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Outil d'ingénierie gratuit

Calculateur de balourd de broche de machine-outil

Calculer le balourd admissible de la broche et du porte-outil, l'excentricité (nm), la force centrifuge et la déflexion équivalente de l'outil selon la norme ISO 21940.

ISO 21940-11 HSK / BT / CAT G0.4 – G2.5
Préréglages rapides

Résultats

Balourd admissible
Excentricité
Force centrifuge
Estimation de la déflexion équivalente de l'outil
Vitesse angulaire ω

Balourd admissible de la broche (ISO 21940)

  • G — qualité d'équilibrage (mm/s)
  • m — Masse de l'ensemble broche + porte-outil (kg)
  • ω = 2π·n/60 — vitesse angulaire (rad/s)

Excentricité (balourd spécifique)

Pour les broches à grande vitesse, l'excentricité est souvent exprimée en nanomètres (1 μm = 1000 nm).

Force centrifuge et déformation de l'outil

La force centrifuge due au balourd agit sur les paliers de la broche, provoquant une déformation à l'extrémité de l'outil. L'estimation de cette déformation repose sur un modèle simplifié de la rigidité de la broche (≈ 20 N/μm, valeur typique pour l'HSK-63).

Classes d'équilibrage pour machines-outils

NiveauApplicationVitesse typique
G0.4Rectification ultra-précise, optique> 60 000 tr/min
G1.0Meuleuses, fraisage à grande vitesse15 000 à 40 000 tr/min
G2.5centres d'usinage généraux, tours5 000 à 24 000 tr/min

Exemple pratique

Exemple — Porte-outil HSK-63 à 24 000 tr/min

Compte tenu de ce qui précède : Masse = 2 kg, Vitesse = 24 000 tr/min, Classe = G2.5

ω = 2π × 24 000 / 60 = 2 513,3 rad/s

Uper = 2,5 × 2 × 1000 / 2513,3 = 1,99 g·mm

eper = 2,5 × 1000 / 2513,3 = 0,995 μm = 995 nm

F = 1,99 / 1e6 × 2513,3² = 12,6 N

⚠️ Remarque : L'estimation de la déformation de l'outil repose sur un modèle de rigidité simplifié. La déformation réelle dépend de la précharge des roulements, de la conception de la broche, du porte-à-faux de l'outil et du serrage. Cette estimation n'est qu'indicative.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.

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