الأهمية الحاسمة لموازنة أجهزة الطرد المركزي

تُعد أجهزة الطرد المركزي الصناعية معدات أساسية في الصناعات الكيميائية، ومعالجة الأغذية، والنفط والغاز، والصناعات الدوائية. تتطلب هذه الآلات الدوارة عالية السرعة موازنة دقيقة لضمان الأداء الأمثل والسلامة وطول العمر. يؤدي تشغيل أجهزة الطرد المركزي بدوارات غير متوازنة إلى عواقب تشغيلية واقتصادية وخيمة.

عواقب اختلال توازن أجهزة الطرد المركزي

الموازنة الديناميكية في الموقع: الحل الاحترافي

يمثل التوازن الديناميكي الذي يتم إجراؤه مباشرة في موقع تركيب أجهزة الطرد المركزي باستخدام محامل الدعم الخاصة بالجهاز النهج الأكثر فعالية لتحقيق جودة التوازن المثلى.

إجراءات الموازنة المهنية

إعداد المعدات والتكوين الأولي

1. تركيب المستشعر

   ركّب مستشعرات الاهتزاز بشكل عمودي على محور الدوار على أغلفة المحامل. ثبّت المستشعرات في مواقع المحامل الأمامية والخلفية لتحقيق توازن ثنائي المستوى. تأكد من تثبيت مغناطيسي آمن ومسار كابلات مناسب.

2. إعداد عداد سرعة الدوران

   ضع مقياس سرعة الدوران بالليزر على حامل مغناطيسي مع خط رؤية واضح لشريط عاكس مثبت على الدوار أو الوصلة. تأكد من ثبات قراءة عدد دورات المحرك في الدقيقة خلال نطاق سرعة التشغيل.

3. اتصال النظام

   وصِّل مستشعرات الاهتزاز ومقياس سرعة الدوران بوحدة واجهة Balanset-1A. جهِّز منفذ USB بالكمبيوتر المحمول وشغِّل برنامج الموازنة. تحقَّق من توصيل جميع المستشعرات وجودة الإشارة.

4. تكوين المعلمات

   اختر وضع موازنة المستويين في البرنامج. أدخل هوية الدوار، ومواقع مستوي التصحيح، ومواصفات وزن الاختبار. اضبط معلمات القياس لظروف تشغيل أجهزة الطرد المركزي.

بروتوكول تنفيذ التوازن

1. القياس الأولي

   شغّل جهاز الطرد المركزي بسرعة تشغيل عادية. سجّل قياسات الاهتزاز الأساسية على كلا المستويين. وثّق قيم سعة الاهتزاز الأولية وقيم الطور للمقارنة.

2. وزن الاختبار - المستوى الأول

   ثبّت وزنًا تجريبيًا مُحددًا مسبقًا في مستوى التصحيح الأول. سجّل كتلة الوزن وموقعه الشعاعي. شغّل جهاز الطرد المركزي وقس استجابة الاهتزاز. تحقّق من وجود تغيير في السعة أو الطور بمقدار 20% كحد أدنى.

3. وزن الاختبار - المستوى الثاني

   أزل وزن الاختبار من المستوى الأول، وركّبه في مستوى التصحيح الثاني. قِس استجابة الاهتزاز بسرعة التشغيل. يحسب البرنامج معاملات التأثير ومتطلبات وزن التصحيح.

4. تركيب وزن التصحيح

   أزل أوزان الاختبار وركّب أوزان تصحيح محسوبة في مواضع زاوية محددة. استخدم طرق التثبيت المناسبة: اللحام، أو البراغي، أو المشبك. تأكد من سلامة التركيب.

5. قياس التحقق

   إجراء قياس نهائي للاهتزاز للتحقق من فعالية الموازنة. التأكد من استيفاء الاهتزاز المتبقي لمعايير القبول. إجراء تصحيحات إضافية عند الحاجة.

معايير الصناعة ومتطلبات الجودة

يجب أن تتوافق موازنة أجهزة الطرد المركزي الاحترافية مع المعايير الدولية المعمول بها لضمان التشغيل الآمن والموثوق به:

المعايير المعمول بها:

• ISO 1940-1:2003 - متطلبات جودة التوازن للدوارات في حالة ثابتة (صلبة)
• ISO 10816-3:2009 - تقييم الاهتزازات الميكانيكية للآلات الصناعية
• API 610 - مضخات الطرد المركزي لتطبيقات صناعة البترول
• ANSI/HI 9.6.3 - مضخات دوارة ديناميكية لقياس الاهتزازات ومعايير القبول

معايير قبول الاهتزاز:

تُحدد درجات جودة الموازنة (G) مستويات عدم التوازن المقبولة بناءً على استخدام الدوار. تتراوح المتطلبات النموذجية لأجهزة الطرد المركزي الصناعية من G2.5 للتطبيقات الدقيقة إلى G16 للتطبيقات الأقل حساسية.

تكامل الصيانة وأفضل الممارسات

جدول الموازنة الوقائية:

• المعدات الجديدة: التحقق من التوازن بعد التثبيت والتشغيل
• الصيانة الروتينية: تقييم الموازنة السنوي للمعدات الحيوية
• استبدال المكونات: الموازنة الإلزامية بعد تعديلات الدوار
• على أساس الحالة: تحقيق التوازن عندما يتجاوز الاهتزاز مستويات التنبيه

متطلبات التوثيق:

• الحفاظ على سجلات الموازنة الشاملة بما في ذلك القياسات قبل / بعد
• مواقع وأوزان تصحيح المستندات
• تتبع اتجاهات الاهتزاز على مدار دورة حياة المعدات
• إنشاء تقارير الامتثال للمتطلبات التنظيمية