Foglio di calcolo per il tempo di avanzamento di taglio
Dividere una distanza di percorso di avanzamento documentata per un avanzamento lineare documentato, oppure utilizzare l'avanzamento per rivoluzione moltiplicato per la velocità costante del mandrino per un percorso di tornitura. Il foglio di calcolo stima il tempo trascorso muovendosi esclusivamente all'avanzamento di taglio inserito.
Documentare un caso di moto di avanzamento ripetuto
Selezionare prima le unità e il modello. La modifica di uno dei due selettori ridefinisce — non converte — i numeri già inseriti. Se i percorsi hanno lunghezze o avanzamenti diversi, calcolarli separatamente e sommare i loro tempi.
Tempo totale di avanzamento di taglio
Tempo per traversata identica
Distanza di avanzamento per traversata
Avanzamento lineare effettivo
Traversate identiche
Modello
Equazioni e unità
| Modello | Equazione | Interpretazione richiesta |
|---|---|---|
| Distanza per traversata | Lm=L+Ladd,feed | Entrambe le distanze sono percorse allo stesso avanzamento di taglio inserito. La rapida di sgombro è esclusa. |
| Avanzamento lineare documentato | tciascuno=Lm/vf | Distanza e avanzamento devono utilizzare la stessa unità di lunghezza; il risultato è in minuti. |
| Tornitura a velocità costante | vf=fnn; tciascuno=Lm/(fnn) | fn è lunghezza/giro e n è giri/min. Si assume n costante e una singola direzione/percorso di avanzamento. |
| Traverse identiche ripetute | ttotale=N tciascuno | N è un intero positivo. Per segmenti disuguali usare ttotale=ΣLi/vi. |
Le distanze di lavoro interne usano millimetri. Conversione esatta: 1 pollice internazionale = 25,4 mm. Minuti e secondi usano esattamente 60 s/min.
Correzioni apportate
La pagina precedente chiamava il risultato “tempo totale di lavorazione” ammettendo correttamente altrove che posizionamento rapido, cambi utensile e tempi morti erano assenti. Il risultato è ora coerentemente etichettato come tempo di avanzamento di taglio. La “distanza di avvicinamento” era anche detta includere la distanza di sicurezza rapida, ma il codice aggiungeva tutto a velocità di avanzamento di taglio. L'input sostitutivo accetta solo distanza aggiuntiva effettivamente percorsa a quella stessa velocità di avanzamento.
Distanza aggiuntiva negativa, passaggi negativi o frazionari, prefissi numerici come 200mm e il fallback silenzioso a un passaggio erano precedentemente accettati. La rigorosa convalida di valori interi ora li rifiuta. La guida fissa 2–5 mm, esempi precompilati, preset rapidi e consigli generici per aumentare velocità/avanzamento sono stati rimossi perché i dati di taglio sicuri dipendono dal pezzo, utensile, ingombro, portautensile, dispositivo di fissaggio, macchina, refrigerante e obiettivo di produzione.
Fonte e limiti di applicabilità
Sandvik Coromant, Formule e definizioni per tornitura—metrico pubblica Tc=lm/(fnn) con lm in mm, fn in mm/giro, n in giri/min e Tc in minuti. Il suo foglio metrico per fresatura definisce l'avanzamento del tavolo vf=fznzc; il foglio in pollici usa la convenzione equivalente pollici/min.
Il calcolatore ufficiale di velocità/avanzamento di Kennametal afferma che i calcoli teorici sono per la pianificazione e i risultati effettivi variano; la sua guida lega anche i dati adatti al materiale, utensile, macchina e fissaggio del pezzo. Questo foglio di calcolo pertanto non raccomanda un avanzamento o una velocità di taglio.
Esempio pubblicato da Manufacturing Processes-I Virtual Lab usa una lunghezza di tornitura di 150 mm, 0,4 mm/giro e 500 giri/min, ottenendo t=150/(0,4×500)=0,75 min. Quel esempio è incluso nel set di test indipendente. L'aritmetica è cinematica ingegneristica generale, non una formula attribuita a ISO.
Usare un modello diverso quando
- La tornitura usa velocità di superficie costante o i giri/min cambiano in modo sostanziale durante la pianura, il contorno o il cambio di diametro.
- I segmenti del percorso utensile hanno avanzamenti diversi, limiti di avanzamento, correzioni di arco, rampe o effetti di previsione del controller.
- I passaggi multipli hanno distanze, avanzamenti o movimenti di entrata/uscita diversi.
- Il risultato desiderato è il tempo di preventivo/ciclo piuttosto che il tempo di movimento ideale a avanzamento di taglio.
