मुफ्त इंजीनियरिंग टूल
सामग्री अनुसार अनुमेय प्रतिबल
ASME VIII Div.1 भा EN 13445-3 के अनुसार डिजाइन अनुमेय प्रतिबल के गणना करीं। तापमान-निर्भर गुण, क्रीप रप्चर जांच, वेल्ड जोड़ दक्षता कारक। 12+ सामग्री ग्रेड।
डिजाइन एलाउएबल स्ट्रेस
EN 13445-3 (फेराइटिक स्टील)
ASME VIII Div.1
टेम्परेचर डिरेटिंग
यील्ड आ UTS दुनों टेम्परेचर बढ़ला से घट जाला। ई कैलकुलेटर EN 10028 / ASME II-D डेटा पर आधारित लीनियराइज्ड डिरेटिंग कर्व इस्तेमाल करेला:
- 100°C से नीचे: प्रॉपर्टीज कमरा-तापमान वाला वैल्यू पर रहेला
- 100–400°C: धीरे-धीरे कमी (यील्ड, UTS से तेज घटेला)
- 400°C से ऊपर: बड़हन कमी; क्रीप गवर्न कर सकेला
क्रीप रीजीम
जब डिजाइन टेम्परेचर क्रीप ओनसेट टेम्परेचर से ज्यादा हो जाला, त टाइम-डिपेंडेंट रप्चर स्ट्रेस गवर्न करेला। सामान्य क्रीप ओनसेट:
| सामग्री के प्रकार | क्रीप ओनसेट (°C) | सामान्य अधिकतम डिजाइन T |
|---|---|---|
| कार्बन स्टील (S235, S355) | ~350 | 400°C |
| C-Mn प्रेशर (P265GH, P355GH) | ~380 | 450°C |
| Mo स्टील (16Mo3) | ~400 | 500°C |
| CrMo स्टील (13CrMo4-5) | ~450 | 550°C |
| 2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10) | ~470 | 600°C |
| ऑस्टेनिटिक SS (304, 316L) | ~500 | 700°C |
व्यावहारिक उदाहरण
दिहल बा: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250°C, वेल्ड E=1.0
Rp(250°C) ≈ 265 × 0.85 = 225.3 MPa (टेम्परेचर खातिर डिरेटिंग)
f_yield = 225.3 / 1.5 = 150.2 MPa
f_UTS = 410 / 2.4 = 170.8 MPa
f = min(150.2, 170.8) = 150.2 MPa (यील्ड गवर्न करत बा)
E=1.0 से: σ_allow = 150.2 MPa
कमरा तापमान पर सामग्री तुलना
| सामग्री | Rp0.2 | Rm | f (EN) | S (ASME) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360 | 150 | 103 |
| S355JR | 355 | 510 | 213 | 146 |
| P265GH | 265 | 410 | 171 | 117 |
| P355GH | 355 | 490 | 204 | 140 |
| 16Mo3 | 280 | 450 | 187 | 129 |
| 13CrMo4-5 | 295 | 460 | 192 | 131 |
| 10CrMo9-10 | 275 | 450 | 183 | 129 |
| 304 SS | 210 | 520 | 140 | 138 |
| 316L SS | 200 | 500 | 133 | 133 |
| 2205 डुप्लेक्स | 450 | 620 | 258 | 177 |
⚠️ नोट: ई कैलकुलेटर प्रारंभिक डिजाइन खातिर अनुमानित मान देला। अपना विशिष्ट सामग्री ग्रेड, प्रोडक्ट फॉर्म, मोटाई, आ तापमान खातिर हमेशा असली कोड टेबल (ASME II-D, EN 10028, EN 10222) से जांच करीं।
अनुमेय प्रतिबल ऊ अधिकतम प्रतिबल ह जे डिजाइन के कवनो घटक में मंजूर होला। ई पदार्थ के सामर्थ्य के मानक में तय सुरक्षा गुणांक से भाग देला पर मिलेला। एकर इस्तेमाल से ई सुनिश्चित होला कि सामान्य (चाहे असामान्य) भार लगला पर पर्याप्त सुरक्षा अंतर के साथ घटक विफल ना होई।
अलग-अलग मानक अलग-अलग सुरक्षा गुणांक इस्तेमाल करेलें, जेकरा चलते एके पदार्थ खातिर अनुमेय प्रतिबल अलग-अलग होला।
ASME VIII में UTS खातिर 3.5 के सुरक्षा गुणांक इस्तेमाल होला (4.0 रहे 2007 से पहिले), जबकि EN 13445 में 2.4 इस्तेमाल होला। एकर मतलब ह कि UTS के मानदंड पर ASME अधिक रूढ़िवादी ह। हालाँकि, दुनो पराभव सामर्थ्य खातिर 1.5 इस्तेमाल करेलें।
अधिक सामर्थ्य वाला पदार्थ में जहाँ पराभव सामर्थ्य निर्णायक होला (जइसे S355, 2205), दुनो मानक लगभग एक जइसन नतीजा देलें। कम सामर्थ्य वाला पदार्थ में जहाँ UTS निर्णायक होला, ASME काफी अधिक रूढ़िवादी ह।
पराभव सामर्थ्य आ UTS दुनो तापमान बढ़ला के साथ घटेलें। पराभव सामर्थ्य अधिक तेजी से घटेला। क्रीप शुरू होखे के तापमान से ऊपर, समय पर निर्भर भंग प्रतिबल निर्णायक मानदंड बन सकेला।
उदाहरण: S355 में 400°C पर Rp ≈ 297 MPa होला (RT पर 355 के मुकाबले), एहसे अनुमेय प्रतिबल 213 से घट के ~173 MPa (EN) हो जाला।
क्रीप एह तापमान से ऊपर महत्वपूर्ण होला: कार्बन स्टील खातिर ~350°C, Mo स्टील खातिर ~400°C, CrMo खातिर ~450°C, ऑस्टेनिटिक SS खातिर ~500°C। एह तापमान से ऊपर, 100,000h के क्रीप-भंग प्रतिबल के ओकर सुरक्षा गुणांक से भाग देला पर मिलल मान, पराभव सामर्थ्य पर आधारित अनुमेय प्रतिबल से कम हो सकेला।
वेल्ड जोड़ के दक्षता (E चाहे z), वेल्ड में संभावित दोष के ध्यान में राखेला:
- E=1.0: सभ वेल्ड के पूरा रेडियोग्राफिक चाहे अल्ट्रासोनिक परीक्षण
- E=0.85: चुनल जगह पर (आंशिक) रेडियोग्राफिक परीक्षण
- E=0.7: कवनो आयतनी NDE ना (खाली दृश्य निरीक्षण)
प्रभावी अनुमेय प्रतिबल = σ_allow × E। E=1.0 इस्तेमाल करे खातिर अधिक NDE जरूरी होला, बाकिर एहसे अधिक पतली दीवाल रखल जा सकेला।
एह पन्ना पर बताइल गइल प्रक्रिया सभ के Vibromera टीम द्वारा Balanset-1A—एगो पोर्टेबल ड्युअल-चैनल बैलेंसर आ वाइब्रेशन एनालाइजर—के इस्तेमाल से, साइट पर रोटर बैलेंसिंग खातिर विकसित कइल गइल आ फील्ड में टेस्ट कइल गइल।
पेशेवर फील्ड इंस्ट्रूमेंट। 50+ देशन में इस्तेमाल होला।
