În acest articol, vom explica în termeni simpli procesul de echilibrare a rotoarelor cositoarelor cu fulgii și a mulgătoarelor forestiere. Vom răspunde la întrebările frecvente și vom oferi câteva sfaturi utile. Să începem prin a înțelege ce sunt vibrațiile, pericolele lor, ce este echilibrarea, de ce este necesară și cum se poate face în mod independent.
Echilibrarea rotorului este procesul de reglare a distribuției masei rotorului pentru a reduce sau elimina vibrațiile care apar în timpul rotației acestuia. Echilibrarea efectuată în mod corespunzător prelungește durata de viață a mecanismului, reduce zgomotul și vibrațiile și previne uzura prematură a rulmenților și a altor componente ale mașinii.
Vibrațiile crescute sunt adesea subestimate de mecanicii și operatorii de mulci și cositori cu fagure; cu toate acestea, vibrațiile pot avea consecințe negative grave:
- Uzura crescută a echipamentului. Vibrațiile constante accelerează uzura componentelor mecanice, cum ar fi rulmenții, angrenajele și alte piese rotative. Acest lucru poate duce la reparații și înlocuiri frecvente, crescând costurile generale de funcționare.
- Rulmenți și scaune de rulmenți. Rulmenții se strică adesea, creând un joc care sporește vibrațiile. Rulmenții trebuie să fie înlocuiți. Un fleac, câteva ore pe săptămână. Scaunele rulmenților se strică, necesitând refacerea găurilor. Această procedură necesită deja demontarea unității, transportul la atelierul de reparații, demontarea rotorului, lucrările de restaurare și instalarea ulterioară. Veți fi de acord, acest lucru este deja neplăcut.
- Fisuri și scurgeri. Se formează crăpături pe caroseria mașinii de tăiat sau a motocositoarei cu fulgi. Există un risc de întrerupere a geometriei. De asemenea, vibrațiile crescute duc la scurgeri în sistemul hidraulic, cu toate problemele care decurg de aici.
- Slăbirea conexiunilor cu șuruburi. Conexiunile cu șuruburi se slăbesc în mod constant, ceea ce poate provoca situații de urgență.
- Consumul ineficient de energie. Rotoarele dezechilibrate necesită mai multă energie pentru rotație, ceea ce duce la creșterea consumului de combustibil.
- Disconfort pentru operator. Vibrațiile crescute pot cauza disconfort pentru operator, înrăutățind condițiile de lucru și crescând oboseala. De asemenea, acest lucru poate crește riscul de erori operaționale.
- Risc de situații de urgență. Vibrațiile pot duce la slăbirea elementelor de fixare și a conexiunilor, crescând astfel riscul de urgențe, în special atunci când se lucrează cu echipamente de mare viteză, cum ar fi motocositoarele și cositoarele.
- Transmiterea vibrațiilor la tractor. Vibrațiile de la rotor sunt transmise la tractor, unde există o mulțime de șuruburi și diverse conexiuni. Sunt multe lucruri care se pot rupe și se pot desprinde.
- Timp de nefuncționare. Și, în cele din urmă, echipamentul se oprește pentru reparații în timpul lucrului.
Am cunoscut o companie a cărei mecanică începea aproape în fiecare dimineață cu înlocuirea rulmenților. Cumpărau cei mai ieftini rulmenți și îi schimbau aproape în fiecare zi, deoarece rulmenții scumpi, din cauza vibrațiilor extrem de mari, se destrămau la fel ca și cei ieftini în câteva zile. Am fost șocat de starea echipamentului. Nu era un mulcher, ci o bucată de Frankensteined, ruptă și sudată, întărită din toate părțile cu canale și unghiuri, doar ca să nu se destrame. Plasticul din tractor curgea în valuri, iar bietul operator a continuat să vibreze o perioadă de timp după ce a coborât din tractor.
Deci, de ce nu poate fi echilibrată o motocositoare cu fulgii fără un dispozitiv portabil pentru echilibrare dinamică sau o mașină de echilibrare? Aud adesea: "Voi echilibra eu însumi rotorul, așa cum am făcut întotdeauna înainte, fără niciun dispozitiv, folosind vechea metodă dovedită. Voi pune rotorul pe cuțite, iar când va cădea cu vârful greu, voi suda o greutate deasupra până când se va opri din rotație!"
Da, această metodă funcționează bine cu dezechilibru static. Dezechilibrul static al rotorului se manifestă fără ca acesta să se rotească, atunci când, sub acțiunea gravitației, rotorul se transformă într-unul greu, cu vârful în jos. Acest tip de dezechilibru poate fi eliminat prin metoda tradițională - plasarea rotorului pe ghidaje orizontale și adăugarea de masă ca contrabalansare până când acesta nu se mai rotește. Această metodă este eficientă pentru rotoarele înguste, în cazul cărora diametrul depășește semnificativ lungimea lor, de exemplu, pentru discurile de frână, scripetele pentru o singură curea și discurile de rectificat.
Cu toate acestea, atunci când vine vorba de echilibrarea rotoarelor lungi, cum ar fi arborele motocositoarelor sau mulgătoarelor, această metodă este ineficientă. Luați în considerare situația în care punctul greu se află în partea de sus pe o parte a rotorului și în partea de jos pe cealaltă parte. Într-o poziție statică, forțele de gravitație se echilibrează reciproc, iar rotorul rămâne nemișcat. Dar, de îndată ce rotorul începe să se rotească, forța centrifugă acționează asupra acestor puncte, trăgându-le în direcții diferite și provocând vibrații. Acest tip de dezechilibru, care apare numai în timpul rotației, se numește **dezechilibru dinamic** și nu poate fi corectat prin metode de echilibrare statică.
Pentru a elimina dezechilibrul dinamic, sunt necesare dispozitive portabile de echilibrare dinamică sau mașini de echilibrare, care să permită identificarea precisă a locului dezechilibrului și instalarea de greutăți de compensare la ambele capete ale rotorului pentru neutralizarea acestuia.
Prin urmare, utilizarea unui echipament specializat pentru echilibrarea dinamică este o condiție necesară pentru eliminarea vibrațiilor la rotoarele lungi.
Procesul de echilibrare dinamică utilizând Balanset-1A Dispozitiv
- Senzorii de vibrații sunt instalați la capetele rotorului, cât mai aproape posibil de unitățile de rulmenți. Orientarea senzorilor trebuie să fie perpendiculară pe axa de rotație a rotorului.
- Un marker reflectorizant este lipit pe rotor sau pe scripete.
- Turometrul este așezat pe un suport magnetic și orientat astfel încât fasciculul laser să atingă marcajul reflectorizant.
- Senzorii sunt conectați la Balanset-1A care, la rândul său, este conectat la un laptop.
- Se lansează un program specializat de echilibrare.
- În program, este selectată opțiunea de echilibrare în două planuri.
- Se cântărește greutatea de calibrare și se introduc în program informații despre greutatea și raza de instalare.
- Se pornește rotorul și se măsoară nivelul inițial de vibrații.
- Greutatea de calibrare se plasează pe rotor în primul plan (care corespunde laturii de instalare a primului senzor).
- Rotorul este repornit pentru a măsura vibrațiile. Este important ca modificările de vibrație sau de fază să constituie cel puțin 20%.
- Greutatea de calibrare este mutată în cel de-al doilea plan al rotorului (care corespunde laturii celei de-a doua instalări a senzorului) și se efectuează o a treia măsurare a vibrațiilor în timpul rotației.
- Programul calculează ce greutate și la ce unghi trebuie instalate greutățile de compensare în ambele planuri. Unghiul este numărat în direcția de rotație a rotorului din poziția greutății de calibrare.
- Se îndepărtează greutatea de calibrare.
- Se cântăresc greutățile de compensare.
- Greutățile de compensare sunt sudate în locurile calculate.
- Se pornește rotorul pentru a verifica rezultatele echilibrării. Dacă este necesar, în cazul în care programul arată că este necesară o corecție suplimentară, se adaugă greutăți suplimentare și se verifică din nou echilibrarea.
Ura, cositoarea noastră rotativă cu fulgii este echilibrată!
Dar apoi ai devenit fericitul proprietar al unui dispozitiv de echilibrare a cositoarei cu fulgii. Ați conectat dispozitivul, ați repetat totul așa cum este descris mai sus, dar vibrația nu numai că nu a scăzut, dar a devenit chiar mai rău! De ce se întâmplă acest lucru?
Într-o lume ideală, totul s-ar întâmpla așa cum s-a descris mai sus. Dar lumea noastră, din păcate, nu este perfectă. Atât de mult, încât această parte a articolului este probabil cea mai mare.
Să luăm în considerare principalele probleme care apar în timpul echilibrării dinamice a unei motocositoare rotative cu fulgii.
Echilibrarea poate fi imposibilă din trei motive principale: funcționarea defectuoasă a mecanismului, condiții de echilibrare necorespunzătoare și erori de operare a dispozitivului.
Defecțiuni ale mecanismului care împiedică echilibrarea rotorului
- Rulmenți deteriorați, inclusiv uzura, strângerea excesivă, jocuri sau uzura zonei de ședere.
- Îndoirea arborelui.
- Slăbiciune în punctele de fixare a cositoarei cu fulgii, șuruburi slăbite, slăbiciune în zonele cortinei frontale (coborâre) sau în cadrul împingătorului atunci când se utilizează mulci.
- Rotor care lovește părți imobile ale structurii.
- Crăpături în corpul cositoarei.
- Cazuri în care nisipul intră în interiorul tubului, care pot fi detectate prin rotirea rotorului de mai multe ori fără modificări. În acest caz, faza și nivelul de vibrație se vor schimba.
Condiții de echilibrare necorespunzătoare
- Rezonanța la frecvența de rotație a rotorului și prezența unor elemente structurale libere.
- Modificări ale condițiilor în timpul echilibrării, cum ar fi modificări ale masei sau rigidității mecanismului, plasarea unui suport sub mașina de tuns iarba sau modificări ale structurii (eliminarea unor elemente, adăugarea de unghiuri pentru rigiditate).
- Rotații inegale. Rotorul trebuie să se rotească la aceeași frecvență la fiecare pornire.
Erori de funcționare a dispozitivului
- Instalarea incorectă a senzori de vibrații. Suprafața trebuie să fie plană și lipsită de contaminanți, senzorul trebuie să se potrivească bine, magnetul trebuie să fie bine fixat, iar senzorul nu trebuie să atingă marginile mecanismului.
- Deplasarea tahimetrului în timpul funcționării. Trebuie evitate modificările de poziție ale tahometrului în timpul echilibrării.
- Calcularea incorectă a unghiului de instalare a greutăților. Unghiul se măsoară de la poziția greutății de probă în direcția de rotație a rotorului, o greșeală apare adesea atunci când se numără gradele în direcția opusă.
- Masă inadecvată a greutății de încercare atunci când masa greutății se dovedește a fi insuficientă.
- Expunerea elementului sensibil al tahimetrului. Această problemă poate apărea în timpul echilibrării în lumina soarelui sau atunci când există o sursă de lumină puternică vizavi de tahometru, afectând precizia măsurătorilor.
Concluzie
Echilibrarea dinamică a rotoarelor cositoarelor de fulgii și a rotoarelor de tocător forestier este un proces complex care necesită atenție la detalii și utilizarea corectă a echipamentelor specializate. Defecțiunile mecanismului, condițiile de echilibrare necorespunzătoare și erorile de operare a dispozitivului pot complica semnificativ procesul de echilibrare și chiar îl pot face imposibil. Cu toate acestea, cu o abordare corectă și cu respectarea tuturor procedurilor necesare, este posibil să se elimine eficient vibrațiile, să se prelungească durata de viață a echipamentului, să se reducă uzura componentelor și să se îmbunătățească starea generală a utilajului. Este important să rețineți că echilibrarea dinamică este o investiție în operabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a echipamentului dumneavoastră.
0 Comentarii