Təkər rulmanlarını başa düşmək

Vibrasiya sensoru

Optik Sensor (Lazer Takometr)

Balanset-4

Maqnit Stend Ölçüsü-60-kgf

Yansıtıcı lent

Dinamik balanslaşdırıcı “Balanset-1A” OEM

A dayaq yatağı (buna aş yatağı da deyilir) mil oxu ilə paralel fəaliyyət göstərən yükləri — aş və ya itələmə yükləri — daşımaq və rotornin aş mövqeyini idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuş ixtisaslaşmış yatağıdır. Milin perpendikulyar olan yükləri dəstəkləyən radial jurnal daşıyıcısıdən fərqli olaraq, bir itələmə yatağı mil oxu ilə perpendikulyar təmas səthlərini təqdim edir, buna görə o, mili hər iki aş istiqamətində itələməyə çalışan qüvvələrə müqavimət göstərə bilər. Radial və itələmə yataqlığı birlikdə tam rotor daşıyıcı sistem.

Dayaq yataqlar (axial yataqlar) aksiyal qüvvələrin mövcud olduğu yerdə zəruri olaraq istifadə olunur — nasos sistemləri, kompressorlar, turbinlər, pervanə valları və şaquli istiqamətdə yerləşdirilmiş avadanlıqda. Dayaq yatağının nasazlığı və ya yetersiz tutum əvvəlcə həddindən artıq eksenel vibrasiya, val ucunda oyunluq (end-play) yaranır və rotor stasionar komponentlərlə təmasə keçəndə fəvqüladə dağılmaanlara səbəb ola bilər.

1. Thrust Bearing vs. Radial Bearing: What Is the Difference?

Vint yastığının ən aydın şəkildə başa düşülməsi, onun işlədiyi radial yastığı ilə müqayisə etməkdən keçir. İkisi də tərəfindən müəyyən edilir direction daşıdıqları yükün xarakterinə görə, öz ölçüsünə və konstruksiyasına görə deyil.

  • Radial yastıq (such as a jurnal daşıyıcısı) carries load perpendicular şaftına — rotor çəkisinə və hər hansı radial qüvvələrinə balanssızlıq. Onun yükü daşıyan səthlərı silindrik və şaftın ətrafında dolaşır.
  • Vint yastığı carries load parallel şaftına — mərkəzi xətt üzrə aksiyal itmə. Onun yükü daşıyan səthlərə şaftın hər iki tərəfinə düz (və ya şəkilli) üzlər dəstəlidir, rotor üzərində yaka və ya çıxıntıya qarşı dəstəklənir.

Tipik maşın hər ikisinin də ehtiyacı duyur: iki radial yastıq şaftı yan tərəfdən yerləşdirir və onun çəkisini dəstəkləyir, tək vint yastığı rotor aksiyal mövqeyini təyin edir və xalis aksiyal qüvvəni uduşdurur. Bəzi dizaynlarda bu iki tapşırıq birləşir — bir angular-contact or tapered-roller yastıq eyni anda radial və aksiyal yükü daşıyır — lakin böyük turbomashınlıqda vint yastığı demək olar ki, həmişə ayrılmış komponent olur, radial yastıqlardan ayrı durur, çünki aksiyal qüvvələr çox böyük olur.

2. Vint Yastıqlarının Növləri

Vint yastıqları iki geniş ailəyə bölünür: top və ya valslar vasitəsi ilə yükü daşıyan gəzən-element növü, və rotor sıxlıqlandırılmış yağ filmi üzərində üzən maye-film növləri. Onlar arasında seçim əsasən yük, sürət və maşın ölçüsünün dəstəklənməsi ilə hədələnir.

Yuvarlanma Elementli Dayaq Yataqları

Bu yataqlar şarlar və ya rulmanlar vasitəsilə dayaq qüvvəsini ötürürlər və orta yükləmə, ümumi maşınlarda tez-tez istifadə olunurlar. Onların vəziyyəti radial yataqlar üçün istifadə olunan eyni yuvarlanma elementinin qüsuru siqnaturaları vasitəsilə izlənə bilər.

  • Şar dayaq yataqları: şar elementləri düz və ya oluqlu dayaq fırlanma diskləri arasında işləyir. Orta yük tutumu, orta-yüksək sürət, yaxşı aksiyal mövqeləşdirmə dəqiqliyi. Makina ləvazimatı, avtomobil transmisiyası və digər orta dayaq işlərində istifadə olunur.
  • Silindr şəkilli rulman dayaq yataqları: dayaq fırlanma diskləri arasında rulmanlar nöqtə təmasına, eyni zamanda xətt təmasına əsasən çox yüksək tutuma sahib olmuş, lakin yalnız aşağı-orta sürətdə işləyirlər. Ağır maşınlarda, şaquli nasos sistemlərində və kranlar qalındırıçlarında istifadə olunur.
  • Konuslu valsadlı vint yastıqları: konuslu valslar birləşdirilmiş və yüksək aksiyal yüklərə uyğun olan həqiqi gəzən hərəkətini təmin edir. Tək yastıq həm radial həm də aksiyal yükü daşıyır, və ön yüklənmə boşluqlar vasitəsi ilə tənzimlənən. Avtomobil təkərləri, sürətli qutuları və birləşdirilmiş yük situasiyalarında geniş istifadə olunur.
  • Sferik valsadlı vint yastıqları: barrel şəkilli valslar və əyri pist çox yüksək aksiyal yükü qəbul edir, eyni zamanda şaft uyğunsuzluğunu tolera edə bilər — ağır sənayedə uzun, bir az əyilən şaftlarda faydalıdır.
  • Açılı təmasıl şar yataqları: şar təması müəyyən bucaq altında qurulmuşdur, buna görə də yataq həm radial, həm də aksiyal yükü ötürür, çox vaxt cütləşdirildikdə işləyir (bir-birinin arxası olmaqla və ya üz-üzə). Yüksək sürət qabiliyyətli; makina ləvazimatı spindellərində və yüksək sürətli nasos sistemlərində istifadə olunur.

Maye-Film rulmanları

Bunlar rotor hidrodinamik yağ filmi üzərində üzənirlər və böyük güclü maşınlarda üstünlük təşkil edirlər. Normal işləmə zamanı metal-metal təmasının olmaması ilə, demək olar ki, sonsuz ömür və əla sönümlənmə təmin edirlər, lakin bu faydalar davamlı sıxlıqlandırılmış yağ təchizatının xərcinə bağlıdır.

  • Əyilə biləcək yastaqlı vint yastıqları (tez-tez onların ixtira edənlərindən sonra Kingsbury və ya Michell yastıqları deyilən): çoxlu fırlanma yastaqları hər biri yağlı paltarı yüksəltən birləşən yağ fındıqlı dəmə formatı. Tutum böyük turbinlərdə meqavat səviyyəsinə çatır, sürət faktiki olaraq sınırsız olur (30.000+ rpm qədər istifadə olunur), və sönümlənmə əla. Buxar turbinləri, qaz turbinləri, böyük kompressorlar və generatorlarda tapılır.
  • Sabit dəmir (konusvari-sırt) dayaq yataqları: sabit yastaqlar tərəfindən maşınlaşdırılan konus rampası hərəkətli fırlanmalar olmadan yağ paltarını yaradır. Yüksək tutum, sadə və möhkəm heç bir hərəkətli hissə olmadan, baxmayaraq ki yük geri çevrilməsinə konuslu yastaqlardan daha az dözümlüdür. Vertikal насoс və hidro turbinlərdə istifadə olunur.

3. Vint Yastıqlarının İstifadə Edildikləri Yerlər: Tətbiq Sahələri

Rotoru öz oxu boyunca sürülən hər hansı bir maşın, bu qüvvəni hazırlamaq və rotoru yerində saxlamaq üçün itici yatağa ehtiyac duyur. Ən çox yayılmış tətbiq sahələri:

  • Mərkəzifuqal насосlar və kompressor: hər cərəyan idarəedən keçid axını boyunca mövcud olan böyük bir oxial qüvvə yaradır, bunu itici yataq daşımalıdır.
  • Buxar, qaz və hidro turbinalar: işçi maye ağını sıra boyunca oxial istiqamətdə sürür; itici yataq — adətən tilting-pad tipli — rotoru bu qüvvəyə və sıx qurulmuş sızdırmazlıq və ağız ucları arasındakı dar aralıqlara qarşı saxlayır.
  • Dəniz təşkilatı (gəmi və qayıq itici yataqları): propellerden gələn itici qüvvə bütün gəmiyi irəli aparır, ağır işçi dənyiz itici yatağı bu itici qüvvəni valdan gəminin gövdəsinə ötürür. Bu, mühəndislikdə ən çətin itici yataq işlərindən biridir.
  • Generatorlar və elektrik mühərriklər: şaquli maşınlarda itici yataq əlavə olaraq rotorun ölü çəkisini daşıyır, bütün maşınlarda isə oxial qüvvəyə maqnit çəkmə.
  • Sürət qutuları: spiral və konus tişli sürülüş oxial reaksiyalar yaradır, bunları valın itici yataqları hazırlamalıdır.
  • Maşın aləti spinelləri, avtomobil ötürücüləri və kranlar: daha kiçik yuvarlanan element itici yataqları valı yerləşdiri və orta səviyyəli oxial yükləri daşıyır.

4. Şaquli Vallar üçün İtici Yataqlar

Şaquli maşınlar — şaquli насосlar, hidro generatorlar, böyük şaquli elektrik mühərriklər — itici yatağa xüsusi tələbat qoyur, çünki o, yalnız proses oxial qüvvəsini deyil, həm də fırlanan məcmüənin bütün statik çəkisinidaşımalıdır, böyük bir hidro generatorda bu çəki yüzlərlə ton ola biləri. Üfüqi maşında radial yataqlar bu çəkini daşıyır; şaquli maşında çəki doğru valın oxu boyunca enərkən düşər və itici yatağa düz düşür.

Bu səbəbdən şaquli maşınlar demək olar ki, həmişə böyük maye-film itici yataq istifadə edir — tipik olaraq tilting-pad dizayn — birləşdirilmiş çəki-artı-proses yüküyə ölçülmüş və valın üst və ya altında quraşdırılmış. Yatağın yağ filmi və soyutması davamlı tam yük işləməsi üçün layihələndirilməlidir, və onun temperature and eksenel mövqe bütün maşın boyunca ən yaxından nəzarət olunan parametrlərdir, çünki şaquli val itici yataq sıvılması rotor təmasını çat daxil etdi.

5. Oxial Yükün Mənbələri

Nasoslarda və Kompressorlarda

  • İmpeller hidravlik ittihamlı gücü: impeller üstündə təzyiq fərqi xalis eksenel qüvvə yaradır, əsas hidravlik qüvvələr in a pump.
  • Böyüklük: bu, hətta orta ölçüdə nasoşda minlərlə funt qədər olabilər.
  • İstiqamət: tipik olaraq sorma tərəfinə doğru.
  • Tarazlama: Balans dəlikləri, arxa qanadlar və ya əks çarxlar xalis təzyiqi azaldır

Turbinlərdə

  • Buxar və ya qaz axını pennalara eksenel təzyiq yaradır — bunun bir hissəsi aerodinamik qüvvələr rotora təsir edir.
  • İttihamlı gücün böyüklüyü güc çıxışı ilə artır.
  • Başlama və ya yükləmə dəyişiklikləri zamanı istiqaməti dəyişdirə bilər
  • Sursat pistonları və ya balans pistonları bunun əks olunması üçün istifadə olunur.

Sürət qutularında

  • Spiral dişli çarxlar ötürülən fırlanma momentinə mütənasib eksenel ittihamlı güc yaradırlar.
  • Konus dişli çarxlar eksenel qüvvə komponentləri yaradırlar.
  • İttihamlı gücün istiqaməti dişli çarx əlində asılıdır (spiral bucağının istiqaməti).

Digər Mənbələr

  • Magnetic pull: elektrik motorlarında, maqnit dengesizliyi eksenel qüvvələr yaradır.
  • Propellerlər və ventilyatorlar: iş mayeyinin sürətləndirilməsindən aerodinamik ittihamlı güc.
  • Belt drives: bucaqlı kəmərləri eksenel qüvvə komponentləri yaradırlar.
  • Yanlış düzülmə: bucaqlı yanlış hizalanma birləşdiricilərdə salınım eksenel qüvvələr yaradır.

6. İtici Yataq Problemləri və Diaqnostika

Ümumi Qəza Rejimləri

  • Həddindən artıq yükləmə: yastığın qiymətli tutumu aşılır — çox vaxt proses pozulması və ya aşınmış balanslaşdırma cihazı şəbəkə eksenel qüvvəsinin dizaynı limitindən artmasına imkan verər.
  • Yetersiz yağlanma: yağın axını çatışmaması və ya konsistent kontaktu aç-qapı edərək, yağ filminin çöküş riski yaratır və səthlərin toxunmasına səbəb olur.
  • Çirklənmə: yağdakı hissəciklər yastığın səthini xəbələyir və zədələyir.
  • Aşınma və yorğunluq: sürtsünmədən və ya siklik yükdən səth kəskinliyi, aralığında dəyişir qarşılaşdırma through to sıçrayış babbitt və ya yolağın.
  • Yanlış düzülmə: milli oxla kvadrat olmayan eksil collar yalançağları qeyri-bərabər yükləyir və bir tərəfi həddən artıq qızdırır.
  • Elektrik eroziyası: millinin yağ filmindən keçən cərəyanları yastığın səthini çukurlaştırır, dəyişkən tezlik sürücüləri olan maşınlarda artan problem.
  • Həddindən artıq istiləşmə: yuxarıda göstərilən çoxu üçün son nəticə — həddən artıq sürtünmə və ya babbitti yumşaldıb yalançağları silən zəif soyutma.

Bu rejimlərlərə qarşı ölçüləndirmə marjası kəmiyyətcə yoxlanıla bilər. Yataq həm radial, həm də eksenel yük gördüyündə, yatağın ekvivalent dinamik yükü kalkulyatoru onları tək bir dəyərə birləşdirir, statik təhlükəsizlik əmsalı kalkulyatoru durğun halda brinellin əleyhinə qorunur, və L10 yatağı ömrü kalkulyatoru gözlənilən xidmət müddətini proqnozlaşdırır.

Vibrasyon və Eksenel Ölçmə Əlamətləri

  • Yüksək ox vibrasiyası: eksil yastığı probleminin əsas göstəricisi, adətən ən yaxşı eksenel istiqamət radial dəyəriş, deyil.
  • Artan eksenel pozisiya: maye filmli maşınlarda, milin yalançağlar aşındıqca limitə doğru sürüşməsi yastığın itirilməsinin birbaşa ölçüsüdür.
  • Aşağı tezlikli salınım: mil boşluğu daxilində eksenel şəkildə üzmə.
  • Təsir: eksenel boşluq həddən artıq olarsa, mil çarpışır, kəskin hüdudlardan qısa dövrə tənəzzülətilər yaratır vibrasiya siqnal.
  • Ölçmə: eksenel yaxınlıq zondları or Akselerometrlər bu əlamətləri üzə çıxarır.

Digər Göstəricilər

  • Temperaturanın artması: eksil yastığı isti işləməsi — adətən maye filmli yastığında ilk simptom.
  • Səs-küy: itgi yatağı yerindən qeyri-adi səslər.
  • Axial play: şaft hərəkətinin aksiyal istiqamətdə ölçülə biləcəyi kəmiyyət.
  • Oil quality: sürtkü yağında görünən metal hissəciklər.

7. Meydanda Eksil Yastığı Sağlamlığının Ölçülməsi

Montajlı maşınlarda itən yatağının vəziyyəti test stendində deyil, yerində götürülən aksiyal ölçmələrə əsasən müəyyən edilir. Balanset kimi portativ iki kanalı analizator Balanset-1A mühəndisə eksenel vibrasyon amplitudunu və faza təzyiq ucunda, radial göstəricilərə nisbətən müqayisə edin və həqiqi təzyiq yatağının bərəbər qüvvəni aksiyal vibrasiyadan ayırd edin ki, yanlış hizalanma və ya əyri şaft da istehsalı dayandırmadan, avadanlığı sökməkdən istifadə etmədən yarada bilər — eyni cihaz daha geniş vibrasiya şəkili qeyd edə və rotoru öz yataqlarında balanslaya biləcəkdir balanssızlıq təsdiqlənəndə, təzyiq oxunuşunu maşının ümumi vəziyyətinə bağlayır.

8. Monitorinq və Texniki Yardım

Kritik Monitorinq Parametrləri

  • Aksiyal vibrasiya: davamlı olaraq və ya təyin olunmuş marşrutun bir hissəsi kimi periodik olaraq ölçülə bilər vibrasiya monitorinqi proqram.
  • Aksiyal vəziyyət: yaxınlıq sensorları şaftın təzyiq yatağına nisbətən aksiyal mövqeyini izləyirlər.
  • İtən yatağı temperaturası: RTD və ya termocouple monitorinqi, çox vaxt zədələnmənin ən erkən əlaməti (bax temperatura sensorları).
  • Yağ axını və təzyiqi: mayalı film təzyiq yataqları üçün, təchizat kaynağının itirişi dərhal xəbərdarlıq şərtidir.

Baxım Təcrübələri

  • Təzyiq yatağının yetərli yağlanmasını və yağ təchizatını yoxlayın.
  • Əsas təmiri zamanı aksiyal boşluqları yoxlayın.
  • İtən səthlərini geyinmək or damage.
  • Mümkün olan yerlərdə, zolaqlı ölçülər və ya yük hüceyrələri istifadə edərək həqiqi itən yüklərini ölçün.
  • Temperatur və vibrasyon məlumatlarını izləyin və atraşdırmaları ətraflı şəkildə təsdiqlənyi Vibrasiya Analizi, as part of a vəziyyətin monitorinqi proqram.

Radial rulmanlardan daha az diqqət çəkilən, lakin fırlanan maşınlarda əksial mövqeyi idarə etmək və əksial yükü daşımaq üçün kritik olan dəstəkləyici rulmanlara. Mövcud olan tipləri, dəstək mənbələrini və uğursuzluq rejimlərinə əsaslanmış anlayış düzgün rulman seçimi, əlverişli monitorinq və vaxtında əlaqədar saxlama imkanı verir — rotoru-statorla təmas qurmaq və maşını dağitmaqla nəticələnən uğursuzluqların qarşısını alır.

9. Tez-tez Soruşulan Suallar

Təzyiq yatağı nə edir?
Təzyiq yatağı aksiyal yükü — şaftın oxşar istiqamətində işləyən qüvvəni — daşıyır və rotoru aksiyal mövqeyində səbitləşdirir. Proseslərin yaratdığı xalis itələməni (impeller itələməsi, qanad itələməsi, propeller itələməsi) udur və şaftın sabit hissələrə kə gətirməsini qiymətxahir edir.

Təzyiq yatağı ilə radial yataq arasında fərq nədir?
Yükün istiqaməti. Radial yataq şaftına perpendikulyar yükü daşıyır (rotoru çəkisi və yan qüvvələri); təzyiq yatağı şaftın oxşar istiqamətində yükü daşıyır (aksiyal itələmə). Əksər maşınlarda hər ikisi istifadə olunur, bəzi birləşmiş yük tipləri məsələn angular-contact və ya konik-roller yataqlar hər iki işi eyni anda yerinə yetirirlər.

Təzyiq yatağının əsas tipləri hansılardır?
İki qrup. Döndərmə elementi tipləri — top, silindr-roller, konik-roller, sferik-roller və angular-contact — orta yükləri və ümumi maşınları uyğun gəlir. Mayalı-film tipləri — əyilən-pad (Kingsbury) və sabit-pad konik-torpaq — rotoru yağ filmində üzündürür və böyük turbin, kompressor və şaquli maşınların çox yüksək yüklərini tutan.

Niyə şaquli maşınlar xüsusi təzyiq yatağına ehtiyac duyurlar?
Şaquli şaftda təzyiq yatağı təkcə proses aksiyal qüvvəsini deyil, həm də rotorun tam statik çəkisini daşıyır ki, bu da şaftın oxuna tam olaraq düşür. Bu səbəb dən şaquli nasos və hidroelektrik generatorlar birləşmiş yükə ölçüdə verilmiş böyük mayalı-film təzyiq yataqlarından istifadə edirlər.

Uğursuz təzyiq yatağı necə kəşf edilir?
Ən aydın əlamətlər - aksial vibrasiyonun artması, şaftın ölçülən aksial mövqeyində sürüşmə və rulman temperaturunun yüksəlməsidir. Aksial yaxınlıq sensorları, akselerometrləri və temperatur sensorları zaman ərzində izlənilir və iş halında olan maşında tanı portativ analizer tərəfindən təsdiqlənə bilər.

Thrust rulmanlarının sırasında qəflətən xarab olmalarının səbəbi nədir?
Nominal gücün üstündə yük, sürtkü sıvısının tənəzzülü, yağın çirklənməsi, səth zəifliyi (çöküntülər və niqlar), thrust yarımqazının düzlüklənməməsi və şaftda axınların elektrik eroziyası. Isitmə adətən rulmanı silan ümumi son nöqtədir.


← Əsas İndeksə qayıt

Vatsap