Mjet inxhinierik falas
Streset e Lejuara sipas Materialit
Llogaritni stresin e lejuar të projektimit sipas ASME VIII Div.1 ose EN 13445-3. Veti të varura nga temperatura, kontroll i thyerjes nga krip (creep), faktor efikasiteti i lidhjes së saldimit. 12+ klasa materialesh.
Tensioni i Lejuar i Projektimit
EN 13445-3 (Çeliqe Feritike)
ASME VIII Div.1
Zvogëlimi për Shkak të Temperaturës
Si rendimenti ashtu edhe rezistenca në shtrirje (UTS) zvogëlohen me rritjen e temperaturës. Ky kalkulator përdor kurba të linearizuara zvogëlimi bazuar në të dhënat e EN 10028 / ASME II-D:
- Nën 100°C: vetitë janë në vlerat e temperaturës së dhomës
- 100–400°C: reduktim gradual (rendimenti bie më shpejt se UTS)
- Mbi 400°C: reduktim i konsiderueshëm; kripi (creep) mund të jetë faktori vendimtar
Regjimi i Kripit (Creep)
Kur temperatura e projektimit tejkalon temperaturën e fillimit të kripit, tensioni i thyerjes në varësi të kohës bëhet faktori vendimtar. Fillimi tipik i kripit:
| Lloji i Materialit | Fillimi i Kripit (°C) | Temperatura Tipike Maksimale e Projektimit |
|---|---|---|
| Çelik karboni (S235, S355) | ~350 | 400°C |
| Çelik presioni C-Mn (P265GH, P355GH) | ~380 | 450°C |
| Çelik Mo (16Mo3) | ~400 | 500°C |
| Çelik CrMo (13CrMo4-5) | ~450 | 550°C |
| 2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10) | ~470 | 600°C |
| Çelik i pandryshkshëm austenitik (304, 316L) | ~500 | 700°C |
Shembull praktik
Të dhëna: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250°C, faktori i saldimit E=1.0
Rp(250°C) ≈ 265 × 0.85 = 225.3 MPa (zvogëlim për shkak të temperaturës)
f_rendimenti = 225.3 / 1.5 = 150.2 MPa
f_UTS = 410 / 2.4 = 170.8 MPa
f = min(150.2, 170.8) = 150.2 MPa (mbizotëron kufiri i rrjedhshmërisë)
Me E=1.0: σ_allow = 150.2 MPa
Krahasimi i Materialeve në Temperaturën e Dhomës
| Materiali | Rp0.2 | Rm | f (EN) | S (ASME) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360 | 150 | 103 |
| S355JR | 355 | 510 | 213 | 146 |
| P265GH | 265 | 410 | 171 | 117 |
| P355GH | 355 | 490 | 204 | 140 |
| 16Mo3 | 280 | 450 | 187 | 129 |
| 13CrMo4-5 | 295 | 460 | 192 | 131 |
| 10CrMo9-10 | 275 | 450 | 183 | 129 |
| 304 SS | 210 | 520 | 140 | 138 |
| 316L SS | 200 | 500 | 133 | 133 |
| 2205 Duplex | 450 | 620 | 258 | 177 |
⚠️ Shënim: Ky kalkulator ofron vlera të përafërta për projektim paraprak. Gjithmonë verifikoni me tabelat aktuale të kodit (ASME II-D, EN 10028, EN 10222) për klasën specifike të materialit, formën e produktit, trashësinë dhe temperaturën tuaj.
Sforcimi i lejueshëm është sforcimi maksimal i lejuar në një komponent të projektuar. Ai është rezistenca e materialit e pjesëtuar me një koeficient sigurie të përcaktuar nga kodi. Përdorimi i tij siguron që komponenti nuk do të dështojë nën ngarkim normal (ose jonormal), me një rezervë të përshtatshme sigurie.
Kode të ndryshme përdorin koeficientë të ndryshëm sigurie, duke dhënë sforcime të ndryshme të lejueshme për të njëjtin material.
ASME VIII përdor një koeficient sigurie prej 3.5 për UTS (ishte 4.0 para vitit 2007), ndërsa EN 13445 përdor 2.4. Kjo do të thotë se ASME është më konservator për kriterin UTS. Megjithatë, të dy përdorin 1.5 për kufirin e rrjedhshmërisë.
Për materialet me rezistencë të lartë ku kufiri i rrjedhshmërisë është përcaktues (p.sh. S355, 2205), të dy kodet japin rezultate të ngjashme. Për materialet me rezistencë më të ulët ku UTS është përcaktues, ASME është dukshëm më konservator.
Si kufiri i rrjedhshmërisë, ashtu edhe UTS ulen me rritjen e temperaturës. Kufiri i rrjedhshmërisë ulet më shpejt. Mbi temperaturën e fillimit të zvarritjes, sforcimi i këputjes i varur nga koha mund të bëhet kriteri përcaktues.
Shembull: S355 në 400°C ka Rp ≈ 297 MPa (krahasuar me 355 në RT), prandaj sforcimi i lejueshëm bie nga 213 në ~173 MPa (EN).
Zvarritja bëhet e konsiderueshme mbi: ~350°C për çelikun e karbonit, ~400°C për çelikun Mo, ~450°C për CrMo, ~500°C për çelikun e pandryshkshëm austenitik SS. Mbi këto temperatura, sforcimi i këputjes nga zvarritja për 100,000h, i pjesëtuar me koeficientin e tij të sigurisë, mund të jetë më i ulët se sforcimi i lejueshëm i bazuar në kufirin e rrjedhshmërisë.
Efikasiteti i bashkimit të salduar (E ose z) merr parasysh defektet e mundshme të saldimit:
- E=1.0: Ekzaminim i plotë radiografik ose me ultratinguj i të gjitha saldimeve
- E=0.85: Ekzaminim radiografik në pika të zgjedhura (i pjesshëm)
- E=0.7: Pa NDE vëllimor (vetëm vizual)
Sforcimi efektiv i lejueshëm = σ_allow × E. Përdorimi i E=1.0 kërkon më shumë NDE, por lejon mure më të holla.
Procedurat e përshkruara në këtë faqe u zhvilluan dhe u testuan në terren nga ekipi i Vibromera duke përdorur Balanset-1A, një balancues portativ me dy kanale dhe analizues vibrimesh për balancimin e rotorëve në vend.
Instrumente profesionale për terren. Përdoren në mbi 50 vende.
