Gratis ingeniørværktøj
Svejsevarmetilførselsberegner & ISO 4063
Beregn varmetilførsel (kJ/mm), køletid t8/5, forvarmningsanbefaling og kulstofækvivalent. Inkluderer ISO 4063-procesreference.
Resultater
Beregning af varmetilførsel (EN 1011-1)
Varmetilførsel er den energi, der leveres pr. svejselængdeenhed:
- η — termisk effektivitetsfaktor (procesafhængig)
- V — lysbuespænding (volt)
- I — svejsestrøm (ampere)
- S — fremføringshastighed (mm/min)
Termiske effektivitetsfaktorer
| ISO 4063 nr. | Proces | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (nedsænket lysbue) | 1.0 |
| 111 | SMAW (pind / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (inertgas) | 0.8 |
| 135 | MAG (aktiv gas) | 0.8 |
| 136 | FCAW (flux-kernet) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
Estimering af køletid t8/5
Afkølingstiden fra 800°C til 500°C bestemmer den resulterende mikrostruktur. Forenklet Rosenthal 2D-model for tykke plader:
Kulstofækvivalent & forvarmning
IIW-kulstofækvivalentformlen forudsiger svejsbarhed og forvarmningsbehov:
Praktisk eksempel
Givet: Proces 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0,42
Bueenergi = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm
Varmetilførsel Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm
CE = 0,42 → Rimelig svejsbarhed, forvarmning nødvendig 100–150 °C anbefalet
⚠️ Bemærk: t8/5-estimatet er forenklet. Den faktiske afkøling afhænger af fugegeometri, forvarmning, mellemlagstemperatur og omgivelsesforhold. Se EN 1011-2 for kritiske anvendelser.
| # | Proces | Beskrivelse | η |
|---|---|---|---|
| 111 | SMAW | Skærmet metalbue (pind/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | Selvbeskyttet fluxkernet | 0.8 |
| 121 | SAW | Pulverbuesvejsning | 1.0 |
| 131 | MIG | Metalinert gas (Ar) — aluminium, rustfrit stål | 0.8 |
| 135 | MAG | Metalaktiv gas (CO₂/Ar+CO₂) — kulstofstål | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | Fluxkernet + aktiv gas | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | Fluxkernet + inert gas | 0.8 |
| 138 | MCAW | Metalkernetråd + aktiv gas | 0.8 |
| 141 | TIG | Wolfram-inert gas (GTAW) | 0.6 |
| 15 | Plasma | Plasmabuesvejsning | 0.6 |
| 311 | OAW | Oxyacetylensvejsning | 0.45 |
| 42 | Friktion | Friktionssvejsning | — |
| 52 | Laser | Lasersvejsning | 0.9 |
Professionelle instrumenter til industrielle anvendelser.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.
