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Vérificateur de compatibilité des lubrifiants
Vérifiez la compatibilité des différents épaississants pour graisse avant de les mélanger. Sélectionnez votre lubrifiant actuel et le nouveau pour consulter l'indice de compatibilité, les recommandations de mélange et les exigences de rinçage.
Résultat de compatibilité
C = Compatible | B = Limite | I = Incompatible
Qu’est-ce qui détermine la compatibilité ?
La compatibilité des graisses dépend principalement de type d'épaississant, et non l'huile de base. Lorsque des graisses incompatibles se mélangent, la structure de l'épaississant peut se dégrader, entraînant :
- Ramollissement (la graisse s'échappe du roulement)
- Durcissement (la graisse ne circule plus, le roulement est privé de lubrification)
- Séparation et ressuage de l'huile
- Capacité de charge réduite
Meilleures pratiques pour les changements de graisse
- Graisses compatibles : Peuvent être mélangées directement. Appliquer la graisse neuve et purger l'ancienne par des cycles de relubrification normaux.
- Graisses limites : Réduisez le mélange au minimum. Raccourcissez l'intervalle de relubrification pour les 3 à 5 premiers cycles après le changement.
- Graisses incompatibles : Ne pas mélanger. Démonter et nettoyer entièrement le roulement, ou rincer à l'huile de base de la nouvelle graisse jusqu'à ce qu'elle soit propre, puis regraisser.
Compatibilité avec l'huile de base
Tenez également compte de la compatibilité avec l'huile de base. En général :
- Minéral + Minéral : Compatible
- Minéral + PAO (synthétique) : Compatible
- Minéral + Ester : Généralement compatible (vérifier la compatibilité du joint)
- Minéral + Silicone : Incompatible
- PAO + Ester : Compatible
⚠️ Important : Ce tableau présente la compatibilité générale des épaississants. Les formulations de graisse spécifiques peuvent différer de cette règle générale en raison des additifs qu'elles contiennent. En cas de doute, contactez le fabricant du lubrifiant pour obtenir des données de tests de compatibilité spécifiques (ASTM D6185).
La conséquence la plus fréquente est que le mélange de graisses devient soit trop mou (s'écoule hors du roulement, provoquant un manque de lubrification), soit trop dur (ne circule plus, provoquant une surchauffe). Dans les deux cas, le roulement n'est plus correctement lubrifié et subira une défaillance prématurée.
Les graisses à la polyurée ne sont généralement compatibles qu'avec d'autres graisses à la polyurée. Elles sont incompatibles avec la plupart des épaississants à base de savon métallique (lithium, calcium, sodium, etc.). Ce point est crucial car la polyurée est de plus en plus répandue dans les roulements « graissés à vie ».
Huile minérale + PAO (synthétique) est généralement compatible. Minérale + ester est habituellement acceptable. Minérale + silicone N'est PAS compatible. Toutefois, la compatibilité des épaississants est généralement plus critique que celle des huiles de base.
Consultez la fiche technique (TDS) ou la fiche de données de sécurité (FDS/SDS) de la graisse fournie par le fabricant. Le type d'épaississant y figure systématiquement. Dénominations courantes : 12-hydroxystéarate de lithium, Polyurée, Complexe d'aluminium, etc.
Les différences de grade NLGI (consistance) n'affectent pas la compatibilité chimique. Une graisse au lithium NLGI 2 est chimiquement compatible avec une graisse au lithium NLGI 3. Cependant, la consistance résultante se situera entre les deux.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments et logiciels professionnels d'équilibrage sur site. Utilisés dans plus de 50 pays.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
