Hiểu về mức độ rung động
Mức độ rung động là một thuật ngữ chung chung để chỉ một giá trị duy nhất, tổng thể được sử dụng để đặc trưng cho sức khỏe của máy từ mức rung độngcủa nó. Thay vì diễn giải toàn bộ phổ, một phép đo mức độ nghiêm trọng tóm tắt tình trạng của máy thành một số duy nhất có thể được so sánh với các biểu đồ tiêu chuẩn để xác định ngay lập tức liệu máy có đang hoạt động trơn tru, cần giám sát hay đang tiến tới hỏng hóc. Mục đích là tạo ra một chỉ báo đơn giản, đáng tin cậy và phổ quát cho ứng suất động và tình trạng của máy — con số sàng lọc cho bạn biết cái đó tồn tại một vấn đề, trước khi phân tích sâu hơn cho bạn biết nó là gì.
1. Tham số tiêu chuẩn: Vận tốc RMS
Sau hàng chục năm nghiên cứu và thực tế, ngành công nghiệp đã chọn một tham số duy nhất tốt nhất để đánh giá mức độ nghiêm trọng trên hầu hết các máy quay thông thường: RMS (căn bậc hai trung bình bình phương) vận tốc. Có hai lý do đứng sau sự đồng thuận này:
- Năng lượng phá hủy do rung động mang theo tương quan chặt chẽ nhất với vận tốc, vì vận tốc phản ánh cả khoảng cách và tốc độ một phần chuyển động.
- Một mức vận tốc nhất định tương ứng với một mức độ nghiêm trọng nhất quán trên một loạt các loại máy và tốc độ rộng, điều này làm cho một biểu đồ có thể áp dụng rộng rãi.
Vì lý do này, các tiêu chuẩn quốc tế sử dụng vận tốc RMS — tính bằng mm/s hoặc in/s — làm cơ sở cho các tiêu chí đánh giá của họ. Lựa chọn này cũng là lý do vì sao vận tốc được ưu tiên hơn sự dịch chuyển (chỉ chi phối ở tần số thấp) hoặc gia tốc (cái gây ưu thế ở tần số cao) để sàng lọc sức khỏe máy chung. Giá trị RMS thường được đọc dưới dạng mức ngang hoặc tổng thể; của chúng tôi Máy tính mức rung động tổng thể cho thấy con số duy nhất đó được xây dựng như thế nào từ các đỉnh riêng lẻ trong một phổ.
2. Biểu đồ nghiêm trọng rung động ISO 20816
Tổ chức Tiêu chuẩn quốc tế đã phát triển một gia đình các tiêu chuẩn để phân loại sức khỏe máy. Các Tiêu chuẩn ISO 20816 series — cái đã thay thế cái cũ hơn Tiêu chuẩn ISO 10816 — là khung công tác được sử dụng rộng rãi nhất, cung cấp các biểu đồ mức độ nghiêm trọng được tham chiếu trên toàn thế giới cho cả thử nghiệm chấp nhận và thường xuyên giám sát tình trạng. Phương pháp có ba bước cốt lõi:
- Phân loại máy móc: các máy được nhóm theo kích thước, loại và nền tảng — ví dụ các tuabin lớn trong một nhóm, các bơm và động cơ cỡ trung bình trong nhóm khác. Các giới hạn chi tiết cho phạm vi công nghiệp phổ biến khoảng 15 kW đến 50 MW nằm trong ISO 20816-3.
- Đo tốc độ RMS: vận tốc RMS ngang được đọc trên các vòng bi của máy theo hướng ngang, dọc và trục.
- So sánh với biểu đồ: giá trị đo được cao nhất được so sánh với biểu đồ cho lớp máy đó.
Bạn có thể tra cứu các giới hạn trực tiếp với Biểu đồ mức độ rung động ISO 10816 / 20816, hoặc đánh giá một phép đo dựa trên các giới hạn vùng bằng Máy tính vùng ISO 20816-1 và các công cụ giới hạn ISO 20816-3.
Bốn vùng mức độ rung động
Biểu đồ ISO chia tình trạng sức khỏe của máy móc thành bốn vùng:
- Vùng A (xanh lục): rung động của máy móc được đưa vào sử dụng mới thường sẽ rơi vào đây — một tình trạng rất mượt mà, lành mạnh.
- Vùng B (vàng): chấp nhận được cho hoạt động dài hạn không hạn chế; phạm vi hoạt động bình thường của hầu hết các máy.
- Vùng C (cam): không thỏa đáng cho hoạt động liên tục dài hạn. Các máy ở đây nên được theo dõi chặt chẽ, với bảo trì được lên lịch để tìm và khắc phục nguyên nhân gốc rễ của rung động nâng cao.
- Vùng D (đỏ): nghiêm trọng đến mức có thể gây hư hỏng. Các máy hoạt động ở đây ở trạng thái nguy hiểm và có thể yêu cầu tắt ngay lập tức.
3. Sử dụng Mức độ Nghiêm trọng Rung động trong Chương trình Bảo trì Dự đoán
Biểu đồ mức độ nghiêm trọng là một nền tảng của bảo trì dự đoán. Bằng cách thực hiện các phép đo định kỳ — thường là hàng tháng — của vận tốc RMS tổng thể trên một máy và xu hướng chúng theo thời gian, các đội bảo trì có thể:
- Nhanh chóng quét các tài sản máy: xác định ngay một cái nhìn tổng quát các máy nào trong một nhà máy là khỏe mạnh và cái nào cần chú ý.
- Nhận được một cảnh báo sớm: một xu hướng tăng đó vượt qua từ Vùng B vào Vùng C cung cấp cảnh báo sớm của một vấn đề đang phát triển, thường là hàng tháng trước khi hỏng.
- Chứng minh các hành động bảo trì: các vùng được tiêu chuẩn hóa cung cấp cơ sở khách quan để đề xuất công việc — nó dễ dàng hơn nhiều để phê duyệt sửa chữa khi bạn có thể cho thấy một máy đã vào phạm vi “không thỏa đáng” (Vùng C) hoặc “hư hỏng” (Vùng D).
Sức mạnh của phương pháp nằm ở xu hướng cũng như con số tuyệt đối: một chỉ số ổn định tốt bên trong Vùng B là đáng yên tâm, trong khi một giá trị vẫn về mặt kỹ thuật nằm trong Vùng B nhưng tăng dốc mỗi tháng là một tín hiệu rõ ràng để hành động.
4. Từ Mức Độ Nghiêm Trọng đến Nguyên Nhân Gốc — và Trở Lại Tình Trạng Tốt
Chỉ số mức độ nghiêm trọng là một công cụ sàng lọc, không phải chẩn đoán. Nó cho bạn biết một máy mô tô thô, nhưng một chi tiết phân tích phổ là cái tiết lộ Tại sao — phân biệt mất cân bằng ở 1× từ sự không thẳng hàng, lỏng lẻo, hoặc hao mòn vòng bi. Trong thực tế, mức độ tổng thể và phổ được sử dụng cùng nhau: số mức độ nghiêm trọng đánh dấu tài sản, và phổ hướng dẫn việc sửa chữa.
Đây chính xác là nơi một máy phân tích di động chứng minh giá trị của nó trong điều kiện thực tế. Một công cụ như Balanset-1A đọc vận tốc RMS tổng thể để kiểm tra mức độ nghiêm trọng ISO 20816 ngay lập tức, sau đó cung cấp phổ và biên độ-pha 1× cần thiết để xác nhận xem mất cân bằng có phải là nguyên nhân hay không — và nếu có, THĂNG BẰNG rotor trong các vòng bi của riêng nó và xem mức độ nghiêm trọng quay trở lại Vùng A hoặc B ngay tại chỗ. Đo lường trước và sau trong cùng các đơn vị kết thúc vòng lặp: con số tương tự làm phát sinh cảnh báo xác minh bản sửa.
