ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸ ਉਹ ਨੁਕਸਾਨ, ਘਿਸਾਵਟ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਪਰਿਵਾਰ ਹਨ ਲਿਪ ਸੀਲਾਂ (ਰੇਡੀਏਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੇਸ ਸੀਲਾਂ, ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਲੀਕੇਜ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਵਧੀ ਹੋਈ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ — ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ — ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਜਾਂ ਤਰਲ-ਪੈਦਾ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ। ਸੀਲਾਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ, ਗੰਦਗੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਘਸਾਈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਸੀਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਿਸਾਵ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਾ।
1. ਸੀਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹਨ
ਇੱਕ ਸੀਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉੱਤੇ, ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਦੀ ਸੀਮਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੋਟਰ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਹ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ — ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਉਸ ਸੀਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੀ। ਸੀਲ ਦੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਲੈਣਾ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਨਾ ਕਿ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਖਪਤਯੋਗ ਵਸਤੂ ਵਜੋਂ, ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀਆਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਿੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
2. ਆਮ ਸੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ
ਲਿਪ ਸੀਲਾਂ (ਰੇਡੀਏਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ)
ਲਚਕਦਾਰ ਲਿਪ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਾਂ ਜੋ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਨੁਕਸ:
- ਲਿਪ ਘਿਸਾਵਟ: ਰਗੜ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਿਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਸਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦ ਤੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
- ਹਾਰਡਨਿੰਗ: ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਉਮਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਪ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਦਰਾੜ: ਉਮਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਿਪ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਸ਼ਾਫਟ ਰਨਆਊਟ.
- ਲਿਪ ਫਟਣਾ: ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਥਰਾਹਟ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ।
- ਗਾਰਟਰ-ਸਪਰਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਲਿਪ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ ਸਪਰਿੰਗ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੱਛਣ: ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਉੱਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਦੀ ਲੀਕੇਜ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਖਤਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਥਰਥਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੇਸ ਸੀਲਾਂ
ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਲੈਪ ਕੀਤੇ ਫੇਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਨੁਕਸ:
- ਫੇਸ ਘਿਸਾਵਟ: ਮਿਲਣ ਵਾਲੇ ਫੇਸ ਘਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਵਧਦੀ ਹੈ।
- ਫੇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ: ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸਾਂ ਉੱਤੇ ਖੁਰਚਾਂ, ਚਿੱਪਸ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਦਰਾਰਾਂ।
- ਓ-ਰਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਫੇਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪਰਿੰਗਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਕੋਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮਾਵ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜਮਾਵ ਸਹੀ ਫੇਸ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਲੱਛਣ: ਸੀਲ ਉੱਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਲੀਕੇਜ, ਗਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪ ਦਾ ਨਿਕਲਣਾ, ਫੇਸ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਚੀਕਵੀਂ ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ ਸੀਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਫੇਸ-ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਥਰਥਰਾਹਟ।
ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਸੀਲਾਂ
ਨਾਨ-ਕੰਟੈਕਟ ਸੀਲਾਂ ਜੋ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਨੁਕਸ:
- ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਵਟ: ਰਗੜ ਨਾਲ ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਦੰਦ ਘਸ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਧਣਾ: ਘਿਸਾਵਟ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਾਧਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਰਗੜ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਥਰਾਹਟ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਹਰਕਤ ਤੋਂ ਸੰਪਰਕ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ: ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਦਾ ਜਮਾਵ ਕਲੀਅਰੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲੱਛਣ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੀਕੇਜ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਜੋਂ ਮਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਰਗੜ ਤੋਂ ਥਰਥਰਾਹਟ ਜੋ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸਟੀਮ ਵ੍ਹਰਲ (steam whirl), ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਸਬੂਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਿਸਾਵਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ।
ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੀਲਾਂ
- ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ: ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ।
- ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ: ਅਸੰਗਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ: ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਓ-ਰਿੰਗ ਆਪਣੀ ਖਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ: ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬੁਢਾਪਾ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਣਾ।
3. ਸੀਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਆਮ ਘਿਸਾਈ
- ਸੰਪਰਕ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾ (friction) ਘਸਾਵਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਆਮ ਲਿਪ-ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ 5,000–20,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਮਕੈਨੀਕਲ-ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10,000–50,000 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਘਸਾਵਟ ਦੀ ਦਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ
- ਫਿਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੀ ਲਿਪ ਕੱਟੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਸੀਲ ਆਪਣੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
- ਸ਼ਾਫਟ-ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਸੀਲ ਲਿਪ ਨੂੰ ਫਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ (contamination) ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਰਨਆਊਟ: ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ (ਕੇਂਦਰ-ਭ੍ਰਿਸ਼ਟਤਾ) ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ।
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ: ਇਲਾਸਟੋਮੈਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲ (abrasive) ਵਾਤਾਵਰਣ: ਕਣ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਸੁੱਕਾ ਚੱਲਣਾ (Dry running): ਸੀਲ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਸਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
- ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਬਣੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ.
- ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਖੁਰਚਾਂ ਜਾਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਜੋ ਸੀਲ ਲਿਪ ਨੂੰ ਚਬਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਵਾਧਾ ਜੋ ਸੀਲ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
4. ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਸੰਕੇਤ
- ਲੀਕੇਜ: ਸੀਲ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਤਰਲ।
- ਦਾਗ ਪੈਣਾ: ਸੀਪੇਜ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ।
- ਟਪਕਣਾ: ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸਰਗਰਮ ਲੀਕੇਜ।
- ਧੁੰਦ ਬਣਨਾ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਸਪ੍ਰੇ।
ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਕੇਤ
- ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ।
- ਦੂਸ਼ਣ: ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਤੇਲ-ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (oil-analysis) ਨਮੂਨੇ।
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਘਸਾਵਟ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰਮ ਹੋਣਾ।
ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਸੀਲ ਦੇ ਰਗੜਨ (rubs) ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਸੀਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਬ-ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੱਛਣ ਸੂਖਮ ਅਤੇ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬੇਸਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ: ਸਬ-ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧਾ, ਨਾ ਕਿ 1× 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਚਾਨਕ ਛਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਵਾਰ-ਵਾਰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ।
- ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਦਾਖਲਾ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ।
- ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ।
- ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ
- ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਵਟ: ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਹਰ ਥਾਂ ਘਸਾਵਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਖੋਰ (ਕੋਰੋਜ਼ਨ): ਨਮੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਕਪਲਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਇਲਾਸਟੋਮੈਰਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
6. ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਸਹੀ ਚੋਣ
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ — ਇਸ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ।
- ਸਹੀ ਸੀਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਰਤੋ।
- ਸ਼ਾਫਟ-ਸਤਹ-ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਲਿਪ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ 0.8 µm Ra ਤੋਂ ਘੱਟ।
- ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਲਾਓ (ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ, ਵਿਟਨ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਆਦਿ)।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
- ਫਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
- ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਵਰਤੋ — ਸੀਲ ਡਰਾਈਵਰ, ਕਦੇ ਵੀ ਹਥੌੜੇ ਨਹੀਂ।
- ਫਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਲਿਪਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਵਰਤ ਕੇ, ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਖਿਸਕਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲਿਪ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰੋ।
- ਵਰਗਾਕਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਬੈਠਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸ
- ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
- ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ।
- ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
- ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ
- ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਯਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਾਂ ਬਦਲੋ।
- ਆਮ ਤਬਦੀਲੀ ਅੰਤਰਾਲ ਦੋ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ।
- ਜਦੋਂ ਵੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਖੋਲ੍ਹੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਵੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਗਾਓ।
- ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਿੱਟਾਂ ਰੱਖੋ।
7. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ
ਉੱਚ-ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਗਤੀ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਸੀਲਾਂ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਰਤੋ।
- ਖੁਰਦਰਾ: ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਐਕਸਪੈਲਰ ਸੀਲਾਂ ਲਗਾਓ।
- ਖੋਰਾ ਲਾਉਣ ਵਾਲਾ: ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿਡ ਸਤਹਾਂ ਵਰਤੋ।
- ਵੈਕਿਊਮ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੱਟ-ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਵਰਤੋ।
8. ਸੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਵਾਰਣ
ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ
ਜਾਂਚ ਖੇਤਰ:
- ਸ਼ਾਫਟ-ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ — ਖੁਰਦਰਾਪਣ, ਖਰੋਚਾਂ, ਖੋਰ।
- ਸ਼ਾਫਟ ਰਨਆਊਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਨਆਊਟ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਮਾਪੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
- ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ।
ਲਗਾਤਾਰ ਲੀਕੇਜ
ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:
- ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ: ਸੀਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ’ਤੇ ਖੁਰਦ ਬਣ ਜਾਣਾ → ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਰਿਪੇਅਰ ਸਲੀਵ ਲਗਾਓ।
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਨਆਊਟ: ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਲੱਖਣਤਾ (eccentricity) → ਰਨਆਊਟ ਠੀਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਵੱਧ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਵਰਤੋ।
- ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ: ਸੀਲ ਉਲਟੀ ਲਗਾਈ ਗਈ → ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ।
- ਖਰਾਬ ਲਿਪ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ → ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਵਰਤੋ।
- ਗਲਤ ਦਬਾਅ: ਸੀਲ ਰੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ → ਦਬਾਅ-ਰੇਟਡ ਸੀਲ ਵਰਤੋ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ।
9. ਸੀਲ-ਸਬੰਧਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਸੀਲ ਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ
- ਸੰਪਰਕ ਸੀਲਾਂ ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਇਹ ਘੱਟ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਖੜਖੜਾਹਟ (chatter) ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸੁੱਕੀਆਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਰਗੜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ ’ਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਲੈਬਿਰਿੰਥ ਸੀਲਾਂ ਏਅਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਲ ਰਗੜ
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਗਤੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਇਹ ਸੰਪਰਕ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਅਸਮਿਤ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਬੋਅ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ।
- ਨਤੀਜਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਪੂਰੇ ਰੋਟਰ ਰਗੜ.
10. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ-ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
- ਸੀਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਨਤੀਜਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ
- ਸੀਲਾਂ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ-ਤਰਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਲੀਕੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ-ਪਾਲਣਾ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
11. ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਮਲਟੀ-ਲਿਪ ਸੀਲਾਂ: ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਲਈ ਕਈ ਸੀਲਿੰਗ ਲਿੱਪਾਂ।
- ਐਕਸਪੈਲਰ ਸੀਲਾਂ: ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਕਿਰਿਆ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੀਲਾਂ: ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਤਰਲ।
- ਡ੍ਰਾਈ-ਗੈਸ ਸੀਲਾਂ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸੀਲਾਂ।
- ਕਾਰਟ੍ਰਿਜ ਸੀਲਾਂ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ
- ਸੀਲ ਲੀਕ-ਖੋਜ ਸਿਸਟਮ।
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਫਲੱਸ਼-ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਗਰਾਨੀ।
- ਸੀਲ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ।
- ਸੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫਲੈਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ।
12. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧ — ਅਤੇ Balanset-1A
ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਹੈ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਰੱਖਣਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਗਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੰਤੁਲਨ, ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਘਸੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸੀਲ ਨੂੰ ਖੁਦ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A ਇੱਕ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੰਭੀਰਤਾ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਸੰਤੁਲਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੀ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸਾਈਟ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ (ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ) ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਉਸਦੇ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ — ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹੀ ਉਤੇਜਨਾ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਰਹੀ ਸੀ। ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੀਲ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਉਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਲੂਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ।
ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਭਾਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਟਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ — ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰਨਆਊਟ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਵਰਗੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ — ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਉਮਰ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਆਪਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਰਤੱਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਭਾਉਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
