Alat Kejuruteraan Percuma
Penjana Pelan Pengukuran Getaran
Kira julat frekuensi yang disyorkan, titik pengukuran, masa pemerolehan dan storan data. Jana pelan pengukuran yang boleh dimuat turun.
Pelan Pengukuran
Cadangan Frekuensi Maksimum (Fmax)
Fmax mesti menangkap kecacatan frekuensi tertinggi yang diminati. Untuk galas elemen penggelek, frekuensi kecacatan gelang luar (BPFO) adalah lebih kurang:
Untuk menangkap harmonik ke-3 BPFO dengan jalur sisi, Fmax yang disyorkan ialah:
Resolusi Frekuensi & Masa Pemerolehan
Resolusi frekuensi menentukan perbezaan frekuensi minimum yang boleh diselesaikan:
Panjang rekod masa T (masa pengambilan bagi satu purata) bersamaan 1/Δf. Dengan 4 purata (pertindihan 75%), jumlah masa pengambilan ≈ 1.75 × T.
Pengiraan Penyimpanan Data
Setiap spektrum menyimpan nilai amplitud untuk setiap talian FFT. Penyimpanan setiap pengukuran:
Arah Pengukuran
| Arah | Kod | Mengesan |
|---|---|---|
| Mendatar | H | Ketidakseimbangan, kelonggaran, ketidaksejajaran |
| Menegak | V | Ketidakseimbangan, kecacatan galas |
| paksi | A | Ketidaksejajaran, galas tujahan, lintasan bilah |
Contoh Praktikal
Kekerapan aci: f = 2960/60 = 49.3 Hz
Anggaran BPFO (12 penggelek): 0.4 × 12 × 49.3 = 236.8 Hz
Fmaks: 3.5 × 236.8 = 828 Hz → bulatkan kepada 1000 Hz
Mata: 4 galas × 3 arah = 12 titik
Δf (800 baris): 1000/800 = 1.25 Hz → boleh menyelesaikan 1× pada 49.3 Hz dengan mudah
Penyimpanan: 12 × 3 parameter × 800 × 4 = 115,200 bait ≈ 113 KB
⚠️ Nota: Untuk analisis getaran kotak gear, Fmax harus merangkumi frekuensi jaringan gear dan harmoniknya: GMF = N_gigi × kelajuan_aci. Kalkulator ini memberi tumpuan kepada mesin galas elemen penggelek.
Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.
Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.
FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):
- 400 lines — Fast screening, walk-around routes
- 800 lines — Routine monitoring (most common)
- 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
- 3200 lines — High-resolution bearing analysis
- 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies
Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.
Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.
Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.
Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.
Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.
For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.
Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.
A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.
Prosedur yang diterangkan pada halaman ini telah dibangunkan dan diuji di lapangan oleh pasukan Vibromera menggunakan Balanset-1A, iaitu pengimbang dua saluran mudah alih dan penganalisis getaran untuk pengimbangan rotor di tapak.
Instrumen pengimbangan di tapak profesional dan penganalisis getaran. Digunakan di lebih 50 buah negara.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ialah jurutera analisis getaran serta pengasas dan Ketua Pegawai Eksekutif (CEO) Vibromera. Selama lebih 15 tahun, beliau telah mengimbangi peralatan berputar terus di lapangan berbanding di bangku ujian: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifug, aci dan gelendong. Kerja inilah yang menjadi asal usul instrumen Balanset — ia direka sebagai alat yang boleh dibawa oleh pakar terus ke mesin dan digunakan bersendirian, di tapak, bukan sebagai peralatan makmal. Vibromera diasaskan pada 2017 dan telah berpangkalan di Porto, Portugal, sejak 2023. Pembangunan, pemasangan dan sokongan siri Balanset semuanya dijalankan di sini. Instrumen unggulan kami ialah Balanset-1A, penganalisis mudah alih untuk pengimbangan satu dan dua satah serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat secara peribadi dalam sokongan pelanggan, menyelesaikan kes pengimbangan yang sukar, dan dalam pembangunan perisian. Beliau bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam apa jua bahasa.