Nemokamas inžinerinis įrankis
Vibracijos matavimo plano generatorius
Apskaičiuokite rekomenduojamą dažnių diapazoną, matavimo taškus, duomenų rinkimo laiką ir duomenų saugyklą. Sukurkite atsisiunčiamą matavimo planą.
Matavimo planas
Maksimalaus dažnio (Fmax) rekomendacija
Fmax turi užfiksuoti dominantį didžiausio dažnio defektą. Riedėjimo guolių išorinio žiedo defekto dažnis (BPFO) yra maždaug:
Norint užfiksuoti 3-iąją BPFO harmoniką su šoninėmis juostomis, rekomenduojama Fmax yra:
Dažnio skiriamoji geba ir gavimo laikas
Dažnio skiriamoji geba nustato minimalų išskiriamą dažnio skirtumą:
Laiko įrašo trukmė T (vieno vidurkinimo surinkimo laikas) lygi 1/Δf. Su 4 vidurkinimais (75% persidengimas), bendras surinkimo laikas ≈ 1,75 × T.
Duomenų saugojimo skaičiavimas
Kiekvienas spektras saugo kiekvienos FFT linijos amplitudės vertes. Saugojimas pagal matavimą:
Matavimo kryptys
| Kryptis | Kodas | Aptinka |
|---|---|---|
| Horizontaliai | H | Disbalansas, laisvumas, nesuderinamumas |
| Vertikali | V | Disbalansas, guolių defektai |
| Ašinis | A | Nesuderintas atraminis guolis, mentės praėjimas |
Praktinis pavyzdys
Veleno dažnis: f = 2960/60 = 49,3 Hz
BPFO įvertinimas (12 volelių): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz
Fmaks.: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → suapvalinti iki 1000 Hz
Taškai: 4 guoliai × 3 kryptys = 12 taškų
Δf (800 linijų): 1000/800 = 1,25 Hz → gali lengvai išskirti 1× esant 49,3 Hz dažniui
Sandėliavimas: 12 × 3 parametrai × 800 × 4 = 115 200 baitų ≈ 113 KB
⚠️ Pastaba: Pavarų dėžės vibracijos analizei Fmax turėtų apimti krumpliaračių sujungimo dažnį ir jo harmonikas: GMF = N_dantų × veleno_greitis. Ši skaičiuoklė skirta riedėjimo guolių mašinoms.
Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.
Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.
FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):
- 400 lines — Fast screening, walk-around routes
- 800 lines — Routine monitoring (most common)
- 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
- 3200 lines — High-resolution bearing analysis
- 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies
Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.
Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.
Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.
Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.
Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.
For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.
Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.
A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.
Šiame puslapyje aprašytas procedūras sukūrė ir lauko sąlygomis išbandė Vibromera komanda, naudodama Balanset-1A – nešiojamą dviejų kanalų balansavimo įrenginį ir vibracijų analizatorių rotoriams balansuoti vietoje.
Profesionalūs lauko balansavimo prietaisai ir vibracijos analizatoriai. Naudojami daugiau nei 50 šalių.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko yra vibracijos analizės inžinierius bei „Vibromera“ įkūrėjas ir generalinis direktorius. Daugiau nei 15 metų jis balansavo besisukančią įrangą lauko sąlygomis, o ne bandymų stende: mulčiuotuvus, pramoninius ventiliatorius, smulkintuvus, centrifugas, velenus ir špindelius. Būtent iš šio darbo išaugo „Balanset“ prietaisai — jie buvo sukurti kaip įrankis, kurį specialistas gali atsinešti prie mašinos ir naudoti savarankiškai, vietoje, o ne kaip laboratorinę įrangą. „Vibromera“ įkurta 2017 metais, nuo 2023 metų įsikūrusi Porto mieste, Portugalijoje. Čia vyksta visas „Balanset“ linijos kūrimas, surinkimas ir palaikymas. Pagrindinis prietaisas — „Balanset-1A“, nešiojamas analizatorius vienos ir dviejų plokštumų balansavimui bei vibracijos diagnostikai. Nikolai asmeniškai dalyvauja klientų aptarnavime, sudėtingų balansavimo atvejų sprendime ir programinės įrangos kūrime. Jis dirba su klientais visame pasaulyje, bet kuria kalba.
