მექანიკური დამუშავების კვების-წარმოების დროის სამუშაო ფურცელი
გაყავით დოკუმენტირებული კვების-ტრაექტორიის მანძილი დოკუმენტირებულ წრფივ კვებაზე, ან გამოიყენეთ ბრუნვაზე კვება, გამრავლებული მუდმივი ლილვის ბრუნვებზე, ტოვრის გადაადგილებისთვის. სამუშაო ფურცელი აფასებს მხოლოდ იმ დროს, რომელიც გატარებულია შეყვანილი კვების-წარმოების სიჩქარით მოძრაობისას.
დოკუმენტირებული ერთი გამეორებადი კვების-მოძრაობის შემთხვევა
ჯერ აირჩიეთ ერთეულები და მოდელი. ნებისმიერი სელექტორის შეცვლა ხელახლა ინტერპრეტირებს — არა გარდაქმნის — უკვე შეყვანილ რიცხვებს. თუ გადაადგილებებს აქვთ განსხვავებული სიგრძეები ან კვებები, გამოთვალეთ ისინი ცალ-ცალკე და შეაჯამეთ მათი დროები.
ჯამური კვების-წარმოების დრო
დრო იდენტურ გადაადგილებაზე
კვების მანძილი გადაადგილებაზე
ეფექტური წრფივი კვება
იდენტური გადაადგილებები
მოდელი
განტოლებები და ერთეულები
| მოდელი | განტოლება | აუცილებელი ინტერპრეტაცია |
|---|---|---|
| მანძილი გადაადგილებაზე | ლმ=L+Ladd,feed | ორივე მანძილი გადის ერთი და იგივე შეყვანილი კვების-წარმოების სიჩქარით. სწრაფი გასუფთავება გამორიცხულია. |
| დოკუმენტირებული წრფივი კვება | tთითოეული=Lმ/vf | მანძილმა და კვებამ უნდა გამოიყენონ ერთი და იგივე სიგრძის ერთეული; შედეგია წუთები. |
| ტოვრა მუდმივი სიჩქარით | ვf=fnn; tთითოეული=Lმ/(fnn) | fn აქ l არის სიგრძე/ბრუნზე, ხოლო n — ბრუნ/წუთში. მუდმივი n და ერთი მიმართულების/ტრაექტორიის გადაადგილება ვივარაუდოთ. |
| განმეორებადი იდენტური გადაადგილებები | tსულ=N tთითოეული | N არის დადებითი მთელი რიცხვი. არათანაბარი სეგმენტებისთვის გამოიყენეთ tსულ=ΣLi/vi. |
შინაგანი სამუშაო მანძილები გამოიყენება მილიმეტრებში. ზუსტი კონვერტაცია: 1 საერთაშორისო დიუმი = 25.4 მმ. წუთები და წამები ზუსტად 60 წ/წთ-ს იყენებს.
რაც შეიცვალა
წინა გვერდმა შედეგი „სრული დამუშავების დრო“ უწოდა, მიუხედავად იმისა, რომ სხვაგან სწორად აღიარებდა, რომ სწრაფი პოზიციონირება, ინსტრუმენტის შეცვლა და ცარიელი დრო არ იყო გათვალისწინებული. ახლა შედეგი თანმიმდევრულად „ჭრის-გადაადგილების დრო“ ეწოდება. „დამახლოების მანძილი“ ასევე მოიცავდა სწრაფ გასუფთავებას, მაგრამ კოდი მთლიანად ჭრის გადაადგილების სიჩქარით ამატებდა. ჩანაცვლებული შეყვანა მხოლოდ დამატებით მანძილს იღებს, რომელიც რეალურად იმავე გადაადგილების სიჩქარით გავლილია.
უარყოფითი დამატებითი მანძილი, უარყოფითი ან წილადი გასვლები, რიცხვითი პრეფიქსები, როგორიცაა 200mm და ჩუმად ერთ გასვლამდე დაშვება წინაურად იყო მიღებული. ახლა მკაცრი მთელი მნიშვნელობის ვალიდაცია უარყოფს მათ. ფიქსირებული 2–5 მმ-ის რეკომენდაცია, წინასწარ შევსებული მაგალითები, სწრაფი პრესეტები და ზოგადი რჩევა სიჩქარის/გადაადგილების გასაზრდელად მოხსნილია, რადგან უსაფრთხო ჭრის მონაცემები დამოკიდებულია ნაწილის, ინსტრუმენტის, ჩართვის, საჭერის, ფიქსატორის, მანქანის, გაგრილების და წარმოების მიზანზე.
წყარო და გამოყენების საზღვარი
Sandvik Coromant, ტოქარული დამუშავების ფორმულები და განმარტებები — მეტრიკული აქვეყნებს ტგ=lმ/(fnn) სადაც lმ მმ-შია, fn მმ/ბრუნ-შია, n ბრ/წთ-შია და Tგ წუთებშია. მისი ფრაზული დამუშავების მეტრიკული ფურცელი განსაზღვრავს მაგიდის გადაადგილებას ვf=fznzგ; დიუმიანი ფურცელი იყენებს ეკვივალენტურ დიუმი/წთ კონვენციას.
Kennametal-ის ოფიციალური სიჩქარის/გადაადგილების კალკულატორი განაცხადებს, რომ თეორიული გამოთვლები დაგეგმვისთვისაა და რეალური შედეგები განსხვავებულია; მისი რეკომენდაციები ასევე აკავშირებს შესაბამის მონაცემებს მასალასთან, ინსტრუმენტთან, მანქანასთან და ნაწილის დაჭერასთან. ამიტომ ეს ფურცელი არ რეკომენდაცია გადაადგილებას ან ჭრის სიჩქარეს.
წარმოების პროცესები-I ვირტუალური ლაბორატორიის გამოქვეყნებული მაგალითი იყენებს 150 მმ ტოქარულ სიგრძეს, 0.4 მმ/ბრუნ და 500 ბრ/წთ, მიიღებს t=150/(0.4×500)=0.75 წთ. ეს მაგალითი შედის დამოუკიდებელ ტესტურ ნაკრებში. არითმეტიკა ზოგადი ინჟინრული კინემატიკაა, არა ISO-ს მისწერით ფორმულა.
გამოიყენეთ სხვა მოდელი, როდესაც
- ტოქარული დამუშავება იყენებს მუდმივ ზედაპირულ სიჩქარეს ან ბრუნვები მნიშვნელოვნად იცვლება ფასირების, კონტურირების ან დიამეტრის ცვლილების დროს.
- ინსტრუმენტის ტრაექტორიის სეგმენტებს აქვთ განსხვავებული გადაადგილებები, გადაადგილების ლიმიტები, რკალის კორექციები, რამპები ან კონტროლერის წინასწარი ნახვის ეფექტები.
- რამდენიმე გასვლას აქვს განსხვავებული მანძილები, გადაადგილებები ან შესვლის/გასვლის მოძრაობები.
- სურვილი შედეგისაა კვოტა/ციკლის დრო, არა იდეალური მოძრაობის დრო ჭრის გადაადგილებაზე.
