 + BTW (indien van toepassing)
Balanceren van hydraulische pompen met het Balanset-1A-apparaat
Een praktische gids voor onderhoudstechnici en -technici, waarin dynamische balanceertechnologie met behulp van het draagbare Balanset-1A-apparaat wordt behandeld
1. Doel en werkingsprincipe
Het balanceren van hydraulische pompen is een procedure om onbalans van roterende onderdelen te elimineren om trillingen te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Het balanceren omvat het meten van de trillingen en fase van de rotor, waarna kleine correctiegewichten aan de waaier of as worden toegevoegd of verwijderd. Door de ongelijkmatige massaverdeling tegen te gaan, vermindert deze procedure de centrifugale krachten die trillingen en mogelijke schade veroorzaken aanzienlijk.
Belangrijkste oorzaken van onbalans:
- Productie-onnauwkeurigheden van waaier en as
- Slijtage en beschadiging tijdens gebruik
- Corrosie- en cavitatieschade
- Verkeerde montage na reparatie
Gevolgen van onbalans:
- Verhoogde trillingen en lawaai
- Versnelde slijtage van lagers en afdichtingen
- Verminderde pompefficiëntie
- Risico op noodstoring
2. Technische beschrijving van Balanset-1A
Balanset-1A is een draagbaar tweekanaals apparaat voor het dynamisch balanceren van rotoren direct op de werkplek (in-situ).
Balanset-1A-systeemstructuur
Technische specificaties
| Parameter | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Meetbereik trillingssnelheid (RMS) | 0.02 - 80 | mm/s |
| Frequentiebereik | 5 - 1000 | Hz |
| Meetbereik rotatiesnelheid | 100 - 100,000 | rpm |
| Nauwkeurigheid van fasemeting | ±1 | graad |
| Aantal correctievlakken | 1 of 2 | - |
| Bedrijfstemperatuur | +5...+50 | °C |
Inhoud van het apparaatpakket
USB-interface met voorversterkers en ADC
2 accelerometers met magnetische montage
Fasesensor met magnetische standaard
Voor montage op pompas
Voor nauwkeurige gewichtsmeting
Op USB-stick met instructies
3. Voorbereiding op het balanceren
Sensorinstallatie
Sensorinstallatieschema op hydraulische pomp
- Installeer trillingssensoren op de pompbehuizing in de buurt van de lagers, loodrecht op de as
- Bevestig reflecterende tape op de pompas of koppeling
- Monteer de lasertachometer op een magnetische standaard tegenover de reflecterende tape
- Sluit de sensoren aan op de meeteenheid
- Sluit de meeteenheid via USB aan op de laptop
4. Balanceringsprocedure
De balanceerprocedure met Balanset-1A verloopt doorgaans volgens een drievoudige methode (invloedcoëfficiëntmethode) met behulp van proefgewichten. Hieronder vindt u een stapsgewijze beschrijving van het proces, van het meten van de initiële trillingen tot het installeren van correctiegewichten en het verifiëren van de resultaten.
Initiële trillingsmeting
- Start Balanset-1A software
- Selecteer de enkelvlaks- of tweevlaks-balanceringsmodus
- Start de pomp op bedrijfssnelheid
- Druk op "Run#0" in de software om de initiële trilling te meten
- Registreer de trillingsamplitude- en fasewaarden
Installatie van proefgewichten
- Stop de pomp
- Weeg een geschikt proefgewicht met behulp van de elektronische weegschaal
- Plaats het gewicht op de rotor in het eerste correctievlak
- Voer de massa van het gewicht en de installatieradius in de software in
- Start de pomp opnieuw en voer de "Run#1"-meting uit
Tweede vlakmeting (voor tweevlaksbalancering)
- Stop de pomp en verwijder het proefgewicht van het eerste vlak
- Bevestig het proefgewicht aan het tweede correctievlak
- Start de pomp en voer de "Run#2"-meting uit
- De software berekent automatisch de benodigde correctiegewichten
Installatie van correctiegewicht
- Stop de pomp en verwijder eventuele proefgewichten
- Maak of selecteer de correctiegewichten volgens de berekening van de software
- Bevestig de gewichten door middel van lassen, bouten of klemmen.
- De installatiehoek voor elk gewicht wordt gemeten vanaf de positie van het proefgewicht in de draairichting
Verificatiemeting
- Laat de pomp op bedrijfssnelheid draaien
- Voer een controlemeting uit ("RunTrim")
- Controleer of de trillingen zijn teruggebracht tot een acceptabel niveau
- Pas de gewichtsmassa's aan en herhaal de meting indien nodig
5. Kwaliteitscriteria voor balancering
Aanvaardbare restvibratiewaarden
| Pompcategorie (ISO 10816-7) | Acceptabel voor langdurig gebruik (zone B-grens), mm/s RMS | Risico op schade (zone D), mm/s RMS |
|---|---|---|
| Categorie I (toepassing met hoge betrouwbaarheid), tot 200 kW | ≤ 4.0 | > 6.6 |
| Categorie I (toepassing met hoge betrouwbaarheid), boven 200 kW | ≤ 5.0 | > 7.6 |
| Categorie II (algemene toepassing), tot 200 kW | ≤ 5.1 | > 8.5 |
| Categorie II (algemene toepassing), boven 200 kW | ≤ 6.1 | > 9.5 |
Tekenen van succesvol balanceren
- 70–90% reductie van trillingen bij de 1× rotatiefrequentie
- Stabiele en consistente trillingsfasemetingen
- Afwezigheid van ongebruikelijk geluid
- Soepele, uniforme pompwerking
6. Praktische aanbevelingen
Balanceringsfrequentie
Geplande balancering
- Nieuwe apparatuur – na een eerste inloopperiode
- Na grote reparaties – verplicht
- Jaarlijks voor kritische apparatuur
- Wanneer de trillingsniveaus verdubbelen ten opzichte van de basislijn
Ongeplande balancering
- Bij het opmerken van ongebruikelijke trillingen of geluiden
- Na elke vervanging van de waaier
- Als de trillingen de acceptabele niveaus overschrijden
- Na een noodstop
Vereisten voor kwaliteitsbalancering
- Zorg ervoor dat de pomp in goede mechanische staat verkeert
- Controleer of de pomp stevig op een stabiele ondergrond is gemonteerd
- Controleer of de lagers geen overmatige speling hebben
- Controleer of de pomp en de aandrijving goed uitgelijnd zijn
- Zorg voor een stabiele werksnelheid tijdens het balanceren
Resultatendocumentatie
- Houd een logboek bij van alle uitgevoerde balanceringswerkzaamheden
- Sla de Balanset-1A-softwarerapporten op voor elke balanstaak
- Documenteer de massa en positie van geïnstalleerde correctiegewichten
- Registreer de uiteindelijke trillingsniveaus na het balanceren (controlemetingen)
Conclusie
Het draagbare Balanset-1A-apparaat zorgt voor effectieve balancering van hydraulische pompen direct op de werkplek. Correcte toepassing van deze technologie stelt gebruikers in staat om:
- Verminder de trillingen van apparatuur met een factor 3 tot 10
- Verleng de levensduur van het lager met 2 tot 5 keer
- Verlaag het energieverbruik met 5–15%
- Voorkom noodstilstand
- Verlaag de totale onderhoudskosten
Het regelmatig balanceren van hydraulische pompen is een belangrijk onderdeel van het geplande preventieve onderhoudssysteem voor industriële apparatuur.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het balanceren van een hydraulische pomp?
Het balanceren van hydraulische pompen is het proces waarbij de ongelijkmatige massaverdeling in de roterende componenten van een pomp (zoals de waaier en de as) wordt gecorrigeerd. Door kleine gewichten toe te voegen of te verwijderen, is het doel overmatige trillingen en lawaai te elimineren, de prestaties te verbeteren en de levensduur van de pomp te verlengen.
Waarom is het balanceren van een hydraulische pomp belangrijk?
Het balanceren van een pomp is cruciaal, omdat een ongebalanceerde pomp overmatige trillingen en lawaai kan veroorzaken, wat leidt tot versnelde slijtage van lagers en afdichtingen, een lager rendement en een verhoogd risico op plotselinge storingen. Een goede balancering zorgt voor een soepele, efficiënte en betrouwbare werking van de pomp.
Hoe balanceer je een hydraulische pomp?
Het balanceren van hydraulische pompen gebeurt meestal met een apparaat zoals de Balanset-1A. Dit proces omvat het meten van de trillingen en de fase van de pomp, het toevoegen van een proefgewicht aan de rotor, het meten van de verandering en vervolgens het berekenen en installeren van een correctiegewicht op een specifieke locatie. Na het installeren van het correctiegewicht laat men de pomp opnieuw draaien om te controleren of de trillingsniveaus tot acceptabele waarden zijn gedaald.
Welke apparatuur wordt gebruikt voor het balanceren van pompen?
Voor het balanceren van pompen is een trillingsmeet- en balanceersysteem nodig. De Balanset-1A kit bevat bijvoorbeeld een USB-interfacemodule, twee trillingssensoren (versnellingsmeters), een lasertachometer (fasereferentiesensor), reflecterende tape voor de rotor, een elektronische weegschaal voor het wegen van proef- en correctiegewichten en speciale software op een laptop om de balanceerprocedure te begeleiden.
Hoe vaak moet een pomp gebalanceerd worden?
Pompen moeten worden gebalanceerd wanneer er sprake is van aanzienlijke trillingen of na gebeurtenissen die onbalans kunnen veroorzaken. Het is raadzaam om nieuwe pompen te balanceren na een inloopperiode, na grote reparaties of vervanging van de waaier, en als onderdeel van het jaarlijkse onderhoud van kritieke pompen. Ongepland balanceren wordt geadviseerd bij ongebruikelijke trillingen of geluiden of na een noodstop.
Wat zijn acceptabele trillingsniveaus voor een gebalanceerde pomp?
Acceptabele trillingsniveaus hangen af van de pompcategorie en het vermogen. ISO 10816-7 (rotodynamische pompen boven 1 kW) stelt zone B-grenzen vast — acceptabel voor onbeperkt langdurig gebruik — van 4.0 mm/s (RMS) voor pompen van categorie I (hoge betrouwbaarheid) tot 200 kW en 5.0 mm/s boven 200 kW; voor pompen van categorie II voor algemene toepassing zijn de grenzen 5.1 mm/s tot 200 kW en 6.1 mm/s boven 200 kW. Trillingen boven de zone C/D-grens (6.6–9.5 mm/s afhankelijk van categorie en vermogen) wijzen op een risico op schade en vereisen onmiddellijke aandacht.
Kan balanceren alle trillingsproblemen oplossen?
Nee. Balanceren is een oplossing voor trillingen die worden veroorzaakt door een onbalans in de rotormassa. Het zal trillingen bij de rotatiefrequentie aanzienlijk verminderen, maar het kan andere bronnen van trillingen, zoals verkeerde uitlijning, versleten lagers, verbogen assen of andere mechanische problemen, niet verhelpen. Deze problemen moeten afzonderlijk worden gediagnosticeerd en gerepareerd.
