మ్యాచింగ్ కటింగ్-ఫీడ్ టైమ్ వర్క్‌షీట్
నమోదు చేసిన ఫీడ్-పాత్ దూరాన్ని నమోదు చేసిన లీనియర్ ఫీడ్‌తో భాగించండి, లేదా టర్నింగ్ ట్రావర్స్ కోసం రివల్యూషన్‌కు ఫీడ్‌ను స్థిర స్పిండిల్ వేగంతో గుణించండి. వర్క్‌షీట్ కేవలం నమోదు చేసిన కటింగ్ ఫీడ్ వద్ద కదలడానికి పట్టే సమయాన్ని మాత్రమే అంచనా వేస్తుంది.
ఒక పునరావృత ఫీడ్-మోషన్ కేసును నమోదు చేయండి
మొదట యూనిట్లు మరియు మోడల్‌ను ఎంచుకోండి. ఏదైనా సెలెక్టర్‌ను మార్చడం వల్ల ఇప్పటికే నమోదు చేసిన సంఖ్యలు మార్చబడవు—తిరిగి వ్యాఖ్యానించబడతాయి మాత్రమే. ట్రావర్స్‌లకు వేర్వేరు పొడవులు లేదా ఫీడ్‌లు ఉంటే, వాటిని విడివిడిగా లెక్కించి వాటి సమయాలను కూడించండి.
మొత్తం కటింగ్-ఫీడ్ సమయం
ఒక్కో ఒకేలాంటి ట్రావర్స్‌కు సమయం
ప్రతి ట్రావర్స్‌కు ఫీడ్ దూరం
ప్రభావవంతమైన లీనియర్ ఫీడ్
ఒకేలాంటి ట్రావర్స్‌లు
మోడల్
ఈ పేజీలో వివరించిన విధానాలను Vibromera బృందం Balanset-1A అనే పోర్టబుల్ డ్యూయల్-ఛానల్ బ్యాలెన్సర్ మరియు వైబ్రేషన్ అనలైజర్‌ను ఉపయోగించి, ఆన్-సైట్ రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేసి, క్షేత్రస్థాయిలో పరీక్షించారు.
సమీకరణాలు మరియు యూనిట్లు
| మోడల్ | సమీకరణం | అవసరమైన వ్యాఖ్యానం |
|---|---|---|
| ప్రతి ట్రావర్స్‌కు దూరం | Lm=L+Ladd,feed | రెండు దూరాలు అదే నమోదు చేసిన కటింగ్ ఫీడ్ వద్ద ప్రయాణించబడతాయి. ర్యాపిడ్ క్లియరెన్స్ మినహాయించబడింది. |
| నమోదు చేసిన లీనియర్ ఫీడ్ | tప్రతి=Lm/vf | దూరం మరియు ఫీడ్ తప్పనిసరిగా అదే పొడవు యూనిట్‌ను ఉపయోగించాలి; ఫలితం నిమిషాలలో ఉంటుంది. |
| స్థిర వేగంతో టర్నింగ్ | vf=fnn; tప్రతి=Lm/(fnn) | fn అనేది పొడవు/భ్రమణం మరియు n అనేది భ్రమణం/నిమి. స్థిర n మరియు ఒకే ఫీడ్ దిశ/పాత్‌ను భావించడమైనది. |
| పునరావృత సమాన ట్రావర్స్‌లు | tమొత్తం=N tప్రతి | N అనేది ధనాత్మక పూర్ణాంకం. అసమాన సెగ్మెంట్‌ల కోసం tమొత్తం=ΣLi/vi. |
అంతర్గత పని దూరాలకు మిల్లీమీటర్లు ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన మార్పిడి: 1 అంతర్జాతీయ అంగుళం=25.4mm. నిమిషాలు మరియు సెకన్లకు ఖచ్చితంగా 60s/min ఉపయోగిస్తారు.
ఏమి సరిదిద్దబడింది
మునుపటి పేజీ ఫలితాన్ని “టోటల్ మెషినింగ్ టైమ్” అని పిలిచేది, అయితే ర్యాపిడ్ పొజిషనింగ్, టూల్ మార్పులు మరియు ఐడిల్ సమయం లేవని ఇతర చోట్ల సరిగ్గా అంగీకరించింది. ఇప్పుడు ఫలితాన్ని స్థిరంగా కటింగ్-ఫీడ్ సమయం అని లేబుల్ చేస్తారు. “అప్రోచ్ దూరం”లో ర్యాపిడ్ క్లియరెన్స్ కూడా చేరి ఉంటుందని చెప్పబడింది, కానీ కోడ్ దానిని మొత్తం కటింగ్ ఫీడ్‌కు జోడించింది. కొత్త ఇన్‌పుట్ అదే ఫీడ్ వద్ద నిజంగా ప్రయాణించిన అదనపు దూరాన్ని మాత్రమే స్వీకరిస్తుంది.
ప్రతికూల అదనపు దూరం, ప్రతికూల లేదా భిన్నాత్మక పాస్‌లు, ఉదాహరణకు 200mm వంటి సంఖ్యా ప్రిఫిక్స్‌లు మరియు ఒకే పాస్‌కు నిశ్శబ్ద ఫాల్‌బ్యాక్ గతంలో ఆమోదించబడేవి. కఠినమైన పూర్ణ-విలువ ధృవీకరణ ఇప్పుడు వాటిని తిరస్కరిస్తుంది. స్థిర 2–5mm మార్గదర్శకత్వం, ముందుగా నింపిన ఉదాహరణలు, త్వరిత ప్రీసెట్‌లు మరియు వేగం/ఫీడ్‌ను పెంచడానికి సాధారణ సలహాలు తొలగించబడ్డాయి, ఎందుకంటే సురక్షిత కటింగ్ డేటా వర్క్‌పీస్, టూల్, ఎంగేజ్‌మెంట్, హోల్డర్, ఫిక్చర్, మెషిన్, కూలెంట్ మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మూలం మరియు వర్తింపు హద్దు
Sandvik Coromant,టర్నింగ్ కోసం సూత్రాలు మరియు నిర్వచనాలు—మెట్రిక్ ప్రచురిస్తుంది Tసి=lm/(fnn) l తోm mm లో,fn mm/rev లో, r/min లో n మరియు Tసి నిమిషాల్లో. దాని మిల్లింగ్ మెట్రిక్ షీట్ టేబుల్ ఫీడ్‌ను నిర్వచిస్తుంది vf=fznzసి;అంగుళం షీట్ సమానమైన inch/min కన్వెన్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
Kennametal’s అధికారిక స్పీడ్/ఫీడ్ కాలిక్యులేటర్ సైద్ధాంతిక గణనలు ప్రణాళిక కోసం మాత్రమేనని మరియు వాస్తవ ఫలితాలు మారుతూ ఉంటాయని ఇది పేర్కొంటుంది; దాని మార్గదర్శకత్వం కూడా తగిన డేటాను మెటీరియల్, టూల్, మెషిన్ మరియు వర్క్‌హోల్డింగ్‌తో ముడిపెడుతుంది. అందువల్ల ఈ వర్క్‌షీట్ ఫీడ్ లేదా కటింగ్ వేగాన్ని సిఫారసు చేయదు.
Manufacturing Processes-I Virtual Lab ప్రచురించిన ఉదాహరణ a150mm టర్నింగ్ పొడవు,0.4mm/rev మరియు500r/min ఉపయోగించి, పొందుతుంది t=150/(0.4×500)=0.75min. ఆ ఉదాహరణ స్వతంత్ర పరీక్షా సెట్‌లో చేర్చబడింది. ఈ గణితం సాధారణ ఇంజనీరింగ్ కైనమాటిక్స్, ISOకు ఆపాదించిన సూత్రం కాదు.
వేరే మోడల్‌ను ఉపయోగించండి, ఎప్పుడంటే
- టర్నింగ్ స్థిర ఉపరితల వేగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది లేదా ఫేసింగ్, కంటూరింగ్ లేదా వ్యాసం మార్పు సమయంలో RPM గణనీయంగా మారుతుంది.
- టూల్‌పాత్ సెగ్మెంట్‌లకు వేర్వేరు ఫీడ్‌లు, ఫీడ్ పరిమితులు, ఆర్క్ కరెక్షన్‌లు, ర్యాంప్‌లు లేదా కంట్రోలర్ లుక్-ఎహెడ్ ఎఫెక్ట్‌లు ఉంటాయి.
- బహుళ పాస్‌లకు వేర్వేరు దూరాలు, ఫీడ్‌లు లేదా ఎంట్రీ/ఎగ్జిట్ మోషన్‌లు ఉంటాయి.
- కావలసిన ఫలితం కటింగ్ ఫీడ్ వద్ద ఆదర్శ మోషన్ సమయం కాకుండా కోట్/సైకిల్ సమయం.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ ఇంజనీర్, అలాగే Vibromera స్థాపకుడు మరియు ముఖ్య కార్యనిర్వహణాధికారి. 15 ఏళ్లకు పైగా ఆయన తిరిగే యంత్రాలను టెస్ట్ బెంచ్ మీద కాకుండా, పని జరిగే చోటే బ్యాలెన్స్ చేస్తూ వచ్చారు: మల్చర్లు, పారిశ్రామిక ఫ్యాన్లు, క్రషర్లు, సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు స్పిండిల్స్. ఈ పని నుంచే Balanset పరికరాలు పుట్టుకొచ్చాయి — నిపుణుడు యంత్రం దగ్గరికి తీసుకెళ్లి అక్కడే ఒక్కడే ఉపయోగించగలిగే సాధనంగా వీటిని రూపొందించారు, ప్రయోగశాల పరికరంగా కాదు. Vibromera 2017లో స్థాపించబడింది, 2023 నుంచి పోర్చుగల్‌లోని పోర్తో నగరంలో ఉంది. Balanset శ్రేణి అభివృద్ధి, అసెంబ్లీ, మద్దతు అన్నీ ఇక్కడే జరుగుతాయి. ప్రధాన పరికరం Balanset-1A — ఒకటి మరియు రెండు తలాలలో బ్యాలెన్సింగ్‌కు, వైబ్రేషన్ డయాగ్నస్టిక్స్‌కు ఉపయోగపడే పోర్టబుల్ ఎనలైజర్. Nikolai స్వయంగా కస్టమర్ మద్దతులో, కష్టమైన బ్యాలెన్సింగ్ కేసులను పరిష్కరించడంలో మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధిలో పాల్గొంటారు. ఆయన ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లతో, ఏ భాషలోనైనా పని చేస్తారు.
