Kenali Vibromera.com — situs web internasional baru kami. Kunjungi Vibromera.com →

Alat Teknik Gratis

Generator Rencana Pengukuran Getaran

Hitung rentang frekuensi yang direkomendasikan, titik pengukuran, waktu akuisisi, dan penyimpanan data. Buat rencana pengukuran yang dapat diunduh.

ISO 10816 ISO 20816 Cacat Bantalan
Pengaturan cepat

Rencana Pengukuran

Rekomendasi Fmax
—
Jumlah Titik Pengukuran
—
Resolusi Frekuensi (Δf)
—
Perkiraan BPFO
—
Perkiraan Waktu Akuisisi per Poin
—
Total Waktu Pengukuran
—
Penyimpanan Data per Rute
—
Parameter per Titik
—

Rekomendasi Frekuensi Maksimum (Fmax)

Fmax harus menangkap cacat frekuensi tertinggi yang relevan. Untuk bantalan elemen gelinding, frekuensi cacat cincin luar (BPFO) kira-kira adalah:

Untuk menangkap harmonik ke-3 dari BPFO dengan sideband, Fmax yang direkomendasikan adalah:

Resolusi Frekuensi & Waktu Akuisisi

Resolusi frekuensi menentukan perbedaan frekuensi minimum yang dapat dibedakan:

Panjang rekaman waktu T (waktu akuisisi untuk satu rata-rata) sama dengan 1/Δf. Dengan 4 rata-rata (overlap 75%), total waktu akuisisi ≈ 1.75 × T.

Perhitungan Penyimpanan Data

Setiap spektrum menyimpan nilai amplitudo untuk setiap garis FFT. Penyimpanan per pengukuran:

Petunjuk Pengukuran

ArahKodeMendeteksi
HorisontalHKetidakseimbangan, kelonggaran, ketidakselarasan
VertikalVKetidakseimbangan, kerusakan bantalan
AksialAKetidakselarasan, bantalan dorong, frekuensi lewat bilah

Contoh Praktis

Contoh — Pompa Sentrifugal pada 2960 RPM, 4 bantalan

Frekuensi poros: f = 2960/60 = 49,3 Hz

Estimasi BPFO (12 rol): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz

Fmaks: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → dibulatkan menjadi 1000 Hz

Poin: 4 bantalan × 3 arah = 12 titik

Δf (800 baris): 1000/800 = 1,25 Hz → dapat dengan mudah memecahkan 1× pada 49,3 Hz

Penyimpanan: 12 × 3 parameter × 800 × 4 = 115.200 byte ≈ 113 KB

⚠️ Catatan: Untuk analisis getaran gearbox, Fmax harus mencakup frekuensi gear mesh dan harmoniknya: GMF = N_teeth × shaft_speed. Kalkulator ini berfokus pada mesin dengan bantalan elemen gelinding.

Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.

Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.

FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):

  • 400 lines — Fast screening, walk-around routes
  • 800 lines — Routine monitoring (most common)
  • 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
  • 3200 lines — High-resolution bearing analysis
  • 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies

Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.

Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.

Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.

Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.

Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.

For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.

Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.

A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.

Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.

Vibromera — Alat Penyeimbang dan Analisis Getaran Portabel
Instrumen penyeimbang lapangan profesional dan penganalisis getaran. Digunakan di lebih dari 50 negara.
Pelajari lebih lanjut tentang alat penyeimbang Vibromera
Kategori:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Tanyakan kepada insinyur