AQL (граница на качеството при приемане) е най-лошата допустима средна стойност за процеса, когато непрекъсната серия от партиди се подават за вземане на проби. Тя е дефинирана в ISO 2859-1 и представлява максималния процент дефекти, считан за приемлив като средна стойност за процеса.

Как да избера правилната стойност на AQL?

Стойностите на AQL зависят от критичността на дефектите. Критичните дефекти обикновено използват AQL 0 (100% инспекция). За големи дефекти често се използва AQL 1.0 или 2.5. За незначителни дефекти може да се използва AQL 4.0 или 6.5. Изборът зависи от продукта и изискванията на клиента.

Какво представляват нивата на инспекция I, II и III?

Общото ниво за инспекция II е по подразбиране. Ниво I използва по-малки извадки (по-слаба разграничителна способност) и се използва, когато е нужна по-малко инспекция. Ниво III използва по-големи извадки (по-висока разграничителна способност) за критични продукти, изискващи по-голяма увереност. Нивата на инспекция избират само буквения код за размера на извадката — те са отделно понятие от normal, tightened и reduced inspection, които са режими на строгост, променяни от правилата за превключване на ISO 2859-1.

Какво означават числата Ac и Re?

Ac (брой на приемане) е максималният брой дефектни продукти, при които партидата може да бъде приета. Re (брой на отхвърляне) е минималният брой дефектни продукти, при които е необходимо отхвърляне. Ако откритите дефекти ≤ Ac, партидата се приема. Ако дефектите ≥ Re, партидата се отхвърля.

Каква е разликата между нормална, затегната и редуцирана проверка?

Нормалната инспекция е по подразбиране. Ако 2 от 5 последователни партиди бъдат отхвърлени, преминете към засилена инспекция (по-ниски числа на Ac). След 5 последователни приети партиди с недостатъчно засилено качество, се върнете към нормална. Намалена инспекция (по-малки проби) е разрешена след 10 последователни партиди, приети с нормално качество и добро качество.

Безплатен инженерен инструмент

Таблица за вземане на проби от AQL

Потърсете планове за вземане на проби по ISO 2859-1. Въведете размера на партидата, нивото на проверка и стойността на AQL, за да получите размера на пробата, броя на приеманите (Ac) и броя на отхвърлените (Re) проби.

Този калкулатор е разработен и проверен от инженерния екип на Vibromera, производител на преносимите уреди за балансиране Balanset.

ISO 2859-1ANSI/ASQ Z1.4Нормална инспекция

План за вземане на проби

Размер на извадката

—

Прием на номер (Ac)

—

Номер на отхвърляне (Re)

—

Примерно писмо с код

—

Процес на вземане на проби от AQL

1. Определете размера на партидата → 2. Изберете ниво на проверка (по подразбиране: II) → 3. Намерете буквения код на размера на пробата → 4. Потърсете Ac/Re числата за вашата AQL стойност → 5. Проверете пробата → 6. Ако дефектите ≤ Ac → Приемете партидата. Ако дефектите ≥ Re → Отхвърлете партидата.

Емпирично правило: AQL 2.5 с ниво II е най-често използваната комбинация в производството. Тя осигурява добър баланс между разходите за инспекция и осигуряване на качеството.

Нива спрямо строгост: Нивото на инспекция (S-1…S-4, I, II, III) избира само буквения код за размера на извадката. Normal, tightened и reduced inspection са отделно понятие — режими на строгост на инспекцията, прилагани чрез правилата за превключване на ISO 2859-1 (клауза 9) въз основа на скорошната история на приемане на партидите. Този калкулатор дава едностепенни планове за вземане на проби за нормална инспекция (Table 2-A); нивото на инспекция остава непроменено, когато строгостта се превключва.

Кодови букви за размера на извадката (ниво II)

Размер на лота	Код	Размер на извадката
2–8	A	2
9-15	B	3
16-25	C	5
26-50	D	8
51-90	E	13
91-150	F	20
151-280	G	32
281-500	H	50
501-1200	J	80
1201-3200	K	125
3201-10000	L	200
10001-35000	M	315
35 001–150 000	N	500
150 001–500 000	P	800
500001+	Q	1250

AQL (граница на приемливо качество) е най-лошата допустима средна стойност на процеса, когато партидите се представят за приемателен извадков контрол. Представлява максималния процент дефектни изделия, който се счита за приемлив. Определена е в ISO 2859-1.

Критични дефекти: AQL 0 (100% проверка). Съществени дефекти: AQL 1.0 или 2.5. Незначителни дефекти: AQL 4.0 или 6.5. Най-често използваната стойност на AQL за общо приложение е 2.5.

Ниво II е общото ниво на контрол по подразбиране. Ниво I = по-малки извадки (по-ниска разграничителна способност). Ниво III = по-големи извадки (по-голяма увереност). Специалните нива от S-1 до S-4 използват много малки извадки за разрушителни изпитвания.

Нивата на контрол определят само кодовата буква за обема на извадката. Те са отделни от нормалния / засиления / облекчения контрол — това са режими на строгост, прилагани чрез правилата за превключване, а избраното ниво остава непроменено при промяна на строгостта.

Ac = максимален брой дефектни изделия за приемане на партидата. Re = минимален брой дефектни изделия за отхвърляне. Ако установеният брой ≤ Ac → Приемане. Ако установеният брой ≥ Re → Отхвърляне.

Нормален: по подразбиране. Засилен: преминава се към него след отхвърляне на 2 от 5 партиди (по-ниско Ac). Облекчен: след 10 последователно приети партиди (по-малки извадки). ISO 2859-1 определя правилата за превключване.

Процедурите, описани на тази страница, са разработени и тествани на терен от екипа на Vibromera с помощта на Balanset-1A, преносим двуканален балансьор и анализатор на вибрации за балансиране на ротори на място.