Jak określić prawidłową wartość Fmax do pomiaru drgań?

Fmax powinno być co najmniej 3,5-krotnością najwyższej częstotliwości występowania usterek łożysk. W przypadku łożysk tocznych, BPFO wynosi zazwyczaj 0,4×N×RPM/60, gdzie N to liczba elementów tocznych. Powszechna zasada: Fmax ≈ 40× prędkość wału dla łożysk standardowych, 80× dla maszyn szybkoobrotowych.

Ile linii FFT powinienem użyć?

Użyj 800 linii do rutynowego monitorowania, 1600 linii do szczegółowej analizy, 3200 lub 6400 linii do diagnostyki łożysk o wysokiej rozdzielczości. Więcej linii = lepsza rozdzielczość częstotliwościowa, ale dłuższy czas akwizycji.

Jakie parametry pomiarowe powinienem zbierać?

Prędkość (mm/s RMS, 10–1000 Hz) dla ogólnego stanu maszyny zgodnie z normą ISO 10816. Przyspieszenie (g) dla usterek łożysk i problemów o wysokiej częstotliwości. Przemieszczenie (μm pk-pk) dla maszyn wolnoobrotowych (<600 wykryć.

Ile punktów pomiarowych na łożysko?

Minimum 2 na łożysko: poziome (H) i pionowe (V). Dodaj osiowe (A) dla łożysk oporowych i w celu wykrycia niewspółosiowości. W przypadku maszyn o krytycznym znaczeniu zmierz H+V+A w każdym łożysku = 3 punkty na pozycję łożyska.

Jak oblicza się ilość przechowywanych danych w przypadku pomiarów drgań?

Każde widmo wymaga FFT_lines × 4 bajty (float32). Całkowita pamięć = liczba_punktów × parametry_na_punkt × linie_FFT × 4 bajty. Typowa trasa z 50 maszynami × 4 punkty × 3 parametry × 800 linii = ~1,9 MB na trasę.

Darmowe narzędzie inżynieryjne

Generator planu pomiaru drgań

Oblicz zalecany zakres częstotliwości, punkty pomiarowe, czas akwizycji i miejsce przechowywania danych. Wygeneruj plan pomiarów do pobrania.

ISO 10816 ISO 20816 Wady łożysk

Typ maszyny

Prędkość wału (RPM)

Pozycje łożysk (2–8)

Linie FFT

Elementy toczne na łożysko (N, dla obliczeń BPFO)

Tag/ID maszyny

Parametry pomiaru

Prędkość (mm/s średniokwadratowa) Przyspieszenie (szczyt g) Przesunięcie (μm pk-pk) Obwiednia / Demodulacja

Szybkie ustawienia wstępne

Plan pomiarów

Zalecany Fmax

—

Całkowita liczba punktów pomiarowych

—

Rozdzielczość częstotliwościowa (Δf)

—

Szacunek BPFO

—

Szacowany czas uzyskania na punkt

—

Całkowity czas pomiaru

—

Przechowywanie danych na trasę

—

Parametry na punkt

—

Maksymalna zalecana częstotliwość (Fmax)

Fmax musi uwzględniać defekt o najwyższej częstotliwości. W przypadku łożysk tocznych częstotliwość defektów bieżni zewnętrznej (BPFO) wynosi około:

Aby uchwycić trzecią harmoniczną BPFO za pomocą pasm bocznych, zalecana wartość Fmax wynosi:

Rozdzielczość częstotliwościowa i czas akwizycji

Rozdzielczość częstotliwości określa minimalną możliwą do rozdzielenia różnicę częstotliwości:

Długość rekordu czasowego T (czas akwizycji dla jednej średniej) wynosi 1/Δf. Przy 4 średnich (nakładanie 75%) całkowity czas akwizycji wynosi ≈ 2,5 × T.

Obliczenia dotyczące przechowywania danych

Każde widmo przechowuje wartości amplitudy dla każdej linii FFT. Przechowywanie na pomiar:

Instrukcje pomiaru

Kierunek	Kod	Wykrywa
Poziomy	H	Nierównowaga, luz, niewspółosiowość
Pionowy	V	Niewyważenie, wady łożysk
Osiowy	A	Niewspółosiowość, łożysko oporowe, przejście łopatki

Przykład praktyczny

Przykład — pompa odśrodkowa o prędkości 2960 obr./min, 4 łożyska

Częstotliwość wału: f = 2960/60 = 49,3 Hz

Szacunek BPFO (12 rolek): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz

Fmax: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → zaokrąglij do 1000 Hz

Zwrotnica: 4 łożyska × 3 kierunki = 12 punktów

Δf (800 linii): 1000/800 = 1,25 Hz → można łatwo rozróżnić 1× przy 49,3 Hz

Składowanie: 12 × 3 parametry × 800 × 4 = 115 200 bajtów ≈ 113 KB

⚠️ Uwaga: Do analizy drgań przekładni, Fmax powinno obejmować częstotliwość zazębienia i jej harmoniczne: GMF = N_zębów × prędkość_wału. Ten kalkulator koncentruje się na maszynach z łożyskami tocznymi.

Generator planu pomiaru drgań | Darmowe narzędzie online

Opublikowane przez Nikolai Shelkovenko na 15 lutego 2026 15 lutego 2026