vibromera.eu › Kiegyensúlyozó katalógus

Rotor kiegyensúlyozó katalógus — kiegyensúlyozás minden forgógéphez

Ebben a katalógusban minden kategória leírja, hogyan egyensúlyozunk ki egy adott rotor típust. a helyén, üzemi sebességgel — a Balanset-1A hordozható analizátor segítségével. Nincs szétszerelés, nincs szállítás, nincs a két érzékelő felszerelésének idejénél hosszabb gyártási leállás. Válassza ki a berendezést az alábbiakban.

Balanset-1A teljes hordozható terepi kiegyensúlyozó készlet érzékelőkkel, lézeres fordulatszámmérővel és szállítótáskával

Röviden: A helyszíni rotorkiegyensúlyozás a forgógépben lévő maradék tömegegyenetlenség korrigálásának folyamata. anélkül, hogy kiszerelné a beépítési helyéről — a rotor üzemi fordulatszámon fut, miközben a tengelyen lévő rezgésérzékelők és egy lézeres fordulatszámmérő mérik a kiegyensúlyozatlansági állapotot. A Balanset-1A a 3-futásos befolyásolási együttható módszerét alkalmazza a pontos korrekciós tömeg és szög kiszámításához, majd az eredményt az ISO 21940-11 szabvány szerint dokumentálja. Egy tipikus munka kevesebb mint egy órát vesz igénybe, és 70 %-kal vagy annál nagyobb mértékben csökkenti a rezgést, ami nyolc-tízszeresére növeli a csapágyak élettartamát.

Teljes szolgáltatási címtár

Válassza ki a rotor típusát, hogy megtekinthesse a kiegyensúlyozási útmutatót — tünetek, lépésről lépésre történő eljárás, tűrések, valós esetek és a megfelelő kalkulátor.

Ventilátorok és légmozgatók

Ipari rotorok

Precizitás és nagy sebesség

Mezőgazdasági gépek

Módszerek és eszközök

Miért a helyszíni (in-situ) kiegyensúlyozás?

A hagyományos rotor kiegyensúlyozásához le kell venni a gépet a gyártósorról, el kell szállítani egy műhelybe, és újra be kell szerelni — ez napokig tartó állásidő. A helyszíni kiegyensúlyozás ezt egy érzékelő felszerelésére és két-három mérési menetre csökkenti üzemi fordulatszámon:

Nincs leszerelés. A rotor a saját csapágyaiban, házában és igazításában marad.
Valós üzemi sebességnél. A korrekciókat tényleges centrifugális terhelés és hőmérséklet mellett kell elvégezni.
Teljes összeszerelésű egyensúly. A tengelyhajlítást, a tengelykapcsoló eltolódását és a hőhatásokat automatikusan figyelembe veszik.
Egy vagy két sík. Az egyszerű tárcsaforgóktól a két síkban történő dinamikus korrekciót igénylő hosszú tengelyes szerelvényekig.
ISO 21940-11 tűrések. A maradék kiegyensúlyozatlanságot ellenőrzik és dokumentálják az előírt minőségi osztályhoz képest.
Egy óra alatt. Egy tipikus egysíkú munka — az érzékelő felszerelésétől a végső futtatásig — kevesebb mint 60 percet vesz igénybe.
×8–10a csapágy élettartamának növekedése a rezgés felére csökkenése esetén (ISO 281)
-70%tipikus rezgéscsökkenés egy kezelés után
2egyetlen látogatással korrigált síkok
<1 htipikus helyszíni idő, egysíkú rotor

Hogyan működik a helyszíni kiegyensúlyozás — az univerzális folyamat

A rotor típusától függetlenül, a Balanset-1A-val végzett minden helyszíni kiegyensúlyozási munka ugyanazt a szisztematikus befolyásolási együtthatóval kapcsolatos eljárást követi:

  1. Szerelje fel az érzékelőket. A csapágyházhoz egy rezgésgyorsulásmérő van rögzítve, és egy lézeres fordulatszámmérő a tengelyen lévő fényvisszaverő csíkra van irányítva. Nincs szükség szétszerelésre.
  2. Rögzítse az alapvonalat. Egy teljes üzemi sebességgel végzett futtatás rögzíti a rezgés amplitúdóját és fázisszögét, meghatározva az aktuális kiegyensúlyozatlansági vektort.
  3. Adjon hozzá egy próbasúlyt. Egy ismert kalibráló tömeget ideiglenesen egy ismert szöghelyzetben rögzítünk. Egy második mérés során meghatározzák a rotor érzékenységét — a befolyásolási együtthatót.
  4. Számítsa ki a korrekciót. A Balanset-1A szoftver a befolyásolási együttható algoritmust alkalmazza a pontos korrekciós tömeg és szög kiszámításához az egyik vagy mindkét síkban.
  5. Alkalmazza a korrekciót. A kiszámított tömeget a megadott helyen hegesztik, csavarozzák vagy rögzítik. A próbasúlyt eltávolítják, kivéve, ha az a megoldás részét képezi.
  6. Ellenőrizze és dokumentálja. A végső mérés megerősíti, hogy a maradék kiegyensúlyozatlanság az előírt ISO-osztályon belül van. A készülék nyomtatható kiegyensúlyozási jelentést készít.
A befolyásolási együttható módszere (3-futásos módszer) az egyetlen olyan megközelítés, amely figyelembe veszi az aszimmetria minden forrását a összeszerelt rotorrendszer — gyártás, kopás, lerakódás, tengelyhajlítás és tengelykapcsoló-eltolódás egyaránt. Nem igényel előzetes ismereteket a rotor geometriájáról vagy tömegeloszlásáról.

A Balanset-1A — a teljes terepkiegyenlítő készlet

A katalógusban szereplő minden szolgáltatást egyetlen hordozható műszerrel végzünk: a Balanset-1AEz egy kétcsatornás dinamikus kiegyensúlyozó és rezgéselemző készülék, amely merev rotorokat egyensúlyoz ki saját csapágyazásukban, üzemi sebességgel, a 3-futásos befolyásolási együtthatós módszerrel — a szoftver kiszámítja a pontos korrekciós tömeget és szöget, és elmenti a jelentést.

Teljes Balanset-1A kiegyensúlyozó készlet érzékelőkkel, lézeres fordulatszámmérővel, mérleggel és szállítótáskával

Mi van a Teljes készletben

1975 euró · Teljes készlet, raktáron, áfás számla

  • Interfész mérőegység (USB, 2 csatorna)
  • Két rezgésgyorsulásmérő (4 m kábel, 10 m opcionális)
  • Lézeres tachométer / optikai fázisérzékelő (50-500 mm)
  • Mágneses állvány az érzékelőhöz
  • Digitális mérleg a próba- és korrekciós súlyokhoz
  • Windows kiegyensúlyozó és elemző szoftver
  • Műanyag szállítási tok
Ajánlott

Teljes készlet

Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · mágneses állvány · digitális mérleg · szoftver · szállítótáska. Minden, ami a kiegyensúlyozás megkezdéséhez szükséges, kibontás után azonnal.

OEM

OEM készlet

Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · szoftver. Olyan integrátorok számára, akik már rendelkeznek állvánnyal, mérleggel és tokkal, vagy akik a készüléket kiegyensúlyozó gépbe építik be.

Főbb műszaki előírások
ParaméterÉrték
Mérési csatornák2 (egy- és kétsíkú kiegyensúlyozás)
Rezgési sebességtartomány0.2–80 mm/s RMS
Frekvenciatartomány5–1000 Hz (≤10% amplitúdóhiba 550 Hz felett)
Mérési pontosság±5% a teljes skálához képest
Módszer3-futás befolyásolási együttható (1 vagy 2 sík)
ElemzésAmplitúdó és fázis 1×, FFT spektrum és hullámforma, mentett jelentések
LaptopNem tartozék (Windows PC, kérésre rendelhető)
Készleten DHL Portugália €35 DHL világszerte €110 2 év garancia ÁFA-számla Mérnöki támogatás

Szabványok, amelyek szerint dolgozunk

ISO 21940-11 (korábban ISO 1940-1) meghatározza a merev forgórészek kiegyensúlyozási minőségi osztályait G0,4-től G4000-ig. Az adott osztályra vonatkozó megengedett maradék kiegyensúlyozatlanság a következő e = G × 9549 / n (g·mm/kg), ahol n a tengely fordulatszáma percenkénti fordulatban (rpm). Tipikus osztályok rotor típusonként:

  • G0.4 – G1.0 — giroszkópok, precíziós csiszolóorsók, fogászati turbinák
  • G2.5 — CNC-orsók, centrifugálszivattyúk járókerekei, gázturbinák rotorjai
  • G6.3 — centrifugális ventilátorok, ipari szivattyúk járókerekei, normál villanymotorok
  • G16 — mezőgazdasági gépek, kardántengelyek, zúzógépek
  • G40 — kombájn cséplődobok, nagy lendkerekek

ISO 20816 (rezgéserősség) és ISO 14694 szabvány (ipari ventilátorok) adják azokat a helyszíni rezgéshatárértékeket, amelyekhez a gépen végzett kiegyensúlyozás eredményét viszonyítani kell. Az API 610 szabályozza a szénhidrogénes üzemben használt centrifugálszivattyúkat (maximális maradó kiegyensúlyozatlanság korrekciós síkonként Umax = 6350W/N g·mm, ahol W az adott sík csapjára jutó statikus terhelés kg-ban, N pedig a maximális folyamatos fordulatszám rpm-ben; ennek megfelelő angolszász alakja 4W/N oz·in, ahol W lb-ban értendő). Minden maradó kiegyensúlyozatlansági érték a kiegyensúlyozási jegyzőkönyvben van dokumentálva.

Használja a maradék kiegyensúlyozatlanság kalkulátor a rotor megengedett tűréshatárának megállapításához, mielőtt elkezdené, vagy a csapágy-élettartam kalkulátor hogy lássa, mennyi élettartamot nyer vissza az egyensúlyhiány kijavításával.

Helyszíni kiegyensúlyozás GYIK

Mi a rotor helyszíni (in-situ) kiegyensúlyozása?
A helyszíni kiegyensúlyozás a rotorban lévő maradék tömegegyenetlenség korrekciója. amíg telepítve marad a normál üzemi sebességgel működő gépben. A csapágyházakon lévő rezgésérzékelők és a tengelyen lévő lézeres fordulatszámmérő mérik a kiegyensúlyozatlansági állapotot; a Balanset-1A kiszámítja a korrekciós tömeget és a szöghelyzetet, amely ahhoz szükséges, hogy a maradék kiegyensúlyozatlanság az ISO 21940-11 szabványban meghatározott tűréshatáron belül legyen. Nincs szétszerelés, nincs műhelygép, nincs csőcsatlakozás.
Mely rotorokat lehet a helyszínen kiegyensúlyozni?
Bármely merev rotor, amely a kiegyensúlyozás során elérheti az üzemi sebességet, alkalmas a terepi kiegyensúlyozásra. Ez az ipari rotorok túlnyomó többségére vonatkozik: ventilátorok, szivattyújárók, centrifugák, szeparátorok, orsók, turbinaforgók, hajtótengelyek, hengerek, kombájndobok, csigák, lendkerekek és így tovább. A hajlékony rotorok - hosszú tengelyek, amelyek egy kritikus sebesség felett jelentősen meghajlanak - többsíkú modális kiegyensúlyozást igényelnek, és az első korrekciós síkhoz műhelygépre lehet szükség.
Mennyi ideig tart egy helyszíni kiegyensúlyozási munka?
Egy egysíkú munka jellemzően kevesebb mint egy órát vesz igénybe az érzékelő felszerelésétől a végső ellenőrzésig. A nagyobb forgórészeken (széles ventilátorok, többfokozatú szivattyúk, hosszú hajtótengelyek) végzett kétsíkú munkák általában egy-három órát vesznek igénybe. A korlátozó tényező általában a tengelyhez való hozzáférés a fényvisszaverő csík felszereléséhez, nem pedig maga a mérési idő.
Szükségem van-e speciális képzésre a Balanset-1A használatához?
Nem. A Balanset-1A-t olyan karbantartó mérnökök és technikusok számára tervezték, akik nem rendelkeznek rezgéselemző szakképzettséggel. A szoftver lépésről lépésre végigvezeti Önt az alapfutáson, a próbasúlyfutáson és a korrekciós számításon, és egyszerű nyelven adja ki az eredményt. Közösségi fórumunk elérhető, ha szokatlan rotorral találkozik, vagy ellenőrizni szeretné a megközelítését. A webhelyen elérhető egy ingyenes helyszíni kiegyensúlyozási útmutató is, amely kidolgozott példákat tartalmaz.
Egysíkú vagy kétsíkú kiegyensúlyozás - hogyan válasszak?
Egy rotor egyetlen síkban korrigálható, ha a tengelyszélessége kicsi az átmérőjéhez képest, és a kiegyensúlyozatlanságot egy statikus (egysíkú) komponens uralja - a legtöbb tárcsa típusú rotor, járókerék és ventilátor ide tartozik. Két síkban történő (dinamikus) kiegyensúlyozásra akkor van szükség, ha a rotor a csapágytávolságához képest hosszú, és nyomatéki (kúpos) kiegyensúlyozatlansági komponenst hordoz: széles, dupla bemeneti ventilátorok, többfokozatú szivattyútengely-szerelvények, hosszú hajtótengelyek és görgők. A Balanset-1A mindkét üzemmódot ugyanazzal a hardverrel kezeli - az üzemmódot a szoftverben kell kiválasztani az első futtatás előtt.
Milyen pontosságot ér el a terepi kiegyensúlyozás?
A Balanset-1A készülékkel (±5% mérési pontosság, 5-300 Hz frekvenciatartomány) a terepi kiegyensúlyozás rutinszerűen eléri az ISO 21940-11 G2.5 vagy annál jobb osztályokat merev rotorok esetében. A korrekciós tömeg elhelyezésének pontossága (szög és sugár) a fő gyakorlati változó - a szoftver figyelembe veszi az illesztés során bevezetett szögeltolódást. A végleges maradék kiegyensúlyozatlanságot egy ellenőrző futás igazolja, és mm/s rezgési sebességben és g-mm maradék kiegyensúlyozatlanságban van megadva.

Bármilyen rotor kiegyensúlyozása - a helyén, üzemi fordulatszámon

A Balanset-1A a katalógusban szereplő összes forgórésztípushoz végez egy- és kétsíkú mezőkiegyenlítést. Egy hordozható készlet, egy szisztematikus módszer, ISO dokumentált eredmények. Portugáliából a DHL segítségével 1-3 napon belül szállítják.

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Kérdezzen mérnököt