বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম
হাইড্রলিক তেল পরিচ্ছন্নতা বিশ্লেষক
ISO 4406 কোড ক্যালকুলেটর লক্ষ্য পরিষ্কারতা অনুসন্ধান, ফিল্টার β-অনুপাত সুপারিশ, এবং উপাদান ধরন অনুসারে নমুনা গ্রহণের ব্যবধান নির্দেশিকা সহ।
বিশ্লেষণ ফলাফল
ISO 4406 কোড স্কেল
প্রতিটি কোড সংখ্যা R একটি কণা গণনার পরিসীমা প্রতিনিধিত্ব করে: 2^(R-1) × 0.01 থেকে 2^R × 0.01 কণা প্রতি mL (সরলীকৃত)। কোড প্রতিটি বৃদ্ধির সাথে দ্বিগুণ হয়।
উপাদান দ্বারা লক্ষ্য পরিচ্ছন্নতা
| উপাদান | লক্ষ্য ISO কোড | ফিল্টার μm | β-অনুপাত |
|---|---|---|---|
| সার্ভো ভালভ | 16/14/11 | ৩ μm | β₃ ≥ ২০০ |
| আনুপাতিক ভালভ | 18/16/13 | ৬ μm | β₆ ≥ ২০০ |
| পিস্টন পাম্প / মোটর | 17/15/12 | ৬ μm | β₆ ≥ ২০০ |
| ভেন পাম্প | 18/16/13 | ১০ μm | β₁₀ ≥ ২০০ |
| গিয়ার পাম্প, মান ভালভ | 20/18/15 | ১০ μm | β₁₀ ≥ ৭৫ |
| শুধুমাত্র সিলিন্ডার | 21/19/16 | ২৫ μm | β₂₅ ≥ ৭৫ |
পরিষ্কারকরণ সময়ের আনুমানিক হিসাব
দূষণ এক ISO কোড স্তর দ্বারা হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় আনুমানিক পরিষ্কার পাস:
ব্যবহারিক উদাহরণ
লক্ষ্য: 16/14/11 → 4 কোড স্তর দ্বারা হ্রাস করতে হবে
প্রতিটি কোড স্তর ≈ সঠিক ফিল্ট্রেশনের মাধ্যমে 2 সিস্টেম টার্নওভার
২০০ L সিস্টেম, ৬০ L/মিনিট প্রবাহ: টার্নওভার = ২০০/৬০ = ৩.৩ মিনিট
আনুমানিক পরিষ্কারকরণ: ৪ স্তর × ২ টার্নওভার × ৩.৩ মিনিট ≈ ২৬ মিনিট কিডনি-লুপ ফিল্ট্রেশনের
ISO 4406 defines a 3-number code (X/Y/Z) for particle contamination in hydraulic fluids. X = particles ≥4μm(c), Y = ≥6μm(c), Z = ≥14μm(c) per mL. Each code number doubles the particle count. Lower codes = cleaner fluid.
Servo valves need 16/14/11 or better. Their tight clearances (2-5 μm) make them extremely sensitive to contamination. Use 3 μm absolute filtration with β₃ ≥ 200.
β-ratio = (upstream particles) / (downstream particles) at a given size. β₁₀ = 200 means 99.5% efficiency at 10 μm. β₁₀ = 75 means 98.7%. Per ISO 16889 multi-pass test.
1) Finer inline filters with higher β-ratio. 2) Kidney-loop (offline) filtration. 3) Desiccant breathers on reservoir. 4) Filter new oil before filling. 5) Clean connection practices. 6) Seal reservoir openings.
Servo systems: monthly. Standard hydraulics: quarterly. After any maintenance, fluid change, or filter replacement. Trending is key — establish baseline and monitor changes over time.
এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পদ্ধতিগুলো Vibromera টিম কর্তৃক Balanset-1A ব্যবহার করে তৈরি এবং ফিল্ড-টেস্ট করা হয়েছে, যা অন-সাইট রোটর ব্যালেন্সিংয়ের জন্য একটি বহনযোগ্য দ্বি-চ্যানেল ব্যালেন্সার ও কম্পন বিশ্লেষক।
পেশাদার যন্ত্রপাতি। ৫০+ দেশে ব্যবহৃত।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko একজন কম্পন বিশ্লেষণ প্রকৌশলী এবং Vibromera-এর প্রতিষ্ঠাতা ও প্রধান নির্বাহী কর্মকর্তা (CEO)। গত ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে তিনি টেস্ট বেঞ্চে নয়, বরং সরাসরি কর্মক্ষেত্রে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যালেন্স করে আসছেন: মালচার, শিল্প পাখা, ক্রাশার, সেন্ট্রিফিউজ, শ্যাফট ও স্পিন্ডল। এই কাজ থেকেই Balanset যন্ত্রগুলোর জন্ম — এগুলো এমনভাবে তৈরি যাতে একজন বিশেষজ্ঞ সহজেই যন্ত্রের কাছে বহন করে নিয়ে যেতে পারেন এবং সাইটে একা ব্যবহার করতে পারেন, ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতি হিসেবে নয়। Vibromera প্রতিষ্ঠিত হয় ২০১৭ সালে এবং ২০২৩ সাল থেকে এর সদর দপ্তর পোর্তো, পর্তুগালে অবস্থিত। Balanset লাইনের উন্নয়ন, সংযোজন ও সহায়তা — সবকিছু এখানেই হয়। প্রধান যন্ত্রটি হলো Balanset-1A, যা একক ও দ্বৈত-তল ব্যালেন্সিং এবং কম্পন নির্ণয়ের জন্য একটি পোর্টেবল অ্যানালাইজার। Nikolai ব্যক্তিগতভাবে গ্রাহক সহায়তা, কঠিন ব্যালেন্সিং সমস্যার সমাধান এবং সফটওয়্যার উন্নয়নে যুক্ত থাকেন। তিনি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে যেকোনো ভাষায় কাজ করেন।