La vibración no baja: cómo encontrar la causa

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El dato clave de años de soporte técnico: en aproximadamente el 90% de los casos de “no se equilibra” la causa es una falla mecánica de la máquina o resonancia — no el equipo ni el desequilibrio. El equipo mide honestamente, pero el equilibrado no puede curar el juego, una grieta o una resonancia.

El árbol de diagnóstico

Recorra los pasos de arriba hacia abajo.

Paso 1. ¿Son estables las lecturas en absoluto?

Tome 2–3 mediciones seguidas a las mismas RPM, sin cambiar nada. La amplitud debe repetirse dentro de ~10–20%, la fase dentro de ~10–20°.

Las lecturas “flotan” → es demasiado pronto para equilibrar. Causas de inestabilidad:

1. Juego en los rodamientos — mueva el rotor con una palanca, correas retiradas.
2. Una estructura floja — grietas, pernos sin apretar, soportes desajustados, tapas/bastidores que cuelgan libremente.
3. Resonancia — cambie las RPM en 50–100: si la vibración cambia varias veces, está sobre o cerca de una resonancia.
4. Material acumulado o desprendiéndose del rotor, cuchillas libres oscilando de forma errática.
5. Problemas del tacómetro — disparos dobles, deslumbramiento (vea capítulo 08): la fase salta debido a marcas falsas.

Paso 2. Observe el espectro (FFT) — ¿quién está vibrando?

Paso 3. Señales de resonancia

• Después de instalar el peso calculado, la vibración aumentó;
• el equipo “pide cada vez más masa” en cada iteración;
• un pequeño cambio de RPM → un gran cambio de vibración;
• la fase oscila bruscamente cuando cambian las RPM.

Solución:

1. Registre un gráfico RunDown (de desaceleración): acelere → corte el accionamiento → el equipo registra la amplitud y la fase en función de las RPM. Los picos = zonas de resonancia; en una zona de resonancia la fase hace un “quiebre” brusco.
   

   

   

   Sin RunDown, busque resonancias con el vibrómetro: partiendo de RPM bajas, súbalas en pasos de 50–100 rpm y observe la vibración — un aumento brusco en algún paso revela la zona de resonancia. Ejemplo real: de 650 a 750 rpm la vibración aumentó cinco veces → resonancia cerca de 755. Otro: 70 mm/s a 1300 rpm pero 50 a 1400 → resonancia cerca de 1300; equilibre a 800.

   

2. Elija las RPM de equilibrado exterior las zonas de resonancia — generalmente claramente por debajo (600–900 rpm para trituradoras de ramas). Ejemplo: resonancias en ~420 y ~644 rpm → equilibrado a ~844 rpm; otro caso: sin éxito a 1600, bien a 1000 rpm.
3. Una vez equilibrado a RPM “limpias”, suba a las RPM de trabajo y haga el ajuste fino.
4. La vía radical: cambiar la rigidez de la estructura (reforzar el bastidor, apuntalarlo, cambiar los soportes). Una máquina apoyada “metal desnudo sobre concreto” a menudo se comporta mal — los soportes/resortes antivibración ayudan.

Paso 4. No linealidad — “instalo el peso pero la respuesta no coincide”

Señales: la respuesta a un peso es desproporcionada; al retirar el peso la vibración no regresa al valor inicial (algo en la máquina se desplaza/queda colgando).

• Instalación la mitad o un tercio de la masa calculada por iteración.
• Verifique si el peso de prueba es demasiado grande: el cambio que provoca debe ser del 20–30% pero no más de ~100%. Un peso de prueba excesivo rompe el modelo lineal y produce una sobrecorrección.
• Si la vibración inicial es muy baja (<1 mm/s), incluso 100–200 g pueden causar un pico abrupto — reduzca la masa de prueba.
• Si la vibración no regresa al retirar los pesos — busque un defecto mecánico (algo se está desplazando: un ajuste, una chaveta, una grieta).

Paso 5. Revise sus propios errores

Repase el capítulo 09. Los más frecuentes:

• el ángulo contado contra la rotación (síntoma: la vibración aproximadamente se duplicó en lugar de bajar);
• porcentaje en lugar de gramos (radio no ingresado);
• la casilla “remove mass” marcada mientras se sueldan pesos;
• la marca del tacómetro se movió entre corridas;
• sensores montados axialmente o X1/X2 invertidos;
• las RPM cambiaron a mitad de la serie;
• el peso de prueba no se retiró cuando el programa asumía que sí;
• equilibrado sin las cuchillas/martillos que se instalaron después.

Paso 6. Defectos encontrados en casos reales

“Culpables” reales de la práctica (cuando el equilibrado “no funcionaba”):

• un embrague destruido (de doble disco) — piezas rotas por dentro, invisibles desde afuera; vibración inestable;
• un eje doblado — 4–20 mm de descentramiento; el equilibrado compensa solo parcialmente, el resultado es peor de lo habitual (11 mm/s en lugar de 3);
• juego en el rodamiento trasero del motor — un pico de ~85 Hz; se esperó un motor nuevo;
• una grieta en una polea;
• soportes/anclajes rotos de la trituradora de ramas que volvieron a agrietarse después de la reparación;
• un asiento de rodamiento desgastado — se resolvió con recargue por soldadura y rectificado del muñón;
• el tacómetro contando 2 orificios de polea como 2 marcas — las RPM se “duplicaron”, el cálculo perdió sentido;
• aerodinámica — succión del conducto con rigidez insuficiente: nada que equilibrar; limpie los filtros y refuerce la estructura;
• el variador de frecuencia — un pico de 300 Hz (6×50) que desaparecía al apagar el variador.

Paso 7. Cuándo detenerse

Algunas máquinas no se pueden equilibrar en campo hasta que se reparan. Incluso el soporte técnico más experimentado ha tenido un puñado de rechazos en más de 10 años (un picador de cosechadora, una desbrozadora de 2.5 m, una trituradora montada en excavadora). Si la mecánica está defectuosa — dígaselo honestamente al cliente: repare primero (rodamientos, eje, bastidor), luego equilibre. Esa es una conclusión profesional, no una derrota.

Hoja de referencia rápida: “¿por qué aumentó la vibración después de montar el peso?”

1. Dirección de conteo del ángulo incorrecta → verifique que contó a favor de la rotación.
2. La casilla “remove mass” marcada mientras se suelda → invierte el resultado.
3. Resonancia → RunDown, otras RPM.
4. Paso demasiado grande (masa completa en una máquina no lineal) → la mitad de la masa.
5. Mecánica (juego/grieta) → revisión general.
6. Marcas falsas del tacómetro → la fase es incorrecta, vea capítulo 08.