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Tabla de muestreo de NCA
Consulte los planes de muestreo según la norma ISO 2859-1. Ingrese el tamaño del lote, el nivel de inspección y el valor AQL para obtener el tamaño de la muestra, el número de aceptación (Ac) y el número de rechazo (Re).
Esta calculadora fue desarrollada y verificada por el equipo de ingeniería de Vibromera, fabricante de los instrumentos portátiles de equilibrado Balanset.
Plan de muestreo
Proceso de muestreo AQL
1. Determine el tamaño del lote → 2. Seleccione el nivel de inspección (predeterminado: II) → 3. Encuentre la letra del código del tamaño de la muestra → 4. Busque los números Ac/Re para su valor AQL → 5. Inspeccione la muestra → 6. Si hay defectos ≤ Ac → Acepte el lote. Si hay defectos ≥ Re → Rechace el lote.
Regla de oro: El NCA 2,5 con Nivel II es la combinación más utilizada en la fabricación. Ofrece un buen equilibrio entre el coste de la inspección y el aseguramiento de la calidad.
Niveles frente a severidad: El nivel de inspección (S-1…S-4, I, II, III) solo selecciona la letra código del tamaño de muestra. La inspección normal, reforzada y reducida es un concepto aparte: son severidades de inspección aplicadas mediante las reglas de cambio de la ISO 2859-1 (cláusula 9) en función del historial reciente de aceptación de lotes. Esta calculadora proporciona planes de muestreo simple para la inspección normal (Tabla 2-A); el nivel de inspección permanece sin cambios cuando cambia la severidad.
Letras de código de tamaño de muestra (Nivel II)
| Tamaño del lote | Código | Tamaño de la muestra |
|---|---|---|
| 2–8 | A | 2 |
| 9-15 | B | 3 |
| 16-25 | C | 5 |
| 26-50 | D | 8 |
| 51-90 | E | 13 |
| 91-150 | F | 20 |
| 151-280 | G | 32 |
| 281-500 | H | 50 |
| 501-1200 | J | 80 |
| 1201-3200 | K | 125 |
| 3201–10 000 | L | 200 |
| 10 001–35 000 | M | 315 |
| 35 001–150 000 | N | 500 |
| 150 001–500 000 | P | 800 |
| 500001+ | Q | 1250 |
AQL (límite de calidad aceptable) es el peor promedio tolerable del proceso cuando los lotes se someten a muestreo de aceptación. Representa el porcentaje máximo de unidades defectuosas que se considera aceptable. Se define en ISO 2859-1.
Defectos críticos: AQL 0 (inspección del 100%). Defectos graves: AQL 1.0 o 2.5. Defectos leves: AQL 4.0 o 6.5. El AQL más habitual para uso general es 2.5.
Nivel II es el nivel general de inspección predeterminado. Nivel I = muestras más pequeñas (menor capacidad de discriminación). Nivel III = muestras más grandes (mayor confianza). Los niveles especiales S-1 a S-4 utilizan muestras muy pequeñas para ensayos destructivos.
Los niveles de inspección solo sirven para seleccionar la letra de código del tamaño de la muestra. Son independientes de la inspección normal / rigurosa / reducida — estos son grados de severidad que se aplican mediante las reglas de cambio, y el nivel elegido se mantiene sin cambios al cambiar la severidad.
Ac = número máximo de unidades defectuosas para aceptar el lote. Re = número mínimo de unidades defectuosas para rechazarlo. Si el número detectado ≤ Ac → Aceptar. Si el número detectado ≥ Re → Rechazar.
Normal: predeterminada. Rigurosa: se cambia a ella tras el rechazo de 2 de 5 lotes (Ac menor). Reducida: después de 10 lotes consecutivos aceptados (muestras más pequeñas). ISO 2859-1 define las reglas de cambio.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.
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