Dynamic Balancing of Flail Mower and Forestry Mulcher Rotors
क्या आपका फ़्लेल मॉवर या मल्चर हिलकर अलग हो रहा है? आप अकेले नहीं हैं। अध्ययनों से अनुमान लगाया गया है कि लगभग 50% यांत्रिक कंपन संबंधी समस्याएं असंतुलित रोटरों के कारण होती हैं. ये कंपन न केवल परेशान करने वाले होते हैं, बल्कि आपके उपकरण और बजट पर भी भारी असर डाल सकते हैं। इस लेख में, हम समझाएंगे कि रोटर बैलेंसिंग क्या है, यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है, और फ्लेल मोवर और फॉरेस्ट्री मल्चर के रोटर्स को कैसे बैलेंस किया जाए। विनाशकारी कंपन को खत्म करें.
रोटर संतुलन क्या है?
Rotor balancing रोटर के घूमने पर होने वाले कंपन को कम करने या समाप्त करने के लिए उसके द्रव्यमान वितरण को समायोजित करने की प्रक्रिया को संतुलन कहते हैं। सरल शब्दों में, इसका अर्थ है रोटर के अक्ष पर समान रूप से भार वितरित करने के लिए उस पर भार जोड़ना या हटाना। सही ढंग से किया गया संतुलन मशीन की आयु बढ़ाता है, शोर और कंपन को कम करता है, और बियरिंग और अन्य घटकों के समय से पहले घिसने से बचाता है।.
संतुलन क्यों महत्वपूर्ण है: खतरे और लागत
फ्लैल मोवर या मल्चर में अत्यधिक कंपन को अक्सर ऑपरेटरों द्वारा नजरअंदाज कर दिया जाता है। हालांकि, रोटर असंतुलन को अनदेखा करने से गंभीर समस्याएं हो सकती हैं। आईएसओ 1940-1 संतुलन गुणवत्ता ग्रेड से संबंधित मानकों के अनुसार, कृषि रोटर आमतौर पर ग्रेड के अंतर्गत आते हैं। जी16 या जी6.3. व्यवहारिक रूप से, कंपन वेग इससे अधिक होने पर 10 मिमी/सेकंड (RMS) इस प्रकार के उपकरणों के लिए इसे विनाशकारी और खतरनाक माना जाता है, जबकि सुचारू रूप से चलने वाली मशीन आदर्श रूप से नियंत्रित होनी चाहिए। 4.5 मिमी/सेकंड.
यहां कुछ सामान्य बातें हैं असंतुलित रोटर के संकेत और परिणाम:
- उपकरणों का अधिक घिसाव: लगातार कंपन से बेयरिंग, गियर और शाफ्ट जैसे यांत्रिक पुर्जों का घिसाव तेज़ हो जाता है। इससे मरम्मत और पुर्जों के प्रतिस्थापन की बार-बार ज़रूरत पड़ सकती है, जिससे परिचालन लागत बढ़ जाती है।
- बेयरिंग विफलताएं और आवास क्षति: कंपन के कारण बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाते हैं और जल्दी खराब हो जाते हैं। घिसे हुए बेयरिंग में ढीलापन (प्ले) आने से कंपन और बढ़ जाता है। आपको बार-बार बेयरिंग बदलने पड़ सकते हैं। इससे भी बुरी बात यह है कि बेयरिंग सीट (हाउसिंग) घिसकर क्षतिग्रस्त हो सकती हैं, जिसके लिए व्यापक मरम्मत की आवश्यकता पड़ सकती है।.
- दरारें और रिसाव: लंबे समय तक कंपन होने से लॉन मोवर या मल्चर के फ्रेम और बॉडी के वेल्ड में दरार आ सकती है, जिससे पूरा असेंबली अपनी जगह से हिल सकता है। कंपन से हाइड्रोलिक फिटिंग भी ढीली हो जाती हैं, जिससे तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है।.
- ढीले बोल्ट और फास्टनर: कंपन के कारण नट, बोल्ट और स्क्रू लगातार ढीले होते रहेंगे। अगर महत्वपूर्ण पुर्जे अचानक अलग हो जाएँ या खराब हो जाएँ, तो इससे खतरनाक स्थितियाँ पैदा हो सकती हैं।
- अकुशल संचालन: असंतुलित रोटर ऊर्जा की बर्बादी करता है। इंजन या PTO को इसे घुमाने के लिए ज़्यादा मेहनत करनी पड़ती है, जिसका मतलब है कि समान काम के लिए ज़्यादा ईंधन की खपत।
- ऑपरेटर की असुविधा और थकान: अत्यधिक कंपन के कारण मशीन को चलाना असुविधाजनक हो जाता है। लगातार हिलने-डुलने से ऑपरेटर को सुन्नपन या थकान महसूस हो सकती है।.
- दुर्घटनाओं का खतरा बढ़ गया: यदि कंपन तीव्र हो, तो इससे नियंत्रण खो सकता है या पुर्जों में भयावह खराबी आ सकती है।.
- ट्रैक्टर को नुकसान: कंपन हिच या पीटीओ के माध्यम से ट्रैक्टर तक पहुंचता है। समय के साथ, यह ट्रैक्टर के बोल्ट, जॉइंट और माउंट को ढीला कर सकता है।.
- अप्रत्याशित डाउनटाइम: अंततः, एक असंतुलित रोटर बिना किसी चेतावनी के आपके उपकरण को निष्क्रिय कर सकता है।.
संक्षेप में, असंतुलित रोटर के साथ फ़्लेल मॉवर चलाना घिसावट का कारण बनता है। एक छोटा सा असंतुलन भी भारी बल उत्पन्न कर सकता है: उदाहरण के लिए, एक छोटा सा झटका 15 सेंटीमीटर (6 इंच) त्रिज्या पर 2,000 आरपीएम की गति से घूमने वाले 35 ग्राम (1.25 औंस) के वजन असंतुलन से बियरिंग पर 22 किलोग्राम (50 पाउंड) से अधिक का अतिरिक्त बल लग सकता है।, संभावित रूप से असर जीवन में लगभग कटौती 30%.
कंपन को अनदेखा करने की लागत (आरओआई)
एक असंतुलित मशीन को चलाने के वित्तीय प्रभाव पर विचार करें। उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग को बदलने मात्र से ही काफी खर्चा हो सकता है। €50–€100 प्रति सेट, लेकिन असली लागत काम बंद होने के समय में निहित है। यदि किसी खराबी के कारण एक दिन के लिए काम रुक जाता है, तो आपको नुकसान हो सकता है। €500–€1,000 राजस्व या संविदात्मक दंड के रूप में। सबसे खराब स्थिति में, विनाशकारी विफलता रोटर शाफ्ट को ही नष्ट कर सकती है, जिसकी लागत इससे अधिक हो सकती है। €1,500–€3,000 बदलने के लिए। नियमित रखरखाव में निवेश करने से इन खर्चों से बचा जा सकता है।.
एक वास्तविक उदाहरण के तौर पर, मैं एक ऐसी कंपनी को जानता था जिसके मैकेनिक लगभग हर सुबह लॉन मोवर के बेयरिंग बदलते थे। वे सबसे सस्ते बेयरिंग खरीदते थे और उन्हें रोज़ाना बदलते थे, क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग भी अत्यधिक कंपन के कारण कुछ ही दिनों में खराब हो जाते थे। उनके मल्चिंग उपकरण की हालत चौंकाने वाली थी: वह वेल्डिंग से मजबूत किए गए टुकड़ों का एक अजीबोगरीब ढांचा बन गया था, जिसे बस किसी तरह जोड़े रखा गया था। ट्रैक्टर के केबिन में लगे प्लास्टिक पैनल कंपन से साफ तौर पर हिलते थे, और बेचारा ऑपरेटर मशीन से बाहर निकलने के बाद भी कुछ देर तक कंपन महसूस करता रहता था। ऐसी स्थिति से बचना ही बेहतर होगा!
क्या आप किसी विशेष मशीन के बिना फ़्लेल मोवर रोटर को संतुलित कर सकते हैं?
संक्षेप में: आप रोटर को आंशिक रूप से हाथ से संतुलित कर सकते हैं (स्थैतिक संतुलन), लेकिन आप विशेष गतिशील संतुलन उपकरण के बिना फ्लेल मोवर रोटर को पूरी तरह से संतुलित नहीं कर सकते। कई लोगों ने "पुराने तरीके" को आजमाया है: वे रोटर को नुकीले सपोर्ट पर रखते हैं और उसे स्वतंत्र रूप से घूमने देते हैं; जब भारी हिस्सा नीचे की ओर घूमने लगता है, तो वे विपरीत तरफ एक वजन वेल्ड कर देते हैं जब तक कि रोटर अपने आप घूमना बंद न कर दे। यह पारंपरिक विधि एक त्रुटि को ठीक कर सकती है। static imbalance.
रोटर के स्थैतिक संतुलन के लिए, यह तकनीक तब प्रभावी होती है जब रोटर अपेक्षाकृत संकरा हो (व्यास की तुलना में लंबाई कम हो)। उदाहरण के लिए, इस विधि का उपयोग करके आप ब्रेक डिस्क, ग्राइंडिंग व्हील या सिंगल-बेल्ट पुली जैसी चीजों का स्थैतिक संतुलन कर सकते हैं।.
हालांकि, लंबे रोटरों (जैसे कि फ्लेल मोवर या फॉरेस्ट्री मल्चर के ड्रम शाफ्ट) के लिए, स्थैतिक संतुलन पर्याप्त नहीं होता है। कल्पना कीजिए कि रोटर के एक सिरे पर ऊपर की ओर एक भारी स्थान है, और दूसरे सिरे पर नीचे की ओर एक भारी स्थान है। जब रोटर स्थिर होता है, तो ये विपरीत बल संतुलित हो जाते हैं। लेकिन जैसे ही आप उस रोटर को परिचालन गति से घुमाते हैं, केन्द्रापसारक बलों उन भारी धब्बों को अलग-अलग तलों में बाहर की ओर खींचें, और रोटर कंपन करेगा। इस प्रकार के असंतुलन को कहा जाता है गतिशील असंतुलन. स्थैतिक विधियाँ इसे ठीक नहीं कर सकतीं।.
गतिशील असंतुलन को ठीक करने का एकमात्र तरीका उचित गतिशील संतुलन उपकरण है। गतिशील संतुलनकर्ता (चाहे पोर्टेबल डिवाइस हो या फुल-साइज़ बैलेंसिंग मशीन) रोटर के प्रत्येक तल में असंतुलन की पहचान कर सकती है और आपको बता सकती है कि ठीक कहाँ और कितना वजन जोड़ना या हटाना है। संक्षेप में, लंबे फ्लेल मोवर रोटर्स को आवश्यकता होती है दो-तल गतिशील संतुलन कंपन को पूरी तरह से खत्म करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया गया है।
संतुलन से पहले तैयारी
सेंसर लगाने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि मशीन यांत्रिक रूप से ठीक है। संतुलन करने से खराब मशीन ठीक नहीं हो सकती। इस चेकलिस्ट का पालन करें:
- रोटर को साफ करें: सूखी मिट्टी, लिपटे तार या वनस्पति को पूरी तरह से हटा दें। थोड़ी सी भी जमी हुई गंदगी संतुलन बिगाड़ सकती है और आपके परिणामों को प्रभावित कर सकती है।.
- बियरिंग की जांच करें: बेयरिंग में ढीलापन या आवाज़ की जाँच करें। घिसे हुए बेयरिंग के कारण रीडिंग अनियमित हो सकती है। यदि बेयरिंग खराब हैं, तो उन्हें पहले बदलें।.
- हथौड़ों/कोठरियों की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि सभी कटर मौजूद हैं और स्वतंत्र रूप से चल रहे हैं। यदि कोई हथौड़ा टूटा हुआ है या गायब है, तो संतुलन करने से पहले उसे (और उसके विपरीत जोड़ी को) बदल दें।.
- संरचनात्मक जाँच: रोटर ट्यूब या फ्रेम में दरारें देखें। बैलेंसिंग से पहले इनकी मरम्मत करना आवश्यक है।.
- वेल्डिंग वेट लगाने या रोटर को छूने से पहले हमेशा इंजन को बंद कर दें और चाबी निकाल लें (लॉकआउट/टैगआउट)।.
- आंखों की उचित सुरक्षा के लिए चश्मा पहनें, खासकर वेल्डिंग या ग्राइंडिंग करते समय।.
- परीक्षण के दौरान (रोटर को घुमाते समय), सुनिश्चित करें कि सभी कर्मी सुरक्षित दूरी पर हों और घूर्णन तल से दूर रहें, ताकि यदि कोई ढीला वजन या मलबा बाहर निकले तो उसे नुकसान न पहुंचे।.
बैलेंसेट-1A डिवाइस का उपयोग करके गतिशील संतुलन प्रक्रिया
तो, व्यवहार में गतिशील संतुलन कैसा दिखता है? मैदान में, आप एक पोर्टेबल संतुलन किट (जैसे Balanset-1A) आपकी मशीन के रोटर को संतुलित करने के लिए। नीचे इसका अवलोकन दिया गया है चरण-दर-चरण प्रक्रिया:
- सेंसर माउंट करें: रोटर के दोनों सिरों पर, बेयरिंग सपोर्ट के जितना संभव हो सके पास, कंपन सेंसर लगाएं। प्रत्येक सेंसर को रोटर की धुरी के लंबवत दिशा में रखा जाना चाहिए (त्रिज्यीय कंपन को मापने के लिए)।.
- एक परावर्तक मार्कर संलग्न करें: रोटर पर परावर्तक टेप का एक छोटा टुकड़ा या इसी तरह का कोई मार्कर चिपका दें। इसका उपयोग टैकोमीटर द्वारा घूर्णी गति और चरण को मापने के लिए किया जाएगा।.
- लेज़र टैकोमीटर सेट करें: फोटो-टैकोमीटर को एक चुंबकीय आधार पर रखें और उसे इस प्रकार से रखें कि उसकी लेजर किरण प्रत्येक चक्कर में परावर्तक मार्कर का पता लगा सके।.
- हार्डवेयर कनेक्ट करें: कंपन सेंसर को संतुलन उपकरण में प्लग करें (उदाहरण के लिए, Balanset-1A यूनिट)। डिवाइस को बैलेंसिंग सॉफ्टवेयर चलाने वाले लैपटॉप से कनेक्ट करें।.
- सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगर करें: बैलेंसिंग प्रोग्राम लॉन्च करें और दो तलों में बैलेंसिंग का विकल्प चुनें (लंबे रोटरों के लिए दो-तल गतिशील बैलेंसिंग आवश्यक है)।.
- इनपुट अंशांकन भार: कैलिब्रेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले एक छोटे परीक्षण भार का वजन करें। इसका सटीक वजन और वह त्रिज्या दर्ज करें जिस पर आप इसे लगाएंगे।.
- प्रारंभिक रीडिंग लें: रोटर को चालू करें और उसे परिचालन गति पर घूमने दें। सेंसर प्रत्येक सिरे पर प्रारंभिक कंपन की तीव्रता और चरण कोण को मापते हैं।.
- विमान 1 पर परीक्षण भार संलग्न करें: रोटर को रोकें। पहले तल पर रोटर से अंशांकन (परीक्षण) भार को सुरक्षित रूप से बांधें। सटीक कोणीय स्थिति को चिह्नित करें।.
- परीक्षण भार के साथ कंपन को मापें: परीक्षण भार लगाकर रोटर को दोबारा चलाएँ। सुनिश्चित करें कि कंपन आयाम में महत्वपूर्ण परिवर्तन हो (कम से कम ~20% का परिवर्तन)।.
- परीक्षण भार को समतल 2 पर ले जाएं: रोटर को रोकें और उसी परीक्षण भार को दूसरे तल (दूसरे छोर के पास) पर ले जाएं।.
- समतल 2 पर पुनः मापें: दूसरे तल में परीक्षण भार रखकर रोटर को चालू करें और कंपन रीडिंग रिकॉर्ड करें।.
- सुधारात्मक भार की गणना करें: यह सॉफ्टवेयर प्रत्येक तल पर रोटर को संतुलित करने के लिए आवश्यक सटीक वजन और प्रत्येक वजन को रखने के लिए आवश्यक सटीक कोण की गणना करेगा।.
- परीक्षण भार हटाएँ: रोटर को रोकें।. महत्वपूर्ण कदम: अंतिम सुधारात्मक भार लगाने से पहले अंशांकन (परीक्षण) भार को हटा दें।.
- प्रतिपूरक भार लागू करें: सॉफ्टवेयर द्वारा अनुशंसित वास्तविक क्षतिपूर्ति भार तैयार करें। इन भारों को निर्दिष्ट स्थानों पर रोटर पर वेल्ड करें या मजबूती से जोड़ें।.
- संतुलन का परीक्षण करें: अंत में, कंपन के स्तर की जांच करने के लिए रोटर को एक बार फिर चलाएं। जब रीडिंग से पता चलता है कि कंपन स्वीकार्य सीमा के भीतर है (उदाहरण के लिए, 4.5 मिमी/सेकंड से कम), तो रोटर सफलतापूर्वक संतुलित हो जाता है।.
वाह! हमारे फ्लैल मोवर का रोटर संतुलित है! अब मशीन न्यूनतम कंपन के साथ अधिक सुचारू रूप से चलेगी।
मेरा फ़्लेल मोवर संतुलन के बाद भी क्यों कंपन कर रहा है?
कभी-कभी, बैलेंसिंग प्रक्रिया पूरी करने के बाद भी रोटर में कंपन हो सकता है। यदि रोटर को बैलेंस करने के बाद भी आपके फ्लेल मोवर में कंपन हो रहा है, तो इसका कारण निम्न हो सकता है: मशीन में यांत्रिक समस्याएँ, संतुलन प्रक्रिया के दौरान अनुचित परिस्थितियाँ, या संतुलन बनाने के तरीके में त्रुटियाँ.
यांत्रिक समस्याएं जो संतुलन में बाधा डाल सकती हैं
- गुम या क्षतिग्रस्त फ्लेल्स: सुनिश्चित करें कि सभी फ्लैइल ब्लेड या हथौड़े मौजूद हों, ठीक से जुड़े हों और एक जैसी स्थिति में हों। रोटर को संतुलित रखने के लिए फ्लैइल को हमेशा सेट में ही बदलें।.
- क्षतिग्रस्त या घिसे हुए बियरिंग: यदि रोटर के बेयरिंग घिस गए हैं, उनमें बहुत अधिक ढीलापन है, या वे क्षतिग्रस्त हैं, तो रोटर ठीक से नहीं घूमेगा। बेयरिंग ठीक होने तक संतुलन बनाने के सभी प्रयास व्यर्थ होंगे।.
- मुड़ी हुई शाफ्ट: यदि रोटर का शाफ्ट मुड़ा हुआ है, तो वजन में कितना भी बदलाव कर लें, कंपन ठीक नहीं होगा। मुड़े हुए रोटर को सीधा करना या बदलना ही पड़ेगा।.
- ढीले माउंटिंग बिंदु: फ्लैल मोवर या मल्चर के अटैचमेंट पॉइंट्स की जांच करें। यदि बोल्ट ढीले हैं या माउंटिंग ब्रैकेट घिसे हुए हैं, तो पूरी मशीन हिल सकती है।.
- रोटर अन्य भागों पर प्रहार करता है: यह सुनिश्चित करें कि रोटर मशीन के किसी भी स्थिर भाग से न टकराए।.
- घास काटने की मशीन के शरीर में दरारें: यदि लॉन घास काटने की मशीन की संरचना में दरार है, तो रोटर के कंपन प्रतिध्वनित होकर बढ़ सकते हैं। ऐसी दरारों की पहले मरम्मत करना आवश्यक है।.
- रोटर के अंदर मलबा: कभी-कभी खोखले रोटर ड्रम के अंदर सामग्री जमा हो जाती है। बैलेंसिंग का प्रयास करने से पहले रोटर के अंदरूनी हिस्से को अच्छी तरह साफ कर लें।.
Improper Balancing Conditions
- अनुनाद मुद्दे: यदि रोटर की परिचालन गति मशीन की प्राकृतिक अनुनाद आवृत्ति के बराबर या उसके निकट है, तो एक छोटा सा असंतुलन भी अत्यधिक कंपन उत्पन्न कर सकता है।.
- प्रक्रिया के मध्य बदलती परिस्थितियाँ: संतुलन प्रक्रिया के दौरान मशीन की स्थिति स्थिर रहनी चाहिए। सभी मापन प्रक्रियाओं के लिए स्थितियाँ हमेशा एक समान रखें।.
- असमान गति या थ्रॉटल: प्रत्येक माप के लिए रोटर को एक ही आरपीएम पर चलाने का प्रयास करें। माप के दौरान गति में बड़े उतार-चढ़ाव से कंपन डेटा असंगत हो सकता है।.
संतुलन उपकरण का उपयोग करते समय होने वाली सामान्य गलतियाँ
- सेंसर माउंटिंग त्रुटियाँ: संलग्न करें vibration sensors मशीन की साफ, समतल सतह पर सुरक्षित रूप से रखें।.
- टैकोमीटर का गलत संरेखण: यदि प्रक्रिया के दौरान लेजर टैकोमीटर हिलता-डुलता है, तो फेज रीडिंग गलत हो जाएगी। इसे अपनी जगह पर सुरक्षित रूप से फिक्स करें।.
- कोण गणना में गलतियाँ: कोण को हमेशा संदर्भ बिंदु से घूर्णन की दिशा में मापें।.
- परीक्षण वजन बहुत हल्का: यदि परीक्षण के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला वज़न बहुत कम है, तो कंपन में कोई खास बदलाव नहीं दिखेगा। ज़रूरत पड़ने पर ज़्यादा वज़न का इस्तेमाल करें।.
- टैकोमीटर सेंसर में हस्तक्षेप: तेज धूप ऑप्टिकल टैकोमीटर की मार्कर का पता लगाने की क्षमता में बाधा डाल सकती है। आवश्यकता पड़ने पर सेंसर को छाया दें।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरा फ़्लेल मॉवर रोटर असंतुलित है?
अत्यधिक कंपन सबसे बड़ा संकेत है। अन्य चेतावनी संकेतों में असामान्य खड़खड़ाहट की आवाजें, बियरिंग का सामान्य से बहुत जल्दी घिस जाना या खराब हो जाना, बोल्ट और फास्टनर का बार-बार ढीला हो जाना, लॉन घास काटने की मशीन के फ्रेम में दरारें पड़ना, या ट्रैक्टर तक कंपन का महसूस होना शामिल हैं। यदि आपको इनमें से कोई भी लक्षण दिखाई दे, तो संभवतः आपका रोटर असंतुलित है।.
क्या मैं संतुलन मशीन के बिना फ़्लेल मोवर रोटर को संतुलित कर सकता हूँ?
आप एक साधारण सी गलती सुधार सकते हैं static imbalance अपने आप को (रोटर के भारी हिस्से पर तब तक भार डालकर जब तक वह समतल न हो जाए)। हालाँकि, आप नही सकता ठीक करें गतिशील असंतुलन विशेष उपकरणों के बिना। लंबे फ्लेल मोवर रोटर्स में आमतौर पर गतिशील असंतुलन होता है जिसे केवल एक उपयुक्त गतिशील बैलेंसर ही पता लगा सकता है और ठीक कर सकता है।.
आप फ़्लेल मावर रोटर को गतिशील रूप से कैसे संतुलित करते हैं?
डायनामिक बैलेंसिंग के लिए एक विशेष उपकरण या मशीन की आवश्यकता होती है। व्यवहार में, मशीन पर सेंसर लगाए जाते हैं, रोटर के घूर्णन को ट्रैक करने के लिए लेजर टैकोमीटर का उपयोग किया जाता है, कंपन पर इसके प्रभाव को देखने के लिए एक परीक्षण भार जोड़ा जाता है, और फिर असंतुलन को दूर करने के लिए स्थायी काउंटरवेट को वेल्ड करने के स्थान की गणना की जाती है। Balanset-1A जैसा उपकरण इन मापों और गणनाओं को स्वचालित करने में मदद करता है।.
यदि मैं असंतुलित रोटर के साथ फ़्लेल मावर चलाऊं तो क्या होगा?
मशीन के लगातार चलने के दौरान उस पर तीव्र और हानिकारक कंपन का दबाव रहेगा। इस कंपन से उसके पुर्जे बहुत जल्दी घिस जाएंगे – उदाहरण के लिए, बेयरिंग बार-बार खराब हो सकती हैं, और बोल्ट या अन्य पुर्जे ढीले होकर टूट सकते हैं। समय के साथ, इस दबाव से घास काटने वाली मशीन के धातु के पुर्जों में दरार आ सकती है या ट्रैक्टर को भी नुकसान पहुंच सकता है। संक्षेप में, असंतुलित रोटर के साथ चलने से आपके उपकरण का जीवनकाल बहुत कम हो जाता है और अचानक, महंगे नुकसान हो सकते हैं।.
Conclusion
फ्लेल मोवर और फॉरेस्ट्री मल्चर रोटर्स का डायनामिक बैलेंसिंग सुचारू और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण रखरखाव कार्य है। अपने रोटर के असंतुलन को स्टैटिक या डायनामिक के रूप में पहचान कर और इसे ठीक करने के लिए उचित उपकरण का उपयोग करके, आप इसे सुचारू और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं। विनाशकारी कंपन को खत्म करें और उनसे होने वाली सभी समस्याओं से छुटकारा पाएं। संतुलित रोटर के साथ, आपके उपकरण में घिसावट कम होगी, आपके बेयरिंग और अन्य पुर्जे अधिक समय तक चलेंगे, और आप अप्रत्याशित खराबी और सुरक्षा खतरों के जोखिम को कम कर देंगे।.
बैलेंसिंग करने से पहले किसी भी यांत्रिक समस्या (जैसे खराब बेयरिंग या गायब ब्लेड) को ठीक करना हमेशा याद रखें और सही प्रक्रिया का बारीकी से पालन करें। सही तरीके से करने पर, डायनेमिक बैलेंसिंग आपके लॉन घास काटने की मशीन के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है। कई ऑपरेटर पाते हैं कि बैलेंसिंग के बाद मशीन "बिल्कुल नई" की तरह चलती है - कोई खड़खड़ाहट नहीं, कोई अत्यधिक कंपन नहीं और बार-बार मरम्मत की आवश्यकता नहीं।.
क्या आप अपने फ्लैल मोवर के कंपन को कम करने और मरम्मत लागत पर बचत करने के लिए तैयार हैं? जैसे पोर्टेबल डायनेमिक बैलेंसर का उपयोग करने पर विचार करें Balanset-1A फील्ड में ही अपने रोटर को ट्यून करने के लिए। यदि आपके कोई प्रश्न हैं या आपको विशेषज्ञ सहायता की आवश्यकता है, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें—हम आपके उपकरण से अधिकतम लाभ प्राप्त करने में आपकी सहायता करने के लिए यहाँ हैं।.
बैलेंससेट-1ए देखें →
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