ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ — ਤੇਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੀਸ — ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਰਗੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਹੋਣ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਛੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇਹ ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਘਸਾਈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਭਾਰ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਲਈ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੋਂ ਵਾਂਝੀ ਬੀਅਰਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬੀਅਰਿੰਗ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਬੰਧ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 50–80% ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੀਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ — ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ (ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ) ਮਾਤਰਾ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜੋ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ “ਚਿਕਨਾ ਤੇਲ” ਸਮਝਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਬੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਈ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਸਤਾਖਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵ ਹੈ ਜੋ ਬੀਅਰਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰਗੜ ਘਟਾਉਣਾ
- ਧਾਤੂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
- ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤੋਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 0.3–0.5 (ਸੁੱਕਾ) ਤੋਂ 0.001–0.01 (ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ) — ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਦਾ ਅੰਤਰ।
- ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਗੜ ਵਰਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।
- ਸੁਚੱਜੇ, ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਉਹ ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘਿਸਾਵਟ ਰੋਕਥਾਮ
- ਧਾਤੂ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਕਵੀਂ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਘਿਸਾਵਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਮੂਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ
- ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਲ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
- ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਰੇਸਵੇਅ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ।
ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵੰਡ
- ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਫਿਲਮ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ; ਐਡੀਟਿਵ ਹੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਜੋੜਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
- ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੀਸ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
- ਲੋਡ ਵੰਡ: ਫਿਲਮ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲਾਸਟੋਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨੈਮਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (EHL) ਅਸਲ ਭਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਖਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਆਖਰੀ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੋਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਇੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਪਲ ਭਰ ਲਈ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਠੋਸ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ — EHL ਰੈਜੀਮ। ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸੇ ਲਈ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਵੀ ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
2. ਗ੍ਰੀਸ ਬਨਾਮ ਤੇਲ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ
ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੋਲਿੰਗ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੀਸ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੁਆਰਾ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਤੇਲ ਹੈ।
- ਬਣਤਰ: ਬੇਸ ਤੇਲ + ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ (ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਸਾਬਣ) + ਐਡੀਟਿਵ।
- ਫਾਇਦੇ: ਸਧਾਰਨ, ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਸੀਮਾਵਾਂ: ਸੀਮਤ ਗਰਮੀ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੀਗਰੀਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ।
- ਗਤੀ ਸੀਮਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੱਕ 300,000–500,000 ਦੇ DN ਮੁੱਲ (mm ਵਿੱਚ ਬੀਅਰਿੰਗ ਬੋਰ × ਸ਼ਾਫਟ RPM)।
- ਉਪਯੋਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸੀਲਡ-ਫਾਰ-ਲਾਈਫ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ।
ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਉੱਥੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੀਸ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਕਿਸਮਾਂ: ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ, ਐਡੀਟਿਵ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਫਾਇਦੇ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣਾ, ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਲੋੜਾਂ: ਇੱਕ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ।
- ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ: ਕੋਈ ਵਿਹਾਰਕ ਉੱਪਰਲੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ।
- ਉਪਯੋਗ: ਉੱਚ-ਗਤੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਰਨਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ-ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ।
ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੇਸ-ਆਇਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕਿ ਚਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਬੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟ ਕਰ ਦੇਣ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਸਾਡਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰੀਸ ਮਾਤਰਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਿਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁੜ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਗਤੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀ-ਗਰੀਸਿੰਗ ਸ਼ਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਗਰੀਸ ਲਈ
- ਪੈਕਡ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ 30–50% ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਚਰਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
- ਪੀਰੀਅਡਿਕ ਰੀ-ਗਰੀਸਿੰਗ: ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਤਾਜ਼ੀ ਗਰੀਸ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ — ਗਰੀਸ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤੇਲ ਲਈ
- ਆਇਲ ਬਾਥ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਆਇਲ ਰਿੰਗ: ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਸੰਪ ਤੋਂ ਤੇਲ ਚੁੱਕ ਕੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਆਇਲ ਮਿਸਟ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਸਪਰੇਅ।
- ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪੰਪ ਕੀਤੀ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ।
- ਜੈੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪੀਡ ਲਈ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੇਲ ਜੈੱਟ।
4. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫੇਲੀਅਰ ਮੋਡ — ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲੀਅਰਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫੇਲੀਅਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮੋਡ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੱਛਣਾਂ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
- ਲੱਛਣ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਣਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ੋਰ।
- ਨੁਕਸਾਨ: ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਸਣਾ।
- ਕਾਰਨ: ਗਲਤ ਅੰਤਰਾਲ, ਬਲੌਕਡ ਪੈਸੇਜ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ।
- ਫੇਲੀਅਰ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਦਿਨ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
- ਲੱਛਣ: ਗਰੀਸ ਦੇ ਚਰਨਿੰਗ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ।
- ਨੁਕਸਾਨ: ਗਰੀਸ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ, ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ।
- ਕਾਰਨ: ਓਵਰ-ਗਰੀਸਿੰਗ, ਓਵਰਫਿਲਡ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ।
- ਪ੍ਰਭਾਵ: ਗੰਭੀਰ ਓਵਰ-ਗਰੀਸਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਦੇ 50–80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਲਤ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ
- ਗਲਤ ਲੇਸ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ): ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
- ਅਸੰਗਤ ਕਿਸਮ: ਅਸੰਗਤ ਗਰੀਸਾਂ ਜਾਂ ਤੇਲਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਥਿਕਨਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਤਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਦੂਸ਼ਣ: ਗੰਦਗੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਘਸਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਸਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ (ਫੈਟੀਗ), ਅਤੇ ਪੈਸੇਜ ਬਲੌਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ: ਉਮਰ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਐਡਿਟਿਵਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ — ਇਹ ਸਭ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਆਖਰਕਾਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਟੱਕਰਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਲਾਸਿਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਾਲਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਨਵਲਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਦੇ ਅਧੀਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸੇ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪਾਲਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਫੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੇਸ (viscosity) ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਗਤੀ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
- ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ), ਸਾਫ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਰਤੋ, ਅਤੇ ਰੀ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੁਰਾਣੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਨਿਗਰਾਨੀ
- ਰੀ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਆਦਤ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੈਅ ਕਰੋ।
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ — ਵਾਧਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
- ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀ) ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਲੂਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਰੂਟ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭੁੱਖੀ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਣਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹੀ ਯੰਤਰ ਰੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੰਸ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ 1× ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਲੱਛਣ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੰਤੁਲਨ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਸ ਧਾਰਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ, ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਲੰਡਰ-ਆਧਾਰਿਤ ਕੰਮ ਤੋਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਥਿਤੀ-ਆਧਾਰਿਤ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣਨਾ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰਾਹੀਂ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਇਕੱਠੇ ਹਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਨੀਂਹ ਬਣਦੇ ਹਨ।
