Упознајте Vibromera.com — наш нови међународни сајт. Посетите Vibromera.com →

Бесплатан инжењерски алат

Генератор плана мерења вибрација

Израчунајте препоручени фреквентни опсег, тачке мерења, време аквизиције и складиштење података. Генеришите план мерења који се може преузети.

ISO 10816 ISO 20816 Дефекти лежајева
Брзе предефинисане поставке

План мерења

Препоручена Фмакс
—
Укупан број тачака мерења
—
Фреквентна резолуција (Δf)
—
Процена БПФО-а
—
Процењено време прикупљања по тачки
—
Укупно време мерења
—
Складиштење података по рути
—
Параметри по тачки
—

Препорука за максималну фреквенцију (Fmax)

Fmax мора да обухвати дефект највише фреквенције од интереса. За котрљајуће лежајеве, фреквенција дефекта спољашњег прстена (BPFO) је приближно:

За обухват трећег хармоника BPFO-а са бочним тракама, препоручени Fmax је:

Фреквентна резолуција и време аквизиције

Фреквентна резолуција одређује минималну разлучиву фреквентну разлику:

Дужина временског записа T (време аквизиције за једно усредњавање) једнака је 1/Δf. Са 4 усредњавања (75% преклапања), укупно време аквизиције ≈ 1,75 × T.

Израчунавање складиштења података

Сваки спектрум чува вредности амплитуде за сваку FFT линију. Складиштење по мерењу:

Упутства за мерење

ПравацКодДетекције
ХоризонталноHНеравнотежа, лабавост, неусклађеност
ВертикалниVНеуравнотеженост, дефекти лежајева
АксијалноAНепоравнатост, аксијални лежај, пролаз лопатица

Практични пример

Пример — Центрифугална пумпа на 2960 обртаја у минути, 4 лежаја

Фреквенција вратила: f = 2960/60 = 49,3 Hz

Процена BPFO (12 ваљака): 0.4 × 12 × 49.3 = 236.8 Hz

Фмакс: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → заокружити на 1000 Hz

Поени: 4 лежаја × 3 правца = 12 тачака

Δf (800 линија): 1000/800 = 1,25 Hz → може се лако решити 1× на 49,3 Hz

Складиштење: 12 × 3 параметра × 800 × 4 = 115.200 бајтова ≈ 113 KB

⚠️ Напомена: За анализу вибрација мењача, Fmax треба да обухвати фреквенцију захвата зупчаника и њене хармонике: GMF = N_teeth × shaft_speed. Овај калкулатор је усмерен на машине са котрљајућим лежајевима.

Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.

Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.

FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):

  • 400 lines — Fast screening, walk-around routes
  • 800 lines — Routine monitoring (most common)
  • 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
  • 3200 lines — High-resolution bearing analysis
  • 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies

Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.

Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.

Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.

Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.

Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.

For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.

Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.

A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.

Поступци описани на овој страници развила је и теренски тестирала екипа Vibromera уз помоћ уређаја Balanset-1A, преносивог двоканалног балансера и анализатора вибрација за балансирање ротора на лицу места.

Vibromera — Преносиво балансирање & анализа вибрација
Професионални инструменти за балансирање на терену и анализатори вибрација. Користе се у преко 50 земаља.
Сазнајте више о уређајима за балансирање Vibromera
Категорије:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko је инжењер анализе вибрација, оснивач и извршни директор компаније Vibromera. Више од 15 година балансира ротациону опрему на терену, а не на испитном столу: малчере, индустријске вентилаторе, дробилице, центрифуге, вратила и вретена. Управо је из тог рада настала серија инструмената Balanset — осмишљени су као алат који стручњак може да понесе до машине и да њиме ради сам, на лицу места, а не као лабораторијска опрема. Vibromera је основана 2017. године, а од 2023. седиште јој је у Порту, у Португалу. Овде се одвијају развој, склапање и подршка за линију Balanset. Водећи инструмент је Balanset-1A, преносиви анализатор за балансирање у једној и две равни и за дијагностику вибрација. Nikolai лично учествује у подршци корисницима, у решавању сложених случајева балансирања и у развоју софтвера. Ради са корисницима широм света, на било ком језику.

WhatsApp
Balanset-1AПитајте инжењера