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振動測定プランジェネレータ
推奨周波数範囲、測定ポイント、取得時間、データ保存容量を計算します。ダウンロード可能な測定プランを生成します。
測定計画
最大周波数（Fmax）の推奨値
Fmaxは、対象となる最も高い頻度の欠陥を捕捉する必要があります。転がり軸受の場合、外輪欠陥頻度（BPFO）はおおよそ次のようになります。
サイドバンドを含む BPFO の 3 次高調波をキャプチャするには、推奨される Fmax は次のとおりです。
周波数分解能と取得時間
周波数分解能によって、最小の分解可能な周波数差が決まります。
時間記録長 T（1 平均の取得時間）は 1/Δf に等しい。4 平均（75% オーバーラップ）の場合、総取得時間 ≈ 1.75 × T。
データストレージ計算
各スペクトルには、FFTラインごとの振幅値が保存されます。測定ごとの保存容量：
測定方法
| 方向 | コード | 検出 |
|---|---|---|
| 水平 | H | アンバランス、緩み、ずれ |
| 垂直 | V | アンバランス、ベアリングの欠陥 |
| 軸方向 | A | ミスアライメント、スラストベアリング、ブレードパス |
計算例
シャフト周波数: f = 2960 ÷ 60 = 49.3 Hz
BPFO推定値（12ローラー）： 0.4 × 12 × 49.3 = 236.8 Hz
Fmax： 3.5 × 236.8 = 828 Hz → 切り上げて 1000 Hz
ポイント: 4つの方位×3つの方向＝12点
Δf（800行）: 1000/800 = 1.25 Hz → 49.3 Hzの1×成分を容易に分解可能
ストレージ： 12 × 3 パラメータ × 800 × 4 = 115,200 バイト ≈ 113 KB
⚠️ 注意： ギアボックスの振動解析では、Fmaxはギア噛み合い周波数とその高調波をカバーする必要があります：GMF = N_teeth × shaft_speed。この計算機は転がり軸受機械を対象としています。
Fmax should be at least 3.5× the highest bearing defect frequency (BPFO). For rolling element bearings, BPFO ≈ 0.4 × N × RPM/60 where N is the number of rolling elements. This calculator uses the higher of BPFO-based and machine-type-based Fmax recommendations.
Common Fmax values: 1000 Hz for standard machines, 5000 Hz for high-speed, 10000+ Hz for turbines.
FFT lines determine frequency resolution (Δf = Fmax / lines):
- 400 lines — Fast screening, walk-around routes
- 800 lines — Routine monitoring (most common)
- 1600 lines — Detailed analysis, gear mesh
- 3200 lines — High-resolution bearing analysis
- 6400 lines — Maximum resolution for close frequencies
Velocity (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Overall machine condition per ISO 10816. Best for 600–60000 RPM machines.
Acceleration (g peak): Bearing defects, gear mesh, high-frequency problems.
Displacement (μm pk-pk): Low-speed machines below 600 RPM.
Envelope: Early bearing defect detection via demodulation of high-frequency resonances.
Minimum: 2 per bearing (Horizontal + Vertical). Recommended: 3 per bearing (H + V + Axial). The axial direction is essential for detecting misalignment, thrust bearing wear, and blade/vane pass issues.
For critical machines, add extra points on gearbox housings or at shaft seals.
Each FFT spectrum stores one float32 (4 bytes) per line. Formula: Storage = Points × Parameters × FFT_Lines × 4 bytes. Example: 12 points × 3 params × 800 lines × 4 = 115,200 bytes ≈ 113 KB per machine.
A full route of 50 machines typically requires 2–10 MB of storage.
このページで説明されている手順は、Vibromeraチームが、現場でのロータバランシング用ポータブル2チャンネルバランサー兼振動アナライザーであるBalanset-1Aを使用して開発し、実地試験を行ったものです。
プロフェッショナルな現場バランス測定機器および振動分析装置。50か国以上で使用されています。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenkoは、振動解析エンジニアであり、Vibromeraの創業者兼CEOです。 15年以上にわたり、彼は試験台上ではなく現場で回転機械のバランシングを行ってきました——マルチャー、産業用ファン、クラッシャー、遠心分離機、シャフト、スピンドルなど。この経験から生まれたのがBalanset計測器であり、専門家が機械のもとへ持ち運び、現場で単独で使用できる道具として設計されています。実験室用の機器ではありません。 Vibromeraは2017年に設立され、2023年以降はポルトガル・ポルトを拠点としています。Balansetシリーズの開発、組み立て、サポートはすべてここで行われています。フラッグシップ機器はBalanset-1Aであり、単一平面および二平面バランシングと振動診断のための可搬式アナライザーです。 Nikolaiは、カスタマーサポート、困難なバランシング案件への対応、そしてソフトウェアの開発に自ら携わっています。世界中の顧客と、どの言語でも対応しています。
