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Classes de viscosité des huiles — ISO VG
Recherchez le grade de viscosité ISO VG selon la norme ISO 3448. Saisissez la viscosité cinématique à 40 °C pour trouver la classe correspondante, ou sélectionnez un grade VG pour voir la plage de viscosité et les applications typiques.
Ce calculateur a été développé et vérifié par l'équipe d'ingénierie Vibromera, concepteurs des instruments d'équilibrage portables Balanset.
Résultats
Classification de la viscosité selon la norme ISO 3448
La norme ISO 3448 définit 18 classes de viscosité pour les lubrifiants industriels. Chaque classe est identifiée par un nombre correspondant à la viscosité cinématique nominale à 40 °C, exprimée en centistokes (cSt). La plage de tolérance autorisée est de ±10 % autour de cette valeur.
Tableau complet ISO VG
| ISO VG | Min (cSt) | Point médian (cSt) | Max (cSt) | Application typique |
|---|
Guide d'application
| Mise en pratique | ISO VG recommandé |
|---|---|
| Broches à grande vitesse | VG 10 - VG 22 |
| Systèmes hydrauliques | VG 32 – VG 46 |
| Lubrification générale des machines | VG 46 – VG 68 |
| Réducteurs industriels | VG 68 – VG 150 |
| Engrenages robustes et fermés | VG 220 – VG 460 |
| Engrenages très lourds / lents | VG 680 – VG 1500 |
Remarque : Les grades ISO VG spécifient la viscosité à 40 °C uniquement. La viscosité réelle en service dépend de la température de l'huile. Utilisez l'indice de viscosité (IV) pour estimer la viscosité à d'autres températures.
Le grade ISO VG (Viscosity Grade) est un système de classification des lubrifiants industriels défini par la norme ISO 3448. Chaque grade correspond à une viscosité cinématique nominale à 40 °C exprimée en centistokes (cSt). Le numéro du grade est égal à la viscosité médiane — par exemple, VG 46 signifie 46 cSt ± 10%.
Il existe 18 grades de VG 2 à VG 1500, chaque échelon étant supérieur d'environ 50% au précédent.
La viscosité optimale dépend de l'application et des conditions de service :
- VG 10–22 — Broches à grande vitesse, faibles charges
- VG 32–46 — Systèmes hydrauliques (les plus courants)
- VG 68–150 — Réducteurs industriels
- VG 220–460 — Engrenages sous carter fortement chargés
- VG 680–1500 — Machines très lourdes ou très lentes
Consultez toujours les préconisations du constructeur de l'équipement. Une huile trop fluide entraîne de l'usure ; une huile trop épaisse augmente les pertes d'énergie et l'échauffement.
Les grades ISO VG classent les lubrifiants industriels selon leur viscosité cinématique à 40 °C. Les grades SAE sont utilisés pour les huiles automobiles : les grades SAE moteur (ex. 10W-30) et les grades SAE boîte/pont (ex. 75W-90) utilisent des températures de référence et des échelles différentes.
Les deux systèmes ne se correspondent pas directement. Des équivalences approximatives existent — par exemple, ISO VG 46 ≈ SAE 20, ISO VG 150 ≈ SAE 40 — mais ce ne sont que des ordres de grandeur.
La viscosité de l'huile diminue lorsque la température augmente. Les grades ISO VG spécifient la viscosité uniquement à 40 °C. Le taux de variation de la viscosité avec la température est caractérisé par l'Indice de Viscosité (VI).
Un VI plus élevé signifie une moindre variation de viscosité avec la température. Les huiles minérales typiques ont un VI de 80–100 ; les huiles synthétiques peuvent atteindre un VI de 150+. Pour les applications critiques, vérifiez toujours la viscosité à la température réelle de fonctionnement.
Le cSt (centistokes) est l'unité de viscosité cinématique, égale à mm²/s. Elle mesure la facilité d'écoulement d'un fluide sous l'effet de la gravité. L'unité associée cP (centipoise) mesure la viscosité dynamique.
Conversion : cP = cSt × masse volumique (masse volumique en g/cm³). Pour une huile minérale typique à ~0.87 g/cm³, cP ≈ cSt × 0.87.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments et logiciels professionnels d'équilibrage sur site. Utilisés dans plus de 50 pays pour la maintenance des machines tournantes.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
