Machining Cutting-Feed Time Worksheet
Divide a documented feed-path distance by a documented linear feed,or use feed per revolution multiplied by constant spindle speed for a turning traverse. The worksheet estimates time spent moving at the entered cutting feed only.
Документујте један случај поновљеног кретања помака
Прво изаберите јединице и модел. Промена било ког селектора реинтерпретира — не конвертује — већ унете бројеве. Ако прелази имају различите дужине или помаке, израчунајте их посебно и саберите њихова времена.
Укупно време резања-помака
Време по идентичном преласку
Удаљеност помака по преласку
Ефективни линеарни помак
Идентични преласци
Модел
Једначине и јединице
| Модел | Једначина | Потребна интерпретација |
|---|---|---|
| Удаљеност по преласку | Лm=L+Lдодај, помак | Оба растојања се прелазе истим унетим помаком резања. Брзо позиционирање је искључено. |
| Документовани линеарни помак | tсваки=Lm/vф | Растојање и помак морају користити исту јединицу дужине; резултат је у минутима. |
| Стругање при константној брзини | vф=fнn; tсваки=Lm/(fнn) | фн is length/rev and n is rev/min. Constant n and a single feed direction/path are assumed. |
| Repeated identical traverses | tукупно=N tсваки | N is a positive integer. For unequal segments use tукупно=ΣLi/vi. |
Internal working distances use millimetres. Exact conversion:1 international inch=25.4mm. Minutes and seconds use exactly60s/min.
Шта је исправљено
The former page called the result “total machining time” while correctly admitting elsewhere that rapid positioning,tool changes and idle time were absent. The result is now consistently labelled cutting-feed time. “Approach distance” was also said to include rapid clearance,but the code added all of it at the cutting feed. The replacement input accepts only additional distance actually traversed at that same feed.
Negative additional distance,negative or fractional passes,numeric prefixes such as 200mm и тиха резервна опција за један пролаз раније су били прихватљиви. Строга валидација целих вредности сада их одбацује. Уклоњени су упутства за фиксне 2–5 mm, унапред попуњени примери, брзе претпоставке и општи савети за повећање брзине резања/помака јер безбедни подаци за резање зависе од радног дела, алатке, ангажмана, држача, стезаљке, машине, хладњака и производног циља.
Извор и граница применљивости
Sandvik Coromant, Формуле и дефиниције за стружење — метрички објављује Tц=lm/(fнn) где је lm у mm, fн у mm/обрт, n у обрт/мин и Tц у минутима. Његов метрички лист за фрезерање дефинише помак стола vф=fznzц; радни лист за инче користи еквивалентну конвенцију in/min.
Званични калкулатор брзине/помака компаније Kennametal наводи да су теоријски прорачуни намењени планирању, а стварни резултати варирају; његова упутства такође повезују погодне податке са материјалом, алатом, машином и начинима задржавања рада. Стога овај радни лист не препоручује помак или брзину резања.
Пример објављен у Manufacturing Processes-I Virtual Lab користи дужину обраде од 150 mm, помак 0,4 mm/обрт и 500 обр/мин, добијајући t=150/(0,4×500)=0,75 min. Тај пример је укључен у независни тест скуп. Аритметика је општа инжењерска кинематика, а не формула приписана ISO.
Користите други модел када
- Точилање користи константну брзину површине или се број обртаја материјално мења током обраде чела, контурирања или промене пречника.
- Сегменти путање алатке имају различите помаке, ограничења помака, корекције лука, рампе или ефекте контролера look-ahead.
- Вишеструки пролази имају различите удаљености, помаке или покрете уласка/изласка.
- Жељени резултат је време понуде/цикла, а не идеално време покретања при помаку резања.
