Kiszámítja-e ez az oldal az utánkenési időközt?

Nem. Kizárólag a dm=(d+D)/2 és az n×dm értéket számítja ki. Az időközt a pontos csapágy- és zsírgyártó aktuális diagramjából vagy szoftveréből kell beszerezni.

Miért nem egyetlen szorzó a csapágytípus?

A gyártói módszerek csapágycsalád-tényezőket használnak a sebességtényezővel, terhelési aránnyal, zsírral, hőmérséklettel és alkalmazási körülményekkel együtt. Egy egyetemes típusszorzó nem elegendő.

Mi szükséges még egy intervallumhoz?

Használja a pontos csapágy-megnevezést, terhelést vagy C/P arányt, a zsír teljesítményét és hőmérséklet-határait, az üzemi hőmérsékletet, a tengely tájolását, a szennyeződést, a rezgést, a külsőgyűrű-forgást és a gyártó-specifikus utasításokat.

Ingyenes mérnöki eszköz #052

Csapágy-utánkenés tervezési adatsegéd

Számítsa ki a d középátmérőt_m és az n·d sebességtényezőt_m a pontos csapágy- és kenőanyaggyártó aktuális diagramjával vagy szoftverével való használathoz.

Ellenőrzött bemeneti adatokNincs megadott utánkenési időközGyártói módszer szükséges

Eredmények

n × d sebességtényező_m

—

d középátmérő_m

—

Ellenőrzött előkészítő számítások

d_m = (d + D) / 2

speed factor = n × d_m

Az SKF jelenlegi nyilvános útmutatása szerint az utánkenési időközt gyártói diagram vagy számítóeszköz alapján kell meghatározni, a b csapágytényező_f × n × d_m, a C/P terhelési arány és az alkalmazási feltételek felhasználásával. A hőmérséklet, a függőleges tengely, a rezgés, a külső gyűrű forgása, a szennyeződés, a csapágyméret és egyes kosárkialakítások eltérő kezelést igényelhetnek; a szennyeződés nem univerzális számszerű szorzó.

A pontos csapágyjelölést és kenőanyagot használja a jelenlegi gyártói számítóeszközben, vagy a kiválasztott csapágygyártó egyenértékű eszközében/dokumentációjában.

No. It calculates only d_m=(d+D)/2 and n×d_m. Obtain the interval from the current chart or software for the exact bearing and grease.

Manufacturer methods combine bearing-family factors with speed factor, load ratio, grease, temperature and application conditions. A universal type multiplier is insufficient.

Use exact bearing designation, load or C/P, grease performance and temperature limits, operating temperature, orientation, contamination, vibration, outer-ring rotation and manufacturer-specific instructions.

Az ezen az oldalon ismertetett eljárásokat a Vibromera csapata dolgozta ki, és a helyszínen tesztelte a Balanset-1A segítségével, amely egy hordozható, kétcsatornás kiegyensúlyozó és rezgésanalizátor a helyszíni kiegyensúlyozáshoz.