AQL (Межа якості приймання) – це найгірше допустиме середнє значення процесу, коли безперервна серія партій подається на приймальне відбіркове відбору. Воно визначено в ISO 2859-1 і являє собою максимальний відсоток дефектів, який вважається прийнятним як середнє значення процесу.

Як вибрати правильне значення AQL?

Значення AQL залежать від критичності дефектів. Для критичних дефектів зазвичай використовується AQL 0 (перевірка 100%). Для значних дефектів часто використовується AQL 1.0 або 2.5. Для незначних дефектів може використовуватися AQL 4.0 або 6.5. Вибір залежить від продукту та вимог замовника.

Що таке I, II та III рівні інспекції?

Рівень загального контролю II є типовим за замовчуванням. Рівень I використовує менші вибірки (менша розрізнювальна здатність) і застосовується, коли потрібен менш суворий контроль. Рівень III використовує більші вибірки (вища розрізнювальна здатність) для критично важливої продукції, що потребує більшої впевненості. Рівні контролю лише вибирають кодову літеру обсягу вибірки — це окреме поняття від normal, tightened і reduced inspection, які є режимами суворості, що змінюються за правилами перемикання ISO 2859-1.

Що означають числа Ac та Re?

Ac (Кількість прийнятих виробів) – це максимальна кількість дефектних виробів, дозволена для прийняття партії. Re (Кількість бракованих виробів) – це мінімальна кількість дефектних виробів, яка потребує бракування. Якщо виявлено дефекти ≤ Ac, партію приймають. Якщо дефекти ≥ Re, партію бракують.

Яка різниця між звичайною, посиленою та скороченою перевіркою?

Звичайний контроль є стандартним. Якщо 2 з 5 послідовних партій відхилено, перейдіть до посиленого контролю (нижчі показники Ac). Після 5 послідовних прийнятих партій з недостатньою якістю поверніться до нормального. Зменшений контроль (менші зразки) дозволяється після того, як 10 послідовних партій прийнято за нормальною якістю з гарною якістю.

Інструмент вільного інжинірингу

Таблиця вибірки AQL

Перегляньте плани вибіркового контролю за ISO 2859-1. Введіть розмір партії, рівень контролю та значення AQL, щоб отримати розмір вибірки, приймальне число (Ac) і бракувальне число (Re).

Цей калькулятор розроблено та перевірено інженерною командою Vibromera, виробника портативних балансувальних приладів Balanset.

ISO 2859-1ANSI/ASQ Z1.4Нормальний контроль

План вибірки

Розмір вибірки

—

Приймальне число (Ac)

—

Бракувальне число (Re)

—

Кодова літера обсягу вибірки

—

Процес вибірки AQL

1. Визначте розмір партії → 2. Виберіть рівень контролю (за замовчуванням: II) → 3. Знайдіть кодову літеру обсягу вибірки → 4. Знайдіть приймальне/бракувальне число для свого значення AQL → 5. Перевірте вибірку → 6. Якщо кількість дефектних одиниць ≤ Ac → Прийміть партію. Якщо кількість дефектних одиниць ≥ Re → Відхиліть партію.

Емпіричне правило: AQL 2.5 з рівнем II є найпоширенішою комбінацією у виробництві. Вона забезпечує хороший баланс між вартістю контролю та забезпеченням якості.

Рівні проти суворості: Рівень контролю (S-1…S-4, I, II, III) лише вибирає кодову літеру обсягу вибірки. Normal, tightened і reduced inspection — це окреме поняття, тобто режими суворості контролю, які застосовуються через правила перемикання ISO 2859-1 (clause 9) на основі недавньої історії приймання партій. Цей калькулятор дає плани одиничної вибірки для нормальний контроль (Table 2-A); рівень контролю не змінюється при перемиканні суворості.

Кодові літери обсягу вибірки (рівень II)

Розмір партії	Код	Розмір вибірки
2–8	A	2
9–15	B	3
16–25	C	5
26–50	D	8
51–90	E	13
91–150	F	20
151–280	G	32
281–500	H	50
501–1200	J	80
1201–3200	K	125
3201–10000	L	200
10001–35000	M	315
35001–150000	N	500
150001–500000	P	800
500001+	Q	1250

AQL (межа прийнятної якості) є найгіршим допустимим середнім значенням процесу під час подання партій на приймальний вибірковий контроль. Вона позначає максимальний визнаний прийнятним відсоток дефектних виробів. Визначено в ISO 2859-1.

Критичні дефекти: AQL 0 (100% контроль). Значні дефекти: AQL 1.0 або 2.5. Незначні дефекти: AQL 4.0 або 6.5. Найпоширеніший AQL загального призначення становить 2.5.

Рівень II є загальним рівнем контролю за замовчуванням. Рівень I = менші вибірки (нижча розрізнювальна здатність). Рівень III = більші вибірки (більша впевненість). Спеціальні рівні від S-1 до S-4 використовують дуже малі вибірки для руйнівних випробувань.

Рівні контролю визначають лише кодову літеру обсягу вибірки. Вони відокремлені від нормального / посиленого / послабленого контролю — це режими жорсткості, які застосовують за правилами перемикання, і вибраний рівень залишається незмінним при перемиканні жорсткості.

Ac = максимальна кількість дефектних одиниць для прийняття партії. Re = мінімальна кількість дефектних одиниць для відхилення. Якщо виявлено ≤ Ac → Прийняти. Якщо виявлено ≥ Re → Відхилити.

Нормальний: за замовчуванням. Посилений: перехід після відхилення 2 з 5 партій (нижче значення Ac). Послаблений: після 10 послідовно прийнятих партій (менші вибірки). ISO 2859-1 визначає правила перемикання.

Процедури, описані на цій сторінці, були розроблені та випробувані в польових умовах командою Vibromera за допомогою Balanset-1A — портативного двоканального балансувального пристрою та аналізатора вібрації для балансування роторів на місці експлуатації.