Relazione cinematica di fresatura
Calcolatore avanzamento tavola fresatrice
Calcola l'avanzamento programmato della tavola e l'avanzamento per giro del mandrino a partire da un avanzamento per dente effettivo documentato, dal numero di taglienti effettivi e dalla velocità del mandrino. Questo strumento non seleziona una condizione di taglio sicura.
Risultato avanzamento cinematico
Formula ingegneristica generale—non una formula ISO
vf = fz zc n, e fn = vf/n = fz zc. Qui vf è la velocità di avanzamento della tavola, fz è l'avanzamento per dente effettivo, zc è il numero intero positivo di taglienti effettivi, n è il numero di giri del mandrino al minuto e fn è l'avanzamento per giro del mandrino.
Verifica dimensionale: (lunghezza/dente) × (denti effettivi/giro) × (giri/minuto) = lunghezza/minuto. I conteggi “dente” e “giro” si cancellano. Con tutti gli input di lunghezza in millimetri, l'output è mm/min; con pollici, l'output è in/min. La conversione utilizza la definizione esatta NIST 1 in = 25,4 mm.
I fogli ufficiali di formule di fresatura metriche e in pollici di Sandvik Coromant forniscono vf=fz×n×zc e definiscono zc come il numero di denti effettivi. Kennametal fornisce indipendentemente avanzamento = RPM × carico di truciolo × numero di denti. La guida utensili da taglio ISCAR 2023 fornisce la stessa relazione di fresatura e un esempio pubblicato: fz=0,25 mm/dente, z=10 e n=153 giri/min producono vf=382,5 mm/min.
Contesto ISO
ISO 229:1973, edizione 1 rimane Pubblicata ed è stata confermata nel 2023. Il suo ambito catalografico riguarda velocità e avanzamenti standardizzati per macchine utensili espressi in millimetri o pollici per minuto, giro o corsa per una classe limitata di macchine, ed esclude velocità/avanzamenti variabili in continuo. È citata solo per contesto terminologico/unitario: questa pagina non ne riproduce le tabelle, non afferma che la formula di moltiplicazione sia una formula ISO e non esegue un controllo di conformità ISO.
Non calcolato o approvato: assottigliamento radiale del truciolo, correzione angolo di ingresso/spessore truciolo, correzione avanzamento percorso utensile circolare/interpolato, eccentricità di rotazione e carico disuguale dei denti, ramping/plunging, limiti avanzamento/accelerazione macchina, potenza/coppia mandrino, chatter/rigidezza, evacuazione truciolo, refrigerante, usura utensile, fissaggio pezzo o sicurezza. Conferma il risultato rispetto al produttore utensile, limiti macchina, convenzione di programmazione CNC e una prova controllata prima della lavorazione.
Fonti: Sandvik Coromant metric milling formulas; Formule pollici Sandvik Coromant; Guida utente utensili da taglio ISCAR 2023; Guida velocità/avanzamento Kennametal; Definizione pollice NIST. Revisione fonte/stato: 12 luglio 2026.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko è ingegnere di analisi delle vibrazioni nonché fondatore e amministratore delegato di Vibromera. Da più di 15 anni bilancia macchine rotanti sul campo anziché al banco di prova: pacciamatrici, ventilatori industriali, frantoi, centrifughe, alberi e mandrini. È da questo lavoro che sono nati gli strumenti Balanset — sono stati progettati come uno strumento che il tecnico può portare fino alla macchina e usare da solo, in loco, e non come apparecchiatura da laboratorio. Vibromera è stata fondata nel 2017 e dal 2023 ha sede a Porto, in Portogallo. Qui avvengono lo sviluppo, l'assemblaggio e l'assistenza della linea Balanset. Lo strumento di punta è il Balanset-1A, un analizzatore portatile per il bilanciamento su uno e due piani e per la diagnostica delle vibrazioni. Nikolai segue personalmente l'assistenza ai clienti, la risoluzione dei casi di bilanciamento più difficili e lo sviluppo del software. Lavora con clienti in tutto il mondo, in qualsiasi lingua.
