Trim Dengesini Anlamak
A trim balansı son, ince bir ayardır balanslama üzerinde gerçekleştirilen düzeltme rotor azaltmak için artık balanssızlık en düşük pratik seviyeye indirir. Genellikle büyük bir balans işi tamamlandıktan sonra yapılan tek çalıştırmalı düzeltmedir ya da rotor normal çalışma koşullarında kendi yataklarına takıldıktan sonra atölye balansına yapılan bir takip düzeltmesidir. “Trim” sözcüğü amacı tam anlatır: zaten iyi olan balansın küçük ve hassas ayarıdır; büyük bir ilk dengesizlik.
1. Tanım: Son Bir İnce Ayar Adımı
Bir trim balansı, halihazırda makul ölçüde sorunsuz çalışan bir rotordan başlar ve 1× titreşim makinenin ve montajının izin vereceği minimum seviyeye indirilmelidir. Başlangıç dengesizliği küçük olduğundan, sadece hafif bir düzeltme ağırlığı eklenir ve titreşimdeki değişiklik buna bağlı olarak hafiftir. Bu, trim balansını, başlangıçtaki ağır balanssızlığın tepkiye hakim olduğu sıfırdan bir düzeltmeden ayırır. Pratikte ikisi arasındaki çizgi bulanıklaşır - neredeyse tüm iyi balans işlerinin son çalışması aslında bir trimdir.
2. Trim Ayarı Ne Zaman Yapılır?
Trim dengeleme, çeşitli senaryolarda yaygın ve önemli bir adımdır.
Bir alan dengesinin son adımı olarak
Standart bir çoklu çalışmada yerinde balanslama prosedürü üzerine inşa edilmiştir. etki katsayısı yöntemi, kapanış çalışması genellikle trim çalışması olarak adlandırılır. Ana düzeltme ağırlığı hesaplandıktan sonra deneme ağırlığı çalıştırılır ve monte edilir, son bir kontrol çalıştırması yapılır. Titreşim hala istenen toleransın biraz üzerindeyse, küçük bir trim düzeltmesi hesaplanır ve uygulanır - sıklıkla vektör toplama rotoru nihai spesifikasyona getirmek için mevcut ağırlığa eklenmiştir.
Montaj ve sistem etkileri için düzeltme
Bir rotor, mükemmel bir şekilde dengelenebilir dengeleme makinesi, Ancak onu yuvasına yerleştirme eylemi, denge durumunu değiştiren küçük değişikliklere yol açabilir. Bu etkiler şunları içerir:
- Kaplin montajı: oturması ve merkezlenmesi bağlantı şaft üzerindeki göbek dengeyi değiştirebilir ve herhangi bir eksantriklik montajda kendi dengesizliğini ekler.
- Isıl etkiler: Rotor çalışma sıcaklığına ulaştığında, hafif bir bozulma termal egilme, kütle merkez çizgisini kaydırarak.
- Aerodinamik ve hidrolik etkiler: aerodinamik kuvvetler bir fan veya hidrolik kuvvetler bir pervane üzerinde makine prosesinde çalışırken dinamik tepkiyi etkiler.
Bu durumlarda bir trim dengesi gerçekleştirilir yerinde Gerçek dünyadaki sistem etkilerini telafi etmek ve mümkün olan en sorunsuz çalışmayı sağlamak için - tek başına bir atölye terazisinin garanti edemeyeceği bir şey.
Bileşen değişimi veya küçük onarımlardan sonra
Daha önce balansı yapılmış bir rotorda küçük bir parça değiştirilirse (tek bir fan kanadı, bir cıvata veya yeni uygulanmış bir aşınma kaplaması), tam bir yeniden balans nadiren garanti edilir. Bir trim balansı, yeni bileşenin getirdiği mütevazı balanssızlığı hızla düzeltir ve makineyi minimum duruş süresiyle spesifikasyonlara döndürür.
3. Trim Balans Prosedürü
Trim balansı genellikle tam bir balans işinden çok daha hızlıdır; özellikle rotor'un tepkisi zaten karakterize edilmişse.
- Mevcut titreşimi ölçün: mevcut 1× çalışma hızı titreşim vektörünü kaydedin - onun genlik ve faz. Bu, düzeltilmesi gereken artık dengesizliktir.
- Bilinen etki katsayılarını yeniden kullanın: Etki katsayıları aynı makinede daha önceki bir terazide belirlenmişse, genellikle yeniden kullanılabilirler. Bu büyük bir zaman tasarrufu sağlar çünkü yeni bir deneme ağırlığı çalıştırma ihtiyacını ortadan kaldırır.
- Trim ağırlığını hesaplayın: cihaz, mevcut titreşim vektörünü kayıtlı katsayı ile birleştirerek, kalan titreşimi iptal etmek için gereken küçük trim ağırlığını ve açısal konumu anında hesaplar.
- Yükleyin ve kontrol edin: trim ağırlığı takılır ve son bir çalıştırma rotorun artık belirtilen sınırlar içinde olduğunu doğrular. dengeleme toleransı.
Etki katsayıları mevcut değilse, trim düzeltmesi belirlenmeden önce bir katsayı belirlemek için yeni bir deneme-ağırlık çalışması yapılmalıdır.
4. Taşınabilir Analizör ile Sahada Trim Dengeleme
Trim balanslama, taşınabilir iki kanallı bir cihazın hakkını verdiği yerdir, çünkü iş bir balans makinesinden ziyade monte edilmiş makinede çalışma hızında gerçekleşir. Bu Balanset-1A 1× genlik ile fazı ölçer, ilk balans çalışmasından etki katsayılarını saklar ve geri dönüş ziyaretinde bunları kullanarak trim ağırlığını doğrudan hesaplar - çoğu zaman yeni bir deneme çalıştırması bile gerekmez. Optik takometresi faz referansını sağlar ve doğrulama çalışması, artık dengesizliği seçilen toleransa göre onaylar. Makinenin kendi yataklarında çalıştığı için, atölye balansının hiç göremediği montaj ve termal etkiler dahil gerçek kurulu balans durumunu yakalar. Bu deneme ağırlığı hesaplayıcısı Yeni bir katsayının gerekli olduğu nadir durumlarda güvenli bir başlangıç ağırlığının boyutlandırılmasına yardımcı olur.
5. Hedef: Hassasiyete Ulaşmak
Bir trim terazisinin amacı en yüksek pratik hassasiyettir - 1× titreşimi, ISO 1940-1 gibi standartlar tarafından belirlenen sınırlar içinde rahatça ulaşılabilecek en düşük seviyeye indirmek, artık modern ISO 21940-11 serisi kalite sınıflarını dengelemek. Sonucu bir hedef dereceye göre onaylamak için, G derecesini ve servis hızını izin verilen gram-milimetreye şu şekilde dönüştürebilirsiniz Kalan Dengesizlik Hesaplayıcısı. Bu son adım, makine güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmak, rulman ömrünü uzatmak ve sessiz, verimli çalışma sağlamak için çok önemlidir.