Relazione cinematica di fresatura
Calcolatore avanzamento tavola fresatrice
Calcola l'avanzamento programmato della tavola e l'avanzamento per giro del mandrino a partire da un avanzamento per dente effettivo documentato, dal numero di taglienti effettivi e dalla velocità del mandrino. Questo strumento non seleziona una condizione di taglio sicura.
Risultato avanzamento cinematico
Formula ingegneristica generale—non una formula ISO
vf = fz zc n, e fn = vf/n = fz zc. Qui vf è la velocità di avanzamento della tavola, fz è l'avanzamento per dente effettivo, zc è il numero intero positivo di taglienti effettivi, n è il numero di giri del mandrino al minuto e fn è l'avanzamento per giro del mandrino.
Verifica dimensionale: (lunghezza/dente) × (denti effettivi/giro) × (giri/minuto) = lunghezza/minuto. I conteggi “dente” e “giro” si cancellano. Con tutti gli input di lunghezza in millimetri, l'output è mm/min; con pollici, l'output è in/min. La conversione utilizza la definizione esatta NIST 1 in = 25,4 mm.
I fogli ufficiali di formule di fresatura metriche e in pollici di Sandvik Coromant forniscono vf=fz×n×zc e definiscono zc come il numero di denti effettivi. Kennametal fornisce indipendentemente avanzamento = RPM × carico di truciolo × numero di denti. La guida utensili da taglio ISCAR 2023 fornisce la stessa relazione di fresatura e un esempio pubblicato: fz=0,25 mm/dente, z=10 e n=153 giri/min producono vf=382,5 mm/min.
Contesto ISO
ISO 229:1973, edizione 1 rimane Pubblicata ed è stata confermata nel 2023. Il suo ambito catalografico riguarda velocità e avanzamenti standardizzati per macchine utensili espressi in millimetri o pollici per minuto, giro o corsa per una classe limitata di macchine, ed esclude velocità/avanzamenti variabili in continuo. È citata solo per contesto terminologico/unitario: questa pagina non ne riproduce le tabelle, non afferma che la formula di moltiplicazione sia una formula ISO e non esegue un controllo di conformità ISO.
Non calcolato o approvato: assottigliamento radiale del truciolo, correzione angolo di ingresso/spessore truciolo, correzione avanzamento percorso utensile circolare/interpolato, eccentricità di rotazione e carico disuguale dei denti, ramping/plunging, limiti avanzamento/accelerazione macchina, potenza/coppia mandrino, chatter/rigidezza, evacuazione truciolo, refrigerante, usura utensile, fissaggio pezzo o sicurezza. Conferma il risultato rispetto al produttore utensile, limiti macchina, convenzione di programmazione CNC e una prova controllata prima della lavorazione.
Fonti: Sandvik Coromant metric milling formulas; Formule pollici Sandvik Coromant; Guida utente utensili da taglio ISCAR 2023; Guida velocità/avanzamento Kennametal; Definizione pollice NIST. Revisione fonte/stato: 12 luglio 2026.
