ฉันสามารถปรับสมดุลใบพัดของเครื่องบดเศษไม้โดยไม่ต้องถอดออกได้หรือไม่?

ใช่แล้ว การปรับสมดุลแบบติดตั้งในสถานที่ (in-situ balancing) เป็นวิธีที่นิยมใช้ คุณเพียงแค่ติดเซ็นเซอร์เข้ากับตัวเรือนแบริ่ง หมุนโรเตอร์ผ่าน PTO หรือระบบไฮดรอลิก แล้วเครื่อง Balanset-1A จะคำนวณค่าแก้ไข โดยทั่วไปผลลัพธ์จะดีกว่าการปรับสมดุลในโรงงาน เพราะคำนึงถึงการติดตั้งแบริ่งจริงและภาระการทำงาน งานส่วนใหญ่ใช้เวลา 45-90 นาที.

เครื่องบดเศษไม้ต้องใช้เกรด ISO 1940 ระดับใด?

เครื่องบดไม้สำหรับงานป่าไม้และเกษตรกรรมส่วนใหญ่ต้องการใบมีดเกรด G16 ส่วนเครื่องบดไม้ความเร็วสูงอาจต้องการใบมีดเกรด G6.3 เครื่อง Balanset-1A จะคำนวณค่าความไม่สมดุลที่อนุญาตได้ในหน่วยกรัมสำหรับใบมีดของคุณอย่างแม่นยำ.

ควรปรับสมดุลใบพัดเครื่องบดเศษไม้บ่อยแค่ไหน?

หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ใดๆ เช่น การเปลี่ยนฟัน การเชื่อม การเคลือบผิวแข็ง หรือความเสียหายจากการกระแทก ในงานป่าไม้หนัก ควรตรวจสอบทุกๆ 100-200 ชั่วโมงการทำงาน ในสภาพการใช้งานที่เบากว่า ควรปรับสมดุลเมื่อสังเกตเห็นการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด.

ทำไมเครื่องบดกิ่งไม้ของฉันยังสั่นอยู่หลังจากปรับสมดุลที่ร้านแล้ว?

ทางร้านได้ทำการปรับสมดุลโรเตอร์บนตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงของพวกเขา ไม่ใช่ของคุณ การติดตั้งใหม่จะทำให้เกิดความไม่สมดุลเนื่องจากความคลาดเคลื่อนในการประกอบตลับลูกปืน การสึกหรอของตัวเรือน และการจัดแนว PTO การปรับสมดุลในสถานที่จริงจะแก้ไขปัจจัยต่างๆ ที่เกิดขึ้นจริงทั้งหมด.

การปรับสมดุลโรเตอร์เครื่องบดเศษไม้ — ขั้นตอนภาคสนามในสถานที่จริงด้วย Balanset-1A | Vibromera

คู่มือภาคสนาม — เครื่องคลุมดินสำหรับงานป่าไม้และเกษตรกรรม

การปรับสมดุลโรเตอร์เครื่องบดเศษไม้: หยุดการสั่นสะเทือนตั้งแต่ต้นกำเนิด

เครื่องบดไม้ของคุณบดต้นไม้และพุ่มไม้ทั้งวัน และทำให้ตลับลูกปืนสึกหรอเร็วเช่นกัน ตัวเรือนแตกร้าว เพลา PTO สั่น และมือของผู้ใช้งานชาตั้งแต่ช่วงพักเที่ยง. ใบพัดไม่สมดุล. คู่มือนี้จะแสดงวิธีการแก้ไขปัญหาในภาคสนามอย่างละเอียด โดยใช้ตัวเลขจริงจากงานจริงประกอบ.

14.6 → 1.8

การสั่นสะเทือน (มม./วินาที) (ก่อน → หลัง)

50 นาที

ขั้นตอนการปฏิบัติงานภาคสนามทั่วไป

3–5 เท่า

อายุการใช้งานของตลับลูกปืนยาวนานขึ้น

ดูการทำงานจริง

การปรับสมดุลโรเตอร์

เครื่องบดเศษไม้ในสถานที่

ก่อน / หลัง

เหตุใดเครื่องบดเศษไม้จึงเริ่มสั่น

ใบพัดของเครื่องบดไม้หมุนด้วยความเร็ว 1,500–2,400 รอบต่อนาที ขณะบดไม้ หิน ดิน และโลหะที่ฝังอยู่ใต้ดิน ซึ่งเท่ากับ 25–40 ครั้งต่อวินาที ภายใต้สภาวะเช่นนี้ สมดุลที่สมบูรณ์แบบจึงอยู่ได้ไม่นาน นี่คือสิ่งที่ทำให้การกระจายมวลเปลี่ยนแปลงไป:

ฟันหักหรือสึกหรอ. ฟันคาร์ไบด์ที่หายไปเพียงซี่เดียวที่รัศมี 250 มม. ทำให้เกิดความไม่สมดุลมากกว่า 100 กรัม ซึ่งมากพอที่จะรู้สึกได้ในห้องโดยสาร ฟันสึกหรอไม่สม่ำเสมอขึ้นอยู่กับว่าด้านใดของดรัมกระทบกับวัสดุก่อน.
ความเสียหายจากการกระแทก. การกระแทกกับคอนกรีต เหล็กเส้น หรือหินขนาดใหญ่ จะทำให้ตัวยึดฟันงอและทำให้ผนังดรัมเสียรูป แม้ว่าจะไม่มีอะไรแตกหักให้เห็นชัดเจน แต่การกระจายมวลก็จะเปลี่ยนไป.
เศษซากสะสม. ดินชื้น น้ำยาง และเส้นใยไม้จะอุดตันช่องว่างระหว่างที่ยึดฟันเฟือง ในดรัมขนาด 1,200 มม. การสะสมของสิ่งสกปรก 200-400 กรัม ถือเป็นเรื่องปกติหลังจากใช้งานไปไม่กี่วันในสภาพที่ชื้นแฉะ.
ซ่อมแซมรอยเชื่อมโดยไม่ต้องปรับสมดุลใหม่. การเสริมผิวแข็ง (การเติมวัสดุเชื่อมลงในฟันที่สึกหรอ) จะเพิ่มมวล การเชื่อมตัวยึดใหม่ก็เพิ่มมวลเช่นกัน หากคุณไม่ปรับสมดุลหลังจากนั้น การซ่อมแซมนั้นเองจะทำให้เกิดความไม่สมดุลขึ้น.
ความคลาดเคลื่อนในการผลิต. ไม่มีโรเตอร์ใดที่ออกจากโรงงานแล้วสมดุลอย่างสมบูรณ์แบบ ความหนาของผนัง การแทรกซึมของรอยเชื่อม และตำแหน่งของตัวยึด ล้วนมีความแตกต่างกันภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ แต่ค่าความคลาดเคลื่อนเหล่านั้นก็รวมกันแล้วเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ.

อะไรบ้างที่พัง และค่าใช้จ่ายเป็นเท่าไหร่

ที่ความเร็ว 2,000 รอบต่อนาที แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากความไม่สมดุลจะเพิ่มขึ้นตาม สี่เหลี่ยม ในแง่ของความเร็ว การเบี่ยงเบน 50 กรัมที่รัศมี 200 มิลลิเมตร จะสร้างแรงกระทำแบบวงจรมากกว่า 44 กิโลกรัมบนตลับลูกปืน ซึ่งเกิดขึ้น 33 ครั้งต่อวินาที นั่นเท่ากับการกระแทกด้วยค้อนทุกๆ 30 มิลลิวินาที.

ตลับลูกปืน — ผลกระทบโดยตรง ชุดตลับลูกปืนคุณภาพดีมีราคา 80–150 ยูโร เมื่อมีการสั่นสะเทือนรุนแรง ผู้ใช้งานต้องเปลี่ยนทุกสัปดาห์ ผู้รับเหมาเจ้าหนึ่งใช้เงิน 400 ยูโรต่อสัปดาห์สำหรับตลับลูกปืนเพียงอย่างเดียว ก่อนที่จะทำการปรับสมดุล.
ตัวเรือนแบริ่ง — เกิดอาการล้อโก่งงอเนื่องจากระยะห่างมากเกินไป เมื่อที่นั่งของตลับลูกปืนเสียหาย แม้แต่ตลับลูกปืนใหม่ก็จะไม่หมุนได้อย่างตรงแนว ค่าซ่อมตัวเรือน: 200–500 ยูโร.
รอยแตกของโครงสร้างและกรอบ — ความล้าจากการสั่นสะเทือนทำให้เกิดรอยแตกตามรอยเชื่อมและเนื้อโลหะพื้นฐาน คุณจะเห็นแผ่นเสริมแรงที่เชื่อมทับแผ่นเสริมแรงเดิม การซ่อมแซมแต่ละครั้งทำให้โครงสร้างอ่อนแอลง.
ระบบไฮดรอลิก — การสั่นสะเทือนทำให้ข้อต่อหลวมและทำให้พื้นผิวซีลแข็งตัว การสูญเสียของเหลวนำไปสู่การเกิดโพรงอากาศในปั๊มและความร้อนสูงเกินไป การเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิก: 2,000 ยูโรขึ้นไป.
เพลา PTO และรถแทรกเตอร์ — แรงสั่นสะเทือนส่งผ่านระบบส่งกำลังไปยังตัวรถแทรกเตอร์ ข้อต่อยู ตัวยึดห้องโดยสาร และตัววาล์วไฮดรอลิกล้วนได้รับผลกระทบ.
ผู้ดำเนินการ — การสัมผัสกับการสั่นสะเทือนทั่วร่างกายทำให้เกิดการบาดเจ็บของระบบกระดูกและกล้ามเนื้อ คำสั่งของสหภาพยุโรป 2002/44/EC กำหนดค่าการดำเนินการไว้ที่ 0.5 m/s² — เครื่องบดไม้ที่ไม่สมดุลสามารถเกินค่านี้ได้อย่างง่ายดาย.

มาตรฐานการสั่นสะเทือนของ ISO

มาตรฐาน ISO 1940	แอปพลิเคชัน	ตัวอย่าง
จี40	เครื่องจักรหยาบ	อุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยเพลาข้อเหวี่ยง
G16	การเกษตร/ป่าไม้ ทั่วไป	เครื่องบดไม้สำหรับงานป่าไม้, เครื่องบดแบบค้อน
G6.3	อุปกรณ์การเกษตรที่ทำงานได้อย่างราบรื่น	เครื่องบดอัดเศษไม้ความเร็วรอบสูง พัดลม
G2.5	ไดรฟ์ความแม่นยำสูง	มอเตอร์ไฟฟ้า, ใบพัดปั๊ม

มาตรฐาน ISO 1940-1 ว่าด้วยระดับคุณภาพที่สมดุลสำหรับอุปกรณ์ประเภทเครื่องบดเศษไม้

โซน	การสั่นสะเทือน (มม./วินาที RMS)	ความหมาย	การกระทำ
ก	<2.8	สภาพเครื่องใหม่	ไม่มีเลย — ยอดเยี่ยม
B	2.8 – 7.1	ยอมรับได้ในระยะยาว	เฝ้าสังเกต
ซี	7.1 – 11.2	เฉพาะช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น	วางแผนการบำรุงรักษา
ดี	> 11.2	อันตราย	หยุด! แก้ไขเดี๋ยวนี้

โซนความรุนแรงของการสั่นสะเทือนตามมาตรฐาน ISO 10816-3 / 20816-3

คณิตศาสตร์การเงิน

การเปลี่ยนตลับลูกปืน: 80–150 ยูโร ค่าอะไหล่ + ค่าแรง 2-3 ชั่วโมง ถ้าต้องเปลี่ยนทุกสัปดาห์ ก็จะเป็นประมาณนี้ 4,000–7,500 ยูโรต่อปี เฉพาะค่าอะไหล่อย่างเดียว ยังต้องใช้เวลาซ่อมอีกกว่า 100 ชั่วโมง แทนที่จะเอาไปใช้ในการเคลียร์พื้นที่.

วันหยุดงานของผู้รับเหมา 1 วัน ระหว่างโครงการเคลียร์พื้นที่: 800–1,500 ยูโร ในส่วนของรายได้ที่สูญเสียไป ความเสียหายร้ายแรงของโรเตอร์ (เพลาแตก): 2,000–5,000 ยูโร ชิ้นส่วน + ต้องรอหลายสัปดาห์.

Balanset-1A มีราคา €1,975 ครั้งเดียวก็พอแล้ว การป้องกันความเสียหายของตลับลูกปืนหนึ่งหรือสองครั้งก็คุ้มทุนแล้ว งานซ่อมทุกครั้งหลังจากนั้นคือการประหยัดค่าใช้จ่ายล้วนๆ.

ประเภทของเครื่องบดเศษไม้และจุดสมดุลเฉพาะตัว

เครื่องบดไม้ PTO

1,800 – 2,400 รอบต่อนาที

ติดตั้งกับจุดต่อพ่วงสามจุด ขับเคลื่อนด้วย PTO โรเตอร์ยาว 800–1,500 มม. พร้อมฟันคาร์ไบด์แบบตายตัว ความไม่สมดุลเกิดจากฟันหักและการซ่อมแซมด้วยการเคลือบผิวแข็ง ความเร็ว PTO ที่คงที่ทำให้การปรับสมดุลทำได้ง่าย — เพียงแค่รักษาคันเร่งของรถแทรกเตอร์ให้คงที่.

เครื่องบดไม้แบบติดตั้งบนรถขุด

1,500 – 2,200 รอบต่อนาที

ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก ติดตั้งบนแขนของรถขุด ความเร็วรอบจะแปรผันตามการไหลของไฮดรอลิก — ต้องจับหน้าปัดให้มั่นคงขณะทำการวัด โรเตอร์มีน้ำหนักมาก (300–500 กก.) ต้องใช้ตุ้มน้ำหนักทดสอบที่ใหญ่ขึ้น: 100–200 กรัม มักต้องใช้คนสองคนในการปรับสมดุล.

เครื่องบดเศษไม้แบบรถตักล้อยาง

2,000 – 2,800 รอบต่อนาที

ขนาดกะทัดรัดแต่หมุนเร็วสูง ไวต่อความไม่สมดุล แม้แต่การเบี่ยงเบนเพียง 20-30 กรัมก็ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่สังเกตได้ โรเตอร์ที่เบากว่าต้องการตุ้มน้ำหนักทดสอบที่เบากว่า (30-80 กรัม) พื้นที่ทำงานที่จำกัดหมายความว่าบางครั้งจำเป็นต้องจัดวางเซ็นเซอร์อย่างสร้างสรรค์.

เครื่องบดอัดดินแบบดรัม

1,200 – 1,800 รอบต่อนาที

เครื่องมือประเภทที่หนักที่สุด ดรัมขนาดใหญ่ที่มีฟันขนาดมหึมาสำหรับเจียรไม้ทั้งต้น ความเร็วรอบต่ำ แต่มีแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางมหาศาลจากมวลมหาศาล น้ำหนักถ่วงเพื่อปรับแต่งอาจสูงถึง 300–500 กรัมต่อชิ้น ควรเผื่อเวลาเพิ่มเติมสำหรับงานเหล่านี้.

ความไม่สมดุลแบบคงที่เทียบกับความไม่สมดุลแบบไดนามิก: เหตุใดวิธีการแบบเก่าจึงล้มเหลว

วิธีการแบบคมมีด — วางโรเตอร์บนแท่งกลม ปล่อยให้ด้านที่หนักกว่ากลิ้งลงมา แล้วถ่วงน้ำหนัก — ใช้ได้ผลกับโรเตอร์สั้นๆ ที่มีความยาวน้อยกว่า 25% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งครอบคลุมถึงจานเบรกและรอกเดี่ยว ไม่ใช่ดรัมเบรกขนาดใหญ่.

ดรัมบดกิ่งไม้ที่มีความยาว 1,200 มม. สามารถมีจุดหนักจุดหนึ่งอยู่ที่ตำแหน่ง 12 นาฬิกาทางด้านซ้าย และอีกจุดหนึ่งอยู่ที่ตำแหน่ง 6 นาฬิกาทางด้านขวา บนฐานรองแบบคมมีด จุดหนักทั้งสองนี้จะหักล้างกัน ทำให้โรเตอร์อยู่ในระดับที่สมดุล หมุนด้วยความเร็ว 2,000 รอบต่อนาที จุดหนักแต่ละจุดจะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางดึงออกไปในทิศทางตรงกันข้าม ผลลัพธ์ที่ได้คือ... คู่ — แรงสั่นสะเทือนที่มองไม่เห็นเมื่ออยู่นิ่ง แต่เป็นอันตรายเมื่อหมุน.

หลักการโดยทั่วไป: หากโรเตอร์มีความยาวมากกว่า 25% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ให้สันนิษฐานว่าเกิดความไม่สมดุลแบบไดนามิก และใช้การปรับสมดุลแบบสองระนาบ ดรัมเครื่องบดทุกชนิดจัดอยู่ในประเภทนี้.

เหตุใดการปรับสมดุลร้านค้าจึงไม่เพียงพอ

ร้านซ่อมรถยนต์มักปรับสมดุลโรเตอร์บนตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงของตนเอง เมื่อคุณติดตั้งโรเตอร์ใหม่ ระยะห่างของตลับลูกปืนจะแตกต่างกัน การจัดแนวของตัวเรือนจะแตกต่างกัน และการเบี่ยงเบนของเพลาส่งกำลัง (PTO) ก็จะแตกต่างกัน โรเตอร์ที่ "สมดุลอย่างสมบูรณ์แบบ" จึงสั่นสะเทือนอีกครั้ง มีสาเหตุสามประการ:

ค่าความคลาดเคลื่อนในการประกอบตลับลูกปืน. เครื่องจักรในโรงงานมีอุปกรณ์จับยึดแบบไม่มีช่องว่าง แต่ตลับลูกปืนของคุณมีช่องว่างในการทำงานและมีการสึกหรอ และโรเตอร์หมุนอยู่บนจุดศูนย์กลางที่แตกต่างกัน.
ตัวแปรการประกอบ. การจัดแนวร่องลิ่ม ความเยื้องศูนย์ของข้อต่อ ความตึงของสายพาน ทุกอย่างจะเปลี่ยนแปลงเมื่อคุณประกอบใหม่ แม้แต่ความเยื้องศูนย์ของเพลาเพียง 0.01 มิลลิเมตรก็ทำให้เกิดความไม่สมดุลได้.
เงื่อนไขการใช้งาน. การขยายตัวทางความร้อนภายใต้ภาระ การแกว่งของใบพัด การจัดแนวเพลา PTO — สภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงแตกต่างจากบนโต๊ะทำงานในโรงงาน.

การปรับสมดุลในสถานที่ เครื่องมือนี้ใช้วัดสิ่งที่ตลับลูกปืนต้องเผชิญจริงภายใต้สภาวะการใช้งานจริง นั่นเป็นเหตุผลที่ผลลัพธ์จากการใช้งานจริงมักจะดีกว่า และโรเตอร์ก็ไม่เคยออกจากเครื่องจักรเลย.

รายการตรวจสอบก่อนการปรับสมดุล

การปรับสมดุลจะช่วยแก้ไขการกระจายมวล แต่ไม่สามารถซ่อมแซมฮาร์ดแวร์ที่เสียหายได้ การเตรียมการทุกนาทีจะช่วยประหยัดเวลาในการแก้ไขปัญหาได้สิบนาที.

ทำความสะอาดโรเตอร์. กำจัดดินแห้ง เศษพืช และยางไม้ที่ติดแน่น ทั้งภายในและภายนอกถัง โคลนแห้ง 200 กรัมจะทำให้ค่าที่วัดได้ไม่ถูกต้อง.
ตรวจสอบตลับลูกปืน. จับแกนเพลาใกล้กับตลับลูกปืนแต่ละตัว แล้วตรวจสอบการขยับตัวในแนวรัศมีและแนวแกน หากมีเสียงเสียดสีหรือเสียงคลิก แสดงว่าต้องเปลี่ยนก่อน.
ตรวจสอบฟันและตัวยึดทุกชิ้น. ครบทุกซี่ไหม? แน่นดีไหม? ฟันที่ชำรุดหรือสึกหรอมาก – ให้เปลี่ยนเฉพาะคู่ฟันตรงข้ามกัน.
มองหารอยแตก. ผนังดรัม แผ่นปิดปลาย ตัวยึด โครงเชื่อม หากดรัมแตก จะเกิดการบิดงอภายใต้แรงเหวี่ยง ทำให้ค่าการวัดสมดุลไม่คงที่.
ตรวจสอบการจัดแนวของไดรฟ์. การจัดแนวเพลา PTO หรือข้อต่อมอเตอร์ไฮดรอลิก การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่ไม่ได้เกิดจากความไม่สมดุล.
ขันทุกอย่างให้แน่น. น็อตยึด, ชุดต่อพ่วงสามจุด, อุปกรณ์ป้องกัน ชิ้นส่วนหลวม = ปัญหาการสั่นสะเทือน.

ความปลอดภัย — โปรดอ่านก่อนเริ่มต้น

ล็อก/ติดป้ายเตือนเครื่องยนต์ ถอดกุญแจออก ดึงเบรก PTO.
ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาขณะเชื่อมโลหะ เจียร และระหว่างการทดสอบทุกครั้ง.
บุคลากรทุกคนต้องอยู่ห่างจากระนาบการหมุนในระหว่างการทดลอง ตุ้มน้ำหนักทดลองที่หลวมๆ ที่ความเร็ว 2,000 รอบต่อนาที ถือเป็นวัตถุที่ถูกยิงออกไป.
อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน — เสียงจากดรัมเครื่องบดไม้ที่เปิดโล่งนั้นดังเกิน 95 เดซิเบลได้อย่างง่ายดาย.
ห้ามเอื้อมมือเข้าไปในบริเวณใบพัดขณะที่ระบบ PTO หรือระบบไฮดรอลิกกำลังทำงานอยู่.

ขั้นตอนการปรับสมดุลสนามแม่เหล็ก 7 ขั้นตอนด้วย Balanset-1A

ที่ บาลานเซ็ต-1A ใช้วิธีสัมประสิทธิ์อิทธิพล ทำการวัดสามครั้ง จากนั้นทำการแก้ไขถาวร ซอฟต์แวร์จะจัดการคำนวณทางคณิตศาสตร์ทั้งหมด.

Step 1

การตรวจสอบเบื้องต้นและการเตรียมการ

ทำตามรายการตรวจสอบด้านบนให้ครบถ้วน ทำเครื่องหมายที่ระนาบ 1 (แบริ่งปลายขับ) และระนาบ 2 (แบริ่งปลายอิสระ) ชั่งน้ำหนักทดลองของคุณ — เริ่มจาก 1–3% ของมวลส่วนโรเตอร์. สำหรับถังขนาด 400 กิโลกรัม จะมีการเปลี่ยนแปลง 100–200 กรัมในแต่ละโซน เป้าหมายคือ การเปลี่ยนแปลงแอมพลิจูดการสั่นสะเทือน 20–301 TP3T.

ในเครื่องย่อยเศษไม้ ตัวยึดฟันเป็นจุดที่สะดวกในการยึดตุ้มน้ำหนักทดลอง ใช้สลักเกลียวและน็อตสำหรับตุ้มน้ำหนักทดลอง และเชื่อมเฉพาะส่วนที่แก้ไขขั้นสุดท้ายเท่านั้น.

Step 2

ติดตั้งเซ็นเซอร์และมาตรวัดรอบ

เซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือน 1 ติดตั้งบนตัวเรือนแบริ่งที่ระนาบ 1 เซ็นเซอร์ 2 ติดตั้งที่ระนาบ 2 ฐานแม่เหล็ก จัดวางในแนวที่ถูกต้อง ตั้งฉากกับแกนโรเตอร์. ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะติดตั้ง — น้ำมันจะลดแรงยึดเกาะของแม่เหล็ก ติดเทปสะท้อนแสงที่ดรัมหรือรอก ติดตั้งเครื่องวัดความเร็วรอบแบบเลเซอร์บนขาตั้งแม่เหล็ก โดยเล็งไปที่เทป.

ป้องกันเครื่องวัดรอบจากแสงแดดโดยตรง ใช้กระดาษแข็งปิดไว้ก็ได้ แสงแดดจัดจะทำให้เซ็นเซอร์รับภาพทำงานผิดปกติและทำให้วัดค่าผิดพลาดได้.

ขั้นตอนที่ 3

การทดลองครั้งที่ 0 — การสั่นสะเทือนเริ่มต้น

เปิดโปรแกรม เลือก การปรับสมดุลสองระนาบ. เริ่มหมุนใบพัดที่ความเร็วรอบการทำงาน รอ 5-10 วินาทีจนความเร็วคงที่ บันทึกค่าการสั่นสะเทือนพื้นฐาน (มม./วินาที) และเฟสที่เซ็นเซอร์ทั้งสองตัว นี่คือค่า "ก่อน" ของคุณ.

ถ้าความเร็วรอบเครื่องยนต์ (RPM) ผันผวนมากกว่า ±5% แสดงว่าคันเร่งของคุณไม่คงที่ ให้ตั้งค่าความเร็วรอบเครื่องยนต์ให้สูงขึ้นเล็กน้อยแล้วคงไว้ ความเร็วที่คงที่นั้นสำคัญมากสำหรับการอ่านค่าเฟสที่แม่นยำ.

ขั้นตอนที่ 4

การทดลองครั้งที่ 1 — น้ำหนักทดลอง, ระนาบที่ 1

หยุดโรเตอร์ ป้อนค่ามวลและรัศมีของน้ำหนักทดลองลงในซอฟต์แวร์ ยึดน้ำหนักทดลองเข้ากับระนาบที่ 1 บันทึกมุมจากเครื่องหมายเทปสะท้อนแสง (ทิศทางการหมุน) หมุนโรเตอร์ บันทึกผล หยุด. ถอดน้ำหนักทดลองออก ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแอมพลิจูดหรือเฟส ≥20%.

ถ้าการสั่นสะเทือนแทบไม่เปลี่ยนแปลง แสดงว่าน้ำหนักที่ใช้ทดลองเบาเกินไป ควรเพิ่มน้ำหนัก น้ำหนัก 150 กรัมเป็นจุดเริ่มต้นที่ปลอดภัยสำหรับใบพัดเครื่องบดใบไม้ส่วนใหญ่.

ขั้นตอนที่ 5

การทดลองครั้งที่ 2 — น้ำหนักทดลอง, ระนาบที่ 2

ใช้น้ำหนักทดลองเท่าเดิมที่ระนาบที่ 2 ทำเครื่องหมายมุม วิ่ง บันทึกผล หยุด. ถอดน้ำหนักทดลองออก ขณะนี้ซอฟต์แวร์มีจุดข้อมูลสามจุดและคำนวณค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพลแล้ว.

ห้ามเปลี่ยนแปลงอะไรเลยระหว่างการทดสอบแต่ละครั้ง — รอบเครื่องยนต์ (RPM) ตำแหน่งเซ็นเซอร์ และมาตรวัดรอบเครื่องยนต์ต้องเหมือนเดิม การเปลี่ยนแปลงใดๆ จะทำให้การคำนวณไม่ถูกต้อง.

ขั้นตอนที่ 6

ติดตั้งการแก้ไขถาวร

โปรแกรมจะแสดงค่า: มวลและมุมสำหรับระนาบที่ 1, มวลและมุมสำหรับระนาบที่ 2 ตัดชิ้นส่วนเหล็กให้ได้น้ำหนักตามที่คำนวณไว้ (ใช้ตาชั่ง) วัดมุมจากจุดที่ทำเครื่องหมายไว้บนเทปในทิศทางการหมุน เชื่อมด้วยการประสานที่ดี — น้ำหนักเหล่านี้ต้องทนแรงกระแทกได้นานหลายปี.

หากน้ำหนักที่คำนวณได้ตกอยู่ระหว่างตัวยึดฟัน ให้แบ่งน้ำหนักออกเป็นสองส่วน โดยเชื่อมครึ่งหนึ่งเข้ากับตัวยึดที่อยู่ติดกันแต่ละด้าน โปรแกรมมีฟังก์ชันการแบ่งน้ำหนักอยู่แล้ว.

ขั้นตอนที่ 7

ตรวจสอบและบันทึกเอกสาร

รอบสุดท้าย เป้าหมาย: ความเร็วต่ำกว่า 2.8 มม./วินาที (โซน A) สำหรับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ค่าความสั่นสะเทือนต่ำกว่า 4.5 มม./วินาที สำหรับผลลัพธ์ที่ดี หากค่าความสั่นสะเทือนที่เหลืออยู่สูงเกินไป ให้ทำการปรับสมดุลเครื่องจักร บันทึกรายงาน เขียนวันที่ทำการปรับสมดุลและค่าความสั่นสะเทือนที่เหลืออยู่บนฉลากที่ติดไว้กับเครื่องจักร.

ถ่ายรูปตำแหน่งน้ำหนักที่ปรับแก้แล้วด้วยโทรศัพท์มือถือ หากคุณปรับสมดุลใหม่ในภายหลัง (หลังการใส่ฟันปลอม) การทราบตำแหน่งของน้ำหนักเดิมจะช่วยในการวินิจฉัยว่าอะไรเปลี่ยนแปลงไป.

รายงานภาคสนาม: เครื่องบดไม้แบบติดตั้งบนรถขุด ทางตอนใต้ของโปรตุเกส

📋

ข้อมูลการใช้งานจริง — เครื่องบดไม้แบบไฮดรอลิก

ผู้รับเหมาปรับพื้นที่ดิน ภูมิภาคอาเลนเตโจ

เครื่องจักร: เครื่องบดไม้แบบไฮดรอลิกสำหรับรถขุดขนาด 25 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางดรัม 550 มม. ความยาว 1,300 มม. น้ำหนักประมาณ 420 กก. ฟันคาร์ไบด์แบบตายตัว 52 ซี่ ทำงานที่ความเร็ว 1,900 รอบต่อนาที โดยใช้มอเตอร์ไฮดรอลิก.

ปัญหา: มีการเปลี่ยนตลับลูกปืนทุกๆ 8-12 วัน เป็นเวลาสองเดือน โครงเครื่องแตกร้าวที่จุดยึดสามจุด ซึ่งก่อนหน้านี้เคยเชื่อมซ่อมมาแล้วสองครั้ง พนักงานรายงานว่ามือชาหลังจากทำงานกะละ 4 ชั่วโมง ผู้รับเหมาสูญเสียเงินประมาณ 350 ยูโรต่อสัปดาห์จากค่าอะไหล่และเวลาหยุดทำงาน.

สิ่งที่เราค้นพบ: ฟันหัก 3 ซี่ (กระแทกกับหินแกรนิตที่ฝังอยู่ใต้ดิน) ตัวยึดฟันงอ 5 องศา 1 อัน หลังจากเปลี่ยนฟันและดัดตัวยึดให้ตรงแล้ว การสั่นสะเทือนครั้งแรก: 14.6 มม./วินาที ที่ปลายไดรฟ์, 11.2 มม./วินาที ที่ปลายสุด ลึกเข้าไปในโซน D.

Balancing: การปรับสมดุลไดนามิกสองระนาบด้วย Balanset-1A น้ำหนักทดสอบ: สลักเกลียว 150 กรัม การแก้ไข: 95 กรัมที่ 128° บนระนาบที่ 1, 130 กรัมที่ 251° บนระนาบที่ 2 เชื่อมติดกับแผ่นปลายดรัม.

ผลลัพธ์: การสั่นสะเทือนที่เหลืออยู่: 1.8 มม./วินาที ปลายไดรฟ์, 2.1 มม./วินาที ปลายอิสระ — โซน A. เวลาทั้งหมดรวมการใส่ฟันปลอม: 3 ชั่วโมง. เฉพาะการปรับสมดุล: 50 นาที.

14.6

มม./วินาที ก่อน

1.8

มม./วินาที หลังจาก

50 นาที

สมดุลเวลา

วิดีโอภาคสนามเพิ่มเติม

10 อาชีพจริง

การปรับสมดุลโรเตอร์

งานนอกสถานที่

การตรวจสอบการสั่นสะเทือน

เครื่องบดไม้สำหรับงานป่าไม้

← เลื่อนเพื่อดูวิดีโอทั้งหมด · คลิกเพื่อรับชมบน YouTube

การแก้ไขปัญหา: ยังสั่นอยู่หลังจากปรับสมดุลแล้วใช่หรือไม่?

1. ปัญหาทางกลไก (พบได้บ่อยที่สุด)

ตลับลูกปืนสึกหรอ — แม้แต่ตลับลูกปืนราคาถูกใหม่ๆ ก็อาจมีระยะห่างมากเกินไป ตรวจสอบระยะห่างหลังจากติดตั้งแล้ว.
เพลาโค้ง — ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน 1× RPM ที่ดูเหมือนความไม่สมดุล แต่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยตุ้มน้ำหนัก ตรวจสอบค่าการเบี่ยงเบนด้วยเครื่องวัดแบบหน้าปัด: ค่า TIR มากกว่า 0.05 มม. ถือว่ามีปัญหา.
เศษสิ่งสกปรกภายในถัง — ฝุ่นหรือกรวดที่ติดอยู่ในดรัมกลวงจะเคลื่อนตัวขณะหมุน ทำให้ค่าที่ได้ไม่สม่ำเสมอและไม่สามารถทำซ้ำได้ แสดงว่าต้องทำความสะอาดด้านใน.
กรอบแตก — เปลี่ยนความแข็งและสร้างเสียงสะท้อน กดที่กรอบแล้วฟังการเปลี่ยนแปลงของเสียงที่เกิดจากการสั่นสะเทือน.

2. สภาวะระหว่างการปรับสมดุล

เสียงก้อง — การทำงานที่รอบ RPM ใกล้กับความถี่ธรรมชาติของโครงสร้างจะขยายความไม่สมดุลเล็กน้อยให้มากขึ้น ลองใช้รอบ RPM ±10% ถ้าเป็นไปได้.
การผันผวนของรอบต่อนาที — ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหานี้ ควรควบคุมการไหลให้คงที่ การเปลี่ยนแปลง >5% ทำให้ข้อมูลเฟสไม่น่าเชื่อถือ.
มีบางอย่างเปลี่ยนแปลงไประหว่างการทดลอง — เซ็นเซอร์ขยับ ฟันหลุด รถขุดเคลื่อนที่ การเปลี่ยนแปลงใดๆ ก็ตาม = เริ่มการทำงานใหม่ตั้งแต่รอบที่ 0.

3. ข้อผิดพลาดด้านขั้นตอน

น้ำหนักทดลองเบาเกินไป — การเปลี่ยนแปลงการสั่นสะเทือนน้อยกว่า 20% = การคำนวณจะสูญเสียความแม่นยำ ควรเลือกน้ำหนักที่มากขึ้น.
ลืมเอาตุ้มน้ำหนักทดลองออก — ข้อผิดพลาด #1 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดใช้งานแล้วก่อนทำการแก้ไขการเชื่อม.
มุมที่วัดย้อนกลับ — ต้องวัดจากจุดที่ทำเครื่องหมายไว้บนเทปในทิศทางการหมุน การหมุนสวนทางจะทำให้จุดศูนย์ถ่วงเปลี่ยนไป 180°.
มาตรวัดรอบเครื่องยนต์เลื่อน — ค่าการอ่านเฟสจะผิดพลาดหากเลเซอร์เคลื่อนที่ระหว่างการทำงานแต่ละครั้ง ยึดเลเซอร์ให้แน่นหนา.

บาลานเซอร์แบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

อุปกรณ์

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

คำถามที่พบบ่อย

ฉันสามารถปรับสมดุลใบพัดโดยไม่ต้องถอดออกจากเครื่องบดได้หรือไม่?

ใช่แล้ว การปรับสมดุลแบบในสถานที่ (on-site balancing) เป็นวิธีที่นิยมใช้ โดยจะติดตั้งเซนเซอร์ที่ตัวเรือนแบริ่ง หมุนโรเตอร์ด้วยความเร็วรอบการทำงาน และเครื่อง Balanset-1A จะคำนวณค่าแก้ไข ผลลัพธ์มักจะดีกว่าการปรับสมดุลในโรงงาน เพราะการวัดสะท้อนถึงความพอดีของแบริ่ง การจัดแนวตัวเรือน และสภาวะการทำงานจริง งานส่วนใหญ่ใช้เวลา 45-90 นาที.

เครื่องบดเศษไม้ต้องใช้เกรดสมดุล ISO 1940 ระดับใด?

เครื่องบดไม้และเครื่องบดเศษวัสดุทางการเกษตรส่วนใหญ่จัดอยู่ในประเภทนี้ เกรด G16. เครื่องบดไม้แบบล้อเลื่อนความเร็วรอบสูงอาจได้รับประโยชน์จาก G6.3. ซอฟต์แวร์ Balanset-1A จะคำนวณค่าความไม่สมดุลที่อนุญาตได้สูงสุดเป็นกรัมโดยอิงจากมวลของโรเตอร์และรอบต่อนาที (RPM) ของคุณ — ไม่จำเป็นต้องค้นหาข้อมูลในตารางด้วยตนเอง.

ฉันควรปรับสมดุลใหม่บ่อยแค่ไหน?

หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ใดๆ เช่น การเปลี่ยนฟัน การเคลือบผิวแข็ง การเชื่อม การเสียหายจากการกระแทก ในงานป่าไม้ที่รุนแรง (หิน เศษซากที่ฝังอยู่ใต้ดิน) ให้ตรวจสอบความสมดุลทุกครั้ง 100–200 ชั่วโมงทำการ. ในสภาวะที่เบากว่า ให้ปรับสมดุลเมื่อการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ฟันหักบ่อยในงานป่าไม้ ดังนั้นควรเตรียมตัวปรับสมดุลใหม่หลังจากเปลี่ยนฟันครั้งสำคัญทุกครั้ง.

ทำไมเครื่องบดกิ่งไม้ของฉันถึงสั่นหลังจากที่ทางร้านปรับสมดุลใบพัดแล้ว?

ทางร้านได้ทำการปรับสมดุลโดยใช้ตลับลูกปืนความแม่นยำสูงและอุปกรณ์จับยึดของพวกเขา ไม่ใช่ของคุณ การติดตั้งใหม่จะทำให้เกิดความไม่สมดุลเนื่องจากระยะห่างของตลับลูกปืนที่แตกต่างกัน การสึกหรอของตัวเรือน การเข้ากันของร่องลิ่ม และการจัดแนวของ PTO การปรับสมดุลในสถานที่หลังจากติดตั้งใหม่มักจะช่วยลดการสั่นสะเทือนได้มากขึ้น เพราะเป็นการแก้ไขทุกอย่างในสภาพแวดล้อมการทำงานจริงของคุณ.

การปรับสมดุลเครื่องบดเศษไม้มีค่าใช้จ่ายเท่าไหร่?

บริการปรับสมดุลระดับมืออาชีพ: 300–600 ยูโร ต่อชิ้นงาน โดยจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าในพื้นที่ห่างไกล Balanset-1A มีราคาเท่าไหร่ €1,975 จ่ายครั้งเดียวใช้งานได้ไม่จำกัดจำนวนครั้ง คืนทุนได้หลังจากใช้งานปรับสมดุลด้วยตนเอง 3-4 ครั้ง หากคุณจัดการเครื่องบดเศษไม้หลายเครื่องหรือให้บริการปรับสมดุลเป็นบริการเสริม ผลตอบแทนจากการลงทุนจะเกิดขึ้นทันที.

ฉันจำเป็นต้องเข้ารับการฝึกอบรมเพื่อใช้เครื่อง Balanset-1A หรือไม่?

ไม่ต้องมีใบรับรองใดๆ ซอฟต์แวร์จะแนะนำคุณทีละขั้นตอน ตั้งแต่การติดตั้งเซ็นเซอร์ การหมุนโรเตอร์ การติดตุ้มน้ำหนักทดสอบ การหมุนอีกครั้ง ไปจนถึงการเชื่อมแก้ไข ผู้ใช้งานส่วนใหญ่จะรู้สึกมั่นใจหลังจากฝึกฝน 2-3 ครั้ง Vibromera ให้บริการ... วิดีโอสอนการใช้งาน, พร้อมคู่มือการใช้งานโดยละเอียด และการสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรงผ่าน WhatsApp.

เอ็นเอส

นิโคไล เชลโคเวนโก

วิศวกรภาคสนามและซีอีโอ บริษัท ไวโบรเมรา · ประสบการณ์ด้านการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนกว่า 13 ปี

ผมได้ทำการปรับสมดุลใบพัดมาแล้วกว่า 2,000 ชุดในภาคสนาม ไม่ว่าจะเป็นเครื่องบดไม้ พัดลม ปั๊ม และเครื่องเก็บเกี่ยว ทุกขั้นตอน ตัวเลข และเคล็ดลับในภาคสนามที่นำเสนอในที่นี้ มาจากประสบการณ์จริงในการปรับสมดุลอุปกรณ์ป่าไม้ทั่วประเทศโปรตุเกสและสเปน หากมีข้อสงสัยใด ๆ โปรดสอบถามได้เลยครับ ส่งข้อความหาฉันทาง WhatsApp — ยินดีให้ความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหา.

เครื่องบดเศษไม้ของคุณไม่จำเป็นต้องสั่น

โรเตอร์ที่ไม่สมดุลเปรียบเสมือนนาฬิกาที่กำลังเดินอยู่ — ทุกชั่วโมงของการทำงานจะทำให้ตลับลูกปืนสึกหรอ รอยเชื่อมแตก และสร้างความเสียหายให้กับรถแทรกเตอร์ แต่ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ ด้วยการเตรียมการและ... บาลานเซ็ต-1A, คุณนำเครื่องบดเศษไม้จาก จาก 14.6 มม./วินาที ลดลงเหลือ 1.8 มม./วินาที ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง ในพื้นที่ใช้งานจริง โดยไม่ต้องถอดใบพัด.

การลงทุนนี้คุ้มค่าในแง่ของการป้องกันปัญหาขัดข้อง ผลตอบแทนที่แท้จริงคือการใช้งานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลาหลายสัปดาห์หลังจากนั้น — ไม่ต้องเปลี่ยนลูกปืนทุกวัน ไม่มีเฟรมแตก ไม่มีอาการมือชา.

ปรับสมดุลใบพัด แก้ไขต้นเหตุของปัญหา แล้วทุกอย่างก็จะตามมาเอง.

ดู Balanset-1A — ราคา 1,975 ยูโร → ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ WhatsApp →