Echilibrarea spiralelor la fabrica de făină

Transportoarele cu șnec sunt un element cheie al procesului tehnologic la întreprinderile de mori de făină. Acestea asigură transportul continuu al cerealelor și făinii între diferitele etape de producție. Întreruperea echilibrării melcului poate duce la probleme grave în funcționarea echipamentelor și la o eficiență redusă a producției.

Acest articol examinează un caz practic de echilibrare a transportoarelor cu șnec folosind dispozitivul portabil Balanset-1A.

Rolul spiralei în producția de măcinare a făinii

Un melc este un arbore metalic cu o suprafață elicoidală complexă, conceput pentru transportul materialelor în vrac. În industria morăritului, transportoarele cu șnec asigură mișcarea cerealelor și a produselor finite pe distanțe considerabile cu o productivitate specificată.

Dezechilibrul spiralei apare atunci când masa este distribuită neuniform față de axa de rotație. Acest lucru se poate întâmpla din diverse motive: inexactități de fabricație, uzură neuniformă, acumulare de material în anumite zone ale suprafeței elicoidale.

Diagnosticarea problemei

În timpul inspecției tehnice a echipamentului, au fost identificate următoarele semne de dezechilibru:

• Nivel crescut de vibrații al carcasei transportorului cu șnec

Măsurătorile au arătat o depășire a valorilor admise de vibrații, ceea ce a necesitat lucrări de echilibrare.

Tehnologie de echilibrare

Procedura de echilibrare a fost efectuată conform următoarei metodologii:

Etapa pregătitoare

Starea tehnică a echipamentului a fost verificată, senzorii de vibrații au fost instalați pe suporturile carcasei rulmenților, iar tahometrul laser a fost configurat pentru a măsura frecvența de rotație și caracteristicile de fază.

Măsurători inițiale

Parametrii inițiali de vibrație au fost înregistrați la frecvența de rotație de lucru a spiralei. A fost determinat tipul de dezechilibru - pentru acest rotor este un dezechilibru dinamic, necesitând corecție în două planuri.

Instalarea greutății de probă

Greutățile de probă calibrate au fost instalate secvențial în fiecare plan de corecție. Sistemul a calculat automat coeficienții de influență pe baza modificărilor parametrilor de vibrație.

Calculul ponderării corective

Software-ul a determinat automat masele și pozițiile unghiulare ale greutăților de corecție permanente pentru fiecare plan de corecție. Greutățile au fost instalate și fixate în siguranță, ținând cont de forțele centrifuge care acționează.

Echilibrarea rezultatelor

Pentru comparație: la echilibrarea unui spiral similar cu o greutate de 500 kg la SRL „Ufatverdosplav”, a fost posibilă reducerea dezechilibrului inițial de 50 de ori. Dezechilibrul rezidual a fost de 3552 g×mm în primul plan și de 2220 g×mm în al doilea plan, ceea ce corespunde clasei de echilibrare G6.3 conform GOST ISO 1940-1.

Beneficiile echilibrării calității

Concluzie

Echilibrarea echipamentelor cu șnec este o componentă importantă a întreținerii tehnice la întreprinderile de mori de făină. Utilizarea dispozitivelor portabile moderne, cum ar fi Balanset-1A permite rezolvarea eficientă a sarcinilor de eliminare a dezechilibrelor direct la locul de operare al echipamentului.

Efectuarea regulată a lucrărilor de echilibrare contribuie la menținerea unei eficiențe ridicate a producției, la reducerea costurilor de operare și la asigurarea siguranței proceselor tehnologice.