Brezplačno inženirsko orodje
Generator načrtov za meritve vibracij
Izračunajte priporočeno frekvenčno območje, merilne točke, čas zajemanja in shranjevanje podatkov. Ustvarite načrt meritev, ki ga lahko prenesete.
Načrt meritev
Priporočilo za najvišjo frekvenco (Fmax)
Fmax mora zajeti najfrekventnejšo napako, ki nas zanima. Pri kotalnih ležajih je frekvenca napake zunanjega obroča (BPFO) približno:
Za zajem tretjega harmonika BPFO s stranskimi pasovi je priporočeni Fmax:
Frekvenčna ločljivost in čas zajemanja
Frekvenčna ločljivost določa minimalno razločljivo frekvenčno razliko:
Dolžina časovnega zapisa T (čas zajema za eno povprečenje) je enaka 1/Δf. S 4 povprečenji (75-odstotno prekrivanje) je skupni čas zajema ≈ 1,75 × T.
Izračun shranjevanja podatkov
Vsak spekter shrani vrednosti amplitude za vsako vrstico FFT. Shranjevanje na meritev:
Smeri merjenja
| Smer | Koda | Zazna |
|---|---|---|
| Vodoravno | H | Neuravnoteženost, ohlapnost, neporavnanost gredi |
| Navpična | V | Neuravnoteženost, napake ležajev |
| Aksialno | A | Neporavnanost gredi, aksialni ležaj, frekvenca prehoda lopatic |
Praktični primer
Frekvenca gredi: f = 2960/60 = 49,3 Hz
Ocena BPFO (12 valjev): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz
Fmax: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → zaokroženo na 1000 Hz
Točke: 4 ležaji × 3 smeri = 12 točk
Δf (800 vrstic): 1000/800 = 1,25 Hz → lahko zlahka loči 1× pri 49,3 Hz
Shranjevanje: 12 × 3 parametri × 800 × 4 = 115.200 bajtov ≈ 113 KB
⚠️ Opomba: Za analizo vibracij menjalnika mora Fmax zajemati frekvenco zobniškega zatikanja in njene harmonike: GMF = N_zob × hitrost_gredi. Ta kalkulator se osredotoča na stroje s kotalnimi ležaji.
Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.
Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.
FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):
- 400 lines — Fast screening, walk-around routes
- 800 lines — Routine monitoring (most common)
- 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
- 3200 lines — High-resolution bearing analysis
- 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies
Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.
Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.
Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.
Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.
Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.
For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.
Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.
A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.
Postopki, opisani na tej strani, so bili razviti in terensko preizkušeni s strani ekipe Vibromera z uporabo naprave Balanset-1A, prenosnega dvokanalnega uravnoteževalnika in analizatorja vibracij za uravnoteženje rotorjev na mestu uporabe.
Profesionalni instrumenti za uravnoteženje na terenu in analizatorji vibracij. Uporabljajo se v več kot 50 državah.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženir vibracijske analize ter ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Vibromera. Že več kot 15 let uravnotežuje vrtečo se opremo na terenu, in ne na preizkuševališču: mulčerje, industrijske ventilatorje, drobilnike, centrifuge, gredi in vretena. Prav iz tega dela so nastali instrumenti Balanset — zasnovani so bili kot orodje, ki ga strokovnjak lahko prinese do stroja in ga uporabi sam, na mestu samem, ne pa kot laboratorijska oprema. Vibromera je bila ustanovljena leta 2017, od leta 2023 pa ima sedež v Portu na Portugalskem. Tu potekajo razvoj, sestavljanje in podpora za linijo Balanset. Vodilni instrument je Balanset-1A, prenosni analizator za enoravninsko in dvoravninsko uravnoteženje ter za vibracijsko diagnostiko. Nikolai osebno sodeluje pri podpori strankam, pri reševanju zahtevnih primerov uravnoteženja in pri razvoju programske opreme. S strankami dela po vsem svetu, v katerem koli jeziku.
