Vibromera.com ਨੂੰ ਮਿਲੋ — ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ। Vibromera.com 'ਤੇ ਜਾਓ →
ਫੀਲਡ ਨੋਟਸ

ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਸੰਤੁਲਨ: ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਗਲਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਂ ਕੀ ਸਿੱਖਿਆ

ਮੈਂ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਸੋਚਦਾ ਰਿਹਾ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਬਾਈਨ ਚਲਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਕਿ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਡਰੱਮ, ਰੋਟਰ, ਚੌਪਰ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਭ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਜੋ ਵੀ ਜਾਣਦਾ ਹਾਂ — ਪਹਿਲਾਂ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਫਿਰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ।

ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 18 ਮਿੰਟ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ

Disclosure: I'm the developer of the Balanset-1A. The field data below comes from my own service work on customer machines.

ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ — Balanset-1A ਨਾਲ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਸੈੱਟਅਪ

ਮੈਂ "ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ" ਤੋਂ "ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ" ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਿਆ

ਮੈਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇਮਾਨਦਾਰ ਹੋਵਾਂਗਾ। ਕੰਬਾਈਨਾਂ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਿਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ, ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਸੀ ਕਿ ਕੰਬਣੀ ਸਿਰਫ਼... ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕੰਬਾਈਨਾਂ ਇਹੀ ਤਾਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੈ ਨਾ? ਇਹ ਹਿੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਕੁਝ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ। ਕੈਬ ਹਿੱਲਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੂੰਜਦਾ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਹਰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮੁੜ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਇਹੀ ਰੁਟੀਨ ਸੀ।

ਫਿਰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਾਢੀ ਦੌਰਾਨ — ਸਿਖਰਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿਖਰਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਹੀ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ — ਕੰਬਾਈਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਕੰਬਣ ਲੱਗੀ। ਆਮ ਗੂੰਜ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਉਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਸੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੰਭੀਰ ਗੜਬੜ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੁਝ ਬੀਟਰ ਬਦਲੇ ਸਨ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਨੇ ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂਚਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚਿਆ। ਕਿਉਂ ਸੋਚਦੇ? ਅਸੀਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ।

ਉਸ ਖਰਾਬੀ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਦਿਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀਤਾ। ਕਣਕ ਦੀ ਵਾਢੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਿੰਨ ਦਿਨ।

ਫਟੀ ਹੋਈ ਸਟ੍ਰਾਅ ਵਾਕਰ ਹਾਊਸਿੰਗ — ਅਨਬੈਲੇਂਸਡ ਰੋਟਰ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ
ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਸਟ੍ਰਾ ਵਾਕਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਪਾਟ ਗਈ। ਇਹ ਮੇਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਮੈਂ ਦੋ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ‘ਤੇ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਸਵੀਰ ਨੇ ਮੇਰੀ ਸੋਚ ਬਦਲੀ। ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਕੰਬਾਈਨ — ਸਟ੍ਰਾ ਵਾਕਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨਾਲ ਪਾਟ ਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਗਈ ਸੀ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਗਰਮ ਹੋ ਗਈਆਂ, ਫਰੇਮ ਵੈਲਡਾਂ ‘ਤੇ ਤਿੜਕ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਬਿੱਲ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬੈਲੇਂਸਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ। ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ।

ਅਸੰਤੁਲਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚੋਰੀ-ਛਿਪੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ — ਡਰੱਮ, ਰੋਟਰ, ਚੌਪਰ — ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ "ਭਾਰਾ ਪਾਸਾ" ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਘਸਾਈ, ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ, ਇੱਕ ਬਦਲਿਆ ਬਲੇਡ ਜੋ ਪੁਰਾਣੇ ਨਾਲੋਂ 15 ਗ੍ਰਾਮ ਵੱਧ ਭਾਰਾ ਹੈ। 1,000 RPM ਉੱਤੇ, 300 mm ਰੇਡੀਅਸ ਉੱਤੇ ਉਹ 15 ਗ੍ਰਾਮ ਲਗਭਗ 5 kgf ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਚੱਕਰ ਉੱਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਵਾਂਗ ਮਾਰਦਾ ਹੈ — ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ 60,000 ਵਾਰ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਤੁਰੰਤ ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਇਹ ਵਾਢੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੇਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

€2,000+
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੈੱਟ ਬਦਲਣਾ

ਮੁੱਖ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ — ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਸਮਾਂ

3–5 ਦਿਨ
ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ

ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ, ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਮੁਰੰਮਤ, ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਨਾ — ਵਾਢੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ

90 ਮਿੰਟ
ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਪ੍ਰਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਔਸਤਨ, ਥਾਂ ‘ਤੇ ਹੀ, ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ

ਮੇਰੇ ਕੋਲ Balanset-1A, ਮੇਰੇ ਵਿਕਲਪ ਸੀਮਿਤ ਸਨ। ਤੁਸੀਂ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਉੱਤੇ ਘੁਮਾ ਕੇ ਭਾਰਾ ਪਾਸਾ ਲੱਭਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ — ਇਹ ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲਾ ਭਾਰਾ ਪਾਸਾ ਹੀ ਲੱਭਦੀ ਹੈ। ਜੋ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਉਹ ਹੈ ਕਪਲ ਅਸੰਤੁਲਨ — ਲੰਬੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉਲਟ ਸਿਰਿਆਂ ਉੱਤੇ, 180° ਦੂਰ, ਦੋ ਬਰਾਬਰ ਭਾਰੇ ਸਥਾਨ। ਆਰਾਮ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਬਲ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਡਰੱਮ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ ਉੱਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 900 RPM ਤੱਕ ਘੁਮਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਹ ਦੋ ਸਥਾਨ ਇੱਕ ਰੌਕਿੰਗ ਕਪਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀਫੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਥੌੜੇ ਵਾਂਗ ਮਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸੈੱਟਅਪ ਦੌਰਾਨ ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ‘ਤੇ ਐਕਸਲਰੋਮੀਟਰ। ਕੰਬਣੀ ਇੱਥੇ ਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ — ਬਿਲਕੁਲ ਇਸੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ‘ਤੇ।

Balanset-1A: ਇਹ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ

Balanset-1A ਕੰਪਲੀਟ ਕਿੱਟ — ਸੈਂਸਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਡਿਊਲ, ਲੈਪਟਾਪ, ਕੈਰੀਇੰਗ ਕੇਸ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਸੈਂਸਰ, ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਡਿਊਲ, ਕੇਬਲਾਂ। ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਲੈਪਟਾਪ।

ਕਿੱਟ ਸਾਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ (ਐਕਸਲਰੋਮੀਟਰ) ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੈਂਡ ‘ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ‘ਤੇ ਲੱਗੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ — ਇਹ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਹਰ ਪਲ ਬਿਲਕੁਲ ਕਿੱਥੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਡਿਊਲ ਜੋ USB ਰਾਹੀਂ ਸਭ ਕੁਝ ਲੈਪਟਾਪ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੱਕੜੀਆਂ। ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਟੇਪ। ਪੂਰੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 4 ਕਿਲੋ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੈਰੀਿੰਗ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਸਾਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਸ਼ਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ:

ਮੈਂ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ "ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਓ।" ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ। ਅੰਕੜੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ — ਕੰਪਨ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੇਜ਼ ਐਂਗਲ ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਰਾ ਸਥਾਨ ਕਿੱਥੇ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ — ਇਸਦਾ ਬਿਲਟ-ਇਨ First Trial Weight Estimator ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੈਂ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਉੱਤੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਲੀ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬੋਲਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਰਜ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ। ਹੁਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੋਲ ਦੋ ਰੀਡਿੰਗ ਹਨ — ਇੱਕ ਬਿਨਾਂ ਵੇਟ, ਇੱਕ ਵੇਟ ਨਾਲ — ਅਤੇ ਫਰਕ ਤੋਂ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਧਾਤ ਜੋੜਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ। ਮੈਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਉਤਾਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਵੈਲਡ ਕਰਦਾ ਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਬੀਡ, ਟੈਕ ਨਹੀਂ। ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੋਰ ਚਲਾਓ। ਹੋ ਗਿਆ।

Balanset-1A ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਲੈਪਟਾਪ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ (correction) ਗਣਨਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੋਇਆ
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ — ਪੁੰਜ, ਐਂਗਲ, ਕਿਹੜਾ ਪਲੇਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਣਿਤ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।

ਵਧੀਆ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੈਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਗਣਿਤ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਬੱਸ ਉੱਥੇ ਵੇਟ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਣਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਿਆ, ਮੈਂ ਘਬਰਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸੀ — ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਿਆ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ "install 180 grams at 210 degrees on Plane 1." ਬੱਸ ਇਹੀ। ਮੈਂ 210 ਡਿਗਰੀ ਉੱਤੇ 180-ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬੋਲਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਕੰਬਾਈਨ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਪਨ "ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਰਾਹੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ" ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ "ਯੰਤਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ" ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਸਥਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ
ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵੱਲ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਟੈਕੋਮੀਟਰ। ਸਥਿਤੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ — ਸਾਫ਼ ਨਜ਼ਰ-ਦਿਸ਼ਾ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਦੀ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ — ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਪਟਾਪ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸੈੱਟਅਪ
ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟਅੱਪ। ਕ੍ਰੇਟ ‘ਤੇ ਲੈਪਟਾਪ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ‘ਤੇ ਸੈਂਸਰ, ਸਟੈਂਡ ‘ਤੇ ਟੈਕੋਮੀਟਰ।
ਸੁਰੱਖਿਆ — ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ

ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਬਾਈਨ ਢੱਕਣ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ‘ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੇਰ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਵੀ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਖੜ੍ਹਦਾ। ਮਾਪ ਲੈਣ ਦੌਰਾਨ ਮੈਂ ਦੂਰ ਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ।

ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ: ਕੰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਕੰਬਾਈਨ ਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪਰ ਜੋ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਪੁੰਜ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਸਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਸੱਟ ਖਾਂਦਾ ਹੈ — ਉਸਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਉਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹਾਂ:

ਸਟ੍ਰਾ ਚੌਪਰ ਰੋਟਰ

3,000 – 4,000 RPM · 1 ਜਾਂ 2 ਪਲੇਨ

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਸੰਤੁਲਨ ਕੰਮ। ਦਰਜਨਾਂ ਚਾਕੂ ਬੇਹੱਦ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ‘ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਚਾਕੂ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਖੁੰਝਾਇਆ — ਹਾਊਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਤਿੜਕ ਗਈ।

ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ

600 – 1,200 RPM · 2 ਪਲੇਨ

ਬੀਟਰਾਂ ਵਾਲਾ ਭਾਰੀ ਸਿਲੰਡਰ। ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਪਰ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਘਸਾਈ, ਗੰਦਗੀ, ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਬੀਟਰ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਉਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋ-ਪਲੇਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੰਬਾ ਹੈ।

Rotary separation rotor

~800 – 1,100 RPM · 2 ਪਲੇਨ

ਲੰਬਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਵੱਡਾ ਪੁੰਜ, ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖਰਾਈ ਦੋਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਸਕ੍ਰੂ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘਸਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਪਲੇਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰਾ ਵਾਕਰ ਬੀਟਰ

~600 – 800 RPM · ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 1 ਪਲੇਨ

ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟਾ ਡਰੱਮ। ਅਸਮਾਨ ਸਟ੍ਰਾ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ। ਗਿੱਲੀ ਸਟ੍ਰਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਟ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ — ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂਚੋ।

ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ

~800 – 1,400 RPM · 1 ਪਲੇਨ

ਘੱਟ ਪੁੰਜ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਸਪੀਡ ‘ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡਾਂ ‘ਤੇ ਧੂੜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਕੰਕਰ ਨਾਲ ਮੁੜੀ ਹੋਈ ਬਲੇਡ। ਘੱਟ-ਪੁੰਜ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ — ਸਟੀਕ ਤੋਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਐਲੀਵੇਟਰ ਔਗਰ

~300 – 600 RPM · 1 ਪਲੇਨ

ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਔਗਰ। ਘੱਟ ਸਪੀਡ, ਪਰ ਗਿੱਲਾ ਅਨਾਜ ਫਲਾਈਟਾਂ ‘ਤੇ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ ਫਲਾਈਟਾਂ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ — ਮੈਂ ਕੰਬਾਈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ

ਮੈਂ ਇਹ ਇੰਨੀ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣ ਰੁਟੀਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੱਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ, ਉਹਨਾਂ ਨੋਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਮੈਂ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਹੁੰਦੇ।

01

ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਇਹ ਉਹ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੋਕ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਾਰੀ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਸਟ੍ਰਾ, ਚਿੱਕੜ, ਧੂੜ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਸ਼ਰ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ — ਜੋ ਵੀ ਕਰਨਾ ਪਵੇ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਫਾਈ ਨੇ ਕੰਬਣੀ ਅੱਧੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗੰਦੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ — ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗੰਦਗੀ ਖਿਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡਾ ਸੰਤੁਲਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਬੀਟਰ, ਘਸੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ, ਢਿੱਲੇ ਹੱਬ ਬੋਲਟ, ਮੁੜੀਆਂ ਫਲਾਈਟਾਂ। ਜੋ ਵੀ ਖਰਾਬੀ ਮਿਲੇ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਰੋਟਰ ਦਾ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ।

02

ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ

ਐਕਸੀਲਰੋਮੀਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਉੱਤੇ, ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੀਜ਼ਾਂਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਓ)। ਦੋ-ਪਲੇਨ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ। ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਲਈ, ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ।

ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਦਿਖਣਯੋਗ ਘੁੰਮਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ ਚਿਪਕਾਓ। ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ — ਇਸਨੂੰ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵੱਲ ਸਾਫ਼ ਲਾਈਨ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਕੁਝ Balanset-1A ਮੌਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗ ਕਰੋ, USB ਨੂੰ ਲੈਪਟਾਪ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਲਾਂਚ ਕਰੋ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ: ਚੌਪਰ 'ਤੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕਾਰਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ ਅਕਸਰ ਕੰਬਾਈਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਮੈਂ ਕਈ ਵਾਰ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਡ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ। ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵੱਲ ਸੇਧਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
03

ਬੇਸਲਾਈਨ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (ਰਨ 0)

ਕੰਬਾਈਨ ਸਟਾਰਟ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬੈਲੰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸਦੀ ਡਰਾਈਵ ਲਗਾਓ। ਇਸਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ। ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15–20 ਸਕਿੰਟ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ mm/s ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੇਜ਼ ਐਂਗਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ "ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਾ" ਨੰਬਰ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕੀ ਨੋਟ 'ਤੇ ਵੀ ਲਿਖ ਲੈਂਦਾ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਦਿਖਣਯੋਗ ਰੱਖਣਾ ਪਸੰਦ ਹੈ।

04

ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ — ਸੁਧਾਰ ਸਤਹ 1 (ਰਨ 1)

ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ — ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਕਰੋ ਜਾਂ ਟੈਕ-ਵੈਲਡ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲੋ। ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕਰੋ।

ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਟਰ ਉਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ "ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਏਫੀਸ਼ੀਐਂਟ" ਹੈ — ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਸਿੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕਿੰਨਾ ਭਾਰੀ? ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੰਨਾ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇਸਦਾ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਰੋਟਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 5–10% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰਹੇ। ਉੱਪਰਲੀ ਹੱਦ ਕੱਢਣੀ ਆਸਾਨ ਹੈ: m [g] ≈ 90,000,000 × M [kg] ÷ (n [rpm]² × r [mm])। 1,000 RPM ਉੱਤੇ 300 mm ਦੇ ਰੇਡੀਅਸ ਉੱਤੇ ਭਾਰ ਵਾਲਾ 200 kg ਦਾ ਡਰੱਮ ਲਗਭਗ 60 g ਬਣਦਾ ਹੈ — ਇਸੇ ਲਈ ਮੈਂ ਉੱਥੇ 30–50 ਗ੍ਰਾਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਸਪੀਡ ਦੇ ਵਰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੁੰਜ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1,000 RPM ਉੱਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ 4,000 RPM ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਲੋਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਨਾਈਫ ਰੇਡੀਅਸ ਉੱਤੇ 10–15 ਗ੍ਰਾਮ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰਾ ਹੋਣਾ "ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਮਾੜਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ — ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਉੱਤੇ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੋਣ ਉੱਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਨੌਇਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਬਿਲਟ-ਇਨ First Trial Weight Estimator ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Bump Test ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਕੜਿਆਂ ਉੱਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਲਈ ਜਾਂਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਤਾਂ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20–30% ਬਦਲੇ ਜਾਂ ਫੇਜ਼ 20–30 ਡਿਗਰੀ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋਵੇ।

How big should a trial weight be?

A safe starting point is a weight whose centrifugal force stays within 5–10% of the rotor weight. As a formula:

mਟ੍ਰਾਇਲ = k · M · g / (R · ω²), k = 0.05–0.10

ਜਿੱਥੇ M is the rotor mass (kg), g = 9.81 m/s², R is the mounting radius of the weight (m), and ω = 2π·RPM/60 (rad/s). Example: a 50 kg rotor at 3,000 rpm with the weight at R = 0.2 m gives m ≈ 0.07·50·9.81/(0.2·314²) ≈ 1.7 g — grams, not hundreds of grams. That looks surprisingly small for a 50 kg rotor, but check the force: at 3,000 rpm those 1.7 g already pull F = m·R·ω² ≈ 34 N — about 7% of the rotor's weight. Starting small is the point: stepping up is cheap, while an oversized weight is a real load on bearings and welds. The same force check works in reverse for any weight you are about to bolt on.

You don't have to compute this by hand: the Balanset software includes a First Trial Weight Estimator that recommends both the mass and the starting angle from your rotor data, and a ਬੰਪ ਟੈਸਟ to check that you are not working near a natural frequency.

A good trial weight changes the reading by at least 20–30% in amplitude or 20–30° in phase. If the response is smaller, increase the weight stepwise — never jump straight to a heavy weight "to see something happen."

05

ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ — ਪਲੇਨ 2 (ਰਨ 2, ਜੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਹੋਵੇ)

ਲੰਬੇ ਰੋਟਰਾਂ (ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ, ਰੋਟਰੀ ਰੋਟਰ) ਲਈ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ। ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ। ਹੁਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੋਲ ਦੋਵਾਂ ਪਲੇਨਾਂ ਦਾ ਡਾਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਰਾਸ-ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਯਾਨੀ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਿਸਕ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ, ਸਿੰਗਲ ਪੁਲੀ) ਲਈ, ਇਹ ਸਟੈਪ ਛੱਡ ਦਿਓ — ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਹੀ ਕਾਫੀ ਹੈ।

06

ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਲਗਾਓ

The screen says something like: "Plane 1: 85 g at 172°. Plane 2: 42 g at 305°." Remove the trial weight. Cut or assemble steel plates to the right mass (this is where the electronic scales earn their keep). Weld or bolt them at the angles shown.

ਬੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਚੌਪਰ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਬਲੇਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਵਾਸ਼ਰ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ — ਸਧਾਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਰੱਮਾਂ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਟੈਕ-ਵੈਲਡ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਆਗਰ ਫਲਾਈਟਾਂ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।

07

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਹੋਰ ਰਨ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬਾਕੀ ਕੰਪਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ — ਆਮ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ 2–3 mm/s ਤੋਂ ਘੱਟ — ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ। ਉਹ ਟੀਚਾ ਮਨਮਾਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ: ISO 10816-1 (ਹੁਣ ISO 20816-1) ਮੁਤਾਬਕ, Class III–IV ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ Zone A ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੀਆਂ ਹਨ — ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਪਨ — ਲਗਭਗ 1.8–2.8 mm/s RMS ਤੋਂ ਘੱਟ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਸੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਮੁਤਾਬਕ, ਲਗਭਗ 80% ਕੰਮ ਇੱਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੌਪਰ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਦੋ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਫ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਸੁਧਾਰ ਵੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕਰੋ (ਪੂਰਾ ਬੀਡ, ਸਿਰਫ਼ ਟੈਕ ਨਹੀਂ)। ਰਿਪੋਰਟ ਲੈਪਟਾਪ 'ਤੇ ਸੇਵ ਕਰੋ। ਮੈਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਤਾਰੀਖਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ/ਬਾਅਦ ਦੇ ਨੰਬਰਾਂ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਫੋਲਡਰ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ — ਇਹ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਿਗੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਫੀਲਡ ਡਾਟਾ: ਅਸਲ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਕੜੇ

ਮੈਂ ਇੱਥੇ ਖਾਸ ਹੋਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ "ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ" ਬਾਰੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਦਾਅਵੇ ਕਿਸੇ ਦੀ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸੀਜ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੰਬਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਮੇਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਸਲ ਨੰਬਰ ਹਨ।

ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਾਪ ਲਈ Balanset-1A ਸੈਂਸਰ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ
ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ। ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਡਿੰਗ 14.2 mm/s ਸੀ — ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਸੀ।
ਫੀਲਡ ਡਾਟਾ — ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ

Walker-type combine, after drum overhaul

ਓਵਰਹਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਤਿੰਨ ਬੀਟਰ ਬਦਲੇ ਗਏ, ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ। ਡਰੱਮ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਉੱਤੇ ਠੀਕ ਘੁੰਮਿਆ (ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸ OK)। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਉੱਤੇ, ਇਸਨੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤੀ। ਟੂ-ਪਲੇਨ ਕਰੈਕਸ਼ਨ — ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਉੱਤੇ 180 g, ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ 95 g। ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ: ISO 21940-11 ਗ੍ਰੇਡ G16, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਬੈਲੇਂਸ ਕਲਾਸ, 1,000 RPM ਦੇ ਰੋਟਰ ਉੱਤੇ kg ਪਿੱਛੇ ਲਗਭਗ 153 g·mm ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ — 200 kg ਦੇ ਡਰੱਮ ਲਈ ਲਗਭਗ 30,560 g·mm, ਜਾਂ 300 mm ਰੇਡੀਅਸ ਉੱਤੇ ਪਲੇਨ ਪਿੱਛੇ ਲਗਭਗ 51 g। ਉਸ ਅੰਕੜੇ ਤੋਂ ਇੰਨੇ ਵੱਧ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਓਵਰਹਾਲ ਨੇ ਬੈਲੇਂਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਖਿਸਕਾਇਆ ਸੀ।

14.2
mm/s ਪਹਿਲਾਂ
1.8
mm/s ਬਾਅਦ
87%
ਘਟਾਓ
110 ਮਿੰਟ
ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ

The rotary rotor job was different. This was a single-rotor axial-flow machine. The rotor had been running a full season without checks, and dirt had packed into the screw entry section unevenly. We cleaned it first (mandatory), but vibration was still elevated — the blades themselves had worn asymmetrically.

ਇਨ-ਸੀਟੂ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਰੋਟਰੀ ਕੰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ
ਰੋਟਰੀ ਰੋਟਰ — ਲੰਬਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਵੱਡਾ ਪੁੰਜ। ਇੱਥੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
ਰੋਟਰੀ ਕੰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵੇਰਵਾ
ਰੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ। ਪਹੁੰਚ ਤੰਗ ਹੈ ਪਰ ਸੰਭਵ ਹੈ।
Balanset-1A ਪੋਲਰ ਪਲਾਟ ਜੋ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਵੈਕਟਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਪੋਲਰ ਪਲਾਟ — ਤੀਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਰੀ ਪਾਸਾ ਕਿੱਥੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।
Balanset-1A ਤੋਂ FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜੋ ਕੰਬਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ
Spectrum view. Almost all the energy sits at 1× RPM with no significant 2× — that points to unbalance rather than misalignment or looseness. A stable phase reading across runs confirms it.

ਦੋ-ਪਲੇਨ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 9.6 mm/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਕੇ 1.4 mm/s ਹੋ ਗਈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜੋ ਆਮ ਨਾਲੋਂ 15°C ਵੱਧ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਹੇਠਾਂ ਆ ਗਿਆ। ਉਹ ਰੋਟਰ ਬਾਕੀ ਸੀਜ਼ਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਚੱਲਿਆ। ਰੋਟਰੀ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣਾ? ਮੈਂ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦਾ।

ਹਰ ਸੀਜ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲ ਕੇ ਥੱਕ ਗਏ ਹੋ?

The Balanset-1A pays for itself the first time it prevents a bearing failure — a single €2,000+ repair costs more than the kit. One kit for every rotating assembly in the combine. No subscriptions, no recurring fees.

ਸਟ੍ਰਾ ਚੌਪਰ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਿਰਦਰਦੀ (ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ)

ਮੈਂ ਚੌਪਰ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਵੱਖਰਾ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਬੈਲੰਸ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ।

ਸੋਚੋ ਸਟ੍ਰਾਅ ਚੌਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ: ਦਰਜਨਾਂ ਲਟਕਦੇ ਬਲੇਡਾਂ (ਜਾਂ ਹੈਮਰਾਂ) ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ, ਜੋ 3,000–4,000 RPM 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਪੀਡ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਇੱਕੋ ਭਾਰ ਦੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ। ਉਹ ਘਸਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੈੱਟ ਕਦੇ ਵੀ ਹਟਾਏ ਗਏ ਸੈੱਟ ਵਰਗਾ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਾਨ ਪੁੰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਲੋਕ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੈਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ 4,000 RPM 'ਤੇ "ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ" ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਮੇਰਾ ਨਿਯਮ

Every time knives get replaced on the chopper — every single time — I check the balance. No exceptions. I've learned this the hard way. One time I skipped it because the knives were "matched pairs from the dealer." Three weeks later: housing crack. The residual unbalance was only 12 grams at the knife radius — about 3,000 g·mm. At 3,500 RPM that is a rotating load of roughly 40 kgf hammering the housing 58 times a second, for three weeks — enough to crack steel.

ਚੌਪਰ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਕੀਆਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਖਾਸੀਅਤਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ RPM ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ — ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੀਡਿੰਗ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕੰਬਾਈਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਬਾਈਨ ਖੁਦ ਸਥਿਰ ਮਾਊਂਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਲਦੀ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰਾਅ ਚੌਪਰ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ (correction) ਵੇਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ — ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਚੌਪਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵੇਟ। ਇਹ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਐਂਗਲ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈ।
ਚਾਕੂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟ੍ਰਾਅ ਚੌਪਰ ਰੋਟਰ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ: ਬਲੇਡ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਵਾਸ਼ਰ। ਸਧਾਰਨ, ਬਲੇਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਕਈ ਵਾਰ ਚੌਪਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸੁਧਾਰ ਦੌਰ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਪਾਸ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਆਪਣੇ ਪਿਵਟਾਂ 'ਤੇ ਝੂਲਦੇ ਹਨ, ਪੁੰਜ ਦੀ ਵੰਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦ੍ਰਿੜ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ — ਇਹ ਸਪੀਡ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਪਾਸ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਗਲਤੀ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਚੌਪਰ ਕੰਮ ਲਈ 90 ਮਿੰਟ ਦਾ ਬਜਟ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ।

ਪਰ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਅਸਲੀ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਿਤ ਚੌਪਰ ਕਾਫੀ ਸ਼ਾਂਤ ਚੱਲਦਾ ਹੈ — ਤੁਸੀਂ ਕੈਬ ਤੋਂ ਵੀ ਫਰਕ ਸੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਬੈਲਟ ਉਛਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਕੰਬਾਈਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲਵਾਨ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਕੰਮ ਹੈ।

ਪੁਲੀ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜੋ ਲੋਕ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਵਧੀਆ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਸਮਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੋ ਕੰਬਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਫੈਨ ਬੈਲੰਸ ਕੀਤੇ ਹਨ — ਦੋਵੇਂ ਵਾਰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸਫਾਈ ਓਨੀ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਿੰਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਸੀ (ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਫੈਨ ਤੋਂ ਅਸਮਾਨ ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਮਤਲਬ ਅਸਮਾਨ ਸਿੱਵ ਸਫਾਈ)। ਪਹਿਲਾਂ ਬਲੇਡ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸੁਧਾਰ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ — 5–10 ਗ੍ਰਾਮ — ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਕ ਤੋਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

Balanset-1A ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ 'ਤੇ ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ
ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ ਸੈੱਟਅੱਪ। ਛੋਟਾ ਪੁੰਜ, ਪਰ ਸੈਂਸਰ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵੀ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੀਵੇਟਰ ਆਗਰ — ਗ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਸ — ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਜਿਹਾ ਆਗਰ ਮਿਲਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਪੱਥਰ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਕੰਬਾਈਨ ਇੱਕ ਲੈਅਬੱਧ ਥੱਪ-ਥੱਪ ਆਵਾਜ਼ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਪਾ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਐਲੀਵੇਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ Balanset-1A ਨੇ ਦੋ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਲੱਭ ਲਈ। ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਵੇਟ ਅਤੇ ਥੱਪ-ਥੱਪ ਆਵਾਜ਼ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ।

ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੌਰਾਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਆਗਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ
ਆਗਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਈਵ ਨਾਲ ਘੁਮਾਉਂਦਾ ਹਾਂ, ਸੈਂਸਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ।

ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਲੀਆਂ ਅਤੇ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਹਨ। ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬੈਲੰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ — ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਟ ਦੁਬਾਰਾ ਬੋਰ ਕਰਨਾ)। ਪਰ ਮੈਂ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਬਾਈਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਓਹੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਟਰੱਕ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਓਵਰਹਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਜਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀ। ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਿਆ। ਮਾਊਂਟ ਠੀਕ ਸਨ, ਇੰਜੈਕਟਰ ਠੀਕ ਸਨ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਠੀਕ ਸੀ। ਮੈਂ Balanset-1A ਲਿਆਂਦਾ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਇਆ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ 'ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਇਆ। ਪੱਕਾ — ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ-ਕਲੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀ। ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਲੱਗਾ। ਓਵਰਹਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨਿਕ ਨੇ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਫੇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੈਲੰਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਖੁੰਝਣਾ ਆਸਾਨ, ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ — ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਟੂਲ ਹੋਵੇ।

ਟਰੱਕ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ Balanset-1A ਮਾਪ ਸਕ੍ਰੀਨ — ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਾਟਾ ਓਵਰਲੇ
ਟਰੱਕ 'ਤੇ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ। ਕੰਬਾਈਨ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਉਹੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਉਹੀ ਵਿਧੀ, ਉਹੀ ਨਤੀਜਾ।

Balanset-1A ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਜੋ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ Balanset-1A:

Balanset-1A — ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ0.2 – 80 mm/s RMS
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ5 – 1000 Hz (±10% up to ~550 Hz)
RPM ਰੇਂਜ250 – 90,000
ਫੇਜ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ± 1°
ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਸਤਹਾਂ1 ਜਾਂ 2
ਚੈਨਲ2
ਕੇਸ ਸਮੇਤ ਭਾਰ4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਲਾਇਸੈਂਸਜੀਵਨ ਭਰ, ਸ਼ਾਮਲ
ਵਾਰੰਟੀ2 ਸਾਲ
ਕੀਮਤ (ਪੂਰਾ ਕਿੱਟ)€ 1,975

ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਦੋ ਐਕਸੀਲਰੋਮੀਟਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੈਂਡ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਡਿਊਲ, USB ਕੇਬਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ, ਕੈਰੀਇੰਗ ਕੇਸ, USB 'ਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ। ਵਿੰਡੋਜ਼ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੈਪਟਾਪ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਇਸੈਂਸ ਫੀਸ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸਬਸਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ "ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੀਅਰ" ਬਕਵਾਸ ਨਹੀਂ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ।

ਸਵਾਲ ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਹਾਂ — ਇਹੀ ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਇਸਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ Balanset-1A ਸੁਧਾਰ (correction) ਗਿਣਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਕ੍ਰੇਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨਹੀਂ। ਮੈਂ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਹੀ, ਗ੍ਰੇਨ ਟਰੱਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੈਪਟਾਪ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ ਡਰੱਮ, ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਚੌਪਰ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਸਟ੍ਰਾਅ ਚੌਪਰ — ਹਰ ਚਾਕੂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ — ਓਵਰਹਾਲ ਜਾਂ ਬੀਟਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਰੋਟਰੀ ਰੋਟਰ — ਹਰ ਸੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ। ਕਲੀਨਿੰਗ ਫੈਨ ਅਤੇ ਆਗਰ — ਘੱਟ ਵਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਵਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਪੁਲੀਆਂ ਅਤੇ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ — ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
For a short disc-like part, maybe. For a drum or rotary rotor — no. Static balancing only finds the resultant heavy side at rest. It misses couple imbalance — two equal heavy spots at opposite ends of the rotor, 180° apart, whose forces cancel at rest and only show up in rotation. I've seen drums that sat still in any position on the prisms and shook violently at 1,000 RPM. Dynamic balancing with vibration sensors is the only way to catch both types.
Pure measurement time is 20–40 minutes per rotor. On a combine, budget 45 minutes for a simple single-plane job (fan, pulley), about 90 minutes for a chopper, and up to 2 hours for a two-plane drum or rotary rotor — the difference is cleaning, access, and welding, not the instrument. Compare that to 3–5 days of downtime from a mid-harvest bearing failure.
ਕੋਈ ਰਸਮੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨਹੀਂ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਇਸਦਾ First Trial Weight Estimator ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਵੇਟ ਤੋਲਦੇ ਹੋ, ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹੋ — ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਹਰੇਕ ਪਲੇਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਡਰੱਮ ਉੱਤੇ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਉੱਤੇ ਨੰਬਰ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮੈਂ ਘਬਰਾਇਆ ਸੀ — ਤੀਜੇ ਕੰਮ ਤੱਕ ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੋ ਗਈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਫਸ ਜਾਓ ਤਾਂ ਅਸੀਂ WhatsApp ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ: ਵਾਢੀ ਦੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਚੌਪਰ ਲਈ: ਹਰ ਚਾਕੂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਬਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਲਈ: ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਜਾਂਚ। ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਫਾਰਮਾਂ ਨੇ ਸੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ — ਇਹ ਵਾਢੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਸਸਤਾ ਬੀਮਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ। ਕੰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ।

Balanset-1A. Drums, rotors, choppers, fans, augers, flywheels. Ships worldwide via DHL. 2-year warranty. Pays for itself with the first prevented breakdown.


0 Comments

ਜਵਾਬ ਦੇਵੋ

Avatar placeholder
WhatsApp
Balanset-1A · €1975ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ