বিনামূল্যে প্রকৌশল টুল #047
বেয়ারিং ন্যূনতম লোড ক্যালকুলেটর
রোলার/বল স্কিডিং প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম রেডিয়াল লোড গণনা করুন। বিয়ারিং মাত্রা, গতি এবং স্নেহন প্রকার প্রবেশ করুন।
ফলাফল
ন্যূনতম লোড সূত্র (সরলীকৃত)
স্কিডিং প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম রেডিয়াল লোড অনুমান করা হয় যেভাবে:
- kr — প্রস্তুতকারকের product table থেকে minimum load factor (সাধারণত deep groove ball bearing-এর জন্য ≈ 0.025; roller bearing-এর জন্য বেশি equivalent value — নিচের table দেখুন)
- ν — অপারেটিং তাপমাত্রায় গতিশীল সান্দ্রতা (mm²/s)
- n — ঘূর্ণনীয় গতি (RPM)
- dm — গড় বেয়ারিং ব্যাস = (d + D) / 2 (mm)
- Grease lubrication-এর ক্ষেত্রে এই calculator ফলাফলকে অতিরিক্তভাবে একটি conservative factor 1.5 দ্বারা গুণ করে, কারণ grease-lubricated bearing-এর জন্য বেশি minimum load দরকার
গড় ব্যাস
সাধারণ kr মান
| বেয়ারিং প্রকার | kr |
|---|---|
| গভীর খাঁজ বল বেয়ারিং | ≈ 0.025 |
| কৌণিক যোগাযোগ বল বেয়ারিং | ≈ 0.03 |
| নলাকার রোলার বেয়ারিং | ≈ 0.25 |
| শঙ্কু রোলার বেয়ারিং | ≈ 0.25 |
| গোলাকার রোলার বেয়ারিং | ≈ 0.3 |
বল-বেয়ারিং kr মানগুলো প্রস্তুতকারকের product table-এ সাধারণত এভাবেই দেওয়া হয় (যেমন SKF k তালিকাভুক্ত করেr প্রতি bearing-এর জন্য, deep groove ball bearing-এর ক্ষেত্রে আনুমানিক 0.02–0.06)। Roller bearing-এর জন্য প্রস্তুতকারকেরা dedicated minimum-load relation ব্যবহার করে (যেমন Frm ≈ 0.02 × C0 বা speed-based formula); উপরের roller factorগুলো আনুমানিক equivalent, যাতে এই simplified formula একই order of magnitude পুনরুত্পাদন করে। Bearing product table-এ সঠিক মান সবসময় যাচাই করুন।
ব্যবহারিক উদাহরণ
প্রদত্ত: d = 40 mm, D = 80 mm, n = 3000 RPM, ν = 20 mm²/s, kr = 0.025, তেল লুব্রিকেশন
dm = (40 + 80) / 2 = 60 mm
Fমিনিট = 0.025 × (20 × 3000 / 1000)2/3 × (60 / 100)²
= 0.025 × 15.33 × 0.36 = 0.14 kN (≈ 140 N)
সরল নিয়ম F দিয়ে cross-check করুনমিনিট ≈ 0.01 × C0: একটি 6208 bearing-এর জন্য (C0 ≈ 17.8 kN) দিলে ≈ 0.18 kN পাওয়া যায় — একই মাত্রার ক্রম।
⚠️ লক্ষ্য করুন: এটি একটি সরলীকৃত অনুমান। সমালোচনামূলক প্রয়োগের জন্য, বেয়ারিং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট ন্যূনতম লোড নির্দেশিকা পরামর্শ করুন। প্রকৃত ন্যূনতম লোড অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স, খাঁচার ধরন এবং লুব্রিকেন্ট বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
সঠিক গড়ানো সংস্পর্শ নিশ্চিত করতে রোলিং বেয়ারিংয়ে ন্যূনতম ভার প্রয়োজন। পর্যাপ্ত ভার না থাকলে বল বা রোলার গড়ানোর পরিবর্তে পিছলে যেতে পারে, ফলে পৃষ্ঠে ধাতু লেপটে যাওয়ার ক্ষতি, অতিরিক্ত তাপ এবং অকাল বিকল হওয়া ঘটতে পারে।
রোলিং সংস্পর্শ বজায় রাখার জন্য ঘর্ষণ বল অপর্যাপ্ত হলে স্কিডিং ঘটে। হালকা লোডে উচ্চ গতিতে এটি ঘটে, বিশেষ করে গ্রিজ দিয়ে তৈলাক্তকরণ করা হলে। রোলিং এলিমেন্টগুলো লোডহীন অঞ্চলে গতি বাড়ায় এবং লোডযুক্ত অঞ্চলে গতি কমায়, ফলে স্লাইডিং হয়।
kr ফ্যাক্টরটি বেয়ারিং প্রস্তুতকারকের পণ্য সারণিতে দেওয়া থাকে। ডিপ গ্রুভ বল বেয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ মান প্রায় 0.025 এবং অ্যাঙ্গুলার কন্টাক্ট বল বেয়ারিংয়ের জন্য 0.03। রোলার বেয়ারিংয়ের আনুপাতিকভাবে বেশি ন্যূনতম লোড প্রয়োজন (প্রস্তুতকারকেরা প্রায়ই Frm ≈ 0.02 C0 উল্লেখ করেন), তাই এই ক্যালকুলেটরে রোলার ধরনের জন্য প্রায় 0.25–0.3-এর উচ্চতর সমতুল্য ফ্যাক্টর ব্যবহার করা হয়।
হ্যাঁ। গ্রিজে তৈলাক্ত বেয়ারিংয়ের সাধারণত তেলে তৈলাক্ত বেয়ারিংয়ের তুলনায় বেশি ন্যূনতম ভার প্রয়োজন (গুণক ≈ 1.5×), কারণ গ্রিজের সান্দ্র প্রতিরোধ বেশি, বিশেষত চালু করার সময় ও নিম্ন তাপমাত্রায়।
প্রকৃত ভার ন্যূনতমের নিচে হলে বিবেচনা করুন: প্রিলোড প্রয়োগ করা (অক্ষীয় স্প্রিং), বেশি ভারী বিয়ারিং বিন্যাস ব্যবহার করা, লোড পাথ বাড়ানো, অথবা কম ন্যূনতম ভার প্রয়োজন এমন বিয়ারিং ধরনের দিকে যাওয়া। উল্লম্ব শ্যাফটে স্প্রিংয়ের চাপযুক্ত ওয়াশার সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পদ্ধতিগুলো Vibromera টিম কর্তৃক Balanset-1A ব্যবহার করে তৈরি এবং ফিল্ড-টেস্ট করা হয়েছে, যা অন-সাইট রোটর ব্যালেন্সিংয়ের জন্য একটি বহনযোগ্য দ্বি-চ্যানেল ব্যালেন্সার ও কম্পন বিশ্লেষক।
পেশাদার ক্ষেত্র ভারসাম্যপূর্ণকারী যন্ত্র এবং কম্পন বিশ্লেষক। ৫০+ দেশে ব্যবহৃত।
