Folha de Cálculo de Tempo de Avanço de Corte em Maquinagem
Divida uma distância documentada do trajeto de avanço por um avanço linear documentado, ou utilize o avanço por rotação multiplicado pela velocidade constante da árvore para um percurso de torneamento. A folha de cálculo estima apenas o tempo gasto a mover-se ao avanço de corte introduzido.
Documente um caso de movimento de avanço repetido
Selecione primeiro as unidades e o modelo. Alterar qualquer um dos seletores reinterpreta — não converte — os números já introduzidos. Se os percursos tiverem comprimentos ou avanços diferentes, calcule-os separadamente e some os respetivos tempos.
Tempo total de avanço de corte
Tempo por percurso idêntico
Distância de avanço por percurso
Avanço linear efetivo
Percursos idênticos
Modelo
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipa da Vibromera com o Balanset-1A, um equilibrador de dois canais e analisador de vibrações portátil para equilibragem de rotores no local.
Equações e unidades
| Modelo | Equação | Interpretação necessária |
|---|---|---|
| Distância por percurso | Lm=L+Ladd,feed | Ambas as distâncias são percorridas ao mesmo avanço de corte introduzido. A folga rápida é excluída. |
| Avanço linear documentado | tcada=Lm/vf | A distância e o avanço devem utilizar a mesma unidade de comprimento; o resultado é em minutos. |
| Torneamento a velocidade constante | vf=fnn; tcada=Lm/(fnn) | fn é comprimento/rotação e n é rotações/min. Assume-se n constante e uma única direção/caminho de avanço. |
| Passagens idênticas repetidas | ttotal=N tcada | N é um número inteiro positivo. Para segmentos desiguais, utilize ttotal=ΣLi/vi. |
As distâncias de trabalho internas utilizam milímetros. Conversão exata: 1 polegada internacional = 25,4 mm. Minutos e segundos utilizam exatamente 60 s/min.
O que foi corrigido
A página anterior designava o resultado por “tempo total de usinagem”, admitindo corretamente noutro local que o posicionamento rápido, as mudanças de ferramenta e o tempo ocioso estavam ausentes. O resultado é agora designado consistentemente por tempo de avanço de corte. A “distância de aproximação” também era indicada como incluindo o afastamento rápido, mas o código adicionava tudo ao avanço de corte. A entrada de substituição aceita apenas a distância adicional efetivamente percorrida a esse mesmo avanço.
Distância adicional negativa, passagens negativas ou fracionárias, prefixos numéricos como 200mm e a queda silenciosa para uma passagem eram anteriormente aceites. A validação estrita de valores inteiros rejeita-os agora. A orientação fixa de 2–5 mm, os exemplos pré-preenchidos, as predefinições rápidas e os conselhos genéricos para aumentar a velocidade/avanço foram removidos porque os dados de corte seguros dependem da peça, ferramenta, engajamento, porta-ferramenta, fixação, máquina, refrigerante e objetivo de produção.
Fonte e limite de aplicabilidade
Sandvik Coromant, Fórmulas e definições para torneamento — métrico publica Tc=lm/(fnn) com lm em mm, fn em mm/rotação, n em rotações/min e Tc em minutos. A sua folha métrica de fresamento define o avanço da mesa vf=fznzc; a folha em polegadas utiliza a convenção equivalente de polegadas/min.
A calculadora oficial de velocidade/avanço da Kennametal afirma que os cálculos teóricos são para planeamento e os resultados reais variam; a sua orientação também associa dados adequados ao material, ferramenta, máquina e fixação da peça. Esta folha de cálculo não recomenda, portanto, um avanço ou velocidade de corte.
Exemplo publicado pelo Laboratório Virtual de Processos de Fabrico-I utiliza um comprimento de torneamento de 150 mm, 0,4 mm/rotação e 500 rotações/min, obtendo t=150/(0,4×500)=0,75 min. Esse exemplo está incluído no conjunto de teste independente. A aritmética é cinemática de engenharia geral, não uma fórmula atribuída à ISO.
Utilize um modelo diferente quando
- O torneamento utiliza velocidade de superfície constante ou as rotações mudam substancialmente durante o faceamento, contornagem ou mudança de diâmetro.
- Os segmentos do caminho da ferramenta têm avanços diferentes, limites de avanço, correções de arco, rampas ou efeitos de antecipaçãodo controlador.
- Múltiplas passagens têm distâncias, avanços ou movimentos de entrada/saída diferentes.
- O resultado desejado é o tempo de cota/ciclo em vez do tempo de movimento ideal ao avanço de corte.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos que equilibra equipamentos rotativos no terreno e não numa bancada de ensaio: destroçadores, ventiladores industriais, britadeiras, centrifugadoras, veios e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — foram concebidos como uma ferramenta que o técnico pode levar até à máquina e utilizar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que decorrem o desenvolvimento, a montagem e o apoio à linha Balanset. O instrumento de referência é o Balanset-1A, um analisador portátil para equilibragem em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente no apoio ao cliente, na resolução de casos de equilibragem difíceis e no desenvolvimento do software. Trabalha com clientes em todo o mundo, em qualquer idioma.
