Înțelegerea monitorizării periodice

Dispozitive

Ebalansator portabil și analizor de vibrații Balanset-1A.

$2,358.31

Piese

Senzor de vibrații.

$107.47

Piese

Senzor optic (tahometru laser).

$148.07

Dispozitive

Balanset-4.

$8,123.32

Piese

Stand magnetic Insize-60-kgf.

$54.93

Piese

Ceasetă reflectorizantă.

$11.94

Dispozitive

Ebalansator dinamic "Balanset-1A" OEM.

$2,071.73

Definiție: Ce este monitorizarea periodică?

Monitorizare periodică (numită și monitorizare bazată pe rută, monitorizare programată sau monitorizare la intervale) este o monitorizarea stării abordare în care tehnicienii instruiți colectează manual vibrații și alte date despre starea echipamentelor la intervale regulate (săptămânal, lunar, trimestrial), urmând rute de măsurare predefinite. Folosind colectoare sau analizoare de date portabile, tehnicienii vizitează fiecare mașină la timp, efectuează măsurători în puncte specificate și încarcă date în baze de date centrale pentru tendințe, analiză și evaluare a alarmelor.

Monitorizarea periodică este cea mai rentabilă metodă de monitorizare a stării pentru acoperirea unui număr mare de mașini, echilibrând beneficiile detectării timpurii a defecțiunilor cu costuri rezonabile de implementare. Aceasta reprezintă fundamentul majorității programelor de mentenanță predictivă industrială, acoperind de obicei 80-95% de echipamente monitorizate, cu sisteme online rezervate pentru cele mai critice 5-20%.

Elemente de implementare

Rute de măsurare

• Secvență predefinită de mașini și puncte de măsurare
• Optimizat pentru deplasări eficiente ale tehnicienilor
• Grupate după zonă, sistem sau accesibilitate
• De obicei, 100-500 de puncte pe rută
• Timp de finalizare a traseului: 2-8 ore

Frecvența de măsurare

• Echipamente critice: Săptămânal până la lunar
• Echipament important: Lunar până la trimestrial
• Echipament general: Trimestrial până la semestrial
• Frecvență crescută: Când tendințele arată o deteriorare

Instrumente de colectare a datelor

• Colectori de date portabili cu navigare pe rută
• Analizoare portabile de vibrații
• Pistoale de temperatură sau termometre de contact
• Detectoare cu ultrasunete
• Toate sincronizate cu baza de date comună

Avantaje

Cost-eficacitate

• Fără costuri permanente de instalare a senzorilor
• Un singur set de instrumente portabile monitorizează mai multe mașini
• Scalabil la sute sau mii de mașini
• Cost per mașină mai mic decât monitorizarea online

Flexibilitate

• Ușor de adăugat sau eliminat echipamente din program
• Schimbați frecvențele după cum este necesar
• Ajustați parametrii de măsurare
• Fără investiții de capital pentru modificarea acoperirii

Capacitate de diagnosticare

• Tehnicianul poate efectua analize detaliate la fața locului
• Puncte și direcții multiple de măsurare
• Testare suplimentară dacă sunt detectate probleme
• Judecata umană aplicată imediat

Limitări

Întârziere de detectare

• Întârzierea medie de detectare = jumătate din intervalul de măsurare
• Rută lunară: întârziere medie de 2 săptămâni de la apariția defecțiunii până la detectare
• Poate trece cu vederea deteriorarea rapidă între măsurători
• Nu este potrivit pentru moduri de defecțiune foarte rapide

Evenimente tranzitorii ratate

• Probleme în timpul pornirii, opririle pot să nu fie înregistrate
• Defecțiuni intermitente între măsurători
• Vibrații perturbate ale procesului
• Necesită echipament care funcționează în timpul sondajului

Fără protecție continuă

• Nu poate oferi oprire automată
• Echipamente nemonitorizate între vizitele pe traseu
• Se bazează pe alte protecții (întrerupătoare de temperatură etc.)

Cele mai bune practici

Proiectarea rutei

• Gruparea logică a echipamentelor
• Cale de călătorie eficientă
• Condiții de măsurare consistente (ora zilei, încărcare)
• Alocare adecvată a timpului
• Considerații de siguranță

Consecvența măsurătorilor

• Aceleași locații de măsurare de fiecare dată
• Puncte de măsurare documentate (fotografii, desene)
• Plasarea și orientarea consecventă a senzorilor
• Condiții de funcționare similare
• Proceduri standardizate

Calitatea datelor

• Verificarea calibrarii instrumentelor
• Verificați montarea senzorului și cablurile
• Asigurarea echipamentului în stare stabilă de funcționare
• Efectuați mai multe măsurători dacă valorile sunt discutabile
• Documentați condițiile neobișnuite

Selecție interval

Factori de luat în considerare

• Criticitate: Mai critic = mai frecvent
• Viteză mod de defecțiune: Deteriorare lentă = intervale mai lungi
• Date istorice: Intervale orientative pentru ratele de deteriorare cunoscute
• Costul eșecului: Consecințe mari = mai frecvente
• Redundanţă: Copiere de rezervă disponibilă = acceptabilă mai puțin frecventă

Intervale tipice în funcție de tipul de echipament

• Rotație critică (fără rezervă): Săptămânal până la lunar
• Rotație importantă: Lunar
• Rotație generală: Trimestrial
• Necritic: Semestrial sau anual
• Ajustat: Creșteți frecvența atunci când sunt detectate probleme

Flux de lucru

Colectarea datelor

1. Încărcați ruta în colectorul de date
2. Navigați la prima mașină
3. Luați măsurători în funcție de procedură
4. Instrumentul etichetează automat datele cu ID-ul echipamentului
5. Treceți la punctul următor
6. Traseu complet

Analiza datelor

• Încărcarea datelor în baza de date centrală
• Software-ul auto-analizează tendințele și verifică alarmele
• Raportul de excepții evidențiază problemele
• Analiștii examinează excepțiile
• Analiza detaliată a tendințelor îngrijorătoare

Acţiune

• Generați comenzi de lucru pentru echipamentele care necesită atenție
• Programați întreținerea în funcție de severitate
• Bucla de feedback verifică eficiența reparațiilor

Optimizare

Reglarea frecvenței

• Începeți conservator (lunar)
• Extindeți intervalele pentru echipamente stabile (la trimestrial)
• Creștere pentru problemele în tendințe (la săptămânal sau zilnic)
• Optimizare continuă pe baza experienței

Optimizarea acoperirii

• Îndepărtați echipamentele foarte stabile, necritice
• Adăugați echipamente care prezintă defecțiuni
• Ajustați locațiile punctelor de măsurare
• Acoperire echilibrată vs. resurse

Monitorizarea periodică este fundamentul practic și rentabil al majorității programelor de monitorizare a stării industriale. Prin furnizarea de evaluări regulate ale stării echipamentelor la intervale adaptate ratelor de deteriorare și criticității, monitorizarea periodică permite detectarea timpurie a defecțiunilor și întreținerea planificată pentru populații mari de echipamente, oferind beneficiile principale ale întreținerii predictive la costuri de implementare gestionabile.

---

← Înapoi la indexul principal