Upoznajte Vibromera.com — našu novu međunarodnu web-stranicu. Posjetite Vibromera.com →

Besplatni inženjerski alat

Generator plana mjerenja vibracija

Izračunajte preporučeni frekvencijski raspon, mjerne točke, vrijeme akvizicije i pohranu podataka. Generirajte plan mjerenja za preuzimanje.

ISO 10816 ISO 20816 Nedostaci ležaja
Brze postavke

Plan mjerenja

Preporučeni Fmax
—
Ukupan broj mjernih točaka
—
Frekvencijska rezolucija (Δf)
—
Procjena BPFO-a
—
Procijenjeno vrijeme akvizicije po točki
—
Ukupno vrijeme mjerenja
—
Pohrana podataka po ruti
—
Parametri po točki
—

Preporuka za maksimalnu frekvenciju (Fmax)

Fmax mora obuhvatiti najfrekventniji defekt od interesa. Za kotrljajuće ležajeve, frekvencija defekta vanjskog prstena (BPFO) je približno:

Za snimanje trećeg harmonika BPFO-a s bočnim pojasevima, preporučeni Fmax je:

Frekvencijska rezolucija i vrijeme akvizicije

Frekvencijska rezolucija određuje minimalnu razlučivu frekvencijsku razliku:

Duljina vremenskog zapisa T (vrijeme akvizicije za jedno usrednjavanje) jednaka je 1/Δf. S 4 usrednjavanja (75% preklapanja), ukupno vrijeme akvizicije ≈ 1,75 × T.

Izračun pohrane podataka

Svaki spektar pohranjuje vrijednosti amplitude za svaku FFT liniju. Pohrana po mjerenju:

Mjerni smjerovi

SmjerKodDetektira
HorizontalnoHNeravnoteža, labavost, neusklađenost
VertikalniVNeravnoteženost, oštećenja ležaja
AksijalniANeusklađenost, aksijalni ležaj, prolaz lopatice

Praktični primjer

Primjer — Centrifugalna pumpa pri 2960 okretaja u minuti, 4 ležaja

Frekvencija osovine: f = 2960/60 = 49,3 Hz

Procjena BPFO-a (12 valjaka): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz

Fmax: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → zaokružiti na 1000 Hz

Točke: 4 ležaja × 3 smjera = 12 točaka

Δf (800 redaka): 1000/800 = 1,25 Hz → lako razlučuje 1× na 49,3 Hz

Pohrana: 12 × 3 parametra × 800 × 4 = 115.200 bajtova ≈ 113 KB

⚠️ Napomena: Za analizu vibracija mjenjača, Fmax treba obuhvatiti frekvenciju zahvata zupčanika i njegove harmonike: GMF = N_zubi × brzina_osovine. Ovaj kalkulator se fokusira na strojeve s kotrljajućim ležajevima.

Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.

Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.

FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):

  • 400 lines — Fast screening, walk-around routes
  • 800 lines — Routine monitoring (most common)
  • 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
  • 3200 lines — High-resolution bearing analysis
  • 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies

Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.

Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.

Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.

Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.

Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.

For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.

Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.

A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.

Postupke opisane na ovoj stranici razvio je i terenski testirao tim Vibromera koristeći Balanset-1A, prijenosni dvokanalni balanser i analizator vibracija za balansiranje rotora na terenu.

Vibromera — Prijenosno balansiranje & analiza vibracija
Profesionalni instrumenti za balansiranje na terenu i analizatori vibracija. Koriste se u više od 50 zemalja.
Saznajte više o uređajima za balansiranje Vibromera
Kategorije:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko inženjer je analize vibracija te osnivač i izvršni direktor tvrtke Vibromera. Više od 15 godina balansira rotacijsku opremu na terenu, a ne na ispitnom stolu: malčere, industrijske ventilatore, drobilice, centrifuge, vratila i vretena. Upravo je iz tog rada nastala oprema Balanset — osmišljena je kao alat koji stručnjak može ponijeti do stroja i sam njime raditi na licu mjesta, a ne kao laboratorijska oprema. Vibromera je osnovana 2017. godine, a od 2023. sjedište joj je u Portu u Portugalu. Ovdje se odvijaju razvoj, sklapanje i podrška za liniju Balanset. Vodeći instrument je Balanset-1A, prijenosni analizator za balansiranje u jednoj i dvije ravnine te za dijagnostiku vibracija. Nikolai je osobno uključen u podršku korisnicima, u rješavanje složenih slučajeva balansiranja i u razvoj programske podrške. Radi s korisnicima diljem svijeta, na bilo kojem jeziku.

WhatsApp
Balanset-1A · 1975 €Pitajte inženjera