理想切削进给时间 · 非总循环时间

加工切削进给时间工作表

将记录的进给路径距离除以记录的线性进给量，或对于车削行程，使用每转进给量乘以恒定主轴转速。本工作表仅估算以输入的切削进给速度移动所花费的时间。

线性进给 / 恒定转速车削毫米或英寸无进给建议无快速移动或设置时间

记录一个重复进给运动案例

请先选择单位和模型。更改任一选择器将重新解释——而非转换——已输入的数字。如果行程长度或进给量不同，请分别计算并累加其时间。

决策边界： 这不是总加工或循环时间。它不包括快速移动、加速/减速、拐角/进给限制、未包含在距离内的入口斜坡、退回、暂停、主轴加速、换刀、分度、探测、装料、卸料、检查、进给覆盖、中断和设置。生产规划请使用 CAM/控制器仿真或测量循环。

模型	方程	所需解释
每次行程的距离	L_m=L+L_add,feed	两个距离均以相同的输入切削进给速度行进。快速退刀被排除。
记录的线性进给	t_每种=L_m/v_f	距离和进给必须使用相同的长度单位；结果为分钟。
恒定速度车削	v_f=f_nn; t_每种=L_m/(f_nn)	f_n 是长度/转，n 是转/分。假设 n 恒定且进给方向/路径单一。
重复的相同走刀	t_全部的=N t_每种	N 为正整数。对于不等长段，使用 t_全部的=ΣL_i/v_i.

内部工作距离使用毫米。精确换算：1 国际英寸=25.4mm。分钟和秒精确使用 60s/min。

旧版页面将结果称为“总加工时间”，同时在其他地方正确指出未包含快速定位、换刀和空闲时间。现在结果一致标记为切削进给时间。“接近距离”也曾被描述为包含快速退刀，但代码将其全部按切削进给计算。替换后的输入仅接受以相同进给实际走过的附加距离。

负附加距离、负数或分数次走刀、诸如 200mm 等数值前缀以及静默回退到单次走刀以前是被接受的。现在严格的整数值验证会拒绝它们。固定的 2–5mm 指导、预填示例、快速预设以及增加速度/进给的通用建议已被移除，因为安全的切削数据取决于工件、刀具、切削用量、刀柄、夹具、机床、冷却液和生产目标。

Sandvik Coromant, 车削公式与定义——公制发布 T_c=l_m/(f_nn) 其中 l_m 单位为 mm，f_n 单位为 mm/rev，n 单位为 r/min，T_c 单位为分钟。其铣削公制表定义工作台进给 v_f=f_znz_c；英制表使用等效的 in/min 惯例。

Kennametal’s 官方速度/进给计算器指出理论计算用于规划，实际结果会有所不同；其指导也将合适的数据与材料、刀具、机床和工件装夹联系起来。因此，本工作表不推荐进给或切削速度。

制造过程-I 虚拟实验室发布的示例使用 150mm 车削长度、0.4mm/rev 和 500r/min，得到 t=150/(0.4×500)=0.75min。该示例包含在独立测试集中。算术属于通用工程运动学，并非归因于 ISO 的公式。