Balanset-1A Portable Balancer Operation Manual

Vibromera

Balanset-1A Használati utasítás | Hordozható dinamikus kiegyensúlyozó útmutató | 1 975 € | Vibromera

A Balanset-1A hordozható kétcsatornás kiegyensúlyozó logója és termékfotója

HORDOZHATÓ KIEGYENSÚLYOZÓ ""BALANSET-1A""

Kétcsatornás, PC-alapú dinamikus kiegyensúlyozó rendszer

HASZNÁLATI UTASÍTÁS
rev. 1.56 2023. május 2023

2023 | Portugália, Porto

BIZTONSÁGI FIGYELMEZTETÉS: Ez a készülék megfelel az EU biztonsági szabványainak. 2. osztályú lézertermék. Kövesse a forgó berendezésekre vonatkozó biztonsági eljárásokat. A teljes biztonsági információt lásd alább →

Áttekintés

1. KIEGYENSÚLYOZÓ RENDSZER ÁTTEKINTÉSE

Balanset-1A kiegyensúlyozó egy- és kétsíkú dinamikus kiegyensúlyozási szolgáltatásokat nyújt ventilátorokhoz, köszörűkorongokhoz, orsókhoz, zúzókhoz, szivattyúkhoz és egyéb forgógépekhez.

A Balanset-1A kiegyensúlyozó két rezgésérzékelőt (gyorsulásmérőt), lézerfázis-érzékelőt (fordulatszámmérőt), 2 csatornás USB interfészegységet előerősítőkkel, integrátorokat és ADC adatgyűjtő modult, valamint Windows alapú kiegyensúlyozó szoftvert tartalmaz. A Balanset-1A használatához notebook vagy más Windows (WinXP...Win11, 32 vagy 64 bites) kompatibilis PC szükséges.

A kiegyensúlyozó szoftver automatikusan biztosítja a megfelelő kiegyensúlyozási megoldást az egy- és kétsíkú kiegyensúlyozáshoz. Balanset-1A a nem rezgésszakértők számára is egyszerűen használható.

Az összes mérési eredmény archívumba kerül, és felhasználható a jelentések elkészítéséhez.

Főbb jellemzők

✓

Könnyen használható

• Felhasználó által kiválasztható próbatömeg
• Próbatömeg-érvényességi felugró ablak
• Manuális adatbevitel

📊

Mérési képességek

• Fordulatszám, amplitúdó és fázis
• FFT spektrumanalízis
• Hullámforma és spektrum kijelző
• Kétcsatornás egyidejű adatátvitel

⚙️

Speciális funkciók

• Mentett befolyásolási együtthatók
• Kiegyensúlyozás
• Tüske excentricitás számítás.
• ISO 1940 tűréshatár-számítás.

💾

Adatkezelés

• Korlátlan kiegyenlítési adattárolás
• Rezgéshullám-tárolás
• Archívum és jelentések

🔧

Számítási eszközök

• Megosztott súly kiszámítása
• Fúrószámítás
• Korrekciós síkok váltása
• Polárgráf vizualizáció

📈

Elemzési beállítások

• Távolítsa el vagy hagyja el a próbasúlyokat
• RunDown diagramok (kísérleti)

Műszaki adatok

2. MŰSZAKI ADATOK

Paraméter	Specifikáció
A rezgési sebesség négyzetes középértékének (RMS) mérési tartománya, mm/sec (1x rezgés esetén)	0,02 és 100 között
A rezgési sebesség RMS-mérésének frekvenciatartománya, Hz	5-től 550-ig
A korrekciós síkok száma	1 vagy 2
A forgási frekvencia mérési tartománya, rpm	100 – 100000
A rezgésfázis mérési tartománya, szögfokok	0-tól 360-ig
A rezgési fázismérés hibája, szögfokok	± 1
Az RMS rezgési sebesség mérési pontossága	±(0,1 + 0,1×V_mért) mm/másodperc
A forgási frekvencia mérési pontossága	±(1 + 0,005 × N_mért) fordulat/perc
Meghibásodások között eltelt átlagos idő (MTBF), óra, perc	1000
Átlagos élettartam, év, perc	6
Méretek (kemény tokban), cm	393313
Tömeg, kg	<5
A vibrációs érzékelő teljes méretei, mm, max	252520
A vibrációs érzékelő tömege, kg, max	0.04
Üzemeltetési feltételek: - Hőmérséklet-tartomány: 5°C és 50°C között - Relatív páratartalom: < 85%, telítetlen - Erős elektromágneses mező és erős ütés nélkül

A csomag tartalma

3. PACKAGE

A Balanset-1A kiegyensúlyozó két egytengelyes gyorsulásmérőt, lézeres fázisreferencia-jelzőt (digitális fordulatszámmérő), 2 csatornás USB interfészegységet előerősítőkkel, integrátorokat és ADC adatgyűjtő modult, valamint Windows alapú kiegyensúlyozó szoftvert tartalmaz.

Szállítási készlet

Leírás	Szám	Megjegyzés:
USB interfész egység	1
Lézeres fázisreferenciajelző (tachométer)	1
Egytengelyes gyorsulásmérők	2
Mágneses állvány	1
Digitális mérlegek	1
Kemény tok a szállításhoz	1
""Balanset-1A". Felhasználói kézikönyv.	1
Flash lemez kiegyensúlyozó szoftverrel	1

Hogyan működik

4. EGYENSÚLYI ELVEK

4.1. "A "Balanset-1A" tartalmaz (4.1. ábra) egy USB interfészegységet (1), két gyorsulásmérő (2) és (3), fázisreferencia-marker (4) és hordozható számítógép (nem tartozék) (5).

A szállítási készlet mágneses állványt is tartalmaz (6) fázisreferencia-jelölő és digitális skálák felszerelésére szolgál 7.

Az X1 és X2 csatlakozók a rezgésérzékelők csatlakoztatására szolgálnak az 1. és 2. mérőcsatornához, az X3 csatlakozó pedig a fázisreferenciajelző csatlakoztatására szolgál.

Az USB-kábel biztosítja az áramellátást és az USB-interfészegység csatlakoztatását a számítógéphez.

Teljes szállítási készlet, amely tartalmazza az USB interfész egységet, két rezgésérzékelőt, lézeres fordulatszámmérőt, mágneses állványt, digitális mérleget és kemény tokot.

4.1. ábra. A "Balanset-1A" szállítási készlete"

A mechanikai rezgések a rezgésgyorsulással arányos elektromos jelet keltenek a rezgésérzékelő kimenetén. Az ADC modul digitalizált jelei USB-n keresztül továbbítódnak a hordozható számítógépre. (5). A fázisreferencia-jelölő impulzusjelet generál, amely a forgási frekvencia és a rezgési fázisszög kiszámításához szükséges. Windows alapú szoftver megoldást kínál egysíkú és kétsíkú kiegyensúlyozásra, spektrumelemzésre, diagramok, jelentések készítésére, befolyásolási együtthatók tárolására.

Biztonság

5. BIZTONSÁGI ÓVINTÉZKEDÉSEK

⚡ FIGYELEM - Elektromos biztonság

5.1. A 220 V-os feszültségen történő üzemeltetés esetén be kell tartani az elektromos biztonsági előírásokat. A készüléket 220 V-ra csatlakoztatva nem szabad javítani.

5.2. Ha a készüléket gyenge minőségű váltakozó áramú környezetben vagy hálózati interferencia jelenlétében használja, ajánlott a számítógép akkumulátoráról önálló áramellátást használni.

⚠️ További biztonsági követelmények forgó berendezésekhez

!Gépzár: Az érzékelők telepítése előtt mindig alkalmazza a megfelelő kizárási/kijelölési eljárásokat.
!Személyi védőfelszerelés: Viseljen védőszemüveget, hallásvédőt, és kerülje a bő ruházatot forgó gépek közelében
!Biztonságos telepítés: Győződjön meg arról, hogy minden érzékelő és kábel biztonságosan rögzítve van, és nem akadhatnak be a forgó alkatrészekbe.
!Vészhelyzeti eljárások: Ismerje a vészleállítók és a leállítási eljárások helyét
!Edzés: Kizárólag képzett személyzet kezelhet kiegyensúlyozó berendezéseket forgó gépeken

Telepítés

6. SZOFTVER- ÉS HARDVERBEÁLLÍTÁSOK

6.1. USB illesztőprogramok és kiegyenlítő szoftverek telepítése

Munka előtt telepítse az illesztőprogramokat és a kiegyenlítő szoftvert.

Mappák és fájlok listája

A telepítőlemez (pendrive) a következő fájlokat és mappákat tartalmazza:

Bs1Av####Setup – mappa a "Balanset-1A" kiegyensúlyozó szoftverrel (### – verziószám)
ArdDrv – USB-illesztőprogramok
EBalancer_kézikönyv.pdf – ez a kézikönyv
Bal1Av###Setup.exe – telepítőfájl. Ez a fájl tartalmazza az összes fent említett archivált fájlt és mappát. ### – a "Balanset-1A" szoftver verziója.
Ebalanc.cfg – érzékenységi érték
Bal.ini – néhány inicializálási adat

Szoftvertelepítési eljárás

Az illesztőprogramok és speciális szoftverek telepítéséhez futtassa a fájlt Bal1Av###Setup.exe és kövesse a beállítási utasításokat a "Következő", "ОК" stb.

A szoftver telepítő varázsló üdvözlő képernyője a telepítési utasításokkal

Válassza ki a beállítási mappát. Általában a megadott mappát nem kell megváltoztatni.

$A telepítési mappa kiválasztási párbeszédablak, amely az alapértelmezett C:\Program Files helyet mutatja$ A telepítés előrehaladását jelző sáv, amely a fájlok kibontását és a telepítés befejezését mutatja

A telepítés előrehaladását jelző sáv, amely a fájlok kibontását és a telepítés befejezését mutatja

Ezután a program megköveteli a Program csoport és az asztali mappák megadását. Nyomja meg a gombot Következő.

Befejező telepítés

✓Érzékelők felszerelése a vizsgált vagy kiegyensúlyozott szerkezetre (az érzékelők felszerelésének módjára vonatkozó részletes információk az 1. mellékletben találhatók).
✓Csatlakoztassa a 2. és 3. rezgésérzékelőt az X1 és X2 bemenetekhez, a fázisszög-érzékelőt pedig az USB-interfész X3 bemenetéhez.
✓Csatlakoztassa az USB-interfész egységet a számítógép USB-portjához.
✓Hálózati adapter használata esetén csatlakoztassa a számítógépet a hálózati áramforráshoz. Csatlakoztassa a tápegységet 220 V, 50 Hz feszültséghez.
✓Kattintson a "Balanset-1A" parancsikonra az asztalon.

Szoftver útmutató

7. KIEGYENSÚLYOZÓ SZOFTVER

7.1. Általános rendelkezések

Kezdeti ablak

A "Balanset-1A" program futtatásakor a 7.1. ábrán látható kezdeti ablak jelenik meg.

Balanset-1A kezdőablak, amelyen az F1-F10 mérési mód gombok és a rotor diagram látható

7.1. ábra. A "Balanset-1A" kezdeti ablaka"

A kezdőablakban 9 gomb található, a rájuk kattintással elérhető funkciók neveivel.

F1-"Rólunk"

F1 Az ablakról, amely a szoftver 1.56-os verzióját, a szerzői jogi információkat és az elérhetőségeket jeleníti meg

7.2. ábra F1 – «Névjegy» ablak

F2-"Egysíkú", F3-"Kétsíkú"

Nyomja meg a ""F2- Egysíkú"" (vagy F2 funkcióbillentyű a számítógép billentyűzetén) kiválasztja a csatornán a mérési rezgést X1.

A gomb megnyomása után a számítógép kijelzőjén megjelenik a 7.1. ábrán látható diagram, amely a rezgés mérésének folyamatát csak az első mérőcsatornán (vagy a kiegyensúlyozási folyamatot egyetlen síkban) szemlélteti.

A " megnyomásával"F3-Két síkú"" (vagy F3 funkcióbillentyű a számítógép billentyűzetén) a két csatornán végzett rezgésmérés módját választja ki. X1 és X2 egyszerre. (7.3. ábra)

Két sík kiegyensúlyozási mód kezdőablaka, amely a kettős érzékelő konfigurációt és a korrekciós síkokat mutatja

7.3. ábra. A "Balanset-1A" kezdeti ablaka. Két síkú kiegyensúlyozás.

F4 – „Beállítások”

Beállítások ablak az érzékelő érzékenységének, átlagolásnak, tachócsatornának és mértékegység-konfigurációs opcióknak a beállításához

7.4. ábra. "Beállítások" ablak
Ebben az ablakban módosíthatja a Balanset-1A néhány beállítását.

Érzékenység. A névleges érték 13 mV/mm/s.

Az érzékelők érzékenységi együtthatóinak módosítása csak az érzékelők cseréje esetén szükséges!

Figyelem!

Amikor érzékenységi együtthatót adunk meg, annak tört részét a tizedesponttal (",") választjuk el az egész résztől.

Átlagszámítás - átlagolás száma (a rotor fordulatainak száma, amelyen keresztül az adatokat a pontosabb átlagolás érdekében átlagolják)
Tacho csatorna# - # csatorna, a tacho csatlakoztatva van. Alapértelmezés szerint - 3. csatorna.
Egyenetlenségek - a szomszédos tachoimpulzusok időtartamának különbsége, amely a fenti figyelmeztetést adja ""A fordulatszámmérő meghibásodása"
Imperial/Metrikus - Válassza ki a mértékegységrendszert.

A Com port száma automatikusan ki van jelölve.

F5 – «Rezgésmérő»

Ennek a gombnak a megnyomásával (vagy egy funkcióbillentyűvel a F5 a számítógép billentyűzetén) aktiválja a rezgésmérési módot a virtuális rezgésmérő egy vagy két mérési csatornáján, a gombok állapotától függően."F2-egysíkú", ""F3-két síkú".

F6 – «Jelentések»

Ennek a gombnak a megnyomásával (vagy F6 funkcióbillentyű a számítógép billentyűzetén) kapcsolja be a kiegyensúlyozó archívumot, amelyből kinyomtathatja a jelentést egy adott mechanizmus (rotor) kiegyensúlyozásának eredményeivel.

F7 - "Kiegyensúlyozás"

Ennek a gombnak (vagy a billentyűzeten az F7 funkcióbillentyűnek) a megnyomásával aktiválható a kiegyensúlyozási mód egy vagy két korrekciós síkban, attól függően, hogy melyik mérési módot választotta ki a " gombok megnyomásával."F2-egysíkú", ""F3-két síkú".

F8 - "Diagramok"

Ennek a gombnak a megnyomásával (vagy F8 funkcióbillentyű a számítógép billentyűzetén) engedélyezi a grafikus rezgésmérőt, amelynek megvalósítása a kijelzőn egyidejűleg jeleníti meg a rezgés amplitúdójának és fázisának digitális értékeit, valamint az időfüggvény grafikáját.

F10 – „Kilépés”

Ennek a gombnak a megnyomásával (vagy F10 funkcióbillentyű a számítógép billentyűzetén) befejezi a "Balanset-1A" programot.

7.2. "Rezgésmérő""

Mielőtt a ""Rezgésmérő"" üzemmódban szereljen fel rezgésérzékelőket a gépre, és csatlakoztassa azokat az USB interfészegység X1 és X2 csatlakozóihoz. A fordulatszámmérő érzékelőt az USB interfészegység X3 bemenetéhez kell csatlakoztatni.

USB interfész egység, amelyen látható az X1, X2 rezgésérzékelő bemenetek és az X3 fordulatszámmérő bemeneti csatlakozók

7.5. ábra USB interfész egység

Helyezzen fényvisszaverő szalagot a rotor felületére a tachográf működéséhez.

Fényvisszaverő szalagjelölő lézeres fordulatszámmérő fázisreferencia-méréshez forgó tengelyen

7.6. ábra Fényvisszaverő szalag.

Az érzékelők telepítésére és konfigurálására vonatkozó ajánlásokat az 1. melléklet tartalmazza.

A rezgésmérő módban a mérés megkezdéséhez kattintson a " gombra"F5 - Rezgésmérő"" a program kezdeti ablakában (lásd a 7.1. ábrát).

Rezgésmérő ablak jelenik meg (lásd a 7.7. ábrát).

Rezgésmérő mód, amely két mérési csatorna hullámformáját és spektrumelemzését jeleníti meg

7.7. ábra. Rezgésmérő üzemmód. Hullám és spektrum.

A rezgésmérések megkezdéséhez kattintson a " gombra"F9 – Futtatás"" (vagy nyomja meg a funkcióbillentyűt F9 a billentyűzeten).

Ha Trigger mód Automatikus be van jelölve - a rezgésmérések eredményei rendszeresen megjelennek a képernyőn.

Az első és a második csatorna rezgésének egyidejű mérése esetén a ""1. sík"" és ""2. repülőgép"" meg lesz töltve.

A rezgésmérés a "Rezgés" módban leválasztott fázisszög-érzékelővel is elvégezhető. A program kezdeti ablakában a teljes RMS rezgés értéke (V1-esek, V2-esek) csak megjelenik.

A következő beállítások találhatók a rezgésmérő módban

Alacsony RMS, Hz – a teljes rezgés RMS-ének kiszámításához szükséges legalacsonyabb frekvencia
Sávszélesség - rezgési frekvencia sávszélesség a diagramon
Átlagok - az átlagok száma a nagyobb mérési pontosság érdekében

A "Rezgésmérő" módban végzett munka befejezéséhez kattintson a " gombra”F10 - Kilépés"" és térjen vissza a kezdeti ablakba.

Rezgésmérő, amely FFT spektrumelemzést mutat, frekvenciacsúcsok azonosításával

Rezgésmérő, amely a forgási sebesség stabilitását, egyenetlenségét és 1x rezgés hullámformát jeleníti meg

7.8. ábra. Rezgésmérő üzemmód. Forgási sebesség Egyenetlenség, 1x rezgéshullámforma.

7.9. ábra. Rezgésmérő üzemmód. Visszaszámlálás (béta verzió, nincs garancia!).

7.3 Kiegyensúlyozási eljárás

A kiegyensúlyozás jó műszaki állapotban lévő és megfelelően felszerelt mechanizmusok esetében történik. Ellenkező esetben a kiegyensúlyozás előtt a mechanizmust meg kell javítani, megfelelő csapágyakba kell szerelni és rögzíteni kell. A rotorokat meg kell tisztítani a kiegyensúlyozási eljárást akadályozó szennyeződésektől.

Kiegyensúlyozás előtt mérje a rezgést a rezgésmérő üzemmódban (F5 gomb), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fő rezgés 1x rezgés.

Előzetes kiegyensúlyozás rezgéselemzés, amely összehasonlítja a teljes rezgést V1s, V2s az 1x komponens V1o, V2o-val

7.10. ábra. Rezgésmérő üzemmód. A teljes (V1s,V2s) és az 1x (V1o,V2o) rezgés ellenőrzése.

Ha a teljes rezgés V1s (V2s) értéke megközelítőleg megegyezik a forgási frekvencián (1x rezgés) fellépő rezgés nagyságával V1o (V2o), akkor feltételezhető, hogy a rezgésmechanizmus fő hozzájárulása a rotor kiegyensúlyozatlanságából származik. Ha a teljes rezgés V1s (V2s) értéke jóval magasabb, mint az 1x rezgéskomponens V1o (V2o), akkor ajánlott ellenőrizni a mechanizmus állapotát – a csapágyak állapotát, az alapra való rögzítését, annak biztosítását, hogy forgás közben ne érintkezzenek a rögzített alkatrészek a rotorral stb.

Figyelni kell a mért értékek stabilitására is rezgésmérő módban – a rezgés amplitúdója és fázisa a mérési folyamat során nem változhat 10-15%-nél nagyobb mértékben. Ellenkező esetben feltételezhető, hogy a mechanizmus a rezonancia közelében lévő tartományban működik. Ebben az esetben változtassa meg a rotor forgási sebességét, és ha ez nem lehetséges, változtassa meg a gép alapra való felszerelésének feltételeit (például ideiglenesen szerelje rugós alátámasztásokra).

A rotor kiegyensúlyozásához a befolyásolási együttható módszer kiegyensúlyozási módszert (3 menetes módszer) kell alkalmazni.

A próbafutások célja, hogy meghatározzák a próbatömeg hatását a rezgésváltozásra, a korrekciós súlyok tömegére és beépítési helyére (szögére).

Először határozza meg a mechanizmus eredeti rezgését (első indítás súly nélkül), majd állítsa be a próbasúlyt az első síkba, és végezze el a második indítást. Ezután távolítsa el a próbasúlyt az első síkból, állítsa be egy második síkba, és végezze el a második indítást.

A program ezután kiszámítja és a képernyőn jelzi a súlyt és a korrekciós súlyok felszerelésének helyét (szögét).

Egyetlen síkban történő (statikus) kiegyensúlyozás esetén nincs szükség a második indításra.

A próbasúlyt a rotor egy tetszőleges helyére állítjuk, ahol az kényelmes, majd a tényleges sugarat a beállítási programban adjuk meg.

(A pozíciósugár csak a kiegyensúlyozatlanság grammban * mm-ben kifejezett összegének kiszámításához használatos.)

Fontos!

A méréseket a szerkezet állandó fordulatszámával kell elvégezni!
A korrekciós súlyokat ugyanarra a sugárra kell felszerelni, mint a próbasúlyokat!

A próbatömeg tömegét úgy választják meg, hogy a beszerelési fázis (> 20-30°) és (20-30%) után a rezgés amplitúdója jelentősen megváltozzon. Ha a változások túl kicsik, a hiba a későbbi számításokban jelentősen megnő. A próbatömeget célszerűen ugyanarra a helyre (ugyanabba a szögbe) kell beállítani, mint a fázisjelet.

Próbatömeg-számítási képlet

Mt = Mr × Ktámasz × Krezgés / (Rt × (N/100)²)

Ahol:

Hegy - próbatömeg, g
Úr - rotor tömege, g
Ksupport - tartómerevségi együttható (1-5)
Kvibráció - rezgésszint-együttható (0,5-2,5)
Rt - próbasúly beépítési sugara, cm
N - rotor fordulatszáma, ford/perc

Támaszmerevségi együttható (Ktámasz):

1.0 - Nagyon puha támasztékok (gumi lengéscsillapítók)
2.0-3.0 - Közepes merevség (standard csapágyak)
4.0-5.0 - Merev tartószerkezetek (masszív alapozás)

Rezgési szint együtthatója (Kvibráció):

0.5 - Alacsony vibráció (akár 5 mm/sec)
1.0 - Normál rezgés (5-10 mm/sec)
1.5 - Fokozott rezgés (10-20 mm/sec)
2.0 - Nagy rezgés (20-40 mm/sec)
2.5 - Nagyon magas rezgés (>40 mm/sec)

🔗 Használd online kalkulátorunkat:

Próbasúly-kalkulátor →

⚠️ Fontos!

Minden próbaüzem után a próbatömeget eltávolítjuk! A próbasúlyok elhelyezésének helyétől számított szögben beállított korrekciós súlyok a rotor forgásirányában!

Szögszámítás magyarázata:

A korrekciós súly beépítési szöge MINDIG a próba súly telepítési pontjától a rotor forgásirányában számolva.

Nullpont (0°): A próbasúly pontos elhelyezkedése lesz a referenciapont (0 fok).
Irány: Mérje meg a szöget a rotor forgásirányával megegyező irányban.
Példa: Ha a rotor óramutató járásával megegyező irányban forog, mérje meg a szöget az óramutató járásával megegyező irányban a próbasúly pozíciójától.
Értelmezés: Ha a program egy szöget jelenít meg 120°, akkor telepítenie kell a korrekciós súlyt 120 fok előre a próba súlyának forgásirányban mért pozíciója.

Korrekciós súly felszerelési ábra, amely a próbasúly pozíciójának szögmérést mutatja a forgás irányában

7.11. ábra. A korrekciós súly rögzítése.

Ajánlott!

A dinamikus kiegyensúlyozás elvégzése előtt ajánlott ellenőrizni, hogy a statikus egyensúlyhiány nem túl nagy-e. Vízszintes tengelyű rotorok esetén a rotor manuálisan 90 fokos szögben elforgatható a jelenlegi helyzetéből. Ha a rotor statikusan kiegyensúlyozatlan, akkor egyensúlyi helyzetbe forog. Miután a rotor elérte az egyensúlyi helyzetet, a kiegyensúlyozó súlyt a rotor hosszának körülbelül középső részén, a felső pontra kell felszerelni. A súlyt úgy kell megválasztani, hogy a rotor semmilyen helyzetben ne mozduljon el.

Az ilyen előkiegyensúlyozás csökkenti a rezgés mértékét az erősen kiegyensúlyozatlan rotor első indításakor.

Érzékelő telepítése és rögzítése

Vibrációs érzékelőt a kiválasztott mérési ponton a gépre kell szerelni, és az USB-interfész X1 bemenetéhez kell csatlakoztatni.

Kétféle szerelési konfiguráció létezik:

Mágnesek
Menetes csapok M4

Az optikai tachoérzékelőt az USB interfészegység X3 bemenetéhez kell csatlakoztatni. Ezen kívül az érzékelő használatához a rotor felületén egy speciális fényvisszaverő jelet kell elhelyezni.

📏 Optikai érzékelő telepítési követelményei

✓Távolság a rotor felületétől: 50-500 mm (az érzékelő modelljétől függően)
✓Fényvisszaverő szalag szélessége: Minimum 1-1,5 cm (a sebességtől és a sugártól függően)
✓Tájolás: Merőleges a rotor felületére
✓Felszerelés: Használjon mágneses állványt vagy szorítót a stabil elhelyezéshez
✓Kerülje a közvetlen napfényt vagy erős mesterséges megvilágítás az érzékelőn/szalagon

💡 Szalagszélesség kiszámítása: Az optimális teljesítmény érdekében a szalag szélességét a következőképpen számítsa ki:

H ≥ (N × R)/30000 ≥ 1,0–1,5 cm

Ahol: L - szalag szélessége (cm), N - rotor sebessége (ford/perc), R - szalag sugara (cm)

Az érzékelők helyének kiválasztására és kiegyensúlyozáskor a tárgyhoz való rögzítésére vonatkozó részletes követelményeket az 1. melléklet tartalmazza.

7.4 Egysíkú kiegyensúlyozás

Egy síkú kiegyensúlyozási konfiguráció, amely egy rezgésérzékelőt és egy korrekciós síkot mutat

7.12. ábra. "Egysíkú kiegyensúlyozás"

Kiegyensúlyozási archívum

A program kidolgozásának megkezdéséhez a ""Egysíkú kiegyensúlyozás"" módban kattintson a " gombra"F2-Egysíkú"" gombot (vagy nyomja meg az F2 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

Ezután kattintson a ""F7 - Kiegyenlítés"" gombot, ami után a Egysíkú kiegyenlítő archívum ablak jelenik meg, amelyben a kiegyenlítési adatok elmentésre kerülnek (lásd a 7.13. ábrát).

Egyensúlyozó archívum ablak a rotor neve, helye, tűrésértékek és mérési dátum megadásához

7.13. ábra A kiegyenlítő archívum kiválasztásának ablaka egy síkban.

Ebben az ablakban kell megadni a rotor nevének adatait (Rotor neve), a rotor beépítési helye (Helyszín), a rezgési és maradék kiegyensúlyozatlansági tűréshatárok (Tolerancia), a mérés időpontja. Ezeket az adatokat egy adatbázisban tárolják. Továbbá egy Arc#### mappa is létrejön, ahol #### annak az archívumnak a száma, amelyben a grafikonok, egy jelentésfájl stb. el lesz mentve. A kiegyenlítés befejezése után egy jelentésfájl jön létre, amely a beépített szerkesztőprogramban szerkeszthető és nyomtatható.

A szükséges adatok megadása után kattintson a ""F10-OK"" gombot, ami után a ""Egysíkú kiegyensúlyozás"" ablak nyílik meg (lásd a 7.13. ábrát)

Kiegyenlítési beállítások (1-sík)

Egy síkú kiegyensúlyozási beállítások lap, amelyen a befolyásolási együttható opciók, a próba súlybeállítások és a súly rögzítési módszerek láthatók

7.14. ábra. Egyetlen sík. Kiegyensúlyozási beállítások

Az ablak bal oldalán a rezgésmérések adatai és a mérésvezérlő gombok jelennek meg."Futás # 0", "Futás # 1", "RunTrim".

Az ablak jobb oldalán három fül található:

Kiegyensúlyozó beállítások
Diagramok
Eredmény

A ""Kiegyensúlyozó beállítások"A " fül segítségével adhatja meg a kiegyensúlyozási beállításokat:

""Befolyásolási együttható"" -
- "Új rotor"" - az új rotor kiegyensúlyozásának kiválasztása, amelyhez nincsenek tárolt kiegyensúlyozási együtthatók, és két futtatás szükséges a korrekciós súly tömegének és beépítési szögének meghatározásához.
- "Megtakarított koefficiens."" - a rotor újrakiegyensúlyozásának kiválasztása, amelyhez mentett kiegyensúlyozási együtthatók vannak, és a korrekciós súly súlyának és beépítési szögének meghatározásához csak egy futtatás szükséges.
""Próbasúly tömeg"" -
- "Százalék"" - a korrekciós súlyt a próbasúly százalékában számítják ki.
- "Gram"" - a próbasúly ismert tömegét beírjuk, és a korrekciós súly tömegét kiszámítjuk gramm vagy a oz Imperial rendszerben.
⚠️ Figyelem! Ha szükséges a ""Megtakarított koefficiens.""A további munkákhoz a kezdeti kiegyensúlyozás során a próbatömeget grammban vagy unciában kell megadni, nem %-ben. A mérleg a szállítási csomag része.
""Súlyrögzítési módszer""
- "Szabad pozíció""- a súlyok tetszőleges szögben elhelyezhetők a rotor kerületén.
- "Rögzített pozíció"" - a súly rögzíthető a rotoron rögzített szögpozíciókban, például lapátokon vagy furatokon (például 12 furat – 30 fok) stb. A rögzített pozíciók számát a megfelelő mezőbe kell beírni. A kiegyensúlyozás után a program automatikusan két részre osztja a súlyt, és jelzi a pozíciók számát, amelyeken szükséges a kapott tömegek meghatározása.
- "Kör alakú horony"" – köszörűkorongok kiegyensúlyozására használják Ebben az esetben 3 ellensúlyt használnak a kiegyensúlyozatlanság kiküszöbölésére
  
  7.17. ábra Köszörűkorong kiegyensúlyozása 3 ellensúlyozással
  
  7.18. ábra Köszörűkorong kiegyensúlyozása. Poláris grafikon.

Eredmény fül, amely a Z1 és Z2 pozíciószámokkal és osztott súlymassenek rögzített pozíciókorrekciós súlyait mutatja

7.15. ábra. Eredmény lap. A korrekciós súly rögzítésének rögzített helyzete.

Z1 és Z2 – a felszerelt korrekciós súlyok pozíciói, a Z1 pozícióból számítva a forgásirány szerint. A Z1 az a pozíció, ahová a próbasúlyt felszerelték.

Polar diagram, amely a rotor kerületén elhelyezkedő diszkrét rögzítési pontokkal ellátott rögzített helyzetű súlyeloszlást ábrázolja

7.16. ábra Rögzített pozíciók. Poláris diagram.

"Tömegfelszerelés sugara, mm"" - "1. sík" - A próbasúly sugara az 1. síkban. Ki kell számítani a kezdeti és a maradék egyensúlyhiány nagyságát a kiegyensúlyozás utáni maradék egyensúlyhiány tűréshatárának betartásának meghatározásához.
"Hagyja a próbasúlyt a Plane1 síkban.""A próbasúlyt általában eltávolítják a kiegyensúlyozási folyamat során. De bizonyos esetekben lehetetlen eltávolítani, ilyenkor be kell jelölni egy pipát, hogy a próbasúly tömegét figyelembe vegyék a számításokban.".
"Kézi adatbevitel"" - a rezgésérték és a fázis manuális bevitelére szolgál az ablak bal oldalán található megfelelő mezőkbe, valamint a korrekciós súly tömegének és beépítési szögének kiszámítására a ""Eredmények"" fül
Gomb ""Munkamenetadatok visszaállítása"". A kiegyensúlyozás során a mért adatok a session1.ini fájlba kerülnek mentésre. Ha a mérési folyamat a számítógép lefagyása vagy egyéb okok miatt megszakadt, akkor erre a gombra kattintva visszaállíthatja a mérési adatokat, és folytathatja a kiegyensúlyozást a megszakítás pillanatától.
Dorn excentricitás kiküszöbölése (index kiegyensúlyozás) Kiegyensúlyozás kiegészítő indítással, hogy kiküszöböljük a dorong excentricitásának hatását (kiegyensúlyozó donga). Szerelje fel a forgórészt felváltva 0° és 180°-ban a. Mérje meg a kiegyensúlyozatlanságot mindkét helyzetben.
Kiegyensúlyozó tolerancia A maradék kiegyensúlyozatlansági tűrések megadása vagy kiszámítása g x mm-ben (G-osztályok)
Polar grafikon használata Poláris grafikon használata a kiegyensúlyozási eredmények megjelenítéséhez

1-síkú kiegyensúlyozás. Új rotor

Amint azt fentebb említettük, ""Új rotor"A kiegyensúlyozáshoz két próbaüzemre és legalább egy kiegyensúlyozó gép beállítására van szükség.

Run#0 (kezdeti futtatás)

Miután az érzékelőket a kiegyensúlyozó rotorra szerelték és megadták a beállítási paramétereket, be kell kapcsolni a rotor forgását, és amikor eléri az üzemi sebességet, meg kell nyomni a ""Run#0"" gombot a mérések megkezdéséhez. A ""Diagramok"" fül nyílik meg a jobb oldali panelen, ahol a rezgés hullámformája és spektruma látható. A fül alsó részén egy előzményfájl található, amelyben az összes időreferenciával ellátott indítás eredményei mentésre kerülnek. A lemezen ez a fájl az archív mappában, memo.txt néven kerül mentésre.

Figyelem!

A mérés megkezdése előtt be kell kapcsolni a kiegyensúlyozó gép forgórészének forgását (Run#0), és győződjön meg arról, hogy a rotor fordulatszáma stabil.

Kezdő futtatás (Run#0) diagramok lapja, amely a rezgés hullámformáját, az FFT spektrumot és a mérési előzmények naplóját jeleníti meg

7.19. ábra. Kiegyensúlyozás egy síkban. Kezdeti futtatás (Run#0). Diagramok lap

Miután a mérési folyamat befejeződött, a Run#0 A bal oldali panelen található részben megjelennek a mérési eredmények - az 1x rezgés rotorsebessége (RPM), effektív értéke (Vo1) és fázisa (F1).

A ""F5-Back to Run#0"" gombbal (vagy az F5 funkcióbillentyűvel) lehet visszatérni a Run#0 szakaszhoz, és szükség esetén megismételni a rezgési paraméterek mérését.

Run#1 (Próbatömeg 1. sík)

A rezgésparaméterek mérésének megkezdése előtt a ""Run#1 (Próbatömeg 1. sík), egy próbasúlyt kell felszerelni a " szerint""Próbatömeg tömege""mező.

A próbasúly felszerelésének célja annak értékelése, hogy hogyan változik a rotor rezgése, ha egy ismert súlyt egy ismert helyre (szögbe) szerelnek be. A próbasúlynak a rezgés amplitúdóját a kezdeti amplitúdó 30% kisebb vagy nagyobb értékével kell megváltoztatnia, vagy a fázist a kezdeti fázishoz képest 30 fokkal vagy annál nagyobb mértékben kell megváltoztatnia.

Ha szükséges a ""Megtakarított koefficiens.""A további munkákhoz szükséges kiegyensúlyozáshoz a próbasúly felszerelési helyének (szögének) meg kell egyeznie a fényvisszaverő jelölés helyével (szögével).".

Kapcsolja be újra a kiegyensúlyozó gép rotorjának forgását, és győződjön meg arról, hogy a forgási frekvenciája stabil. Ezután kattintson a ""F7-Run#1"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

A mérés után a megfelelő ablakokban ""Run#1 (Próbatömeg 1. sík)"" szakaszban megjelennek a rotorsebesség (RPM) mérésének eredményei, valamint az 1x rezgés RMS komponensének (Vо1) és fázisának (F1) értéke.

Ugyanakkor a ""Eredmény"" fül nyílik meg az ablak jobb oldalán.

Ezen a lapon a rotorra az egyensúlytalanság kiegyenlítéséhez felszerelendő korrekciós súly tömegének és szögének számítási eredményei jelennek meg.

Továbbá, polárkoordináta-rendszer használata esetén a kijelzőn a korrekciós súly tömegértéke (M1) és beépítési szöge (f1) is látható.

Abban az esetben, ha ""Rögzített pozíciók""Megjelennek a pozíciók számai (Zi, Zj) és a próbatömeggel megosztott tömeg.

Run#1 próba súly eredménye, amely a számított korrekciós súly tömegét M1 és a beépítési szöget f1 mutatja

7.20. ábra. Kiegyensúlyozás egy síkban. Run#1 és a kiegyensúlyozás eredménye.

Ha Polar grafikon ellenőrizve poláris diagram jelenik meg.

Polaris grafikon, amely a korrekciós súlyvektort mutatja a nagyság és a fázisszög pozíciójával

7.21. ábra. A kiegyensúlyozás eredménye. Poláris grafikon.

Súlymegosztás számítása rögzített pozíciók esetén, amely a rendelkezésre álló rögzítési pontok között elosztott tömegeket mutatja

7.22. ábra. A kiegyensúlyozás eredménye. A súly felosztva (rögzített pozíciók)

Akkor is, ha ""Polar grafikon"" be van jelölve, polárgörbe fog megjelenni.

Osztott súlyok polárdiagramja, amely több pozícióvektort mutat be, amelyek rögzített rögzítési helyek körül vannak elosztva

7.23. ábra. A rögzített pozíciókban felosztott súly. Poláris grafikon

⚠️ Figyelem!

A második menetben a mérési folyamat befejezése után (""Run#1 (Próbatömeg 1. sík)"") a kiegyensúlyozó gép forgását le kell állítani és el kell távolítani a felszerelt próbasúlyt. Ezután a korrekciós súlyt az eredménytáblázat adatainak megfelelően kell felszerelni (vagy eltávolítani).

Ha a próbasúlyt nem távolították el, akkor át kell váltania a "Kiegyensúlyozó beállítások"" fülre, és jelölje be a jelölőnégyzetet a ""Hagyja a próbasúlyt a Plane1 síkban"". Ezután váltson vissza a "-ra/-re"Eredmény"" fül. A korrekciós súly súlyát és beépítési szögét a rendszer automatikusan újraszámítja.

A korrekciós súly szöghelyzetét a próbasúly felszerelési helyéről kell meghatározni. A szög vonatkoztatási iránya egybeesik a rotor forgásirányával.
Abban az esetben, ha ""Rögzített pozíció""- az 1.^st pozíció (Z1) egybeesik a próbasúly beépítési helyével. A pozíciószám számolási iránya a rotor forgásiránya.
Alapértelmezés szerint a korrekciós súly hozzáadódik a rotorhoz. Ezt a ""Add"" mezőben. Ha eltávolítja a súlyt (például fúrással), akkor be kell állítania egy jelet a ""Törölje a címet."" mező, amely után a korrekciós súly szöghelyzete automatikusan 180°-kal megváltozik.

Miután a korrekciós súlyt a kiegyensúlyozó rotorra szerelték az üzemi ablakban, el kell végezni a RunC-t (trim), és ki kell értékelni a végrehajtott kiegyensúlyozás hatékonyságát.

RunC (Egyensúly minőségének ellenőrzése)

⚠️ Figyelem! A mérés megkezdése előtt a RunC, be kell kapcsolni a gép rotorjának forgását, és meg kell győződni arról, hogy az üzemmódba lépett (stabil forgási frekvencia).

Rezgésmérés végrehajtása a ""RunC (Egyensúly minőségének ellenőrzése)"" részben kattintson a " gombra"F7 - FuttatásTrimm"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a billentyűzeten).

A mérési folyamat sikeres befejezése után a ""RunC (Egyensúly minőségének ellenőrzése)"A bal oldali panelen a "részben" megjelennek a rotorsebesség (RPM) mérésének eredményei, valamint az 1x rezgés RMS komponensének (Vo1) és fázisának (F1) értéke.

A ""Eredmény"" fülön megjelennek a kiegészítő korrekciós súly tömegének és beépítési szögének kiszámításának eredményei.

RunTrim (futásellenőrzés) eredmények, amelyek a maradék rezgésszintet és szükség esetén az opcionális kiegészítő korrekciós súlyt mutatják

7.24. ábra. Kiegyensúlyozás egy síkban. A RunTrim végrehajtása. Eredmény lap

Ez a súly hozzáadható a rotorra már felszerelt korrekciós súlyhoz, hogy kompenzálja a maradék kiegyensúlyozatlanságot. Ezen kívül a kiegyensúlyozás után elért maradék rotoregyenetlenség is megjelenik az ablak alsó részében.

Abban az esetben, ha a kiegyensúlyozott rotor maradék rezgésének és/vagy maradék kiegyensúlyozatlanságának mértéke megfelel a műszaki dokumentációban meghatározott tűréshatároknak, a kiegyensúlyozási folyamat befejezhető.

Ellenkező esetben a kiegyenlítési folyamat folytatódhat. Ez lehetővé teszi az egymást követő közelítések módszerét a korrekciós súly kiegyensúlyozott rotorra történő felszerelése (eltávolítása) során fellépő esetleges hibák kijavítására.

A kiegyensúlyozó rotor kiegyensúlyozási folyamatának folytatásakor további korrekciós tömeget kell felszerelni (eltávolítani), amelynek paramétereit a ""Korrekciós tömegek és szögek".

Befolyásolási együtthatók (1-sík)

A ""F4-Inf.Coeff"" gombot a ""Eredmény"A " fül a kalibrációs futások eredményeiből számított rotorkiegyensúlyozási együtthatók (befolyásolási együtthatók) megtekintésére és a számítógép memóriájában történő tárolására szolgál.

Amikor megnyomják, a ""Befolyásolási együtthatók (egysíkú)"" ablak jelenik meg a számítógép kijelzőjén, amelyben a kalibrációs (teszt) futások eredményeiből számított kiegyensúlyozási együtthatók jelennek meg. Ha a gép későbbi kiegyensúlyozása során a ""Megtakarított koefficiens.""Módban ezeket az együtthatókat a számítógép memóriájában kell tárolni.

Ehhez kattintson a ""F9 - Mentés"" gombra, és ugorjon a " második oldalára"Befolyásolási együttható archívum. Egysíkú."

A befolyásoló együtthatók ablaka, amely az egy síkú kiegyensúlyozáshoz kiszámított érzékenységi tényezőket jeleníti meg

7.25. ábra. Kiegyenlítő együtthatók az 1. síkban

Ezután be kell írnia a gép nevét a ""Rotor""oszlop és kattintás""F2-Mentés"" gombra a megadott adatok számítógépre mentéséhez.

Ezután a " gombbal visszatérhet az előző ablakba."F10-kilépés"" gombot (vagy az F10 funkcióbillentyűt a számítógép billentyűzetén).

Befolyásos együtthatók archív adatbázisa, amely tartalmazza a mentett rotor neveket, a próba súlyadatokat és a kiszámított együtthatókat

7.26. ábra: "Befolyásolási együttható archívum. Egysíkú."

Kiegyensúlyozó jelentés

Az összes adat mentése és a kiegyenlítési jelentés létrehozása után a jelentés megtekinthető és szerkeszthető a beépített szerkesztőben. Az ablakban ""Archívum kiegyensúlyozása egy síkban"" (7.9. ábra) nyomja meg a " gombot"F9 -Beszámoló"" a kiegyensúlyozási jelentésszerkesztő eléréséhez.

7.27. ábra: Kiegyensúlyozási jelentés.

Mentett együttható-kiegyenlítési eljárás mentett befolyásolási együtthatókkal 1 síkban

Mérőrendszer beállítása (kezdeti adatok bevitele)

Megtakarított együttható kiegyenlítés olyan gépen végezhető el, amelynek kiegyensúlyozási együtthatóit már meghatározták és beírták a számítógép memóriájába.

⚠️ Figyelem! A mentett együtthatókkal történő kiegyensúlyozáskor a rezgésérzékelőt és a fázisszög-érzékelőt ugyanúgy kell felszerelni, mint a kezdeti kiegyensúlyozáskor.

A kiindulási adatok bevitele a Megtakarított együttható kiegyenlítés (mint az elsődleges(" esetében)"Új rotor"") kiegyensúlyozás) a ""Egysíkú kiegyensúlyozás. Kiegyensúlyozási beállítások.".

Ebben az esetben a ""Befolyásolási együtthatók"" részben válassza a ""Megtakarított együttható"" elem. Ebben az esetben a " második oldala"Befolyásolási együttható archívum. Egyetlen sík.".”, amely a mentett kiegyensúlyozási együtthatók archívumát tárolja.

A mentett befolyási együtthatók módjának kiegyensúlyozása, amely megjeleníti az archívum kiválasztását és az automatikus paraméterek kitöltését

7.28. ábra. Kiegyenlítés mentett befolyásoló együtthatókkal 1 síkban

Az archívum táblázatában a "►" vagy "◄" vezérlőgombokkal mozogva kiválaszthatja a kívánt rekordot a számunkra érdekes gép kiegyensúlyozási együtthatóival. Ezután, ha ezeket az adatokat árammérésekben szeretné használni, nyomja meg a ""F2 - Válasszon"" gombot.

Ezután a " összes többi ablakának tartalma""Egysíkú kiegyensúlyozás. Kiegyensúlyozási beállítások.""automatikusan kitöltődnek.

A kezdeti adatok bevitele után megkezdheti a mérést.

Mérések kiegyensúlyozás közben mentett befolyásolási együtthatókkal

Az elmentett befolyásoló együtthatókkal történő kiegyensúlyozás csak egy kezdeti futtatást és legalább egy próbafuttatást igényel a kiegyensúlyozó gépen.

⚠️ Figyelem! A mérés megkezdése előtt be kell kapcsolni a rotor forgását, és meg kell győződni arról, hogy a forgási frekvencia stabil.

A rezgésparaméterek mérésének elvégzése a ""Run#0 (Kezdeti, próbatömeg nélkül)""szakasz, nyomja meg a ""F7 - Run#0"" (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

Egyetlen futtatású kiegyensúlyozási eredmény a mentett együtthatók felhasználásával, azonnali korrekciós súlyszámítás megjelenítésével

7.29. ábra. Kiegyenlítés mentett befolyásoló együtthatókkal egy síkban. Eredmények egy futtatás után.

A megfelelő mezőkben ""Run#0"" szakaszban megjelennek a rotorsebesség (RPM) mérésének eredményei, az RMS komponens (Vо1) és az 1x rezgés fázisának (F1) értéke.

Ugyanakkor a ""Eredmény"A " fül megjeleníti a korrekciós súly tömegének és szögének kiszámításának eredményeit, amelyet a rotorra kell szerelni az egyensúlyhiány kompenzálásához.

Továbbá, polárkoordináta-rendszer használata esetén a kijelző a korrekciós súlyok tömegértékeit és beépítési szögeit is mutatja.

A korrekciós súlynak a rögzített pozíciókra történő felosztása esetén a kijelzőn megjelennek a kiegyensúlyozó rotor pozícióinak számai és a rájuk telepítendő súly tömege.

A kiegyensúlyozási folyamatot továbbá a 7.4.2. szakaszban az elsődleges kiegyensúlyozásra vonatkozóan meghatározott ajánlásoknak megfelelően végzik.

Dorn excentricitás kiküszöbölése (index kiegyensúlyozás)

Ha a kiegyensúlyozás során a rotor hengeres dornba van szerelve, akkor a dorong excentricitása további hibát okozhat. E hiba kiküszöbölése érdekében a forgórészt 180 fokban ki kell helyezni a tüskében, és további indítást kell végezni. Ezt nevezzük indexkiegyenlítésnek.

Az indexkiegyenlítés elvégzéséhez a Balanset-1A programban egy speciális opció áll rendelkezésre. Ha bejelölte a Mandrel excentricity elimination (Dorn excentricity elimináció) opciót, akkor egy további RunEcc szakasz jelenik meg a kiegyensúlyozó ablakban.

Indexkiegyenlítés (mandrel excentricitás kiküszöbölése) ablak további RunEcc szakasszal 180 fokos rotorforgatáshoz

7.30. ábra. Az Index kiegyensúlyozás munkaablak.

Az # 1 (Trial mass Plane 1) futtatását követően megjelenik egy ablak.

Indexkiegyenlítési figyelmeztető párbeszédablak, amely utasítást ad a próbasúly eltávolítására, a rotor 180 fokos elforgatására és a RunEcc mérés elvégzésére.

7.31. ábra Index kiegyensúlyozó figyelem ablak.

A rotor 180°-os elfordítással történő beszerelése után el kell végezni a Run Ecc műveletet. A program automatikusan kiszámítja a rotor valódi kiegyensúlyozatlanságát a tüske excentricitásának befolyásolása nélkül.

7.5 Két síkban történő kiegyensúlyozás

A munka megkezdése előtt a Két sík kiegyensúlyozás üzemmódban a kiválasztott mérési pontokon rezgésérzékelőket kell felszerelni a géptestre, és azokat a mérőegység X1 és X2 bemenetéhez kell csatlakoztatni.

A mérőegység X3 bemenetére optikai fázisszög-érzékelőt kell csatlakoztatni. Ezen kívül az érzékelő használatához egy fényvisszaverő szalagot kell a kiegyensúlyozó gép hozzáférhető rotorfelületére ragasztani.

Az 1. függelék tartalmazza az érzékelők telepítési helyének kiválasztására és a kiegyensúlyozás során a létesítményben történő felszerelésére vonatkozó részletes követelményeket.

A programon végzett munka a ""Két sík kiegyensúlyozás"A " mód a programok főablakából indul.

Kattintson a ""F3-két sík"" gombot (vagy nyomja meg az F3 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

Ezután kattintson az "F7 – Kiegyensúlyozás" gombra, amely után egy működő ablak jelenik meg a számítógép kijelzőjén (lásd 7.13. ábra), ahol kiválaszthatja az archívumot az adatok mentéséhez két síkban történő kiegyensúlyozás esetén.

Két sík kiegyensúlyozó archív bejegyzési ablak a rotor azonosításához, helyéhez és tűrési adataihoz

7.32. ábra Két sík kiegyensúlyozó archív ablak.

Ebben az ablakban kell megadnia a kiegyensúlyozott rotor adatait. A ""F10-OK"" gombra, megjelenik egy kiegyenlítő ablak.

Kiegyenlítési beállítások (2 sík)

Két sík kiegyensúlyozási beállítás kétcsatornás konfigurációval, próbasúlyok mindkét síkhoz és súlyrögzítési lehetőségek

7.33. ábra. Kiegyensúlyozás két síkban ablak.

Az ablak jobb oldalán található a ""Kiegyensúlyozó beállítások"" fül a beállítások megadásához a kiegyensúlyozás előtt.

Befolyásolási együtthatók - Új rotor kiegyensúlyozása vagy kiegyensúlyozás tárolt befolyásoló együtthatók (kiegyensúlyozási együtthatók) használatával
Tüske excentricitás kiküszöbölése - Kiegyensúlyozás kiegészítő indítással a tüske excentricitásának hatásának kiküszöbölésére
Súly rögzítési módszer - Korrekciós súlyok felszerelése a rotor kerületének tetszőleges helyére vagy rögzített helyzetbe. Számítások a fúráshoz a tömeg eltávolításakor.
- "Szabad pozíció""- a súlyok tetszőleges szögben elhelyezhetők a rotor kerületén.
- "Rögzített pozíció"" - a súly rögzíthető a rotoron rögzített szögpozíciókban, például lapátokon vagy furatokon (például 12 furat – 30 fok) stb. A rögzített pozíciók számát a megfelelő mezőbe kell beírni. A kiegyensúlyozás után a program automatikusan két részre osztja a súlyt, és jelzi a pozíciók számát, amelyeken szükséges a kapott tömegek meghatározása.
Próbatömeg tömege - Próbasúly
Hagyja a próbasúlyt a Plane1 / Plane2 síkban - Kiegyensúlyozáskor távolítsa el vagy hagyja ott a próbasúlyt.
Tömegfelszerelés sugara, mm - A próba- és korrekciós súlyok felszerelésének sugara
Kiegyensúlyozó tolerancia - Maradék kiegyensúlyozatlansági tűrések bevitele vagy kiszámítása g-mm-ben
Polar grafikon használata - Használjon poláris grafikont a kiegyensúlyozási eredmények megjelenítéséhez
Kézi adatbevitel - Manuális adatbevitel a kiegyensúlyozó súlyok kiszámításához
Az utolsó munkamenet adatainak visszaállítása - Az utolsó munkamenet mérési adatainak helyreállítása a kiegyensúlyozás folytatásának sikertelensége esetén.

2 sík kiegyensúlyozás. Új rotor

Mérőrendszer beállítása (kezdeti adatok bevitele)

A kezdeti adatok bevitele a Új rotor kiegyensúlyozása a ""Két síkban történő kiegyensúlyozás. Beállítások".

Ebben az esetben a ""Befolyásolási együtthatók"" részben válassza a ""Új rotor""elem.

Továbbá, a ""Próbatömeg tömege"", ki kell választania a próbasúly tömegének mértékegységét - ""Gram"" vagy ""Százalék".

A mértékegység kiválasztásakor ""Százalék"", a korrekciós súly tömegének minden további számítását a próbasúly tömegéhez viszonyított százalékban kell elvégezni.

Amikor kiválasztjuk a ""Gram"" mértékegység, a korrekciós súly tömegének minden további számítását grammban kell elvégezni. Ezután írja be a felirattól jobbra található ablakokba ""Gram""a rotorra szerelendő próbasúlyok tömege.".

⚠️ Figyelem! Ha szükséges a ""Megtakarított koefficiens."" A kezdeti kiegyensúlyozás során a további munkákhoz a próbasúlyok tömegét be kell írni a gramm.

Ezután válassza a ""Súly rögzítési módszer" - "Circum"" vagy ""Rögzített pozíció".

Ha a "Rögzített pozíció"", meg kell adnia a pozíciók számát.

A maradék kiegyensúlyozatlanság tűréshatárának kiszámítása (kiegyensúlyozási tűréshatár)

A maradék kiegyensúlyozatlanság tűrése (kiegyensúlyozási tűréshatár) az ISO 1940 szabványban leírt eljárás szerint számítható ki: Rezgés. Állandó (merev) állapotú rotorok kiegyensúlyozási minőségi követelményei. 1. rész. Kiegyensúlyozási tűrések meghatározása és ellenőrzése.

Az ISO 1940 szerinti kiegyensúlyozási tolerancia számítási ablak, amely a G-osztály kiválasztását, a rotor paramétereit és a megengedett maradék kiegyensúlyozatlanságot mutatja

7.34. ábra. Kiegyenlítési tűrésszámítási ablak

Kezdeti futtatás (Run#0)

Amikor két síkban egyensúlyozunk a ""Új rotor"" üzemmódban a kiegyensúlyozáshoz három kalibrációs menet és legalább egy kiegyensúlyozó gép tesztfutása szükséges.

A rezgésmérést a gép első indításakor a ""Két síkbeli egyensúly""működő ablak a""Run#0"" szakasz.

Két sík kezdeti futása (Run#0), amely mindkét érzékelő VО1, VО2 rezgésméréseit és F1, F2 fázisait jeleníti meg

7.35. ábra. Mérési eredmények két síkban történő kiegyensúlyozáskor az első futás után.

⚠️ Figyelem! A mérés megkezdése előtt be kell kapcsolni a kiegyensúlyozó gép forgórészének forgását (első menet), és meg kell győződni arról, hogy stabil sebességgel üzemállapotba lépett.

A rezgési paraméterek mérése a Run#0 részben kattintson a ""F7 - Run#0"" gombot (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén)

A rotorsebesség (RPM) mérésének eredményei, az RMS érték (VО1, VО2) és az 1x rezgés fázisai (F1, F2) a megfelelő ablakokban jelennek meg. Run#0 szakasz.

Run#1.Trial tömeg a Plane1-ben

Mielőtt elkezdené mérni a rezgési paramétereket a ""Run#1.Trial tömeg a Plane1-ben"" szakaszban állítsa le a kiegyensúlyozó gép rotorjának forgását, és helyezzen rá egy próbasúlyt, a " szakaszban kiválasztott tömeggel."Próbatömeg tömege"" szakasz.

⚠️ Figyelem!

A próbasúlyok tömegének és a kiegyensúlyozó gép forgórészén való felszerelési helyének megválasztásának kérdését az 1. függelék részletesen tárgyalja.
Ha szükséges használni a Megtakarított koefficiens. A jövőbeni munkák során a próbasúly elhelyezésének helye feltétlenül egybe kell esnie a fázisszög leolvasására használt jel elhelyezésének helyével.

Ezt követően újra be kell kapcsolni a kiegyensúlyozó gép rotorjának forgását, és meg kell győződni arról, hogy az üzemmódba lépett.

A rezgési paraméterek mérésére a ""Futtatás # 1.Trial tömeg a Plane1 síkban"" részben kattintson a " gombra"F7 - Run#1"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

A mérési folyamat sikeres befejezése után visszatér a mérési eredmények fülre.

Ebben az esetben a megfelelő ablakokban a ""Run#1. Próbatömeg a Plane1-ben"" szakasz, a rotorsebesség (RPM) mérésének eredményei, valamint az 1x rezgés RMS (Vо1, Vо2) és fázisainak (F1, F2) komponenseinek értéke.

""Futtassa az # 2.Próbatömeget a 2. síkban" parancsot."

Mielőtt elkezdené mérni a rezgési paramétereket a ""Futtatás # 2.Trial tömeg a Plane2 síkban"", a következő lépéseket kell végrehajtania:

állítsa le a kiegyensúlyozó gép rotorának forgását;
távolítsa el az 1. síkban felszerelt próbasúlyt;
Helyezzen el egy próbasúlyt a 2. síkban, a " szakaszban kiválasztott tömeggel"Próbatömeg tömege".

Ezt követően kapcsolja be a kiegyensúlyozó gép rotorjának forgását, és győződjön meg arról, hogy az üzemi fordulatszámra lépett.

A rezgésmérés megkezdéséhez a ""Futtatás # 2.Trial tömeg a Plane2 síkban"" részben kattintson a " gombra"F7 - Futtatás # 2"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén). Ezután a ""Eredmény"" fül nyílik meg.

Abban az esetben, ha a Súly rögzítési módszer" - "Szabad pozíciók, a kijelző a korrekciós súlyok tömegértékeit (M1, M2) és beépítési szögeit (f1, f2) mutatja.

Két sík egyensúlyozási eredmény szabad helyzetben, amely megmutatja az M1, M2 korrekciós súlyokat és az f1, f2 szögeket mindkét sík esetében

7.36. ábra. A korrekciós súlyok számításának eredményei - szabad helyzet

Két síkpoláris diagram, amely az 1. és 2. sík korrekciós súlyvektorát mutatja nagyságukkal és szögpozíciójukkal együtt

7.37. ábra. A korrekciós súlyok számításának eredményei - szabad helyzet. Poláris diagram

A súlycsatolási módszer alkalmazása esetén" – "Rögzített pozíciók

Két sík rögzített pozíciójának eredményei, amelyek a korrekciós síkokban a rendelkezésre álló rögzítési pontok között elosztott osztott súlyokat mutatják

7.38. ábra: A korrekciós súlyok számításának eredményei – rögzített pozíció.

Két síkpoláris diagram rögzített pozíciókhoz, amely bemutatja a diszkrét súlyeloszlást mindkét korrekciós síkban

7.39. ábra. A korrekciós súlyok számításának eredményei - rögzített helyzet. Poláris diagram.

Súlyrögzítési módszer használata esetén" – ""Kör alakú horony"

Kör alakú horony kiegyensúlyozási eredmény, amely három ellensúly pozíciót és tömeget mutat a csiszolókorong konfigurációjához

7.40. ábra A korrekciós súlyok számításának eredményei – Kör alakú horony.

⚠️ Figyelem!

Miután befejezte a mérési folyamatot a RUN#2 a kiegyensúlyozó gépet, állítsa le a rotor forgását, és távolítsa el a korábban beszerelt próbasúlyt. Ezután telepítheti (vagy eltávolíthatja) a korrekciós súlyokat.
A korrekciós súlyok szöghelyzetét a polárkoordináta-rendszerben a próbasúly felszerelési helyétől számítjuk a rotor forgásirányában.
Abban az esetben, ha ""Rögzített pozíció""- az 1.^st pozíció (Z1) egybeesik a próbasúly beépítési helyével. A pozíciószám számolási iránya a rotor forgásiránya.
Alapértelmezés szerint a korrekciós súly hozzáadódik a rotorhoz. Ezt a ""Add"" mezőben. Ha eltávolítja a súlyt (például fúrással), akkor be kell állítania egy jelet a ""Törölje a címet."" mező, amely után a korrekciós súly szöghelyzete automatikusan 180°-kal megváltozik.

RunC (Trim run)

A korrekciós súlynak a kiegyensúlyozó rotorra történő felszerelése után el kell végezni a RunC (trimm) műveletet, és értékelni kell az elvégzett kiegyensúlyozás hatékonyságát.

⚠️ Figyelem! A mérés megkezdése előtt a tesztüzemben be kell kapcsolni a gép rotorjának forgását, és meg kell győződni arról, hogy az elérte az üzemi fordulatszámot.

A rezgési paraméterek méréséhez a RunTrim (kiegyensúlyozás minőségének ellenőrzése) részben kattintson a ""F7 - FuttatásTrimm"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

A rotor forgási frekvenciájának (RPM) mérési eredményei, valamint az 1x rezgés RMS komponensének (Vо1) és fázisának (F1) értéke látható.

A ""Eredmény"" fül jelenik meg a munkaablak jobb oldalán a mérési eredmények táblázatával, amely a további korrekciós súlyok paramétereinek kiszámításának eredményeit jeleníti meg.

Ezek a súlyok hozzáadhatók a rotorra már felszerelt korrekciós súlyokhoz, hogy kompenzálják a maradék kiegyensúlyozatlanságot.

Ezenkívül az ablak alsó részén megjelenik a kiegyensúlyozás után elért maradék rotoregyenetlenség.

Abban az esetben, ha a kiegyensúlyozott rotor maradék rezgésének és/vagy maradék kiegyensúlyozatlanságának értékei megfelelnek a műszaki dokumentációban meghatározott tűréshatároknak, a kiegyensúlyozási folyamat befejezhető.

Ellenkező esetben a kiegyenlítési folyamat folytatódhat. Ez lehetővé teszi az egymást követő közelítések módszerét a korrekciós súly kiegyensúlyozott rotorra történő felszerelése (eltávolítása) során fellépő esetleges hibák kijavítására.

A kiegyensúlyozó rotor kiegyensúlyozásának folytatásakor további korrekciós tömeget kell felszerelni (eltávolítani), amelynek paramétereit az "Eredmény" ablak jelzi.

A ""Eredmény""ablakban két vezérlőgomb használható - ""F4-Inf.Coeff", "F5 - korrekciós síkok módosítása".

Befolyásolási együtthatók (2 sík)

A ""F4-Inf.Coeff"" gombbal (vagy az F4 funkcióbillentyűvel a számítógép billentyűzetén) megtekinthetők és a számítógép memóriájában tárolhatók a rotor kiegyensúlyozási együtthatók, amelyeket két kalibrációs indítás eredményeiből számítanak ki.

Amikor megnyomják, a ""Befolyásolási együtthatók (két sík)""megjelenik a számítógép kijelzőjén egy munkaablak, amelyben az első három kalibrációs indítás eredményei alapján kiszámított kiegyensúlyozási együtthatók jelennek meg.

Két sík hatási együtthatói, amelyek mindkét korrekciós sík számított érzékenységi tényezőit mutatják

7.41. ábra. Munkaablak 2 síkban lévő kiegyenlítő együtthatókkal.

A jövőben, az ilyen típusú gépek kiegyensúlyozásakor a ""Megtakarított koefficiens.""mód és kiegyensúlyozási együtthatók, amelyek a számítógép memóriájában tárolódnak.

Az együtthatók mentéséhez kattintson a ""F9 - Mentés"" gombra, és lépjen a ""Befolyásolási együtthatók archívum (2sík)""ablakok (lásd 7.42. ábra)

Két sík befolyásoló együttható archív adatbázis mentett rotorkonfigurációkkal és kiegyensúlyozó paraméterekkel

7.42. ábra. A munkaablak második oldala a 2 síkban lévő kiegyenlítő együtthatókkal.

Változás korrekciós síkok

A ""F5 - korrekciós síkok módosítása"A " gombot akkor használjuk, ha meg kell változtatni a korrekciós síkok helyzetét, amikor újra kell számolni a tömegeket és a beépítési szögeket a korrekciós súlyokkal.

Ez az üzemmód elsősorban bonyolult alakú forgórészek (például forgattyús tengelyek) kiegyensúlyozásakor hasznos.

A gomb megnyomásakor a munkaablak ""A korrekciós súlyok tömegének és szögének újraszámítása más korrekciós síkokhoz képest"" jelenik meg a számítógép kijelzőjén.

Ebben a munkaablakban a 4 lehetséges opció közül egyet kell kiválasztania a megfelelő képre kattintva.

Az eredeti korrekciós síkokat (Н1 és Н2) zölddel, az újakat (K1 és K2), amelyekhez tartozik, pirossal jelöltük.

Aztán a ""Számítási adatok"" részben adja meg a kért adatokat, beleértve a következőket:

a megfelelő korrekciós síkok (a, b, c) közötti távolság;
a korrekciós súlyok rotorra történő felszerelésének sugarainak új értékei (R1 ', R2').

Az adatok megadása után meg kell nyomnia a " gombot"F9-számítás"

A számítási eredmények (M1, M2 tömegek és az f1, f2 korrekciós súlyok beépítési szögei) a munkaablak megfelelő részében jelennek meg.

Korrekciós síkok számológépe a súlyparaméterek újraszámításához, amikor a korrekciós síkokat különböző pozíciókba mozgatják

7.43. ábra Korrekciós síkok módosítása. A korrekciós tömeg és a többi korrekciós síkhoz viszonyított szög újraszámítása.

Mentett együttható kiegyensúlyozás 2 síkban

Megtakarított együttható kiegyenlítés olyan gépen végezhető el, amelynek kiegyensúlyozási együtthatókat már meghatároztak és a számítógép memóriájába mentettek.

⚠️ Figyelem! Újbóli kiegyensúlyozáskor a rezgésérzékelőket és a fázisszög-érzékelőt ugyanúgy kell felszerelni, mint az első kiegyensúlyozáskor.

A kiegyensúlyozáshoz szükséges kezdeti adatok bevitele a ""Két síkú egyensúly. Kiegyensúlyozási beállítások".

Ebben az esetben a ""Befolyásolási együtthatók"" részben válassza a ""Megtakarított koefficiens."Elem. Ebben az esetben az ablak"Befolyásolási együtthatók archívum (2sík)"" jelenik meg, amelyben a korábban meghatározott kiegyensúlyozási együtthatók archívuma tárolódik.

Az archívum táblázatában a "►" vagy "◄" vezérlőgombokkal mozogva kiválaszthatja a kívánt rekordot a számunkra érdekes gép kiegyensúlyozási együtthatóival. Ezután, ha ezeket az adatokat árammérésekben szeretné használni, nyomja meg a ""F2 - OK"" gombra, és térjen vissza az előző munkaablakba.

Mentett együtthatók archívumának kiválasztása két sík kiegyensúlyozásához tárolt rotor befolyásoló tényezőkkel

7.44. ábra. A munkaablak második oldala a 2 síkban lévő kiegyenlítő együtthatókkal.

Ezután a " összes többi ablakának tartalma""Kiegyensúlyozás 2 pl. Forrásadatokban"" automatikusan kitöltődik.

Megtakarított koefficiens. Kiegyenlítés

"Megtakarított koefficiens."A kiegyensúlyozáshoz csak egy hangolási indítás és legalább egy kiegyensúlyozó gép tesztindítása szükséges.

Rezgésmérés a hangolás indításakor (Futás # 0) a gép ) a ""Kiegyensúlyozás 2 síkban""munkaablak a kiegyensúlyozási eredmények táblázatával a Futás # 0 szakasz.

⚠️ Figyelem! A mérés megkezdése előtt be kell kapcsolni a kiegyensúlyozó gép rotorjának forgását, és meg kell győződni arról, hogy az stabil fordulatszámmal üzemmódba lépett.

A rezgési paraméterek mérése a Futás # 0 szakaszban kattintson a ""F7 - Run#0"" gombra (vagy nyomja meg az F7 billentyűt a számítógép billentyűzetén).

A rotor fordulatszámának (RPM) mérési eredményei, valamint az 1x rezgés RMS (VО1, VО2) és fázisainak (F1, F2) értékei a megfelelő mezőkben jelennek meg. Futás # 0 szakasz.

Ugyanakkor a ""Eredmény"" fül nyílik meg, amelyen megjelennek a rotorra szerelendő korrekciós súlyok paramétereinek kiszámításának eredményei az egyensúlyhiány kompenzálásához.

Továbbá, polárkoordináta-rendszer használata esetén a kijelző a korrekciós súlyok tömegértékeit és beépítési szögeit is mutatja.

A lapátokra szerelt korrekciós súlyok bontása esetén megjelenik a kiegyensúlyozó rotor lapátjainak száma és a rájuk szerelendő súlyok tömege.

A kiegyensúlyozási folyamatot továbbá a 7.6.1.2. szakaszban az elsődleges kiegyensúlyozásra vonatkozóan meghatározott ajánlásoknak megfelelően kell elvégezni.

⚠️ Figyelem!

A mérési folyamat befejezése után a kiegyensúlyozott gép második indítása után állítsa le a rotor forgását, és távolítsa el a korábban beállított próbasúlyt. Csak ezután kezdheti meg a rotorra a korrekciós súly felszerelését (vagy eltávolítását).
A korrekciós súlynak a rotorhoz való hozzáadása (vagy eltávolítása) helyének szöghelyzetének számolása a próbasúly telepítési helyén történik a polárkoordináta-rendszerben. A számlálás iránya megegyezik a rotor forgási szögének irányával.
A lapátokon történő kiegyensúlyozás esetén az 1-es pozícióban jelölt kiegyensúlyozott rotorlapát egybeesik a próbasúly felszerelésének helyével. A számítógép kijelzőjén látható referenciaszámú lapátirány a rotor forgásirányában történik.
A program ezen verziójában alapértelmezés szerint korrekciós súly kerül hozzáadásra a rotorhoz. Ezt a "Hozzáadás" mezőben létrehozott címke jelzi. Súly eltávolításával (például fúrással) történő kiegyensúlyozás esetén a "Eltávolítás" mezőben kell címkét létrehozni, ekkor a korrekciós súly szöghelyzete automatikusan 180°-kal megváltozik.

Tüske excentricitásának kiküszöbölése (indexkiegyensúlyozás) - Két sík

Ha a kiegyensúlyozás során a rotor hengeres dornba van szerelve, akkor a dorong excentricitása további hibát okozhat. E hiba kiküszöbölése érdekében a forgórészt 180 fokban ki kell helyezni a tüskében, és további indítást kell végezni. Ezt nevezzük indexkiegyenlítésnek.

Az indexkiegyenlítés elvégzéséhez a Balanset-1A programban egy speciális opció áll rendelkezésre. Ha bejelölte a Mandrel excentricity elimination (Dorn excentricity elimináció) opciót, akkor egy további RunEcc szakasz jelenik meg a kiegyensúlyozó ablakban.

Két sík indexkiegyenlítő ablaka, amely a RunEcc szakaszt mutatja a mandrel excentricitásának kiküszöbölésére kettős sík konfigurációban

7.45. ábra. Az Index kiegyensúlyozás munkaablak.

Az # 2 (Trial mass Plane 2) futtatása után egy ablak jelenik meg.

Indexkiegyenlítési figyelmeztető párbeszédablak két sík módhoz, amely utasítást ad a rotor 180 fokos elforgatására a RunEcc mérés előtt

7.46. ábra. Figyelem ablakok

A rotor 180°-os elfordítással történő beszerelése után el kell végezni a Run Ecc műveletet. A program automatikusan kiszámítja a rotor valódi kiegyensúlyozatlanságát a tüske excentricitásának befolyásolása nélkül.

7.6 Diagramok mód

A "Diagramok" módban a kezdeti ablakban (lásd 7.1. ábra) a "F8 – Diagramok". Ezután megnyílik egy "Rezgésmérés két csatornán. Diagramok" ablak (lásd 7.19. ábra).

Képernyő, amely kétcsatornás rezgéshullámformákat és frekvenciaspektrum-elemzést jelenít meg

7.47. ábra. "Rezgésmérés két csatornán. Grafikonok" kezelőablak.

Ebben az üzemmódban dolgozva a rezgési diagram négy változata rajzolható.

Az első változat lehetővé teszi a teljes rezgés (rezgési sebesség) idővonalfüggvényének meghatározását az első és a második mérőcsatornán.

A második verzió lehetővé teszi, hogy grafikonokat kapjon a rezgésről (a rezgési sebességről), amely a forgási frekvencián és annak magasabb harmonikus összetevőin jelentkezik.

Ezeket a grafikonokat a teljes rezgésidő-függvény szinkronszűrésének eredményeként kapjuk.

A harmadik változat a harmonikus elemzés eredményeit tartalmazó rezgési diagramokat tartalmaz.

A negyedik verzió lehetővé teszi, hogy a spektrumanalízis eredményeit tartalmazó rezgési diagramot kapjon.

Az összrezgés diagramjai

Teljes rezgésdiagram ábrázolása a működési ablakban ""A rezgés mérése két csatornán. Diagramok""Szükséges kiválasztani az üzemmódot""általános rezgés""a megfelelő gombra kattintva. Ezután állítsa be a rezgés mértékét az "Időtartam másodpercben" mezőben a "▼" gombra kattintva, és válassza ki a legördülő listából a mérési folyamat kívánt időtartamát, amely lehet 1, 5, 10, 15 vagy 20 másodperc;

Készenlét után nyomja meg (kattintson) a ""F9-Mérés" gombra, majd a rezgésmérési folyamat egyszerre indul el két csatornán.

A mérési folyamat befejezése után a kezelőablakban megjelennek az első (piros) és a második (zöld) csatorna teljes rezgésének időfüggvényének diagramjai (lásd a 7.47. ábrát).

Ezeken a grafikonokon az X tengelyen az időt, az Y tengelyen pedig a rezgési sebesség amplitúdóját (mm/sec) ábrázoljuk.

Mindkét csatorna teljes rezgési időtartomány-diagramjai rotorforgási jelölőkkel és amplitúdómérésekkel

7.48. ábra. Az általános rezgésdiagramok időfüggvényének kimenetére szolgáló működési ablak

Ezeken a grafikonokon vannak olyan jelek is (kék színűek), amelyek az általános rezgés diagramjait a rotor forgási frekvenciájával kötik össze. Ezenkívül minden egyes jel a rotor következő fordulatának kezdetét (végét) jelzi.

Az X-tengelyen a diagram méretarányának megváltoztatására a 7.20. ábrán nyíllal jelölt csúszkát lehet használni.

1x rezgés diagramjai

1x rezgésdiagram ábrázolása a működési ablakban ""A rezgés mérése két csatornán. Diagramok""Szükséges kiválasztani az üzemmódot""1x rezgés""a megfelelő gombra kattintva.

Ezután megjelenik az "1x vibration" (1x rezgés) üzemi ablak.

Nyomja meg (kattintson) a ""F9-Mérés" gombra, majd a rezgésmérési folyamat egyszerre indul el két csatornán.

1x rezgés hullámforma diagramok, amelyek egy rotor fordulatszám-periódus alatt a szinkron szűrt rezgést mutatják

7.49. ábra. Az 1x rezgésdiagramok kimenetének működési ablaka.

A mérési folyamat befejezése után és az eredmények matematikai számítása (a teljes rezgés időfüggvényének szinkronszűrése) a főablakban megjelenő kijelzőn egy olyan időszakban, amely egyenlő a a rotor egy fordulatát megjelennek a grafikonok a 1x rezgés két csatornán.

Ebben az esetben az első csatorna diagramja piros színnel, a második csatorna diagramja pedig zöld színnel van ábrázolva. Ezeken a diagramokon a rotor fordulatszöge az X-tengelyen (jelről jelre), a rezgési sebesség amplitúdója (mm/sec) pedig az Y-tengelyen van ábrázolva.

Ezenkívül a munkaablak felső részén (a " gomb jobb oldalán)"F9 – Mérés"") mindkét csatorna rezgésmérésének numerikus értékei, hasonlóak azokhoz, amelyeket a " ábrán kapunk"Rezgésmérő"" módban jelennek meg.

Különösen: A teljes rezgés effektív értéke (V1-esek, V2-esek), az RMS nagysága (V1o, V2o) és a fázis (Fi, Fj) az 1x rezgés és a rotor fordulatszáma (Nrev).

Rezgésdiagramok a harmonikus elemzés eredményeivel

A harmonikus elemzés eredményeit tartalmazó diagram ábrázolása a működési ablakban ""A rezgés mérése két csatornán. Diagramok""Szükséges kiválasztani az üzemmódot""Harmonikus elemzés""a megfelelő gombra kattintva.

Ezután megjelenik egy működési ablak az ideiglenes funkciók diagramjainak és a rezgési harmonikus aspektusok spektrumának egyidejű kimenetére, amelynek periódusa egyenlő vagy többszöröse a rotor forgási frekvenciájának.

Figyelem!

Ebben az üzemmódban történő működéskor a fázisszög-érzékelőt kell használni, amely a mérési folyamatot szinkronizálja azon gépek rotorfrekvenciájával, amelyekre az érzékelőt beállították.

Harmonikus elemzés ablak, amely az időtartomány hullámformáját és a harmonikus spektrumot mutatja 1x, 2x, 3x komponensekkel

7.50. ábra: 1x rezgés üzemi ablakharmonikusai.

Készenlét után nyomja meg (kattintson) a ""F9-Mérés" gombra, majd a rezgésmérési folyamat egyszerre indul el két csatornán.

A mérési folyamat befejezése után a működési ablakban megjelennek az időfüggvény diagramjai (magasabb diagram) és az 1x rezgés felharmonikusai (alsó diagram).

A harmonikus komponensek számát az X tengelyen, a rezgési sebesség RMS értékét (mm/sec) pedig az Y tengelyen ábrázoljuk.

Rezgési időtartomány és spektrum diagramjai

Spektrumdiagram ábrázolásához használja a ""F5-spektrum"" lap:

Ezután megjelenik egy operációs ablak a hullám- és rezgési spektrumdiagramok egyidejű kimenetére.

FFT spektrumelemző ablak, amely a frekvenciatartomány ábrázolását mutatja csúcsazonosítással és amplitúdómérésekkkel

7.51. ábra. A rezgési spektrum kimenetének működési ablaka.

Készenlét után nyomja meg (kattintson) a ""F9-Mérés" gombra, majd a rezgésmérési folyamat egyszerre indul el két csatornán.

A mérési folyamat befejezése után a kezelőablakban megjelennek az időfüggvény diagramjai (felső diagram) és a rezgésspektrum diagramjai (alsó diagram).

A rezgési frekvenciát az X tengelyen, a rezgési sebesség RMS értékét (mm/sec) pedig az Y tengelyen ábrázoljuk.

Ebben az esetben az első csatorna diagramja piros színnel, a második csatorna diagramja pedig zöld színnel van ábrázolva.

Karbantartás

8. Általános utasítások a készülék üzemeltetéséhez és karbantartásához

8.1 Kiegyensúlyozott minőségi kritériumok (ISO 2372 szabvány)

A kiegyensúlyozás minősége az ISO 2372 szabvány által meghatározott rezgési szintek segítségével értékelhető. Az alábbi táblázat a különböző géposztályok elfogadható rezgési szintjeit mutatja:

Géposztály	Jó (mm/másodperc RMS)	Elfogadható (mm/másodperc RMS)	Még mindig elfogadható (mm/másodperc RMS)	Elfogadhatatlan (mm/másodperc RMS)
1. osztály Kis gépek merev alapokon (motorok 15 kW-ig)	< 0.7	0.7 - 1.8	1.8 - 4.5	> 4.5
2. osztály Közepes gépek alapozás nélkül (motorok 15-75 kW), hajtásmechanizmusok 300 kW-ig	< 1.1	1.1 - 2.8	2.8 - 7.1	> 7.1
3. osztály Nagy gépek merev alapokon (300 kW feletti berendezések)	< 1.8	1.8 - 4.5	4.5 - 11	> 11
4. osztály Nagy gépek könnyű alapokon (300 kW feletti berendezések)	< 2.8	2.8 - 7.1	7.1 - 18	> 18

Megjegyzés: Ezek az értékek útmutatást nyújtanak a kiegyensúlyozás minőségének értékeléséhez. Mindig vegye figyelembe az adott berendezés gyártójának specifikációit és az alkalmazására vonatkozó szabványokat.

8.2 Karbantartási követelmények

🔧 Rendszeres karbantartás

✓Az érzékelők rendszeres kalibrálása a gyártó előírásainak megfelelően
✓Tartsa tisztán és mentesen az érzékelőket a mágneses törmelékektől
✓Használaton kívül a berendezést védőtokjában tárolja
✓Védje a lézerérzékelőt a portól és a nedvességtől
✓Rendszeresen ellenőrizze a kábelcsatlakozásokat kopás vagy sérülés szempontjából
✓Frissítse a szoftvert a gyártó ajánlásai szerint
✓Fontos kiegyenlítési adatok biztonsági másolatainak megőrzése

📋 EU karbantartási szabványok

A berendezések karbantartásának meg kell felelnie a következőknek:

EN ISO 9001: Minőségirányítási rendszerek követelményei
EN 13306: Karbantartási terminológia és definíciók
EN 15341: Karbantartási fő teljesítménymutatók
Rendszeres biztonsági ellenőrzések az EU gépészeti irányelve szerint

Műszaki referencia

1. MELLÉKLET. ROTOR KIEGYENSÚLYOZÁSA

A rotor egy test, amely egy adott tengely körül forog, és csapágyfelületei tartják a csapágyakban. A rotor csapágyfelületei gördülő- vagy siklócsapágyakon keresztül viszik át a súlyokat a csapágyakhoz. A "csapágyfelület" kifejezés használatakor egyszerűen a csapágycsapra* vagy a csapágyat helyettesítő felületekre gondolunk.

*Csapka (németül Zapfen "csap", "csap") – egy tengely része, amelyet egy tartó (csapágyház) tart.

A rotor keresztmetszeti ábrája, amelyen láthatók a kiegyensúlyozott tömegelemek és a centrifugális erő vektorok F1, F2, F3 forgás közben

1. ábra Rotor és centrifugális erők.

Egy tökéletesen kiegyensúlyozott rotorban a tömeg a forgástengelyre szimmetrikusan oszlik el. Ez azt jelenti, hogy a forgórész bármely eleme megfelelhet egy másik, a forgástengelyhez képest szimmetrikusan elhelyezkedő elemnek. A forgás során a rotor minden egyes elemére radiális irányban (a rotor forgástengelyére merőlegesen) centrifugális erő hat. Egy kiegyensúlyozott rotorban a rotor bármely elemére ható centrifugális erőt a szimmetrikus elemre ható centrifugális erő ellensúlyozza. Például az 1. és 2. elemre (az 1. ábrán látható és zöld színnel jelölt) az F1 és F2 centrifugális erő hat: egyenlő értékűek és teljesen ellentétes irányúak. Ez a rotor minden szimmetrikus elemére igaz, és így a rotorra ható összes centrifugális erő egyenlő 0-val, a rotor kiegyensúlyozott. Ha azonban a rotor szimmetriája megszakad (az 1. ábrán az aszimmetrikus elem piros színnel van jelölve), akkor az F3 kiegyensúlyozatlan centrifugális erő kezd hatni a rotorra.

Forgás közben ez az erő a rotor forgásával együtt változtatja az irányt. Az ebből az erőből eredő dinamikus terhelés átkerül a csapágyakra, ami azok gyorsított kopásához vezet. Ezenkívül ezen változó erő hatására a tartóelemek és a rotort rögzítő alap ciklikus deformációja következik be, ami rezgést okoz. A rotor kiegyensúlyozatlanságának és a vele járó rezgésnek a kiküszöbölése érdekében kiegyensúlyozó tömegeket kell beállítani, amelyek visszaállítják a rotor szimmetriáját.

A rotor kiegyensúlyozása olyan művelet, amely kiegyensúlyozó tömegek hozzáadásával szünteti meg a kiegyensúlyozatlanságot.

A kiegyensúlyozás feladata egy vagy több egyensúlyozó tömeg telepítésének értékének és helyének (szögének) megtalálása.

A rotorok típusai és az egyensúlyhiány

A rotor anyagának szilárdságát és a rá ható centrifugális erők nagyságát figyelembe véve a rotorokat két típusra lehet osztani: merev és rugalmas.

A centrifugális erő hatására üzemelő merev rotorok enyhén deformálódhatnak, de ennek a deformációnak a hatását a számításokban ezért el lehet hanyagolni.

A rugalmas forgórészek deformációját viszont soha nem szabad elhanyagolni. A rugalmas forgórészek deformációja bonyolítja az egyensúlyozási feladat megoldását, és a merev forgórészek kiegyensúlyozásához képest más matematikai modellek alkalmazását teszi szükségessé. Fontos megemlíteni, hogy ugyanaz a rotor kis fordulatszámon merevként viselkedhet, nagy fordulatszámon pedig rugalmasként fog viselkedni. A továbbiakban csak a merev rotorok kiegyensúlyozását fogjuk vizsgálni.

A kiegyensúlyozatlan tömegek rotor hossz mentén történő eloszlásától függően kétféle kiegyensúlyozatlanságot különböztethetünk meg – statikus és dinamikus. Ugyanez vonatkozik a statikus és a dinamikus rotorkiegyensúlyozásra is.

A rotor statikus kiegyensúlyozatlansága a rotor forgása nélkül is fellép. Más szóval, nyugalmi állapotban van, amikor a rotor a gravitáció hatása alatt áll, és ráadásul a "nehéz pontot" lefelé fordítja. A statikus kiegyensúlyozatlansággal rendelkező rotor egy példája a 2. ábrán látható.

Statikus egyensúlyhiány diagram, amely egy nehéz ponttal rendelkező tárcsás rotort és az abból eredő lefelé irányuló gravitációs erőt ábrázol

2. ábra

A dinamikus kiegyensúlyozatlanság csak akkor lép fel, amikor a rotor forog.

A 3. ábrán egy dinamikus kiegyensúlyozatlansággal rendelkező rotor példája látható.

Dinamikus egyensúlyhiány diagram, amely két kiegyensúlyozatlan tömeggel (M1, M2) rendelkező tengelyt ábrázol, amelyek centrifugális erőkből álló nyomatékpárt hoznak létre.

3. ábra. A rotor dinamikus kiegyensúlyozatlansága - a centrifugális erők párja

Ebben az esetben az M1 és M2 tömegek, amelyek kiegyensúlyozatlanok, különböző felületeken helyezkednek el – a rotor hosszának különböző pontjain. Statikus helyzetben, azaz amikor a rotor nem forog, a rotorra csak a gravitáció hathat, és a tömegek ezért kiegyenlítik egymást. Dinamikában, amikor a rotor forog, az M1 és M2 tömegekre FЎ1 és FЎ2 centrifugális erők kezdenek hatni. Ezek az erők egyenlő nagyságúak és ellentétes irányúak. Mivel azonban a tengely hosszának különböző pontjain helyezkednek el, és nem ugyanazon a vonalon vannak, az erők nem kompenzálják egymást. Az FЎ1 és FЎ2 erők nyomatékot hoznak létre a rotorra. Ezért ezt az egyensúlyhiányt "pillanatnyi"-nak is nevezik. Ennek megfelelően a csapágyakra nem kompenzált centrifugális erők hatnak, amelyek jelentősen meghaladhatják azokat az erőket, amelyekre korábban támaszkodtunk, és csökkenthetik a csapágyak élettartamát is.

Mivel ez a fajta egyensúlyhiány csak a rotor forgása közben, dinamikában jelentkezik, ezért dinamikusnak nevezzük. Statikus kiegyensúlyozással (vagy úgynevezett "késeken") vagy hasonló módon nem szüntethető meg. A dinamikus egyensúlyhiány kiküszöböléséhez két kiegyenlítő súlyt kell beállítani, amelyek az M1 és M2 tömegekből származó nyomatékkal azonos értékű és azzal ellentétes irányú nyomatékot hoznak létre. A kiegyenlítő tömegeknek nem feltétlenül kell az M1 és M2 tömegekkel szemben elhelyezkedniük, és azokkal megegyező értékűeknek lenniük. A legfontosabb, hogy olyan nyomatékot hozzanak létre, amely az egyensúlyhiány pillanatában teljes mértékben kompenzálja a hatást.

Általánosságban elmondható, hogy az M1 és M2 tömegek nem feltétlenül egyenlőek egymással, így statikus és dinamikus egyensúlyhiány kombinációja lép fel. Elméletileg bizonyított, hogy egy merev rotor egyensúlyhiányának kiküszöböléséhez szükséges és elegendő két súlyt elhelyezni a rotor hosszában elosztva. Ezek a súlyok kompenzálják mind a dinamikus egyensúlyhiányból eredő nyomatékot, mind a tömeg rotor tengelyéhez viszonyított aszimmetriájából eredő centrifugális erőt (statikus egyensúlyhiány). A szokásos módon a dinamikus egyensúlyhiány a hosszú rotorokra, például a tengelyekre, a statikus pedig a keskenyekre jellemző. Ha azonban a keskeny rotor a tengelyhez képest ferdén, vagy ami még rosszabb, deformálódott (az úgynevezett "kerékbillegések") van felszerelve, akkor nehéz lesz kiküszöbölni a dinamikus egyensúlyhiányt (lásd 4. ábra), mivel nehéz beállítani a megfelelő kompenzáló nyomatékot létrehozó korrekciós súlyokat.

A kerék dinamikus kiegyensúlyozásának kihívása, amely megdőlt tárcsát mutat, amely rövid karral pillanatnyi kompenzációt igényel.

4. ábra A billegő kerék dinamikus kiegyensúlyozása

Mivel a keskeny rotorváll rövid nyomatékot hoz létre, nagy tömegű súlyok korrigálását teheti szükségessé. Ugyanakkor van egy további, úgynevezett "indukált egyensúlyhiány", amely a keskeny rotor deformációjával jár a korrekciós tömegek centrifugális erőinek hatása alatt.

Lásd a példát:

""Módszertani utasítások a merev rotorok kiegyensúlyozásához"" ISO 1940-1:2003 Mechanikai rezgés - Állandó (merev) állapotú forgórészek kiegyensúlyozási minőségi követelményei - 1. rész: Az egyensúlyi tűrések meghatározása és ellenőrzése

Ez a keskeny ventilátoros kerekek esetében látható, ami a teljesítményegyenlőtlenségen kívül aerodinamikai egyensúlytalanságot is okoz. És fontos szem előtt tartani, hogy az aerodinamikai kiegyensúlyozatlanság, valójában az aerodinamikai erő egyenesen arányos a rotor szögsebességével, és ennek kompenzálására a korrekciós tömeg centrifugális ereje szolgál, amely arányos a szögsebesség négyzetével. Ezért a kiegyenlítő hatás csak egy adott kiegyenlítési frekvencián jelentkezhet. Más sebességeknél további rés keletkezne. Ugyanez mondható el az elektromágneses erőkről egy elektromágneses motorban, amelyek szintén arányosak a szögsebességgel. Más szóval lehetetlen a mechanizmus rezgésének minden okát kiküszöbölni bármilyen kiegyensúlyozási eszközzel.

A rezgés alapjai

A rezgés a mechanizmus kialakításának reakciója a ciklikus gerjesztőerő hatására. Ez az erő többféle természetű lehet.

A rotor kiegyensúlyozatlansága miatt fellépő centrifugális erő egy kompenzálatlan erő, amely a "nehézpontra" hat. Különösen ezt az erőt, valamint az általa okozott rezgést szünteti meg a rotor kiegyensúlyozása.
Kölcsönhatásban lévő erők, amelyek "geometriai" jellegűek, és az illeszkedő alkatrészek gyártási és beszerelési hibáiból erednek. Ezek az erők például a tengelycsap nem kerekítése, a fogaskerekek fogprofiljainak hibái, a csapágyfutópályák hullámossága, az illeszkedő tengelyek eltolódása stb. miatt keletkezhetnek. A nyakak nem kerekítése esetén a tengelytengely a tengely forgásszögétől függően eltolódik. Bár ez a rezgés a rotor fordulatszámánál jelentkezik, kiegyensúlyozással szinte lehetetlen kiküszöbölni.
A járókerék ventilátorok forgásából és más lapátmechanizmusokból eredő aerodinamikai erők. A hidrodinamikai erők, amelyek a hidraulikus szivattyúk járókerekének, turbináknak stb. forgásából erednek.
Elektromágneses erők, amelyek az elektromos gépek működéséből erednek, például a rotor tekercseinek aszimmetriája, rövidzárlatos menetek jelenléte stb. miatt.

A rezgés nagysága (például AB amplitúdója) nemcsak a mechanizmusra ω körfrekvenciával ható Fт gerjesztő erő nagyságától, hanem a mechanizmus szerkezetének k merevségétől, m tömegétől és C csillapítási tényezőjétől is függ.

A rezgés amplitúdójának képlete, amely a gerjesztő erő, a tömeg, a merevség, a csillapítás és a frekvencia közötti kapcsolatot mutatja

A rezgés és az egyensúlyi mechanizmusok mérésére különböző típusú érzékelők használhatók, többek között:

rezgésgyorsulás mérésére tervezett abszolút rezgésérzékelők (gyorsulásmérők) és rezgéssebesség-érzékelők;
örvényáramú vagy kapacitív relatív rezgésérzékelők, amelyeket rezgés mérésére terveztek.

Bizonyos esetekben (ha a szerkezet szerkezete lehetővé teszi) erőérzékelők is használhatók a rezgéssúly vizsgálatára.

Különösen széles körben használják őket a keménycsapágyas kiegyensúlyozó gépek támaszainak rezgési súlyának mérésére.

A rezgés tehát a mechanizmus reakciója a külső erők hatására. A rezgés mértéke nemcsak a mechanizmusra ható erő nagyságától, hanem a mechanizmus merevségétől is függ. Két azonos nagyságú erő eltérő rezgéshez vezethet. A merev tartószerkezettel rendelkező mechanizmusoknál még a kis rezgésnél is jelentősen befolyásolhatják a csapágyegységeket a dinamikus súlyok. Ezért a merev lábakkal rendelkező mechanizmusok kiegyensúlyozásakor alkalmazza az erőérzékelőket, és a rezgést (vibrációs gyorsulásmérőket). A rezgésérzékelőket csak viszonylag hajlékony támaszokkal rendelkező mechanizmusoknál alkalmazzák, éppen akkor, amikor a kiegyensúlyozatlan centrifugális erők hatása a támaszok észrevehető deformációjához és rezgéshez vezet. Az erőérzékelőket merev tartókon akkor is használják, ha a kiegyensúlyozatlanságból eredő jelentős erők nem vezetnek jelentős rezgéshez.

A szerkezet rezonanciája

Korábban már említettük, hogy a rotorokat merev és rugalmas rotorokra osztjuk. A rotor merevsége vagy rugalmassága nem tévesztendő össze a rotor alapját képező támaszok (alapítvány) merevségével vagy mozgékonyságával. A rotor akkor tekinthető merevnek, ha a centrifugális erők hatására bekövetkező deformációja (hajlítása) elhanyagolható. A rugalmas rotor deformációja viszonylag nagy: nem elhanyagolható.

Ebben a cikkben csak a merev rotorok kiegyensúlyozását vizsgáljuk. A merev (nem deformálódó) rotor viszont merev vagy mozgatható (hajlékony) támaszokon helyezkedhet el. Nyilvánvaló, hogy a támaszok merevsége/mobilitása relatív, a rotor forgási sebességétől és a keletkező centrifugális erők nagyságától függően. A konvencionális határ a rotortámaszok/alapozás szabad rezgéseinek frekvenciája. Mechanikus rendszerek esetén a szabad rezgések alakját és frekvenciáját a mechanikus rendszer elemeinek tömege és rugalmassága határozza meg. Vagyis a természetes rezgések frekvenciája a mechanikus rendszer belső jellemzője, és nem függ a külső erőktől. Az egyensúlyi állapotból kitérve a támaszok rugalmasságuk miatt hajlamosak visszatérni egyensúlyi helyzetükbe. A masszív rotor tehetetlensége miatt azonban ez a folyamat csillapított rezgések jellegét ölti. Ezek az rezgések a rotor-támasz rendszer saját rezgései. Frekvencia a rotor tömegének és a támaszok rugalmasságának arányától függ.

Amikor a rotor forogni kezd, és forgásának frekvenciája megközelíti a saját rezgéseinek frekvenciáját, a rezgés amplitúdója meredeken megnő, ami akár a szerkezet tönkremeneteléhez is vezethet.

Létezik a mechanikai rezonancia jelensége. A rezonancia tartományban a fordulatszám 100 fordulat/perc változása a rezgés tízszeresére növekedéséhez vezethet. Ebben az esetben (a rezonancia tartományban) a rezgés fázisa 180°-kal változik.

Ha a mechanizmus kialakítása rosszul van megtervezve, és a rotor működési sebessége közel van a rezgések természetes frekvenciájához, a mechanizmus működése lehetetlenné válik az elfogadhatatlanul magas rezgés miatt. A standard kiegyensúlyozási módszerek sem lehetségesek, mivel a paraméterek már a forgási sebesség kismértékű változásával is drámaian megváltoznak. A rezonancia kiegyensúlyozás területén speciális módszereket alkalmaznak, de ezeket ebben a cikkben nem részletezik. A mechanizmus természetes rezgéseinek frekvenciáját meghatározhatja kifutáskor (amikor a rotor ki van kapcsolva) vagy ütéssel, majd a rendszer ütésre adott válaszának spektrális elemzésével. A "Balanset-1" lehetővé teszi a mechanikai szerkezetek természetes frekvenciáinak meghatározását ezekkel a módszerekkel.

Az olyan mechanizmusok esetében, amelyek működési sebessége nagyobb, mint a rezonanciafrekvencia, azaz rezonancia üzemmódban működnek, a tartókat mozgónak tekintik, és a méréshez rezgésérzékelőket használnak, főként rezgésgyorsulásmérőket, amelyek a szerkezeti elemek gyorsulását mérik. A kemény csapágyas üzemmódban működő mechanizmusok esetében a tartókat merevnek tekintik. Ebben az esetben erőérzékelőket használnak.

A mechanikai rendszer lineáris és nemlineáris modelljei

A merev rotorok kiegyensúlyozásakor matematikai (lineáris) modelleket használnak a számításokhoz. A modell linearitása azt jelenti, hogy az egyik modell közvetlenül arányosan (lineárisan) függ a másiktól. Például, ha a rotor kompenzálatlan tömege megduplázódik, akkor a rezgés értéke ennek megfelelően megduplázódik. Merev rotorok esetén lineáris modellt használhat, mivel az ilyen rotorok nem deformálódnak. Rugalmas rotorok esetében már nem lehet lineáris modellt használni. Rugalmas rotor esetén a nehéz pont tömegének növekedésével a forgás során további deformáció lép fel, és a tömeg mellett a nehéz pont sugara is megnő. Ezért egy rugalmas rotor esetében a rezgés több mint kétszeresére nő, és a szokásos számítási módszerek nem működnek. Továbbá, a modell linearitásának megsértése a támaszok rugalmasságának megváltozásához vezethet a nagy deformációiknál, például amikor a támaszok kis deformációi néhány szerkezeti elemet dolgoznak, és amikor nagyok a munkában más szerkezeti elemeket is tartalmaznak. Ezért lehetetlen kiegyensúlyozni a mechanizmusokat, amelyek nincsenek rögzítve a bázison, és például egyszerűen egy padlón vannak létrehozva. Jelentős rezgések esetén a kiegyensúlyozatlan erő leválaszthatja a mechanizmust a padlóról, ezáltal jelentősen megváltoztatva a rendszer merevségi jellemzőit. A motorlábakat biztonságosan kell rögzíteni, a csavaros rögzítőelemeket meg kell húzni, az alátétek vastagságának megfelelő merevséget kell biztosítania stb. Törött csapágyak esetén a tengely és ütközéseinek jelentős elmozdulása lehetséges, ami szintén a linearitás megsértéséhez és a jó minőségű kiegyensúlyozás elvégzésének lehetetlenségéhez vezet.

Kiegyenlítési módszerek és eszközök

Mint fentebb említettük, a kiegyensúlyozás a központi fő tehetetlenségi tengely és a rotor forgástengelyének összekapcsolása.

A megadott folyamat kétféleképpen hajtható végre.

Az első módszer magában foglalja a rotor tengelyeinek feldolgozását, amelyet úgy kell elvégezni, hogy a tengelyek szakaszának középpontján áthaladó tengely a rotor fő központi tehetetlenségi tengelyével haladjon át. Ezt a technikát a gyakorlatban ritkán alkalmazzák, és ebben a cikkben nem tárgyaljuk részletesen.

A második (leggyakoribb) módszer a forgórészen lévő korrekciós tömegek mozgatását, beépítését vagy eltávolítását jelenti, amelyeket úgy helyeznek el, hogy a forgórész tehetetlenségi tengelye a lehető legközelebb legyen a forgástengelyhez.

A kiegyenlítés során a korrekciós tömegek áthelyezése, hozzáadása vagy eltávolítása számos technológiai művelet alkalmazásával történhet, többek között: fúrás, marás, felületkezelés, hegesztés, csavarok ki- vagy becsavarása, lézer- vagy elektronsugárral történő égetés, elektrolízis, elektromágneses hegesztés stb. segítségével.

A kiegyensúlyozási folyamat kétféleképpen végezhető el:

kiegyensúlyozott rotorok szerelvénye (saját csapágyakban);
Rotorok kiegyensúlyozása kiegyensúlyozó gépeken.

A saját csapágyazású rotorok kiegyensúlyozásához általában speciális kiegyensúlyozó berendezéseket (készleteket) használunk, amelyek lehetővé teszik, hogy a kiegyensúlyozott rotor rezgését a forgási sebességgel vektoros formában mérjük, azaz a rezgés amplitúdóját és fázisát is mérjük.

Jelenleg ezeket az eszközöket mikroprocesszoros technológiával gyártják, és (a rezgésmérés és -elemzés mellett) a rotorra a kiegyensúlyozatlanság kompenzálása érdekében felszerelendő korrekciós súlyok paramétereinek automatikus kiszámítását is lehetővé teszik.

Ezek az eszközök a következők:

mérő- és számítási egység, számítógép vagy ipari vezérlő alapján készült;
két (vagy több) rezgésérzékelő;
fázisszög-érzékelő;
berendezések érzékelők telepítéséhez a létesítményben;
speciális szoftver, amely a rotor kiegyensúlyozatlanságának paramétereinek teljes mérési ciklusát egy, két vagy több korrekciós síkban végzi.

A kiegyensúlyozó gépek rotorainak kiegyensúlyozásához egy speciális kiegyensúlyozó eszköz (a gép mérőrendszere) mellett egy "letekercselő mechanizmusra" is szükség van, amely a rotort a tartókra szereli, és biztosítja a rögzített sebességű forgását.

Jelenleg a legelterjedtebb kiegyensúlyozó gépek két típusa létezik:

túlzottan rezonáns (rugalmas támaszokkal);
kemény csapágyazás (merev támaszokkal).

A túlrezonáns gépek viszonylag hajlékony támasztékkal rendelkeznek, amelyek például a laprugók alapján készülnek.

E támaszok saját rezgési frekvenciája általában 2-3-szor kisebb, mint a rájuk szerelt kiegyensúlyozott rotor fordulatszáma.

A rezgésérzékelőket (gyorsulásmérők, rezgéssebesség-érzékelők stb.) általában a rezonáns gép tartóinak rezgésének mérésére használják.

A keménycsapágyas kiegyensúlyozó gépekben viszonylag merev támaszokat használnak, amelyek természetes rezgési frekvenciája 2-3-szor nagyobb kell, hogy legyen, mint a kiegyensúlyozott rotor fordulatszáma.

Az erőérzékelőket általában a gép támasztékaira ható rezgési súly mérésére használják.

A kemény csapágyazású kiegyensúlyozó gépek előnye, hogy viszonylag alacsony rotorfordulatszámon (legfeljebb 400-500 rpm) kiegyensúlyozhatók, ami jelentősen leegyszerűsíti a gép és az alapozás kialakítását, valamint növeli a kiegyensúlyozás termelékenységét és biztonságát.

Kiegyensúlyozó technika

⚠️ A kiegyensúlyozás csak azt a rezgést szünteti meg, amelyet a rotor tömegeloszlásának a forgástengelyhez viszonyított aszimmetriája okoz. Más típusú rezgéseket a kiegyensúlyozás nem tud kiküszöbölni!

A kiegyensúlyozás a műszakilag szervizelhető mechanizmusok tárgya, amelyek kialakítása biztosítja a rezonanciák hiányát az üzemi sebességnél, biztonságosan rögzítve az alapzaton, szervizelhető csapágyakba szerelve.

🚫 A hibás mechanizmust meg kell javítani, és csak utána kiegyensúlyozni. Ellenkező esetben a minőségi kiegyensúlyozás lehetetlen.

A kiegyensúlyozás nem helyettesítheti a javítást!

A kiegyensúlyozás fő feladata a centrifugális erők által kiegyensúlyozott kiegyenlítő súlyok tömegének és beépítési helyének (szögének) meghatározása.

Mint fentebb említettük, merev rotorok esetében általában két kiegyenlítő súly beépítése szükséges és elegendő. Ez kiküszöböli mind a statikus, mind a dinamikus rotor kiegyensúlyozatlanságát. A kiegyensúlyozás során végzett rezgésmérés általános sémája a következőképpen néz ki:

Dinamikus kiegyensúlyozási ábra, amely két korrekciós síkkal, két mérési ponttal és fázisreferencia-jelölő pozícióval rendelkező rotort mutat.

5. ábra Dinamikus kiegyensúlyozás - korrekciós síkok és mérési pontok

A rezgésérzékelőket az 1. és 2. pontnál lévő csapágytartókon helyezik el. A fordulatszámjelzőt közvetlenül a forgórészen rögzítik, általában fényvisszaverő szalagot ragasztanak rá. A sebességjelet a lézertachométer a rotor sebességének és a rezgésjel fázisának meghatározására használja.

Balanset-1A érzékelő telepítési rajz, amelyen láthatók a csapágytartókon elhelyezett rezgésérzékelők, a lézeres fordulatszámmérő, az USB interfész egység és a laptop csatlakozása.

6. ábra. Érzékelők telepítése kiegyensúlyozás közben két síkban, Balanset-1 használatával
1,2-rezgésérzékelők, 3-fázisú, 4- USB mérőegység, 5-laptop

A legtöbb esetben a dinamikus kiegyensúlyozást a három indítás módszerével végzik. Ez a módszer azon alapul, hogy a már ismert tömegű próbasúlyokat a rotoron sorban, 1 és 2 síkban helyezik el; így a tömegeket és a kiegyensúlyozó súlyok elhelyezésének helyét a rezgési paraméterek változtatásának eredményei alapján számítják ki.

A súly felszerelésének helyét korrekciós síknak nevezik. A korrekciós síkokat általában a csapágyazásoknak a rotort rögzítő területén választják ki.

Az első indításkor megmérjük a kezdeti rezgést. Ezután egy ismert tömegű próbasúlyt helyezünk a rotorra, az egyik tartóelemhez közelebb. Ezután végrehajtjuk a második indítást, és megmérjük a rezgési paramétereket, amelyeknek a próbasúly felszerelése miatt meg kell változniuk. Ezután az első síkban lévő próbasúlyt eltávolítjuk, és a második síkban felszereljük. Elvégezzük a harmadik indítást, és megmérjük a rezgési paramétereket. A próbasúly eltávolításakor a program automatikusan kiszámítja a tömeget és a kiegyensúlyozó súlyok felszerelésének helyét (szögeit).

A tesztsúlyok beállításának lényege, hogy meghatározzuk, hogyan reagál a rendszer az egyensúlyhiány változására. Ha ismerjük a tömegeket és a próbasúlyok helyét, a program ki tudja számítani az úgynevezett befolyásoló együtthatókat, amelyek megmutatják, hogy egy ismert kiegyensúlyozatlanság bevezetése hogyan befolyásolja a rezgési paramétereket. A befolyásolási együtthatók magának a mechanikai rendszernek a jellemzői, és a támaszok merevségétől és a rotor-támasz rendszer tömegétől (tehetetlenségétől) függnek.

Az azonos típusú, azonos kialakítású mechanizmusok esetében a hatás együtthatói hasonlóak lesznek. Ezeket elmentheti a számítógép memóriájába, és utólag, próbafuttatások elvégzése nélkül is használhatja az azonos típusú mechanizmusok kiegyensúlyozásához, ami jelentősen javítja a kiegyensúlyozás teljesítményét. Azt is meg kell jegyeznünk, hogy a tesztsúlyok tömegét úgy kell megválasztani, hogy a rezgési paraméterek a tesztsúlyok beépítésekor jelentősen eltérjenek. Ellenkező esetben a hatás együtthatóinak számítási hibája megnő, és a kiegyensúlyozás minősége romlik.

A Balanset-1 eszközhöz tartozó útmutató egy képletet tartalmaz, amellyel megközelítőleg meghatározható a próbasúly tömege a kiegyensúlyozott rotor tömegétől és forgási sebességétől függően. Amint az az 1. ábrából látható, a centrifugális erő sugárirányban, azaz a rotor tengelyére merőlegesen hat. Ezért a rezgésérzékelőket úgy kell felszerelni, hogy érzékenységi tengelyük is sugárirányban legyen. Általában az alap merevsége vízszintes irányban kisebb, így a vízszintes irányú rezgés nagyobb. Ezért az érzékelők érzékenységének növelése érdekében úgy kell felszerelni, hogy érzékenységi tengelyük is vízszintesen legyen irányítva. Bár nincs alapvető különbség. A sugárirányú rezgés mellett a rotor forgástengelye mentén, axiális irányú rezgést is szabályozni kell. Ezt a rezgést általában nem az egyensúlyhiány, hanem más okok okozzák, főként a tengelykapcsolón keresztül összekapcsolt tengelyek eltolódása és eltolódása miatt. Ezt a rezgést a kiegyensúlyozás nem szünteti meg, ebben az esetben beállításra van szükség. A gyakorlatban az ilyen mechanizmusoknál általában a rotor kiegyensúlyozatlansága és a tengelyek eltolódása tapasztalható, ami nagymértékben megnehezíti a rezgés kiküszöbölését. Ilyen esetekben először be kell állítani, majd ki kell egyensúlyozni a mechanizmust. (Bár erős nyomatékkiegyensúlyozatlanság esetén is rezgés lép fel axiális irányban az alapszerkezet "csavarodása" miatt).

Mérési pontosság és hibaelemzés

A mérési pontosság megértése kritikus fontosságú a professzionális kiegyensúlyozási műveletekhez. A Balanset-1A a következő mérési pontosságot biztosítja:

Paraméter	Pontossági képlet	Példa (tipikus értékekhez)
RMS rezgési sebesség	±(0,1 + 0,1×V_mért) mm/másodperc	5 mm/sec esetén: ±0,6 mm/sec 10 mm/sec esetén: ±1,1 mm/sec
Forgási frekvencia	±(1 + 0,005 × N_mért) fordulat/perc	1000 fordulat/perc esetén: ±6 fordulat/perc 3000 fordulat/perc esetén: ±16 fordulat/perc
Fázismérés	±1°	Állandó pontosság minden sebességnél

⚠️ Kritikus a pontos kiegyensúlyozáshoz

!A próbasúlynak >20-30% amplitúdóváltozást kell okoznia és/vagy >20-30° fázisváltozás
!Ha a változások kisebbek, a mérési hibák jelentősen megnőnek
!A rezgés amplitúdójának és fázisstabilitásának a mérések között nem szabad 10-15%-nál nagyobb mértékben eltérnie.
!Ha az eltérés meghaladja a 15% értéket, ellenőrizze a rezonanciafeltételeket vagy a mechanikai problémákat.

A kiegyensúlyozó mechanizmusok minőségének értékelésére vonatkozó kritériumok

A rotor (mechanizmusok) kiegyensúlyozásának minősége kétféleképpen becsülhető. Az első módszer során a kiegyensúlyozás során meghatározott maradék kiegyensúlyozatlanság értékét hasonlítják össze a maradék kiegyensúlyozatlanságra vonatkozó tűréshatárral. A szabványos rotorok különböző osztályaira meghatározott tűréshatárokat a következő szabványok tartalmazzák ISO 1940-1-2007. «Rezgés. Merev rotorok kiegyensúlyozási minőségére vonatkozó követelmények. 1. rész. A megengedett kiegyensúlyozatlanság meghatározása".

Ezen tűrések alkalmazása azonban nem garantálja teljes mértékben a mechanizmus működési megbízhatóságát a minimális rezgési szint elérésével összefüggésben. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a mechanizmus rezgését nemcsak a rotor maradék kiegyensúlyozatlanságával járó erő nagysága határozza meg, hanem számos más paramétertől is függ, beleértve a mechanizmus szerkezeti elemeinek K merevségét, tömegét M, csillapítási együtthatóját és sebességét. Ezért a mechanizmus dinamikus tulajdonságainak (beleértve az egyensúly minőségét is) felméréséhez bizonyos esetekben ajánlott a mechanizmus maradék rezgési szintjének felmérése, amelyet számos szabvány szabályoz.

A mechanizmusok megengedett rezgésszintjét szabályozó legelterjedtebb szabvány a következő ISO 10816-3:2009 Előzetes Mechanikai rezgés – Gépi rezgés értékelése nem forgó alkatrészeken végzett mérésekkel -- 3. rész: 15 kW-nál nagyobb névleges teljesítményű és 120 ford/perc és 15 000 ford/perc közötti névleges fordulatszámú ipari gépek helyszíni mérés esetén.»

Segítségével minden géptípusnál beállíthatja a tűréshatárt, figyelembe véve az elektromos meghajtásuk teljesítményét.

Ezen az egyetemes szabványon kívül számos speciális szabványt is kidolgoztak a mechanizmusok egyes típusaihoz. Például,

ISO 14694:2003 "Ipari ventilátorok – Kiegyensúlyozási minőségre és rezgésszintekre vonatkozó előírások"
ISO 7919-1-2002 "Gépek rezgése alternáló mozgás nélkül. Forgó tengelyeken végzett mérések és értékelési kritériumok. Általános útmutató.»

🛡️ Fontos biztonsági szempontok az EU-megfelelőséghez

!Kockázatértékelés szükséges: Végezzen EN ISO 12100 kockázatértékelést a kiegyensúlyozási műveletek előtt
!Képzett személyzet: Kiegyensúlyozási műveleteket csak képzett és minősített személyzet végezhet
!Személyi védőfelszerelés: Mindig használjon megfelelő egyéni védőfelszerelést az EN 166 (szemvédelem) és az EN 352 (hallásvédelem) szabványoknak megfelelően.
!Vészhelyzeti eljárások: Világos vészleállítási eljárásokat kell kialakítani, és biztosítani kell, hogy minden kezelő ismerje azokat.
!Dokumentáció: A nyomonkövethetőség és a megfelelőség érdekében részletes nyilvántartást kell vezetni az összes kiegyensúlyozási műveletről.

Megfelelőség

EU-megfelelőségi és biztonsági információk

Megfelelőségi nyilatkozat

A Balanset-1A hordozható balanszer megfelel a következő Európai Uniós irányelveknek és szabványoknak:

EU irányelv/szabvány	Megfelelőségi részletek	Biztonsági követelmények
2006/42/EK Gépirányelv	Gépekre és biztonsági berendezésekre vonatkozó biztonsági követelmények	Kockázatértékelés, biztonsági utasítások, CE-jelölés
2014/30/EU EMC irányelv	Elektromágneses kompatibilitási követelmények	Elektromágneses interferenciával szembeni immunitás
2011/65/EU RoHS irányelv	Veszélyes anyagok korlátozása	Ólommentes, higanymentes, kadmiummentes alkatrészek
2012/19/EU WEEE irányelv	Elektromos és elektronikus berendezések hulladékai	Megfelelő ártalmatlanítási és újrahasznosítási eljárások
EN ISO 12100:2010	Gépek biztonsága - Általános tervezési elvek	Kockázatértékelés és kockázatcsökkentés
EN 60825-1:2014	Lézertermékek biztonsága - 1. rész	2. osztályú lézerbiztonsági követelmények
EN ISO 14120:2015	Védőburkolatok - Általános követelmények	Védelem a forgó gépek veszélyei ellen

Elektromos biztonsági szabványok

✓EN 61010-1: Villamos mérési, szabályozási és laboratóriumi berendezések biztonsági követelményei
✓EN 60950-1: Informatikai berendezések biztonsága (USB-s eszköz)
✓IEC 61000 sorozat: Elektromágneses kompatibilitási szabványok
✓Üzemi feszültség: 5 V DC USB-n keresztül (extra alacsony feszültség)
✓Energiafogyasztás: < 2,5 W
✓Védelmi osztály: IP20 (beltéri használatra)

Forgóberendezések biztonsága

⚠️ Kötelező biztonsági eljárások (EN ISO 12100)

FIGYELMEZTETÉS: Forgó gépekkel való munkavégzés során vegye figyelembe az alábbi biztonsági előírásokat:

!EN ISO 14118 szabvány: A váratlan indítás megelőzése - Az érzékelő telepítése előtt alkalmazza a kizárási/kijelölési eljárásokat
!EN ISO 14120: Győződjön meg arról, hogy minden forgó berendezés megfelelően védett.
!EN ISO 13857 szabvány: Tartsa be a forgó alkatrészektől a minimális biztonságos távolságot (500 mm a testhez, 120 mm az ujjakhoz)
!Személyi védőfelszerelés: Viseljen EN 166 szerinti védőszemüveget, EN 352 szerinti hallásvédőt, és kerülje a laza ruházatot.
!Soha ne szereljen fel érzékelőket vagy próbasúlyokat forgó gépekre mozgás közben
!Az érzékelő telepítése előtt győződjön meg arról, hogy a gép teljesen leállt és rögzített
!Vészleállás: 3 méteren belül elérhetőnek kell lennie a kezelőhelytől
!Kiegyensúlyozási műveleteket csak képzett és tanúsított személyzet végezhet

Lézerbiztonsági besorolás

🔴 2. osztályú lézereszköz (EN 60825-1:2014)

Hullámhossz: 650 nm (vörös látható fény)
Maximális kimeneti teljesítmény: < 1 mW
Gerenda átmérője: 3-5 mm 100 mm távolságon
Eltérés: < 1,5 mrad
Biztonsági besorolás: Rövid ideig tartó expozíció esetén is biztonságos a szem számára (< 0,25 mp)
Kötelező címkézés: ""LÉZERSUGÁRZÁS - NE NÉZZEN A SUGÁRBA - 2. OSZTÁLYÚ LÉZERTERMÉK""
Hozzáférési osztály: Korlátlan (általános hozzáférés engedélyezett)

Lézerbiztonsági eljárások:

Soha ne nézzen szándékosan a lézersugárba
Ne irányítsa a lézert személyekre, járművekre vagy repülőgépekre
Kerülje a lézersugár optikai eszközökkel (távcsővel, binokulárral) való nézését.
Figyeljen a fényes felületekről visszaverődő fényre
Kapcsolja ki a lézert, ha nem használja
Azonnal jelentse a szemmel való érintkezés eseteit
Hosszabb expozíció esetén használjon lézervédő szemüveget (OD 2+ 650 nm-en)

Mérési pontosság és kalibrálás

Paraméter	Pontosság	Kalibrálási gyakoriság
Rezgési amplitúdó	±5% leolvasás	Évente vagy 1000 óra után
Fázismérés	±1°	Évente
Forgási sebesség	±0,1% a leolvasott értékből	Évente
Érzékelő érzékenysége	13 mV/(mm/s) ±10%	Szenzorok cseréjekor

Környezetvédelmi megfelelőség

✓Működési környezet: 5°C és 50°C között, < 85% relatív páratartalom, nem lecsapódó
✓Tárolási környezet: -20°C és 70°C között, < 95% relatív páratartalom, nem lecsapódó
✓Magasság: Akár 2000 méterrel a tengerszint felett
✓Rezgésállóság: IEC 60068-2-6 (10-500 Hz, 2g gyorsulás)
✓Ütésállóság: IEC 60068-2-27 (15 g, 11 ms időtartam)
✓IP-védettség: IP20 (12 mm-nél nagyobb szilárd tárgyak elleni védelem)

Működési követelmények

✓A kezelőknek az EU szabványainak megfelelő gépbiztonsági képzésben kell részesülniük.
✓Használat előtt kockázatértékelés szükséges az EN ISO 12100 szabvány szerint
✓A gyártó előírásainak megfelelően karbantartja a berendezéseket
✓Azonnal jelenteni kell minden biztonsági incidenst vagy berendezési meghibásodást
✓A nyomonkövethetőség érdekében részletes nyilvántartást kell vezetni az összes kiegyensúlyozási műveletről

Dokumentációs követelmények

Az EU-megfelelőség érdekében őrizze meg a következő dokumentációt:

✓Kockázatértékelési dokumentáció az EN ISO 12100 szabvány szerint
✓Üzemeltetői képzési nyilvántartások és képesítések
✓Berendezések kalibrálási és karbantartási naplói
✓Műveleti rekordok kiegyensúlyozása dátumokkal, operátorokkal és eredményekkel
✓Biztonsági eseményekről szóló jelentések és korrekciós intézkedések
✓Berendezés módosítási vagy javítási dokumentációja

Műszaki támogatás és szerviz

Műszaki támogatásért, kalibrációs szolgáltatásokért és pótalkatrészekért:

✓Gyártó: Vibromera
✓Elhelyezkedés: Rua Alcaide de Faria 193, Porto, Portugália
✓Weboldal: https://vibromera.eu
✓Támogatott nyelvek: Minden főbb nyelv. Szöveges kommunikáció elérhető.
✓Szolgáltatási lefedettség: Világszerte szállítunk
✓Garancia: 24 hónap a vásárlás dátumától számítva
✓Kalibrációs szolgáltatás: Elérhető hivatalos szervizközpontokon keresztül

Hordozható kiegyensúlyozó "Balanset-1A" üzemeltetési kézikönyv

HORDOZHATÓ KIEGYENSÚLYOZÓ ""BALANSET-1A""

1. KIEGYENSÚLYOZÓ RENDSZER ÁTTEKINTÉSE

Főbb jellemzők

Könnyen használható

Mérési képességek

Speciális funkciók

Adatkezelés

Számítási eszközök

Elemzési beállítások

2. MŰSZAKI ADATOK

3. PACKAGE

Szállítási készlet

4. EGYENSÚLYI ELVEK

5. BIZTONSÁGI ÓVINTÉZKEDÉSEK

⚡ FIGYELEM - Elektromos biztonság

⚠️ További biztonsági követelmények forgó berendezésekhez

6. SZOFTVER- ÉS HARDVERBEÁLLÍTÁSOK

6.1. USB illesztőprogramok és kiegyenlítő szoftverek telepítése

Mappák és fájlok listája

Szoftvertelepítési eljárás

Befejező telepítés

7. KIEGYENSÚLYOZÓ SZOFTVER

7.1. Általános rendelkezések

Kezdeti ablak

F1-"Rólunk"

F2-"Egysíkú", F3-"Kétsíkú"

F4 – „Beállítások”

F5 – «Rezgésmérő»

F6 – «Jelentések»

F7 - "Kiegyensúlyozás"

F8 - "Diagramok"

F10 – „Kilépés”

7.2. "Rezgésmérő""

7.3 Kiegyensúlyozási eljárás

Fontos!

Próbatömeg-számítási képlet

Támaszmerevségi együttható (Ktámasz):

Rezgési szint együtthatója (Kvibráció):

⚠️ Fontos!

Szögszámítás magyarázata:

Ajánlott!

Érzékelő telepítése és rögzítése

📏 Optikai érzékelő telepítési követelményei

7.4 Egysíkú kiegyensúlyozás

Kiegyensúlyozási archívum

Kiegyenlítési beállítások (1-sík)

1-síkú kiegyensúlyozás. Új rotor

Run#0 (kezdeti futtatás)

Run#1 (Próbatömeg 1. sík)

⚠️ Figyelem!

RunC (Egyensúly minőségének ellenőrzése)

Befolyásolási együtthatók (1-sík)

Kiegyensúlyozó jelentés

Mentett együttható-kiegyenlítési eljárás mentett befolyásolási együtthatókkal 1 síkban

Mérőrendszer beállítása (kezdeti adatok bevitele)

Mérések kiegyensúlyozás közben mentett befolyásolási együtthatókkal

Dorn excentricitás kiküszöbölése (index kiegyensúlyozás)

7.5 Két síkban történő kiegyensúlyozás

Kiegyenlítési beállítások (2 sík)

2 sík kiegyensúlyozás. Új rotor

Mérőrendszer beállítása (kezdeti adatok bevitele)

A maradék kiegyensúlyozatlanság tűréshatárának kiszámítása (kiegyensúlyozási tűréshatár)

Kezdeti futtatás (Run#0)

Run#1.Trial tömeg a Plane1-ben

""Futtassa az # 2.Próbatömeget a 2. síkban" parancsot."

⚠️ Figyelem!

RunC (Trim run)

Befolyásolási együtthatók (2 sík)

Változás korrekciós síkok

Mentett együttható kiegyensúlyozás 2 síkban

Megtakarított koefficiens. Kiegyenlítés

⚠️ Figyelem!

Tüske excentricitásának kiküszöbölése (indexkiegyensúlyozás) - Két sík

7.6 Diagramok mód

Az összrezgés diagramjai

1x rezgés diagramjai

Rezgésdiagramok a harmonikus elemzés eredményeivel

Rezgési időtartomány és spektrum diagramjai

8. Általános utasítások a készülék üzemeltetéséhez és karbantartásához