Selles artiklis selgitame lihtsas keeles niidukite ja metsamulšerite rootorite tasakaalustamise protsessi. Vastame sageli esitatavatele küsimustele ja anname mitmeid kasulikke nõuandeid. Alustame sellest, et mõistame, mis on vibratsioon, selle ohud, mis on tasakaalustamine, miks see on vajalik ja kuidas seda saab iseseisvalt teha.
Rootori tasakaalustamine on rootori massijaotuse reguleerimine, et vähendada või kõrvaldada selle pöörlemise ajal tekkivaid vibratsioone. Nõuetekohaselt teostatud tasakaalustamine pikendab mehhanismi kasutusiga, vähendab müra ja vibratsiooni ning hoiab ära laagrite ja muude masinaosade enneaegse kulumise.
Mehaanikud ja multšerite ja niidukite operaatorid alahindavad sageli suurenenud vibratsiooni, kuid vibratsioonil võivad olla tõsised negatiivsed tagajärjed:
- Seadmete suurem kulumine. Pidev vibratsioon kiirendab mehaaniliste komponentide, näiteks laagrite, hammasrataste ja muude pöörlevate osade kulumist. See võib põhjustada sagedast remonti ja väljavahetamist, mis suurendab üldisi tegevuskulusid.
- Laagrid ja laagrite istmed. Laagrid lagunevad sageli, tekitades vibratsiooni suurendava mängu. Laagrid tuleb välja vahetada. Vähe sellest, paar tundi nädalas. Laagrite istmed lagunevad, mis nõuab aukude taastamist. See protseduur nõuab juba seadme eemaldamist, transportimist remonditöökotta, rootori demonteerimist, taastamistööd ja hilisemat paigaldamist. Te nõustute, see on juba ebameeldiv.
- Praod ja lekked. Mulcheri või niiduki korpusele tekivad praod. On oht, et geomeetria häirub. Samuti põhjustab suurenenud vibratsioon lekkeid hüdraulikasüsteemis koos kõigi sellest tulenevate probleemidega.
- Poltühenduste lõdvendamine. Poltühendused lõdvenevad pidevalt, mis võib põhjustada hädaolukordi.
- Ebatõhus energiatarbimine. Tasakaalustamata rootorid vajavad pöörlemiseks rohkem energiat, mis suurendab kütusekulu.
- Ebamugavustunne operaatorile. Suurenenud vibratsioon võib põhjustada operaatorile ebamugavustunnet, halvendada töötingimusi ja suurendada väsimust. See võib suurendada ka töövigade ohtu.
- Hädaolukordade oht. Vibratsioon võib põhjustada kinnitusdetailide ja ühenduste lõdvenemist, suurendades hädaolukordade ohtu, eriti kui töötatakse kiirete seadmetega, nagu mulcherid ja niidukid.
- Vibratsiooni ülekandmine traktorile. Rootori vibratsioon kandub traktorisse, kus on palju poldid ja mitmesugused ühendused. Seal on palju, mis võivad murduda ja lahti tulla.
- Seisakuaeg. Ja lõpuks peatub tehnika töö käigus remondiks.
Ma tundsin üht ettevõtet, kelle mehaanika algas peaaegu igal hommikul laagrite vahetamisega. Nad ostsid kõige odavamaid laagreid ja vahetasid neid peaaegu iga päev, sest kallid laagrid lagunesid äärmiselt suure vibratsiooni tõttu sama kiiresti kui odavad laagrid paari päevaga. Olin šokeeritud seadmete seisukorrast. See ei olnud mitte multer, vaid Frankensteini tükk, mis oli rebenenud ja keevitatud, igast küljest tugevdatud kanalite ja nurkadega, lihtsalt selleks, et see ei laguneks. Traktoris voolas plastik lainetena ja vaene operaator jätkas veel mõnda aega pärast traktorist väljumist vibreerimist.
Miks ei saa niidukit tasakaalustada ilma dünaamilise tasakaalustamise kaasaskantava seadme või tasakaalustusmasinata? Ma kuulen sageli: "Ma tasakaalustan rootorit ise, nagu ma olen seda alati varemgi teinud ilma mingite seadmeteta, kasutades vana tõestatud meetodit. Panen rootorile veitsid ja kui see langeb raske punktiga alla, keevitan kaalu peale, kuni see peatub pöörlemast!"
Jah, see meetod töötab hästi staatiline tasakaalustamatus. Rootori staatiline tasakaalustamatus ilmneb ilma selle pöörlemiseta, kui raskuse mõjul pöörleb rootor raskelt punktiga alla. Seda tüüpi tasakaalustamatust saab kõrvaldada traditsioonilise meetodi abil - asetades rootori horisontaalsetele juhikutele ja lisades vastukaaluks massi, kuni see peatub pöörlemast. See meetod on tõhus kitsaste rootorite puhul, mille läbimõõt ületab oluliselt nende pikkust, näiteks piduriketaste, üksikute rihmarataste ja lihvimisketaste puhul.
Pikkade rootorite, näiteks niiduki võllide või multšeri tasakaalustamisel on see meetod aga ebaefektiivne. Mõelge olukorrale, kus raske punkt on rootoril ühel pool ülal ja teisel pool all. Staatilises asendis tasakaalustavad raskusjõud teineteist ja rootor jääb liikumatuks. Kuid niipea, kui rootor hakkab pöörlema, mõjub nendele punktidele tsentrifugaaljõud, mis tõmbab neid eri suundades ja põhjustab vibratsiooni. Seda tüüpi tasakaalustamatust, mis ilmneb ainult pöörlemise ajal, nimetatakse **dünaamiliseks tasakaalustamatuseks** ja seda ei saa staatilise tasakaalustamise meetoditega korrigeerida.
Dünaamilise tasakaalustamatuse kõrvaldamiseks on vaja dünaamilise tasakaalustamise kaasaskantavaid seadmeid või tasakaalustusmasinaid, mis võimaldavad tasakaalustamatuse asukoha täpset tuvastamist ja kompenseerivate raskuste paigaldamist rootori mõlemasse otsa selle neutraliseerimiseks.
Seetõttu on spetsiaalsete dünaamilise tasakaalustamise seadmete kasutamine vajalik tingimus pikkade rootorite vibratsiooni kõrvaldamiseks.
Dünaamilise tasakaalustamise protsess, kasutades Balanset-1A Seade
- Vibratsiooniandurid paigaldatakse rootori otstesse, võimalikult lähedale laagriüksustele. Andurite orientatsioon peaks olema risti rootori pöörlemisteljega.
- Rootorile või rattarattale on liimitud helkurmarker.
- Tahhomeeter asetatakse magnetilisele alusele ja suunatakse nii, et selle laserkiir tabab peegeldavat markerit.
- Andurid on ühendatud Balanset-1A seade, mis omakorda on ühendatud sülearvutiga.
- Käivitatakse spetsiaalne tasakaalustusprogramm.
- Programmis on valitud kahe tasandi tasakaalustamise võimalus.
- Kalibreerimiskaal kaalutakse ning programmi sisestatakse teave selle kaalu ja paigaldusraadiuse kohta.
- Rootor käivitatakse ja mõõdetakse algne vibratsioonitase.
- Kalibreerimiskaal asetatakse rootori esimesele tasandile (mis vastab esimese anduri paigaldamise küljele).
- Rootor käivitatakse uuesti, et mõõta vibratsiooni. Oluline on, et vibratsiooni või faasi muutused moodustaksid vähemalt 20%.
- Kalibreerimismass viiakse rootori teisele tasandile (mis vastab teise anduri paigaldamise küljele) ja pöörlemise ajal tehakse kolmas vibratsioonimõõtmine.
- Programm arvutab, millise kaalu ja millise nurga all tuleb mõlemale tasapinnale paigaldada kompenseerivad raskused. Kalibreerimiskaalu asukohast lähtudes arvutatakse nurk rootorite pöörlemissuunas.
- Kalibreerimiskaal on eemaldatud.
- Kompensatsioonikaalu kaalutakse.
- Kompenseerivad raskused keevitatakse arvutatud kohtadesse.
- Rootor käivitatakse tasakaalustamise tulemuste kontrollimiseks. Kui programm näitab, et on vaja täiendavat korrigeerimist, lisatakse vajaduse korral lisaraskusi ja kontrollitakse uuesti tasakaalu.
Hurraa, meie rootorniiduk on tasakaalus!
Aga siis sai sinust õnnelik omanik niiduki tasakaalustusseade. Sa ühendasid seadme, kordasid kõike, nagu eespool kirjeldatud, kuid vibratsioon mitte ainult ei vähenenud, vaid muutus isegi hullemaks! Miks see nii on?
Ideaalses maailmas toimuks kõik nii, nagu eespool kirjeldatud. Kuid meie maailm ei ole kahjuks täiuslik. Nii palju, et see osa artiklist on tõenäoliselt suurim.
Vaatleme peamisi probleeme, mis tekivad rootorniiduki dünaamilise tasakaalustamise käigus.
Tasakaalustamine võib osutuda võimatuks kolmel peamisel põhjusel: mehhanismi tõrked, ebaõiged tasakaalustamistingimused ja vead seadme käitamisel.
Rootori tasakaalustamist takistavad mehhanismi talitlushäired
- Kahjustatud laagrid, sealhulgas kulumine, ülepingutamine, mängimine või istmeosa kulumine.
- Võlli painutamine.
- Lahtised niiduki kinnituskohad, lõdvenenud poldid, lõtvus eesmise kardina (langetamine) või tõukeraamiga mullahi kasutamisel.
- Rootori kokkupõrge konstruktsiooni liikumatute osadega.
- Lõikurikorpuse praod.
- Juhtumid, kus liiv satub toru sisse, mida saab tuvastada, kui rootorit mitu korda ilma muutusteta keerata. Sellisel juhul muutub vibratsiooni faas ja tase.
Ebakorrektsed tasakaalustamistingimused
- Rootori pöörlemissagedusel esinev resonants ja lahtiste konstruktsioonielementide olemasolu.
- Tingimuste muutmine tasakaalustamise ajal, näiteks mehhanismi massi või jäikuse muutmine, niiduki alla toe asetamine või muudatused konstruktsioonis (elementide eemaldamine, jäikuse suurendamiseks nurkade lisamine).
- Ebaühtlased pöörded. Rootor peab pöörlema sama sagedusega igal käivitamisel.
Vead seadme kasutamisel
- Vale paigaldamine vibratsiooniandurid. Pind peab olema tasane ja vaba mustusest, andur peab tihedalt istuma, magnet peab olema kindlalt kinnitatud ja andur ei tohi puudutada mehhanismi servi.
- Tahhomeetri nihkumine töö ajal. Tasakaalustamise ajal tuleks vältida tahhomeetri asendi muutmist.
- Raskuste paigaldamise nurga ebaõige arvutamine. Nurk mõõdetakse proovikaalude asendist rootorite pöörlemissuunas, sageli tehakse viga, kui arvutatakse kraade vastupidises suunas.
- Ebapiisav katsekaalu mass, kui kaalu mass osutub ebapiisavaks.
- Tahhomeetri tundliku elemendi eksponeerimine. See probleem võib tekkida tasakaalustamise ajal päikesevalguses või kui tahhomeetri vastas on ere valgusallikas, mis mõjutab mõõtmiste täpsust.
Kokkuvõte
Niidukite ja metsamulšerite rootorite dünaamiline tasakaalustamine on keeruline protsess, mis nõuab tähelepanu üksikasjadele ja eriseadmete õiget kasutamist. Mehhanismi tõrked, valed tasakaalustamistingimused ja vead seadme käitamisel võivad tasakaalustamisprotsessi oluliselt raskendada ja isegi võimatuks muuta. Õige lähenemise ja kõigi vajalike protseduuride järgimise korral on siiski võimalik tõhusalt kõrvaldada vibratsioon, pikendada seadme kasutusiga, vähendada komponentide kulumist ja parandada masina üldist seisundit. Oluline on meeles pidada, et dünaamiline tasakaalustamine on investeering teie seadmete pikaajalisse töövõime ja töökindlusesse.
0 Kommentaarid